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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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三葉羅茨風(fēng)機(jī)保養(yǎng)方法_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:22-06-02  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

三葉羅茨風(fēng)機(jī)保養(yǎng)方法:三葉羅茨風(fēng)機(jī)檢修方法步驟教程!21個(gè)細(xì)節(jié)!錦工風(fēng)機(jī)

  羅茨風(fēng)機(jī)拆卸檢修的內(nèi)容有很多,錦工風(fēng)機(jī)整理了一部分資料供大家進(jìn)行參考,每個(gè)廠家的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能不同,有些步驟也不會(huì)相同,這里錦工風(fēng)機(jī)提供給大家,只為供大家學(xué)習(xí)補(bǔ)充使用,具體的流程請看下圖,如果您看不清楚,可以閱讀圖片下面的文字,如果您想保存一份資料,可以點(diǎn)擊文末的下載鏈接進(jìn)行大圖下載。

  1、拆消聲器、潤滑油及冷卻水管

  2、分離聯(lián)軸器,拆開地腳螺絲。

  3、吊出風(fēng)機(jī)。

  4、拆開聯(lián)軸器和端蓋。

  5、齒輪間隙,轉(zhuǎn)子間隙,轉(zhuǎn)子與墻板間隙轉(zhuǎn)子與殼體間隙。

  6、氣封厚度,若厚度磨損較多則要更換。

  7、拆卸同步齒輪:用專用液壓泵把齒輪拆出。

  8、依次拆卸軸承,軸承座及氣封。

  9、拆墻板(拆卸墻板應(yīng)把風(fēng)機(jī)立起)。

  10、吊出轉(zhuǎn)子。

  11、清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙,并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較,是否損壞。

  12、清洗其它部件(機(jī)殼,墻板)

  13、回裝一面墻板,并立起。

  14、吊入兩轉(zhuǎn)子,再回裝另一面墻板。

  15、回裝氣封,軸承座,軸承。

  16、回裝齒輪,并同時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)子的各位置間隙:轉(zhuǎn)子之間0.35-0.45mm;同步齒輪嚙合間隙0.08-0.16mm。

  17、然后用液壓泵把齒輪壓入。

  18、測量止推間隙:轉(zhuǎn)子與止推端墻板間0.3-0.4mm;另外,轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測量轉(zhuǎn)子間隙:根據(jù)轉(zhuǎn)子各葉片間間隙(0.35-0.45mm)分別用塞尺測出,轉(zhuǎn)子與殼體間隙(0.3-0.4mm),轉(zhuǎn)子與墻板間隙,并記錄下來。

  19、回裝聯(lián)軸器和端蓋。

  20、就位:就位于原機(jī)座,擰緊地腳螺絲。

  21、回裝各附屬管線,法蘭螺絲。

  一般三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修都是返廠維修,很少有客戶會(huì)自己進(jìn)行維修,如果您有三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維修問題,或者需要維修三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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三葉羅茨風(fēng)機(jī)保養(yǎng)方法:三葉羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)技巧有哪些?

  1。 如果對三葉羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆卸時(shí)應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記與方向,以保證裝配時(shí)能夠保持原來的裝配要求。

  2。 新機(jī)器或大修后的三葉羅茨風(fēng)機(jī),按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8 小時(shí)后更換全部潤滑油。

  3。 檢查三葉羅茨風(fēng)機(jī)各部位的緊固情況及dingwei銷是否松動(dòng)現(xiàn)象,如有松動(dòng)應(yīng)該立即進(jìn)行緊固。

  4。 檢查羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無滲油現(xiàn)象。

  5。 風(fēng)機(jī)的過載有時(shí)不是立刻顯示出來的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的變化,籍以判斷羅茨風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常。

  6。 羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能存在結(jié)垢、生銹和剝落等現(xiàn)象。

  7。

  注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常注意聽三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

  8。 在正常條件情況下要求三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行1000 小時(shí)必須更換潤滑油,不按時(shí)換油的售后服務(wù)不在免費(fèi)三包范圍內(nèi)。

  。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)保養(yǎng)方法:三葉羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理及維護(hù)保養(yǎng)

  一、特點(diǎn)和用途

  該鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼進(jìn)排氣口遮壁線形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進(jìn)排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉,運(yùn)行噪聲極低并沒有排氣脈動(dòng)的現(xiàn)象。

  該鼓風(fēng)機(jī)葉輪為三葉直線型,葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可,與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比具有效率高的特點(diǎn)。

  轉(zhuǎn)子采取特殊外形,便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進(jìn)一步提高。

  使用精密數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施,對轉(zhuǎn)子實(shí)施嚴(yán)格的校驗(yàn),保證了本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

  該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理,嚴(yán)格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

  風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟(jì)部門。

  二、工作原理和結(jié)構(gòu)

  電動(dòng)機(jī)通過V型帶(或聯(lián)軸器)帶動(dòng)主動(dòng)軸,由主動(dòng)軸通過齒輪箱內(nèi)的同步齒輪的作用,使機(jī)體內(nèi)的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間及葉輪與機(jī)體之間有一定的工作隙,當(dāng)兩葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),則無內(nèi)壓縮地將機(jī)體內(nèi)的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機(jī)體,達(dá)到鼓風(fēng)作用。

  該型風(fēng)機(jī)外形為臥式結(jié)構(gòu),有皮帶輪傳動(dòng)和聯(lián)軸器傳動(dòng)兩種,進(jìn)排氣口方向采用上進(jìn)下排方式。風(fēng)機(jī)主要由:墻板部、機(jī)殼部、齒輪部、葉輪部、傳動(dòng)組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進(jìn)(出)口消聲器、橡膠撓性接頭、電動(dòng)機(jī)等零部件組成。

  三、安裝和使用

  1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。

  2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。

  3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

  4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚。

  6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時(shí),應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。

  7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

  8、操作使用注意事項(xiàng)

  應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

  (2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

  (3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

  (4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱注入規(guī)定牌號之機(jī)械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

  (6)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩),以保證操作使用的安全。

  (8)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門,盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

  9、鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

 ?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

  ⑵羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是:在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

 ?、菦]有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

 ?、瓤肇?fù)荷運(yùn)行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

  10、鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

 ?、乓笾鸩骄徛卣{(diào)節(jié),帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷,不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。

 ?、扑^額定負(fù)荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負(fù)荷。

 ?、秋L(fēng)機(jī)正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門,應(yīng)注意定期觀察壓力情況,超負(fù)荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣,否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整安全閥,不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

 ?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機(jī)的特性,不允許將排氣口的氣體長時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口的溫度),否則必將影響機(jī)器的安全,如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施。

 ?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。

  11、停車

  鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機(jī)器,關(guān)于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細(xì)則。

  四、維護(hù)和檢修

  鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點(diǎn)要著重注意。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

  2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

  3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢,來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

  6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。

  7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

  8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

  五、風(fēng)機(jī)主要故障及原因

  1.

  風(fēng)量不足

  葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。

  配合間隙有所松動(dòng);排除方法為按要求調(diào)整。

  系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。

  2.

  電動(dòng)機(jī)超載

  系統(tǒng)壓力變化a、進(jìn)口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。

  零部件不正常所引起a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞;排除方法為更換。

  3.

  溫度過高

  機(jī)體a、由于壓比值P出/P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

  軸承a、軸承損壞;排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足;排除方法為調(diào)整油量。

  潤滑油a、齒輪嚙合不正常或損壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

  4.

  葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

  輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

  齒面磨損因而齒隙增大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。

  齒輪與軸松動(dòng);排除方法為更換自鎖螺母。

  主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

  機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

  滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

  超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  5.

  葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦

  間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。

  滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

  主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

  超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  6.

  葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

  間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。

  葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)保養(yǎng)方法:怎樣正確保養(yǎng)三葉羅茨風(fēng)機(jī)

  怎樣保養(yǎng)羅茨風(fēng)機(jī)/如何保養(yǎng)鼓風(fēng)機(jī)/錦工羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng) 1、葉輪與葉輪摩擦 (1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

  (2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

  (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%;

  (4) 軸承磨損致使游隙增大。更換軸承。 2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼

  (1) 安裝間隙不正確;重新調(diào)整間隙;

  (2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;

  (3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;

  (4) 機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。

  (5) 軸承軸向定位不佳。 章丘羅茨風(fēng)機(jī)/如何保養(yǎng)鼓風(fēng)機(jī)/錦工羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)

  3、溫度過高

  (1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;降低油位或挾油;

  (2) 過濾器或消聲器堵塞;清除堵物;

  (3) 壓力高于規(guī)定值;降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;

  (4) 葉輪過度磨損,間隙大;修復(fù)間隙;

  (5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

  (6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。 4、流量不足

  (1) 進(jìn)口過濾堵塞;清除過濾器的灰塵和堵塞物;

  (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;修復(fù)間隙;

  (3) 皮帶打滑;拉緊皮帶并增加根數(shù);

  (4) 進(jìn)口壓力損失大;調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;

  (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。檢查并修復(fù)管道。

  5、漏油或油泄漏到機(jī)殼中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;降低油位;

  (2) 密封磨損,造成軸端漏油;更換密封;

  (3) 壓力高于規(guī)定值;疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

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