三葉羅茨風(fēng)機保養(yǎng)手冊_羅茨風(fēng)機
三葉羅茨風(fēng)機保養(yǎng)手冊:Sevnz三葉羅茨鼓風(fēng)機的操作規(guī)程
一、開機前的準備與檢查
電壓的波動值在380V±10%的范圍,三相電源不能缺相;儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài),需接地的電器設(shè)備接地應(yīng)可靠;風(fēng)機與管道連接、機座螺栓等均應(yīng)緊固;齒輪箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號并加到油標線;啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪2-3圈,看是否有異?,F(xiàn)象;風(fēng)機的出口閥停機狀態(tài)應(yīng)關(guān)閉,放空閥處于全開狀態(tài)。
二、開機運行
打開放空閥和空氣出口閥;啟動電源,30秒后如無異?,F(xiàn)象(如金屬摩擦聲、電流過大等),漸漸關(guān)閉放空閥,使其正常運行;正常運行時,決不能關(guān)閉出口閥,以免造成爆裂事故;如果同時開啟數(shù)臺風(fēng)機,則應(yīng)先開一臺,待空載運轉(zhuǎn)正常后再開另一臺??蛰d運行正常后(30秒)再關(guān)閉放空閥。
三、停機操作
在停機前做好記錄,記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù);逐步打開放空閥;按停機鈕;關(guān)閉空氣出口閥。
四、對風(fēng)機的巡視
風(fēng)機正常運行后一小時巡視一次,每隔2-3小時進行一次抄表記錄(電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等)。在巡視過程中,注意風(fēng)機的聲音是否正常,運行時不應(yīng)有摩擦撞擊聲,如有異常,應(yīng)立即停機檢查。
五、風(fēng)機的保養(yǎng)
做好例行保養(yǎng)工作,風(fēng)機房應(yīng)保持清潔,通風(fēng)良好,機組表面無積塵和油垢;定期(每月)檢查風(fēng)機各連接螺栓的緊固程度;初次運行或大修后,風(fēng)機在運行48小時后應(yīng)將油箱內(nèi)的潤滑油全部換掉,一般連續(xù)工作500小時以上時換油;備用風(fēng)機每周至少開機一小時,通常風(fēng)機運轉(zhuǎn)10小時后應(yīng)與備用風(fēng)機切換一次,以延錦工機的使用壽命;正常情況下,風(fēng)機運行500小時檢查一次,2000小時小修一次,3000小時中修一次,15000小時大修一次。
三葉羅茨風(fēng)機保養(yǎng)手冊:三葉羅茨風(fēng)機保養(yǎng)管理怎么做?技術(shù)制度雙行 錦工風(fēng)機
在之前的文章中我們有提及過羅茨風(fēng)機的保養(yǎng)問題,大多內(nèi)容為技術(shù)性質(zhì),也就是說,告訴我們?nèi)绾螌α_茨風(fēng)機進行保養(yǎng),如果您對于羅茨風(fēng)機保養(yǎng)的技術(shù)問題不甚了解,可以選擇下面的文章進行學(xué)習(xí)了解!
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今天錦工風(fēng)·機要從其他方面,和大家探討下三葉羅茨風(fēng)機的保養(yǎng)問題,羅茨風(fēng)機的保養(yǎng)要從管理制度做起:
1、明確管理責任制度
只要涉及到動設(shè)備,不管是羅茨鼓風(fēng)機、蒸汽壓縮機、負壓真空泵,都需要進行定期維護保養(yǎng),企業(yè)要從員工中選出合適的人員,對設(shè)備定期進行保養(yǎng),保養(yǎng)圍繞指定的保養(yǎng)內(nèi)容進行操作,這是三葉羅茨風(fēng)機長久使用的基本保證。
2、規(guī)范化設(shè)備管理制度
三葉羅茨風(fēng)機的管理制度,從開始建立到長期管理,要逐步做到規(guī)范化、制度化,用規(guī)章制度去規(guī)范一切設(shè)備操作,用操作規(guī)程及技術(shù)規(guī)范來指導(dǎo)設(shè)備的運行操作,檢修維護。這樣企業(yè)的設(shè)備管理才有法可以,有指導(dǎo)性,確保設(shè)備完好的投入生產(chǎn)運行。
3、做好設(shè)備安全隱患排查工作
這項工作需要專業(yè)的技術(shù)人員進行,三葉羅茨風(fēng)機的很多表象能表明故障的情況,如:有一客戶使用三葉羅茨風(fēng)機,羅茨鼓風(fēng)機存在明顯的潤滑油乳化現(xiàn)象,并且伴有高溫、異響的情況,公司部門人員卻要堅持運行,這樣的風(fēng)險和故障是不可逆的,只要出現(xiàn)損壞,風(fēng)機就會直接報廢。
4、特殊環(huán)境操作管理工作
三葉羅茨風(fēng)機不僅可以用來輸送清潔空氣,還能用來輸送沼氣和煤氣,這種特殊環(huán)境下的羅茨風(fēng)機叫做煤氣增壓機或者沼氣增壓機,這種情況下,要對三葉羅茨風(fēng)機做好日常和定期檢查工作,對于生產(chǎn)運行的壓力、管道壓力、運行狀況等都需要做到每日記錄,將責任劃分到人,并做好相應(yīng)的監(jiān)督工作。
5、提高操作人員的技術(shù)水平
對于風(fēng)機維護的工作人員定期進行培訓(xùn)和管理,提高整體負責人的技術(shù)水平,可定期進行現(xiàn)場培訓(xùn)、外出考察、技術(shù)交流等活動,增強他們的責任意識,愛崗敬業(yè),安全意識,從而確保設(shè)備的安全運行。
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三葉羅茨風(fēng)機保養(yǎng)手冊:三葉羅茨風(fēng)機最核心的檢修和保養(yǎng)辦法!
原標題:三葉羅茨風(fēng)機最核心的檢修和保養(yǎng)辦法!
1、氣量不足:可能是管道漏氣,進風(fēng)口消聲器阻塞,皮帶打滑,安全閥漏氣,閥門關(guān)閉,水位升高,管道受陰等引起。
2、風(fēng)機過熱:可能是排氣壓力過大,吸入口消聲器受阻,風(fēng)機使用環(huán)境溫度過高。
3、漏油:機油可能過多。
4、電機通電風(fēng)機不轉(zhuǎn),若用手能搬動皮帶輪一周,則應(yīng)檢查電機及電源部分。
5、電機通電有電流聲,用手不能搬動皮帶輪,則應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。
6、風(fēng)機不要超負載運行,各潤滑部分要符合規(guī)定要求,注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。
7、經(jīng)?;蚨ㄆ趦A聽風(fēng)機有無不正常響聲,發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。
8、風(fēng)機的軸承位基本不變動,若確有必要,則在前后軸承上改變墊片的來解決,一般情況下不準銼削葉輪的工作面,以免影響風(fēng)機的性能。
9、風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意下列各項:排出的風(fēng)量,齒輪油,軸承黃油,電機電流,電壓,噪聲,振動,溫度,皮帶,皮帶輪偏正等。
10、若風(fēng)機有異響,應(yīng)先檢查風(fēng)機外部設(shè)施,如皮帶部,排氣壓力,底腳螺絲,齒輪油,軸承部黃油及管道各部位,若外部觀察未見異常,則應(yīng)拆下進風(fēng)消聲器,觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。
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三葉羅茨風(fēng)機保養(yǎng)手冊:三葉羅茨鼓風(fēng)機的維護和保養(yǎng)手冊
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,越來越多的羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)用到污水處理、物料輸送、電鍍、印染廠等工業(yè)。長時間的運行,羅茨風(fēng)機難免會出現(xiàn)受損情況,我們要更加做到羅茨鼓風(fēng)機的檢查和維護工作,提前發(fā)現(xiàn)問題,并解決問題。
1、羅茨風(fēng)機的拆卸
?。?)風(fēng)機主要部件結(jié)構(gòu),從風(fēng)機機組上卸掉所有附件,包括過濾器、皮帶輪(或聯(lián)軸器),同時排放齒輪箱中的潤滑油。
?。?)拆除齒輪油箱及調(diào)整螺釘,松掉齒輪鎖緊螺母,卸下齒輪,在齒輪嚙合部位兩側(cè)劃線標記,以方便回裝。
?。?)拆除機殼兩側(cè)側(cè)板上的定位銷,卸掉驅(qū)動的軸承鎖緊螺母,從驅(qū)動端將葉輪與油箱側(cè)的側(cè)板一起打出。
?。?)分離葉輪與油箱側(cè)的側(cè)板。
?。?)利用工具將兩側(cè)側(cè)板里的軸承及油封取出,避免損壞側(cè)板上軸承箱體內(nèi)表面。
2、測量及檢查
?。?)檢查葉輪上軸承安裝部位的軸頸、軸肩是否存在磨損痕跡及表面發(fā)藍發(fā)黑的現(xiàn)象,有的話說明軸承跑內(nèi)圈。對磨損部位視磨損情況安排處理,當磨損量≤0.5mm時,可通過合金噴涂法或者在軸上打麻點的方法處理;當磨損量≥0.5mm的時候,應(yīng)通過補焊、車床加工處理。
?。?)檢查葉輪表面情況,如發(fā)現(xiàn)表面光亮且有麻點、拉痕,說錦工機葉輪間存在碰撞問題,當情況嚴重時,葉輪會出現(xiàn)明顯裂痕,此時應(yīng)及時更換備件或者修補處理。
?。?)檢查齒輪齒面點蝕及齒輪鍵槽與鍵的配合松動情況,當齒面點蝕超過整體齒輪齒面30%-50%,應(yīng)更換齒輪;而齒輪鍵槽與鍵配合過松則會影響葉輪裝配間隙的大小,導(dǎo)致葉輪碰撞風(fēng)機噪音,振動大,應(yīng)更換整鍵,調(diào)整間隙。
?。?)利用塞尺檢查軸承間隙情況,參照軸承使用手冊,對間隙過大或者銹蝕嚴重的軸承及時安排更換,避免出現(xiàn)葉輪掛殼,異常發(fā)熱現(xiàn)象。
?。?)測量兩側(cè)板與機殼之間的密封墊子厚度及齒輪與軸承箱體之間的墊子厚度,以便回裝時根據(jù)尺寸記錄加裝相關(guān)墊子保證間隙值。
3、回裝
羅茨風(fēng)機的回裝過程與拆卸過程基本相反,其中*主要的步驟是風(fēng)機葉輪間隙的調(diào)整,這是也解決風(fēng)機葉輪碰撞或者卡死的基本方法,檢修過程中只有保證其工作間隙在規(guī)定范圍內(nèi),才能保證風(fēng)機的安全性能和良好運行。羅茨風(fēng)機的間隙調(diào)整主要包括:葉輪與機殼間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與葉輪間隙三類間隙調(diào)整。
首先,葉輪與風(fēng)機機殼的上下間隙是通過機殼與墻板的定位銷孔來保證的,只要銷孔完好無缺,就能確保該間隙值。
其次,葉輪與墻板間隙是通過調(diào)整風(fēng)機定位端軸承的軸向位置來加以實現(xiàn)。
再次,葉輪與葉輪的間隙是這三類間隙調(diào)整中*困難的,此時風(fēng)機已經(jīng)組裝成體,通過機殼進出風(fēng)口無法判別風(fēng)機兩葉輪的相對位置,的間隙值難以測定,自然也就不能判斷風(fēng)機的間隙是否符合安裝要求,通常用以下兩種方法來解決:
?。?)*大塞尺法。以三葉羅茨風(fēng)機為列,將風(fēng)機的主、從動葉輪盤車至如下圖所示位置,從風(fēng)機進或出風(fēng)口向兩葉輪間隙處塞入塞尺以測量風(fēng)機的壓力角間隙D,理論上該處間隙的*大值為壓力角間隙D加兩轉(zhuǎn)子軸承游隙2C,當塞入的塞尺厚度δ
(2)錯位調(diào)整法。先通過風(fēng)機進、出風(fēng)口目測將兩葉輪至于如上圖所示的位置,安裝同步齒輪,此時風(fēng)機多不正常運轉(zhuǎn);然后在齒輪嚙合位置劃線做標記如下圖,改變嚙合位置,主動齒輪不變,從動齒輪向左或冇錯一格安裝,以兩葉輪摩擦*少為準;*后,將出動齒輪或從動齒輪向外拔出一定距離,直至運轉(zhuǎn)正常在齒輪與定位套間加一個合適墊圈,鎖緊螺母即可。
3.1日常維護
?。?)定期清洗風(fēng)機過慮器的濾網(wǎng),保證風(fēng)機進風(fēng)通暢,避免風(fēng)機異常發(fā)熱。
?。?)定期更換風(fēng)機齒輪箱的潤滑油,檢查油箱油位、油溫情況,一旦發(fā)現(xiàn)油溫偏高或者油箱漏油情況應(yīng)做好相關(guān)記錄,同時補充潤滑油。
?。?)定期給風(fēng)機軸承加注潤滑脂,更換磨損嚴重的窄Ⅴ帶。
3.2日常檢查及監(jiān)測
(1)溫度檢查。風(fēng)機在運行過程中機殼溫度會隨壓比的增加而上升,軸承溫升一般在40-50℃以內(nèi)。如果產(chǎn)生局部溫升過高致使機殼表面噴漆燒焦,應(yīng)立即停機檢査。
?。?)振動檢查。風(fēng)機運行過程中會因為設(shè)備基礎(chǔ)安裝螺栓的松動和皮帶輪對中情況不好產(chǎn)生相應(yīng)的振動,發(fā)現(xiàn)振動超標時應(yīng)及時停機檢査螺栓緊固程度和皮帶輪中情況。
(3)聲音檢查。風(fēng)機運行過程中會因為葉輪碰撞、刮殼、齒輪損傷及軸承磨損等原因產(chǎn)生不同程度的異響,發(fā)現(xiàn)異響時,做好相關(guān)記錄,及時通知相關(guān)技術(shù)人員進行初步檢查。
?。?)游隙檢查。風(fēng)機長時間運行后,各部件會出現(xiàn)一定的松動、磨損情況,造成風(fēng)機振動超標、異響,應(yīng)及時檢查風(fēng)機葉輪間隙、軸承游隙,更換磨損部件,調(diào)整間隙值至規(guī)定范圍,滿足設(shè)備安全、穩(wěn)定運行的要求。
?。?)現(xiàn)場監(jiān)測。加強對風(fēng)機運行過程中吸氣、排氣的壓力監(jiān)測和電機電流監(jiān)測,確保風(fēng)機正常運行。
羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、運行平穩(wěn),做好三葉羅茨鼓風(fēng)機的保養(yǎng)和維護可以增加其壽命。
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