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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機驗收方案_羅茨鼓風(fēng)機

時間:22-08-10  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機驗收方案:羅茨風(fēng)機4大驗收標(biāo)z幫您解決問題!錦工風(fēng)機

  作為一家擁有多年制造羅茨風(fēng)機的廠家,看到網(wǎng)友在網(wǎng)絡(luò)上咨詢羅茨風(fēng)機的驗收標(biāo)準(zhǔn),今天小編就給大家稍稍總結(jié)一些驗收中的注意事項!

  1、貨到檢查

  羅茨風(fēng)機一般通過物流發(fā)貨,在設(shè)備到達(dá)當(dāng)?shù)刂?,會有工作人員聯(lián)系我們上門取件,我們在取件的時候,首先要檢查的就是設(shè)備的外包裝,因羅茨風(fēng)機都為木制結(jié)構(gòu),所以,在運輸途中如果出現(xiàn)破損的情況,則需要進(jìn)行追責(zé)。

  2、檢查零配件

  一般在木制箱上會有內(nèi)置配置,如果我們無法在物流現(xiàn)場進(jìn)行檢查,那么我們可以在運回去之后進(jìn)行檢查,根據(jù)合同檢查所購置的設(shè)備是否齊全,如果存在有漏發(fā)的情況,一定要時間通知廠家進(jìn)行補發(fā)。

  3、安裝試運行

  如果我們之前沒有使用過羅茨風(fēng)機,在安裝前可以咨詢一下廠家,或者尋找一些專業(yè)的朋友幫助我們進(jìn)行組裝。組裝好之后,接通電源進(jìn)行試運行,這里需要兩個人配合,一名控制電源,一名觀察設(shè)備,如果有什么問題需要及時斷電。還需要注意的是,必須是空載的情況下試運行。

  4、固定安裝

  經(jīng)過上面3個步驟,我們基本完成了羅茨風(fēng)機的驗收工作,保證羅茨風(fēng)機沒有問題之后,我們需要做的就是進(jìn)行加固固定,有些型號的羅茨風(fēng)機不需要進(jìn)行加固,而有些型號較大的則需要固定于水泥臺面上。

  小結(jié):羅茨風(fēng)機的驗收內(nèi)容包括:羅茨風(fēng)機外包裝、外觀、零配件、運行情況等,保證這些沒有問題,我們的驗收工作即完成。如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機驗收方案:羅茨鼓風(fēng)機單體試車專題方案.doc

  目 錄

  TOC \o "1-3" \h \z 目 錄 1

  一、編制依據(jù) 2

  二、工程概況 2

  三、機械設(shè)備單體試運行應(yīng)含有條件 2

  四、試車程序 5

  五、羅茨鼓風(fēng)機單體試運行 6

  六、羅茨鼓風(fēng)機開車步驟 6

  七、風(fēng)險原因及對策 7

  一、編制依據(jù)

  1.《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范(通用要求)》 HGJ203-83

  2《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 JBJ29-96

  3.《蘭州石化高密度聚乙烯工程施工組織設(shè)計》

  4上海博隆氣流輸送系統(tǒng)隨機資料

  5.C-2201A/B/C、C-2221A/B/C隨機資料

  二、工程概況

  蘭州石化企業(yè)高密度聚乙烯共有羅茨鼓風(fēng)機12臺,C-2201A/B/C、C-2221A/B/C由日本進(jìn)口,C-2451A/B、C-2401A/B、C-2453A/B由上海博隆成套提供,關(guān)鍵操作數(shù)據(jù)以下表所表示:(見下頁)

  三、機械設(shè)備單體試運行應(yīng)含有條件

  羅茨鼓風(fēng)機試車前,進(jìn)行聯(lián)合檢驗,確定機械、油系統(tǒng)、管道、電氣、儀表、DCS系統(tǒng)等是否含有試車條件,需確定內(nèi)容以下:

  1、機械部分

  1) 羅茨鼓風(fēng)機安裝完,二次灌完,強度達(dá)成設(shè)計要求,地腳螺栓緊固,并檢驗合格。

  2) 羅茨鼓風(fēng)機找正工作結(jié)束,設(shè)備和電機連接完。

  4)電機轉(zhuǎn)向正確并單體試車完。

  羅茨鼓風(fēng)機關(guān)鍵性能參數(shù)一覽表

  設(shè)備位號

  輸送介質(zhì)

  密度

  吸入壓力

  吸入溫度

  出口壓力

  出口溫度

  進(jìn)口流量

  升壓

  轉(zhuǎn)速

  功率

  潤滑油

  C-2401A/B

  輸送氣

  1.415Kg/m3

  0.002Mpa

  50

  0.068

  137

  3700N m3/h

  0.066

  1623

  120.8

  C-2451A/B

  空氣

  1.29Kg/m3

  82.5 KpaA

  32

  153.8 KpaA

  128

  3070.8 m3/h

  0.0686

  1170

  80.5

  ISOVG-68 7.2升

  C-2453AB

  空氣

  1.29Kg/m3

  82.5 KpaA

  32

  163.6KpaA

  142

  5412 m3/h

  0.0784

  880

  164

  ISOVG-68 33升

  C-2201A/B/C

  C-2221A/B/C

  備注:因為C-2201A/B/C、C-2201A/B/C設(shè)備資料不全,待資料到齊后進(jìn)行添加和補充。

  5)羅茨鼓風(fēng)機附件安裝完。

  6)在羅茨鼓風(fēng)機油箱內(nèi)注入潤滑油,油脂潤滑點用黃油槍加注潤滑脂。

  3、管道部分

  1)試車系統(tǒng)管道三查四定工作結(jié)束,驗收合格。

  2)和試車系統(tǒng)無關(guān)設(shè)備、管道,用盲板或閥門進(jìn)行隔離,隔離處要求顯著標(biāo)識,并做好統(tǒng)計。

  3)管道和羅茨鼓風(fēng)機連接完,并檢驗合格。

  4、電氣、自控儀表部分

  1)電氣設(shè)備、管道安裝完,電纜敷設(shè)完,系統(tǒng)調(diào)試完,含有試車條件。

  2)自控儀表設(shè)備、管道安裝完,系統(tǒng)調(diào)試完。

  5、其它條件

  1)試車現(xiàn)場應(yīng)清理潔凈、整齊,道路通暢。

  2)試車現(xiàn)場設(shè)置警戒線。

  3)試車現(xiàn)場要有消防滅火器材。

  方案編制技術(shù)交底試車條件確定電機單試安裝皮帶開啟考評停車驗收四、試車程序

  方案編制

  技術(shù)交底

  試車條件確定

  電機單試

  安裝皮帶

  開啟

  考評

  停車

  驗收

  五、羅茨鼓風(fēng)機單體試運行

  1、羅茨鼓風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求:

  1)盤車應(yīng)靈活、無阻滯;

  2)公用工程如循環(huán)水、儀表空氣投入使用。

  3)管線上排氣閥開度100%,進(jìn)氣閥開度100%。

  4)全部儀表閥門處于開啟狀態(tài),排放閥門處于關(guān)閉狀態(tài)

  2、羅茨鼓風(fēng)機試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求:

  1)羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行試運,連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2小時;

  2)羅茨鼓風(fēng)機供水應(yīng)正常,水溫和供水壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求;

  3)各連接部位應(yīng)嚴(yán)密,無泄漏現(xiàn)象;

  4)運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動。

  5)試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)放凈羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)積水。

  6)試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)定時對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行盤車檢驗。

  六、羅茨鼓風(fēng)機開車步驟

  檢驗齒輪箱內(nèi)潤滑油油位,應(yīng)符合設(shè)備開車要求。

  開啟羅茨鼓風(fēng)機達(dá)成額定轉(zhuǎn)速后停車,確定在開啟和減速時無異常聲音。

  開啟羅茨鼓風(fēng)機達(dá)成額定轉(zhuǎn)速10分鐘,檢驗并調(diào)整油位,用手觸摸機殼和端板表面,如發(fā)覺有溫度過高部分,應(yīng)立即檢驗并給予排除。

  進(jìn)氣和排氣閥門在全開條件下進(jìn)行空負(fù)荷試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間不得少于30分鐘。

  當(dāng)空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)合格后應(yīng)逐步關(guān)閉排氣閥,直至排氣壓力達(dá)成設(shè)計升壓值,檢驗電機電流應(yīng)符合設(shè)計要求。

  在負(fù)荷試車中不得完全關(guān)閉進(jìn)氣、排氣閥門,停機時應(yīng)卸去全部負(fù)荷,在無負(fù)荷狀態(tài)下停機。

  在負(fù)荷試車中軸承溫度不得大于95OC,潤滑油溫度不得大于65OC,振動速度有效值不得大于13mm/s。

  七、風(fēng)險原因及對策

  存在風(fēng)險原因

  未仔細(xì)閱讀試車方案和操作手冊,發(fā)生誤操作引發(fā)人生、設(shè)備事故。

  管路系統(tǒng)未經(jīng)確定羅茨鼓風(fēng)機開車后氣流造成人生、設(shè)備事故。

  設(shè)備開車噪音較大

有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機驗收方案:羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)協(xié)議參考

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)協(xié)議參考

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。

  羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)協(xié)議是采購方與賣家達(dá)成的協(xié)議文件,賣家應(yīng)按照買方的要求提供產(chǎn)品或服務(wù), 技術(shù)協(xié)議非常重要,包含的信息也有很多,一份標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)協(xié)議可長達(dá)11頁,錦工風(fēng)機小兵今天給大家列舉下其中的幾項重要內(nèi)容:

  一、技術(shù)要求

  技術(shù)要求中應(yīng)該包括哪些內(nèi)容呢?首先是羅茨鼓風(fēng)機的技術(shù)參數(shù),包括:壓力、風(fēng)量、管道口徑、電機功率、采購數(shù)量、傳動方式、冷卻方式、輸送介質(zhì)、輸送介質(zhì)溫度、材質(zhì)等,都要填寫在里面。

  其次是我們要求賣家供貨的范圍,如:羅茨風(fēng)機(要求嚴(yán)格可以細(xì)分來寫)、配件、安裝圖紙及其他附屬資料。羅茨風(fēng)機的配件較多,如果對電機、配件材質(zhì)有特殊要求,要在該處進(jìn)行聲明和標(biāo)注。

  二、環(huán)境條件

  在技術(shù)協(xié)議中,要把環(huán)境條件附注進(jìn)去,如:氣溫、極端溫度、年均降雨量、晝夜溫差、積雪厚度、風(fēng)、平均濕度、海拔等,周邊環(huán)境會影響羅茨風(fēng)機選型和使用。

  三、制造與驗收標(biāo)準(zhǔn)

  風(fēng)機制造行業(yè)中的標(biāo)準(zhǔn)有很多,如《風(fēng)機配套消聲器性能驗收方法》、《風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品臭氧及等級制定》等,如果對風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)有特定要求,賣家應(yīng)按照“標(biāo)準(zhǔn)”制造。

  四、結(jié)構(gòu)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

  羅茨鼓風(fēng)機的零配件非常的多,如:葉輪、皮帶、齒輪、潤滑油、鑄件等,如果我們對這些配件的材質(zhì)或者精度有要求,要在協(xié)議中進(jìn)行填寫,材質(zhì)不同,羅茨風(fēng)機在價格和性能上也有很大的差別。

  五、結(jié)構(gòu)性能及要求

  結(jié)構(gòu)性能方面的要求也要填寫進(jìn)去,如:轉(zhuǎn)子的精度、同步齒輪的材質(zhì)精度、驅(qū)動方式、密封方式等,結(jié)構(gòu)性能是對羅茨風(fēng)機的精確要求,一定不能缺少。

  六、供貨范圍

  供貨范圍要明確清楚,如:地腳螺栓的數(shù)量、單向閥的數(shù)量、皮帶的數(shù)量等,這些也要有明確的要求,因羅茨風(fēng)機廠家供貨的配件大到電機,小到地腳螺栓,非常的多和雜,因而指定一定的標(biāo)準(zhǔn)和要求,對買家是十分有利的。

  標(biāo)準(zhǔn)的羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議里面包含很多專業(yè)的知識和數(shù)據(jù),今天錦工風(fēng)機只給大家列舉了其中的6條,想要真正的了解一份技術(shù)協(xié)議的要求,最好是能找到一份模板,看一遍就能詳細(xì)的進(jìn)行了解了,也對我們的采購工作非常有幫助。

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有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機驗收方案:羅茨鼓風(fēng)機檢修流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1 拆卸前準(zhǔn)備

  1.1 掌握風(fēng)機運行情況,并備齊必要的圖紙資料。

  1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

  1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。

  2 拆卸與檢查

  2.1 從風(fēng)機上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。

  2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。

  2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

  2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。

  2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

  2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

  3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  3.1 機體

  3.1.1 機體應(yīng)無損傷、裂紋。

  3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。

  3.2 轉(zhuǎn)子

  3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。

  3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗。

  3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機殼、墻板的間隙應(yīng)符合下表規(guī)定。

  3.4 軸

  3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

  3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

  3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

  3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

  3.5.1 聯(lián)軸器

  a.聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動誤差為0.06mm,端面圓跳動誤差為0.05mm。

  b.聯(lián)軸器安裝時的軸向間隙應(yīng)符合表1。

  3.5.2 V形皮帶

  a.皮帶的張緊力W適度或如表2;在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W,使這點的撓度達(dá)到δ=0.016L,則所加力W應(yīng)符合表2。

  表1 聯(lián)軸器安裝時的軸向間隙 mm

  聯(lián)軸器最大外圓直徑

  106~170

  190~260

  290~350

  軸向間隙

  2~4

  2~4

  4~6

  表2 皮帶的張緊力 N

  皮帶型別

  5V

  8V

  最小值Wmin

  76.21

  211.70

  最大值Wmax

  101.90

  271.50

  b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

  3.6 軸承

  3.6.1 滾動軸

  a.滾動體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點、銹蝕,保持架無變形、損傷。

  b.滾動軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

  c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

  d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

  3.6.2滑動軸承

  a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點/cm2,其接觸角一般為60~90℃。

  b.軸承頂間隙見表6。

  c.側(cè)間隙為頂間隙1/2。

  d.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好,接觸面積一般在60%以上。

  3.7 密封裝置

  3.7.1 V形環(huán)與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。

  3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。

  3.7.3 機械密封組裝后,在密封動環(huán)部位對軸中心線徑向跳動不得大于0.06mm。

  3.8 同步齒輪

  3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。

  3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。

  3.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數(shù)),側(cè)間隙應(yīng)符合表7規(guī)定。

  4 試車與驗收(略)

  5 維護(hù)與故障處理

  5.1 日常維護(hù)

  5.1.1 檢查機殼溫度,做好記錄。

  5.1.2 定時檢查軸承溫度,做好記錄。

  5.1.3 定時檢查是否有摩擦或振動。

  5.1.4 定時檢查潤滑油位,油品是否乳化等。

  5.1.5 定期檢查吸入口過濾器壓差。

  5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機備用油泵電機的自啟動及油過濾器壓差。

  5.1.7 采用機械密封和壓力潤滑,定期檢查油壓和油溫。

  5.1.8 定時檢查吸、排氣壓力。

  5.1.9 定時檢查電機負(fù)荷。

  5.1.10 定時檢查冷卻水是否暢通。

  5.1.11 定期巡檢并做記錄。

  5.2 常見故障與處理(見表4)

  表4 常見故障與處理

  序號

  故障現(xiàn)象

  故障原因

  處理方法

  風(fēng)量波動或不足

  過濾器網(wǎng)眼堵塞

  間隙增大

  皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠

  管道法蘭漏氣

  軸封裝置漏氣

  安全閥漏氣

  更換或清洗過濾器

  校對間隙

  調(diào)整或更換皮帶

  更換襯墊

  修理或更換

  研磨或更換

  電機過載

  過濾器網(wǎng)眼堵塞

  管路壓力損失增大

  葉輪與墻板接觸

  更換或清洗過濾器

  校對進(jìn)出口壓力

  增大調(diào)整側(cè)間隙

  過熱

  油位過多、過少、油不清潔、油粘度過大或過小

  軸與軸承偏斜;風(fēng)機軸與電機軸不同心

  軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過小或接觸不良

  軸瓦端與止推墊圈間隙過小

  軸承壓蓋太緊,軸承內(nèi)無間隙

  滾動軸承損壞、管子支架破損

  壓力比增大

  葉輪與墻板接觸

  添放或更換潤滑油

  找正使兩軸同心

  刮研軸瓦

  調(diào)整間隙

  調(diào)整壓蓋襯墊

  更換軸承

  檢查進(jìn)出口壓力

  增大間隙

  敲擊

  同步齒輪與葉輪位置失調(diào)

  裝配不良

  不正常的壓力上升

  因超載或潤滑不良造成齒輪損傷

  按規(guī)定位置校正

  重新裝配

  檢查壓力上升的原因

  更新齒輪

  軸損壞

  超負(fù)荷

  換油

  軸承齒輪嚴(yán)重?fù)p壞

  潤滑不好

  潤滑油量不足

  更換潤滑油

  添加潤滑油,更換軸承齒輪

  密封泄漏

  密封環(huán)與軸套不同心

  軸彎曲

  機殼變形使密封環(huán)側(cè)磨損

  密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜物

  轉(zhuǎn)子振動過大,其徑向振幅之半大于密封徑向間隙

  軸承其間隙超差

  軸瓦刮研偏斜或中尺與設(shè)計不符

  調(diào)整更換皮帶,聯(lián)軸器找正

  調(diào)直軸

  修理或更換

  清洗

  檢查壓力調(diào)節(jié)閥,修理繼電器

  調(diào)整間隙,更換軸承

  調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦

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