增壓風(fēng)機與羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機
增壓風(fēng)機與羅茨風(fēng)機:RSW/TRS增壓羅茨鼓風(fēng)機?
口徑:50mm-300mm
風(fēng)量:RSW:2.5m3/min-171.1m3/min
TRS:1.14m3/min-166.49m3/min
壓力:RSW:10000mmAq(1.0kgf/cm2)
TRS:20000mmAq(2.0kgf/cm2)
用途
輸送介質(zhì)有清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其它氣體。廣泛應(yīng)用于化工、除塵、反吹、食品、冶煉、化肥、鋼鐵、制氧、水泥、電力、紡織、造紙、石油、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、污水處理、燃燒后集塵處理、染整造紙設(shè)備真空脫水、排煙脫硫、環(huán)境調(diào)節(jié)設(shè)備、空氣和粉粒體輸送、液體攪拌和利用空壓輸送等各行業(yè)。
特點
1.風(fēng)量壓力真空度范圍大
口徑:50mm-300mm(2"-12")
風(fēng)量:RSW:2.5m3/min-171.1m3/min;TRS:1.14m3/min-166.49m3/min
壓力:RSW:10000mmAq(1.0kgf/cm2);TRS:20000mmAq(2.0kgf/cm2)
2.壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化,具有自適應(yīng)性。
3.具有強制送氣的排氣特性,即當(dāng)壓力變化時,流量變化甚微。
4.主要零件精度高(齒輪達到5級加工精度,軸承采用進口軸承,主要零部件由加工中心進行加工,具有互換性)。
5.出口壓力變化值較小,軸承和齒輪承受力較小,運行平穩(wěn),使用壽命長。
6.轉(zhuǎn)子動平衡精度高,軸承間隙小,逆壓較小,流速穩(wěn)定、順暢,所以風(fēng)機振動小,噪音較低。
7.輸送介質(zhì)不含油污。
8.相同轉(zhuǎn)速時,三葉式振動較小、噪音較低、壽命長。
增壓風(fēng)機與羅茨風(fēng)機:三葉羅茨風(fēng)機與兩葉羅茨風(fēng)機性能對比
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羅茨鼓風(fēng)機是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機械,兩個轉(zhuǎn)子的軸線相互平行。轉(zhuǎn)子由葉輪和軸組成,有的小型鼓風(fēng)機為了提高轉(zhuǎn)子的剛度把轉(zhuǎn)子和軸做成一體。為避免旋轉(zhuǎn)過程中相互接觸,葉輪之間、葉輪和機殼及墻板之間具有微小的間隙。羅茨鼓風(fēng)機的兩個轉(zhuǎn)子做方向相反的等速旋轉(zhuǎn),而且在旋轉(zhuǎn)的過程中葉輪和機殼與墻板圍成的封閉的基元容積的體積保持固定。氣體的壓縮是在基元容積與排氣口相通的一瞬間,由高壓氣體向基元容積的回流而實現(xiàn)的?。羅茨風(fēng)機工作原理在前面的文章中詳細(xì)介紹過了:
羅茨鼓風(fēng)機與其它旋轉(zhuǎn)類型的鼓風(fēng)機相比具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、操作方便、維修周期長而且在使用的壓強范圍內(nèi)排氣量幾乎不變等優(yōu)點。?其缺點是:
1)由于間隙的存在,造成氣體的泄漏,且泄漏流量隨著壓強比的增大而增加,限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展;
2)由于進氣和排氣的脈動和回流沖擊的影響,氣體動力性噪聲較大;
3)直葉羅茨鼓風(fēng)機由于沒有內(nèi)壓縮過程,絕熱效率較低。
正是由于羅茨鼓風(fēng)機的泄漏和噪聲問題限制了它的進一步的廣泛的應(yīng)用。而三葉羅茨風(fēng)機相對于二葉的鼓風(fēng)機在這兩方面具有一定的優(yōu)勢。
1?性能分析比較
1.1?基元容積和排量的比較
現(xiàn)在有不少人認(rèn)為,三葉轉(zhuǎn)子鼓風(fēng)機由于比二葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機多了一個葉而簡單的認(rèn)為在中心距外圓半徑相同的條件下,二葉轉(zhuǎn)子的鼓風(fēng)機比三葉的排氣量大,這是一種錯誤的觀點。
對于漸開線型的葉輪,由于面積利用系數(shù)和葉輪的頭數(shù)沒有關(guān)系,也就是在選用漸開線葉輪的時候,二葉和三葉羅茨風(fēng)機在主要參數(shù)相同的時候其排量是相同的。
通過上面的論述,在葉型選取適當(dāng)?shù)臅r候,三葉的比二葉的理論輸氣量更大。所以說文獻?[3-4]?講的三葉是以犧牲了基元單元的容積來降低了它的噪聲,這句話是不恰當(dāng)?shù)?,三葉的在降低噪聲的同時并沒有降低了它的排量,這正是三葉轉(zhuǎn)子其中之一的優(yōu)勢。
1.2?噪聲及振動大小的比較
羅茨鼓風(fēng)機在工作過程中,氣體逆流壓縮產(chǎn)生強烈的空氣沖擊動力噪聲,為了減少這種噪聲,在不改變整個有效容積的情況下,減少單個有效容積?V?的體積,從而減少霍而姆共振效應(yīng),達到減小噪聲的目的。將二葉型變?yōu)槿~型,從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确郑瑴p少了輸出氣流壓力的脈動,而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進氣腔的氣體流量減少,氣體的擾動減小,氣體的脈動壓力減小,從而使鼓風(fēng)機的振動減少。壓力脈動是羅茨鼓風(fēng)機的主要噪聲源,三葉式鼓風(fēng)機能有效地降低噪聲達?5dB?。
為了進一步減少羅茨鼓風(fēng)機的噪聲,對于三葉的葉型可以采用扭葉型。這種結(jié)構(gòu)不僅可以進一步擴大鼓風(fēng)機的基元容積,而且可以進一步減小羅茨鼓風(fēng)機的噪聲。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機的葉輪扭轉(zhuǎn)角為?60?°時,其理論流量為定值,不勻度為零?;另一方面扭葉結(jié)構(gòu)還可以延緩回流過程,降低排氣脈動。由于受到內(nèi)泄漏的影響,其進氣流量總有一些脈動,但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風(fēng)機的排氣脈動要比直葉型的小一些,三葉羅茨風(fēng)機的排氣脈動也比二葉的要小,但差別不是太明顯。二葉的轉(zhuǎn)子不可能利用扭葉這種形式,因為如果二葉的采用扭葉的話,其扭轉(zhuǎn)角要取?270?°,在保證葉輪正常嚙合的情況下,這種結(jié)構(gòu)是不可能實現(xiàn)的。而三葉的扭葉轉(zhuǎn)子,只需其包容角不小于?180?°,即可以滿足要求?。
1.3?內(nèi)泄漏的比較
在間隙大小及工作條件相同的情況下,三葉羅茨風(fēng)機的內(nèi)泄漏流量往往比二葉的小一點。基元容積?V?處于泄漏間隙與進氣口之間,對內(nèi)泄漏流動具有一定的阻隔作用。對二葉鼓風(fēng)機而言,容積?V?只在微小的角度范圍內(nèi)保持封閉狀態(tài),阻隔作用不大。三葉鼓風(fēng)機的基本容積至少有?60?°的封閉旋轉(zhuǎn)過程,阻隔效果顯著一些,可以提高鼓風(fēng)機的容積效率。采用三葉轉(zhuǎn)子及逆流冷卻的鼓風(fēng)機,封閉容積內(nèi)的氣體處于吸排氣的中間壓力,這樣通過葉輪頂端及端面的泄漏就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對三葉扭葉轉(zhuǎn)子,當(dāng)排氣口呈對角線布置時,結(jié)合扭葉轉(zhuǎn)子逐漸嚙合的特點,使扭葉轉(zhuǎn)子工作時并不象直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通,在與排氣口連通前使基元容積中的氣體能在機殼內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一定的內(nèi)壓縮,這樣就比二葉轉(zhuǎn)子在同樣條件下的直接泄漏量還要小,容積比能也相應(yīng)降低?。
1.4?轉(zhuǎn)子力學(xué)性能比較
由于三葉葉輪和二葉的在葉型結(jié)構(gòu)上存在的的差異,在一般情況下,三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能要好于二葉的。在葉輪大小和氣體壓差相同的情況下,三葉轉(zhuǎn)子承受的最大的合力要比二葉轉(zhuǎn)子的小,大概是二葉轉(zhuǎn)子的?80%?。三葉轉(zhuǎn)子本身結(jié)構(gòu)的剛性就比二葉的好,而且在中心距、葉輪半徑和葉輪長度相同,所用材料也相同的情況下,三葉的質(zhì)量要比二葉的稍微輕點。所以三葉轉(zhuǎn)子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面,更具有優(yōu)勢。
1.5?三葉羅茨風(fēng)機在汽車上的應(yīng)用
現(xiàn)在羅茨鼓風(fēng)機在汽車上的應(yīng)用也越來越廣泛。圖?5?是機械增壓器的部分剖視圖,可以看出它就是一個小型的羅茨鼓風(fēng)機。在汽車上所應(yīng)用的羅茨增壓器要求的增壓不是很大,但轉(zhuǎn)速提高了很多,最高可以達到?20000r/min?,而且要求質(zhì)量輕,體積小,最重要的就是噪聲不能太大。三葉扭葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機和二葉的相比?由于其噪聲較低,轉(zhuǎn)動也相對的平穩(wěn),在機械增壓器上獲得了廣泛的應(yīng)用。
2 結(jié)論
?。?)在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉羅茨風(fēng)機比兩葉的排量要大。漸開線葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉(zhuǎn)子的頭數(shù)沒有關(guān)系。
?。?)三葉羅茨風(fēng)機的振動和噪聲比二葉的小,在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長?15%?左右。而且三葉轉(zhuǎn)子可以采用扭葉轉(zhuǎn)子來降低其噪聲和振動,二葉轉(zhuǎn)子由于結(jié)構(gòu)上的限制不能采用扭葉結(jié)構(gòu)。
?。?)三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能較好,相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。
(4)三葉羅茨風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動平衡性能較好,在汽車機械增壓上的應(yīng)用越來越多。
隨著機械加工技術(shù)的發(fā)展,批量的生產(chǎn)三葉直葉轉(zhuǎn)子已經(jīng)不是難題。扭葉型的轉(zhuǎn)子在數(shù)控機床上加工的效率也越來越高。由于三葉羅茨風(fēng)機相對于二葉的優(yōu)勢較明顯,其應(yīng)用會更加的廣泛。
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羅茨風(fēng)機選型系統(tǒng)
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羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式葉瓣泵,其工作原理是用一對嚙合的葉片來泵送流體,而不是一組拉伸齒輪。流體被困在周圍的裂片口袋,并進行了從進氣側(cè)排氣。羅茨鼓風(fēng)機的最常見應(yīng)用是作為二沖程柴油機的感應(yīng)裝置,如底特律柴油機和電動柴油機。羅茨鼓風(fēng)機也用于增壓奧托式發(fā)動機與風(fēng)機,由發(fā)動機曲軸通過定時或三角帶、鏈條或齒輪火車。
羅茨鼓風(fēng)機的名字命名的美國發(fā)明家和兄弟菲蘭德和Francis Marion Roots,對印第安娜美國康納斯維爾,羅茨鼓風(fēng)機公司的創(chuàng)始人,誰的專利設(shè)計基本在1860作為一個用于高爐及其它工業(yè)應(yīng)用的空氣泵。1900,戈特利布戴姆勒包括一個羅茨鼓風(fēng)機在一個專利引擎設(shè)計,使羅茨鼓風(fēng)機的最古老的各種設(shè)計現(xiàn)在可用。羅茨風(fēng)機一般稱為風(fēng)機或Pd(容積)鼓風(fēng)機,[ 1 ],可以稱為“緩存”時,在熱棒的定制的汽車汽油發(fā)動機。[ 2 ]羅茨鼓風(fēng)機簡單,使用廣泛。這可比在發(fā)展積極的進氣歧管壓力替代增壓器更有效(即大氣壓力以上)在發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時,使客運汽車應(yīng)用的流行選擇。峰值扭矩可達到約2000轉(zhuǎn)。不像基本圖,最現(xiàn)代的羅茨增壓器將三葉或四葉轉(zhuǎn)子;這讓葉沿轉(zhuǎn)子軸輕微的螺旋,這反過來又降低了輸入和輸出的脈沖(這是不切實際的兩葉,甚至輕微的螺旋可以打開一個自由的路徑通過在一定角的增壓器)。
在內(nèi)燃機的壓縮機運行中,累積熱是一個重要的考慮因素。在三種基本增壓器類型中,羅茨設(shè)計歷史上具有最差的熱效率,特別是在高壓比下。(3)根據(jù)理想氣體定律,壓縮操作將提高壓縮輸出的溫度。此外,壓縮機本身的操作需要能量輸入,它被轉(zhuǎn)換成熱能,并可以通過壓縮機外殼傳輸?shù)綒怏w,加熱它更多。雖然冷卻器通常被稱為他們的使用渦輪增壓器,增壓器也可以從冷的使用效益。內(nèi)部燃燒是根據(jù)熱力學(xué)循環(huán),和一個冷卻器的進氣溫度的查詢結(jié)果在一個更大的熱力學(xué)膨脹,反之亦然。熱進氣汽油引擎引發(fā)爆炸,可以融化在柴油機活塞,而中間階段增加了復(fù)雜性,但可以通過增加輸入電荷量提高功率輸出,就像發(fā)動機的高容量。冷了熱了熱效率(功率)推出的壓縮,但增加了可用的電源因為增加每個周期的工作質(zhì)量。以上約5 psi(0.3 bar)中間的改進可以成為戲劇,羅茨式增壓器[引文需要],一種成功的采用是一個薄的換熱器放置吹風(fēng)機和發(fā)動機之間的加法。水通過它循環(huán)到靠近車輛前部的第二個單元,在那里風(fēng)扇和環(huán)境氣流可以散發(fā)所收集的熱量。
根的設(shè)計通常用于二沖程柴油發(fā)動機(由底特律柴油[卡車和公共汽車]和通用電氣汽車的電動[鐵路]部門]推廣,這需要某種形式的強制感應(yīng),因為沒有單獨的進氣沖程。羅茨有限的二沖程柴油機,用于科梅市佳利汽車,有羅茨式鼓風(fēng)機但兩名不連接。
增壓器上使用燃料發(fā)動機,有趣的汽車,和其他的阻力,以及熱棒,在通用汽車教練師鼓風(fēng)機事實衍生物的工業(yè)柴油發(fā)動機,這是適合在飆車運動早期的汽車使用。這些單位型號名稱描述它們的大??;即一次常用的“4–71”和“6–71“吹風(fēng)機被設(shè)計為通用汽車柴油機具有四或六缸71立方英寸。目前的競爭dragsters用售后GMC變種設(shè)計類似的?71系列,但隨著轉(zhuǎn)子和殼體長度增加增加抽水能力,確定為8–71、12–71、16–71,等。
羅茨鼓風(fēng)機通常用于在大的空氣量必須跨越一個相對較小的壓力差的應(yīng)用程序。這包括低真空應(yīng)用,羅茨鼓風(fēng)機單獨行動,或作為高真空系統(tǒng)的一部分,在與其他泵的組合使用。
一些民防警報器使用羅茨鼓風(fēng)機將空氣泵到轉(zhuǎn)子(斬波器)。最有名的是聯(lián)邦信號雷電系列,和ACA(現(xiàn)在美國信號公司)颶風(fēng)。這些警報器被稱為“增壓警報器”。
羅茨鼓風(fēng)機也用于反向測量氣體或液體的流動,例如,在燃?xì)獗怼?/p>
一個最簡單的羅茨鼓風(fēng)機形式擺線轉(zhuǎn)子,采用交替切段內(nèi)、外擺線曲線。對于一二瓣轉(zhuǎn)子,較小的生成圓是直徑較大的四分之一。真正的羅茨鼓風(fēng)機可能有更復(fù)雜的配置,提高效率。在一個轉(zhuǎn)子的葉不會驅(qū)動其他轉(zhuǎn)子在所有位置的最小自由發(fā)揮,使一個單獨的齒輪對葉提供相位。
由于旋葉泵需要保持葉瓣之間的間隙,單級羅茨鼓風(fēng)機只能通過有限的壓差泵氣。如果泵使用在其規(guī)格之外,氣體的壓縮產(chǎn)生如此多的熱量,使裂片膨脹到它們堵塞的位置,損壞泵。
羅茨泵可抽水量大但他們只能達到適度壓縮,它并不少見,多羅茨風(fēng)機階段,經(jīng)常與換熱器(器)之間的冷卻氣體。泵表面的油缺乏使得泵能夠在污染控制很重要的環(huán)境中工作。碳?xì)浠衔锏母叱檫\速率也允許羅茨泵提供了一個有效的隔離之間的潤滑泵,如旋轉(zhuǎn)壓縮泵,和真空室。
一個變種使用爪形轉(zhuǎn)子更高的壓縮。
羅茨鼓風(fēng)機可以達到70%左右的效率,同時實現(xiàn)兩個最大壓力比。由于羅茨鼓風(fēng)機在離散脈沖中泵氣(與螺桿壓縮機不同),脈動噪聲和湍流可能會在下游傳播。如果沒有適當(dāng)?shù)墓芾恚ㄍㄟ^出口管道幾何形狀)或占(下游構(gòu)件的結(jié)構(gòu)加固),由此產(chǎn)生的脈動可能會導(dǎo)致流體氣蝕和/或損壞部件的鼓風(fēng)機下游。
增壓風(fēng)機與羅茨風(fēng)機:羅茨風(fēng)機能夠讓氣體增壓嗎?
問題:羅茨風(fēng)機能夠讓氣體增壓嗎?
答案:可以的;
羅茨風(fēng)機屬于強制輸送設(shè)備,對于空氣進行壓縮后輸送,升壓是怎么來的呢?羅茨風(fēng)機在輸送氣體時,前方管道具備一定的壓力,比如這個壓力是50kpa。
我們常見的離心式的鼓風(fēng)機,在輸送氣體時,面對較高的壓力,無法正常輸送氣體,羅茨風(fēng)機可以將大氣中的空氣,強制輸送到管道中。期間會有壓縮氣體,會釋放一定的熱量出來。
羅茨風(fēng)機的升壓一般在9.8-200kpa之間,容積式回轉(zhuǎn)風(fēng)機的特性是自身不產(chǎn)生壓力,我們在選型時常會聽到“背壓”,羅茨風(fēng)機的升壓也就是其可以克服的壓力,我們在選型的時候,一般會在9.8-200kpa之間進行選擇。
在國內(nèi)200kpa已經(jīng)是羅茨鼓風(fēng)機的極限壓力了,如果需要克服更大的壓力,則需要選用其他類型的風(fēng)機了。
錦工風(fēng)機具備多臺大型臥式加工中心,并有多工位加工中心,如果您需要采購定制羅茨風(fēng)機,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
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