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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機(jī)驗收細(xì)則_羅茨風(fēng)機(jī)

時間:22-08-10  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機(jī)驗收細(xì)則:羅茨風(fēng)機(jī)4大驗收標(biāo)z幫您解決問題!錦工風(fēng)機(jī)

  作為一家擁有多年制造羅茨風(fēng)機(jī)的廠家,看到網(wǎng)友在網(wǎng)絡(luò)上咨詢羅茨風(fēng)機(jī)的驗收標(biāo)準(zhǔn),今天小編就給大家稍稍總結(jié)一些驗收中的注意事項!

  1、貨到檢查

  羅茨風(fēng)機(jī)一般通過物流發(fā)貨,在設(shè)備到達(dá)當(dāng)?shù)刂?,會有工作人員聯(lián)系我們上門取件,我們在取件的時候,首先要檢查的就是設(shè)備的外包裝,因羅茨風(fēng)機(jī)都為木制結(jié)構(gòu),所以,在運(yùn)輸途中如果出現(xiàn)破損的情況,則需要進(jìn)行追責(zé)。

  2、檢查零配件

  一般在木制箱上會有內(nèi)置配置,如果我們無法在物流現(xiàn)場進(jìn)行檢查,那么我們可以在運(yùn)回去之后進(jìn)行檢查,根據(jù)合同檢查所購置的設(shè)備是否齊全,如果存在有漏發(fā)的情況,一定要時間通知廠家進(jìn)行補(bǔ)發(fā)。

  3、安裝試運(yùn)行

  如果我們之前沒有使用過羅茨風(fēng)機(jī),在安裝前可以咨詢一下廠家,或者尋找一些專業(yè)的朋友幫助我們進(jìn)行組裝。組裝好之后,接通電源進(jìn)行試運(yùn)行,這里需要兩個人配合,一名控制電源,一名觀察設(shè)備,如果有什么問題需要及時斷電。還需要注意的是,必須是空載的情況下試運(yùn)行。

  4、固定安裝

  經(jīng)過上面3個步驟,我們基本完成了羅茨風(fēng)機(jī)的驗收工作,保證羅茨風(fēng)機(jī)沒有問題之后,我們需要做的就是進(jìn)行加固固定,有些型號的羅茨風(fēng)機(jī)不需要進(jìn)行加固,而有些型號較大的則需要固定于水泥臺面上。

  小結(jié):羅茨風(fēng)機(jī)的驗收內(nèi)容包括:羅茨風(fēng)機(jī)外包裝、外觀、零配件、運(yùn)行情況等,保證這些沒有問題,我們的驗收工作即完成。如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機(jī)驗收細(xì)則:羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議參考

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議參考

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議是采購方與賣家達(dá)成的協(xié)議文件,賣家應(yīng)按照買方的要求提供產(chǎn)品或服務(wù), 技術(shù)協(xié)議非常重要,包含的信息也有很多,一份標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)協(xié)議可長達(dá)11頁,錦工風(fēng)機(jī)小兵今天給大家列舉下其中的幾項重要內(nèi)容:

  一、技術(shù)要求

  技術(shù)要求中應(yīng)該包括哪些內(nèi)容呢?首先是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù),包括:壓力、風(fēng)量、管道口徑、電機(jī)功率、采購數(shù)量、傳動方式、冷卻方式、輸送介質(zhì)、輸送介質(zhì)溫度、材質(zhì)等,都要填寫在里面。

  其次是我們要求賣家供貨的范圍,如:羅茨風(fēng)機(jī)(要求嚴(yán)格可以細(xì)分來寫)、配件、安裝圖紙及其他附屬資料。羅茨風(fēng)機(jī)的配件較多,如果對電機(jī)、配件材質(zhì)有特殊要求,要在該處進(jìn)行聲明和標(biāo)注。

  二、環(huán)境條件

  在技術(shù)協(xié)議中,要把環(huán)境條件附注進(jìn)去,如:氣溫、極端溫度、年均降雨量、晝夜溫差、積雪厚度、風(fēng)、平均濕度、海拔等,周邊環(huán)境會影響羅茨風(fēng)機(jī)選型和使用。

  三、制造與驗收標(biāo)準(zhǔn)

  風(fēng)機(jī)制造行業(yè)中的標(biāo)準(zhǔn)有很多,如《風(fēng)機(jī)配套消聲器性能驗收方法》、《風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品臭氧及等級制定》等,如果對風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)有特定要求,賣家應(yīng)按照“標(biāo)準(zhǔn)”制造。

  四、結(jié)構(gòu)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的零配件非常的多,如:葉輪、皮帶、齒輪、潤滑油、鑄件等,如果我們對這些配件的材質(zhì)或者精度有要求,要在協(xié)議中進(jìn)行填寫,材質(zhì)不同,羅茨風(fēng)機(jī)在價格和性能上也有很大的差別。

  五、結(jié)構(gòu)性能及要求

  結(jié)構(gòu)性能方面的要求也要填寫進(jìn)去,如:轉(zhuǎn)子的精度、同步齒輪的材質(zhì)精度、驅(qū)動方式、密封方式等,結(jié)構(gòu)性能是對羅茨風(fēng)機(jī)的精確要求,一定不能缺少。

  六、供貨范圍

  供貨范圍要明確清楚,如:地腳螺栓的數(shù)量、單向閥的數(shù)量、皮帶的數(shù)量等,這些也要有明確的要求,因羅茨風(fēng)機(jī)廠家供貨的配件大到電機(jī),小到地腳螺栓,非常的多和雜,因而指定一定的標(biāo)準(zhǔn)和要求,對買家是十分有利的。

  標(biāo)準(zhǔn)的羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議里面包含很多專業(yè)的知識和數(shù)據(jù),今天錦工風(fēng)機(jī)只給大家列舉了其中的6條,想要真正的了解一份技術(shù)協(xié)議的要求,最好是能找到一份模板,看一遍就能詳細(xì)的進(jìn)行了解了,也對我們的采購工作非常有幫助。

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  羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

  總 則

  本規(guī)程適用于我車間羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修使用。本規(guī)程規(guī)定了羅茨風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)、鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)、檢修周期與檢修內(nèi)容、檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗收。

  一、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

  1.主要結(jié)構(gòu)及性能參數(shù)簡述:

  主要結(jié)構(gòu):羅茨鼓風(fēng)機(jī)由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機(jī)殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調(diào)整墊片、副油箱、甩油盤、擋油環(huán)等零部件組成。

  主要技術(shù)性能規(guī)范:

  風(fēng)機(jī)型號 3L54WD 流 量 51m3/min

  出口靜壓 30000Pa 轉(zhuǎn) 速 1480r/min

  2.設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

  (1)零部件

 ?、?零部件齊全,質(zhì)量符合要求。

 ?、?儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整,靈敏準(zhǔn)確。

 ?、?基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠,地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。

 ?、?設(shè)備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標(biāo)志分明、銘牌清晰。

 ?、?設(shè)備的防腐完整有效。

  (2)設(shè)備性能

  ① 設(shè)備潤滑良好,潤滑系統(tǒng)暢通,潤滑油符合要求。

 ?、?設(shè)備無異常振動、松動、雜音等不正?,F(xiàn)象。

 ?、鄹黜椷\(yùn)行參數(shù)均在指標(biāo)控制范圍以內(nèi)。

 ?、苣軌驖M足生產(chǎn)要求。

 ?。?)設(shè)備環(huán)境

  ①設(shè)備應(yīng)清潔,無油污、灰塵,無漏油、漏氣,各密封點無泄漏。

 ?、谠O(shè)備周圍地坪、樓板、攔桿平整完好,道路暢通。

  ③設(shè)備周圍排水溝暢通,無積渣。

  二、 維護(hù)與保養(yǎng)

  1.日常維護(hù)

 ?。?)保持設(shè)備整潔衛(wèi)生。

  (2)注意潤滑情況是否正常,主要潤滑油的質(zhì)量和油位,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否有雜音。

 ?。?)經(jīng)常觀察各個儀表工作是否正常穩(wěn)定。

 ?。?)風(fēng)機(jī)、電機(jī)的響聲和振動是否正常。

 ?。?)嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度。

  2. 定期檢查

 ?。?)表面除銹、除污和清洗。

  (2)定期檢查泵的入口過濾器。

  (3)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。

 ?。?)定期檢查各部分的螺栓是否松動。

 ?。?)定期檢查冷卻水是否暢通。

 ?。?)定期檢查并做好記錄

  三、檢修周期和檢修內(nèi)容

  1、檢修周期

  根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況,可以適當(dāng)調(diào)整檢修周期。一般檢修周期見表1。

  表1 一般檢修周期

  檢修類別

  小修

  大修

  檢修間隔期

  3-6個月

  36個月

  2.小修項目

  (1)清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙。

 ?。?)檢查軸承箱齒輪箱油位,補(bǔ)充或更換潤換油。

 ?。?)清洗檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。

 ?。?)檢查緊固各部連接螺栓.消除泄漏,消除設(shè)備局部缺陷。

 ?。?)檢查聯(lián)軸器對中情況。

  (7)清洗檢查軸承軸套。

  (8)清理氣體過濾器。

  3.大修項目

  (1)包括小修的所有項目。

 ?。?)解體檢查主軸、機(jī)殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復(fù)或更換。

 ?。?)檢查或更換齒輪,并調(diào)整各部位間隙,達(dá)到規(guī)程要求

  (4)檢查或更還墻板、主從動轉(zhuǎn)子,并調(diào)整間隙。

 ?。?)檢查主從動轉(zhuǎn)子,必要時做動靜平衡試驗和探傷。

  (6)檢查調(diào)整各部位的機(jī)械密封。

  (7)檢查調(diào)整各部位間隙。

 ?。?)檢查調(diào)整機(jī)殼水平。

  (9)檢查或更換本機(jī)所屬閥門、管件、電氣、儀表等。

 ?。?0)設(shè)備與管道防腐。

 ?。?1)安全閥調(diào)較

  四、檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1. 檢修前準(zhǔn)備工作

 ?。?)掌握風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并備齊必要的圖紙和資料。

  (2)備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。

 ?。?)切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)的聯(lián)系,放凈風(fēng)機(jī)內(nèi)介質(zhì),工藝處理達(dá)到設(shè)備安全與檢修條件。

  2.拆卸程序與檢查:

  拆卸機(jī)器前應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,在零件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來的配合要求。

 ?。?)從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的間隙。并做好記錄。

  (2)拆下聯(lián)軸器,檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。

  (3)拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪的螺栓。

  (4)拆卸軸承坐和軸承,檢查軸承座、軸承、及骨架油封。

  (5)拆下密封部件。檢查動靜環(huán)和“O”型圈等密封零部件。

  (6)拆下墻板檢查墻板轉(zhuǎn)子等部件。

  3.檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

 ?。?)機(jī)體

 ?、贆C(jī)體應(yīng)無砂眼、損傷和裂紋等缺陷。

 ?、跈C(jī)體安裝水平度0.04mm/m

 ?。?)轉(zhuǎn)子

 ?、俎D(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  ②轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。

 ?、坜D(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡、靜平衡校驗。

 ?。?)軸

  ①軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等缺陷。

 ?、谳S頸的圓柱度不能大于軸頸公差的一半

 ?、圯S的同軸度為0.03mm/m。

 ?。?)聯(lián)軸器

  ①聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動誤差≤0.06mm,端面圓跳動誤差≤0.05mm。

  ②聯(lián)軸器安裝軸向間隙應(yīng)符合表2中的參數(shù)。

  表2 聯(lián)軸器安裝軸向間隙表

  聯(lián)軸器最大外圓直徑

  106—170

  190—260

  290—350

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  1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程總 則本規(guī)程適用于我車間羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修使用。本規(guī)程規(guī)定了羅茨風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)、鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)、檢修周期與檢修內(nèi)容、檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗收。一、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1.主要結(jié)構(gòu)及性能參數(shù)簡述:主要結(jié)構(gòu):羅茨鼓風(fēng)機(jī)由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機(jī)殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調(diào)整墊片、副油箱、甩油盤、擋油環(huán)等零部件組成。主要技術(shù)性能規(guī)范:風(fēng)機(jī)型號 3L54WD 流 量 51m3/min出口靜壓 30000Pa 轉(zhuǎn) 速 1480r/min2設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)(1)零部件 零部件齊全,質(zhì)量符合要求。 儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整,靈敏準(zhǔn)確。 基。

  2、礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠,地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。 設(shè)備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標(biāo)志分明、銘牌清晰。 設(shè)備的防腐完整有效。(2)設(shè)備性能 設(shè)備潤滑良好,潤滑系統(tǒng)暢通,潤滑油符合要求。 設(shè)備無異常振動、松動、雜音等不正?,F(xiàn)象。各項運(yùn)行參數(shù)均在指標(biāo)控制范圍以內(nèi)。能夠滿足生產(chǎn)要求。(3)設(shè)備環(huán)境設(shè)備應(yīng)清潔,無油污、灰塵,無漏油、漏氣,各密封點無泄漏。設(shè)備周圍地坪、樓板、攔桿平整完好,道路暢通。設(shè)備周圍排水溝暢通,無積渣。二、 維護(hù)與保養(yǎng)1.日常維護(hù)(1)保持設(shè)備整潔衛(wèi)生。(2)注意潤滑情況是否正常,主要潤滑油的質(zhì)量和油位,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否有雜音。(3)經(jīng)常觀察各個儀表工作。

  3、是否正常穩(wěn)定。(4)風(fēng)機(jī)、電機(jī)的響聲和振動是否正常。(5)嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度。2. 定期檢查(1)表面除銹、除污和清洗。(2)定期檢查泵的入口過濾器。(3)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。(4)定期檢查各部分的螺栓是否松動。(5)定期檢查冷卻水是否暢通。(6)定期檢查并做好記錄三、檢修周期和檢修內(nèi)容1、檢修周期根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況,可以適當(dāng)調(diào)整檢修周期。一般檢修周期見表1。表1 一般檢修周期檢修類別小修大修檢修間隔期3-6個月36個月2.小修項目(1)清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙。(2)檢查軸承箱齒輪箱油位,補(bǔ)充或更換潤換油。(3)清洗檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。(4)檢查緊固。

  4、各部連接螺栓.消除泄漏,消除設(shè)備局部缺陷。(5)檢查聯(lián)軸器對中情況。(7)清洗檢查軸承軸套。(8)清理氣體過濾器。3.大修項目(1)包括小修的所有項目。(2)解體檢查主軸、機(jī)殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復(fù)或更換。(3)檢查或更換齒輪,并調(diào)整各部位間隙,達(dá)到規(guī)程要求(4)檢查或更還墻板、主從動轉(zhuǎn)子,并調(diào)整間隙。(5)檢查主從動轉(zhuǎn)子,必要時做動靜平衡試驗和探傷。(6)檢查調(diào)整各部位的機(jī)械密封。(7)檢查調(diào)整各部位間隙。(8)檢查調(diào)整機(jī)殼水平。(9)檢查或更換本機(jī)所屬閥門、管件、電氣、儀表等。(10)設(shè)備與管道防腐。(11)安全閥調(diào)較四、檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 檢修前準(zhǔn)備工作(1)掌握。

  5、風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并備齊必要的圖紙和資料。(2)備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。(3)切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)的聯(lián)系,放凈風(fēng)機(jī)內(nèi)介質(zhì),工藝處理達(dá)到設(shè)備安全與檢修條件。2.拆卸程序與檢查:拆卸機(jī)器前應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,在零件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來的配合要求。(1)從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的間隙。并做好記錄。(2)拆下聯(lián)軸器,檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。(3)拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪的螺栓。(4)拆卸軸承坐和軸承,檢查軸承座、軸承、及骨架油封。(5)拆下密封部件。檢查動靜環(huán)和“O”型圈等密封零部件。(。

  6、6)拆下墻板檢查墻板轉(zhuǎn)子等部件。3.檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(1)機(jī)體機(jī)體應(yīng)無砂眼、損傷和裂紋等缺陷。機(jī)體安裝水平度0.04mm/m(2)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡、靜平衡校驗。(3)軸軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等缺陷。軸頸的圓柱度不能大于軸頸公差的一半軸的同軸度為0.03mm/m。(4)聯(lián)軸器聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動誤差0.06mm,端面圓跳動誤差0.05mm。聯(lián)軸器安裝軸向間隙應(yīng)符合表2中的參數(shù)。表2 聯(lián)軸器安裝軸向間隙表聯(lián)軸器最大外圓直徑軸向間隙2-42-44-6(5)軸承滾動軸承滾動與體滑道表面應(yīng)無。

  7、磨痕、麻點、銹蝕。保持架應(yīng)無變形、損傷。滾動軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合。軸承座與軸承外圓采用H7/h6配合。滾動軸承安裝必須緊靠在軸間或軸間墊上。熱裝軸承溫度不大于120,嚴(yán)謹(jǐn)用火焰直接加熱。(6)齒輪齒輪用鍵固定后徑向位移0.02mm。齒表面接觸沿齒高不小于50,沿齒寬不小于70齒頂間隙取0.2-0.3m(m為模數(shù)),側(cè)間隙應(yīng)符合表3。表3 側(cè)間隙齒輪中心距5050-8080-----800側(cè)間隙0.0860.1050.130.170.210.260.34(7)葉輪與葉輪之間間隙、葉輪與機(jī)殼之間間隙、葉輪與前墻板之間間隙、葉輪與后墻板之間間。

  8、隙、齒輪付壓鉛間隙。型 號葉輪與葉輪 之間嚙合間隙葉輪與機(jī)殼 之間徑向間隙葉輪與前墻板 之間軸向間隙葉輪與后墻板 之間軸向間隙齒輪付壓鉛間隙L4系列0.200.280.180.240.160.220.200.280.120.15L5系列0.280.370.200.300.200.300.300.400.130.16L6系列0.350.450.250.350.300.400.400.500.150.18L7系列0.450.550.300.400.400.500.500.600.170.20L8系列0.550.700.400.550.450.550.600.700.200.28L9系列0.700.。

  9、900.600.800.600.750.700.850.250.30L10系列0.801.00.700.900.750.950.901.150.330.40五、試車與驗收1.試車前的準(zhǔn)備工作(1)檢查檢修記錄,確認(rèn)檢修數(shù)據(jù)合格。(2)檢查各部分連接是否緊固良好,檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的找中、找正質(zhì)量。(3)流道內(nèi)不準(zhǔn)有焊渣等硬性雜質(zhì)等顆粒。(4)打開油箱上的通氣裝置注入潤滑油,油面應(yīng)達(dá)到油位標(biāo)的一半。但不能少于一半。并檢查有無漏油現(xiàn)象。(5)檢查附件是否安裝齊全完好,冷卻水應(yīng)打開。干氣密封氮?dú)鈮毫?yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)并且一定要打開。(6)點動電動機(jī),確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。(7)搬動聯(lián)軸器,檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。

  10、及有無摩擦或碰撞現(xiàn)象。2.鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)(1)新安裝或大修后的鼓風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)2030分鐘(空負(fù)荷),檢查工作間隙情況有無不正?,F(xiàn)象。如有異常,經(jīng)調(diào)整后再試,直至完全穩(wěn)定為止。(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,過多、過少都應(yīng)調(diào)節(jié)潤滑油量。(3)滾動軸承溫度不大于70。(4)冷卻水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、干氣密封系統(tǒng)無泄漏及異常現(xiàn)象。(5)出口溫度、風(fēng)壓、電流符合規(guī)定值。(6)新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,運(yùn)行8小時后更換全部潤滑油。(7)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,則可轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);加載應(yīng)逐漸升高到額定壓力,并不得超載運(yùn)行,也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車,以。

  11、免損壞機(jī)器。(8)風(fēng)機(jī)正常工作中,嚴(yán)禁關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,經(jīng)常監(jiān)視進(jìn)氣管路系統(tǒng)的進(jìn)氣狀態(tài),嚴(yán)防堵塞。(9)羅茨鼓風(fēng)機(jī)不允許長時間地將出口氣體直接回流入進(jìn)口,以免影響鼓風(fēng)機(jī)的安全。如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采取冷卻措施。3.驗收(1)設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。(2)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h,各項技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到設(shè)計值或滿足生產(chǎn)要求。(3)檢修記錄齊全準(zhǔn)確,按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。附表: 常見故障原因及處理方法故障現(xiàn)象可能發(fā)生的原因措施風(fēng)量不足1葉輪與機(jī)體因摩擦而引起間隙增大1更換磨損零件2葉輪之間配合間隙有所變動2按要求調(diào)整3系統(tǒng)有泄漏3檢查后排除電動機(jī)超載1 系統(tǒng)壓力變化a.進(jìn)口過濾器堵塞,或其它原因造成阻力增高,形成。

  12、負(fù)壓a.檢查后排除B.出口系統(tǒng)壓力增加b.檢查后排除2零部件不正常所引起a.靜、動件發(fā)生摩擦a.調(diào)整間隙b. 齒輪損壞b.更換3軸承損壞3.更換葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊1. 齒輪圈與輪轂緊固件松動發(fā)生位移,1超值1調(diào)整間隙后定位2. 齒面磨損,間隙大,導(dǎo)致葉之間間隙變化2更換齒圈3. 葉輪與葉輪鍵松動3更換鍵4. 主從動軸彎曲超限4校直或更換軸5. 機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或結(jié)垢5清除雜質(zhì)或結(jié)垢6. 滾動軸承磨損,游隙增大6更換7. 超額定壓力運(yùn)行7檢查超載原因后排除葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生摩擦1 間隙2超值1 重新調(diào)整2 滾動軸承磨損,游隙增大2 更換3 主從動軸彎曲超限3 校直或更換軸4 超額定壓力運(yùn)行4 。

  13、檢查超載原因后排除葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦1 3、4間隙超允許值1 重新調(diào)整2 葉輪與墻板端面粘附著雜質(zhì)或結(jié)垢2 消除雜質(zhì)和結(jié)垢3 滾動軸承磨損,游隙增大3 更換振 動 超 限1轉(zhuǎn)子平衡精度過低1校正2轉(zhuǎn)子平衡被破壞2檢查后排除3軸承磨損或損壞3更換4齒輪損壞4 更換5地腳螺栓或其它緊固件松動5 檢查后緊固齒輪損壞1 超負(fù)荷運(yùn)行或承受不正常的沖擊2 潤滑油油量過少或供油量不足3 齒輪磨損其側(cè)隙超過葉輪間隙的1/3時1 更換2 更換3 更換軸承損壞1 潤滑油質(zhì)量不佳或供油量不足1 更換氣體密封失效,腐蝕性氣體進(jìn)入軸承2 更換軸承、修復(fù)氣體密封2 長期超負(fù)荷運(yùn)行3 更換3 超過額定的使用期限4 更換。

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