羅茨風(fēng)機(jī)的油封_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)的油封:羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封方式常見(jiàn)的有這5種,請(qǐng)收藏下吧!錦工風(fēng)機(jī)
常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機(jī)械密封等。
1、迷宮密封
迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏,達(dá)到密封的目的。由于無(wú)固相摩擦,因此不需要潤(rùn)滑,并且功耗少,維護(hù)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。
常用的迷宮結(jié)構(gòu),有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封,即使增加迷宮齒數(shù),采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。
(1)淺齒迷宮
襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構(gòu)成的迷宮,對(duì)氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成,為防止金屬件發(fā)生摩擦,迷宮頂端通常留有較大的間隙。
為改善密封性能,有時(shí)采用聚四氟乙烯加石墨(俗稱(chēng)特氟?。┲谱髅詫m套。由于特氟隆具有自潤(rùn)滑性,因此可將迷宮間隙做得很小,即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦,也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段,向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮?dú)猓?使兩端的介質(zhì)相互隔絕。
(2)梳齒迷宮
與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。裝配精度要求較高,齒片間距必須大于轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量,否則會(huì)發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果,通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口,不抽氣時(shí)可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。
2、骨架油封組
油封組通常由3?4個(gè)骨架油封組合而成,其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè),另一個(gè)(或兩個(gè))裝在外側(cè)。全部元件裝在一個(gè)密封座中,成為一個(gè)密封組,中間可注脂潤(rùn)滑。
骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,實(shí)際中一直具有較廣的應(yīng)用。
3、漲圈密封
這種密封因?yàn)槭褂脦в星锌诘淖詮埿悦芊猸h(huán)(漲圈)而得名,是一種利用阻塞和節(jié)流原理進(jìn)行密封的裝置。將若干個(gè)(通常是2~4個(gè))漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中,漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合,在漲圈外圓部位形成預(yù)緊式密封。
氣體只能通過(guò)漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)人縫隙的高壓氣體充滿(mǎn)背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng),剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過(guò)幾道漲圈密封之后,只有很少量的氣體可能泄漏出去。
漲圈大多采用鑄鐵材料制成,精度要求較高。磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償,使用壽命比較長(zhǎng)。由于是接觸型密封,因此密封效果較好,使用時(shí)需要注脂潤(rùn)滑。
4、填料密封
填料密封又稱(chēng)壓蓋密封,是一種傳統(tǒng)的填塞式密封,填料俗稱(chēng)盤(pán)根,安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓,填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形,與軸及密封座表面緊緊相貼,即可達(dá)到填塞間隙實(shí)現(xiàn)密封的目的。從微觀上看,也可用迷宮效應(yīng)對(duì)其密封原理進(jìn)行解釋。因?yàn)檩S的表面多少有些粗糙,與填料只是部分貼合,當(dāng)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),未接觸的部分形成很多小迷宮,氣體沿軸的表面縫隙泄漏時(shí),經(jīng)過(guò)多級(jí)迷宮節(jié)流從而得以密封。
由于是接觸型密封,為改善摩擦性能,使密封具有較長(zhǎng)的使用壽命,通常選用自潤(rùn)滑性能較好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比,填料密封軸向尺寸及功耗都比較大,對(duì)軸的磨損也比較嚴(yán)重。同時(shí),由于摩擦生熱,填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化,使用時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行緊定或更新,維護(hù)也比較麻煩。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,密封效果較好,加上填料新結(jié)構(gòu)和新材料的出現(xiàn),這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機(jī)上仍有一定的應(yīng)用。
5、機(jī)械密封
機(jī)械密封又稱(chēng)端面密封,是一種利用端面摩擦副進(jìn)行密封的裝罝。摩擦副由動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成,裝配時(shí)靠彈性元件進(jìn)行預(yù)緊,工作時(shí)靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。
常用的機(jī)械密封,有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中,只有一對(duì)摩擦副的稱(chēng)為單端面密封,有兩對(duì)摩擦副的稱(chēng)為雙端面密封,雙端面密封型式。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)、靜環(huán)的端面作相對(duì)滑動(dòng),冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜,阻止氣體的泄漏,同時(shí)使端面得以潤(rùn)滑。即使端面發(fā)生磨損,在彈簧力的作用下,動(dòng)環(huán)將作軸向移動(dòng)、自動(dòng)補(bǔ)償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。
機(jī)械密封作為接觸型密封,其密封效果好;作為端面密封,對(duì)軸沒(méi)有磨損。同時(shí),由于密封環(huán)通常采用自潤(rùn)滑性好的材料制成,并借助封液進(jìn)行潤(rùn)滑,所以摩擦功耗低,使用周期長(zhǎng)。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度要求較高,價(jià)格比較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他型式的密封不能滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合。
錦工風(fēng)機(jī)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)有10多年的時(shí)間,如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線
:羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)的油封:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式及其應(yīng)用
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式及其應(yīng)用
如今,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用行業(yè)越來(lái)與廣泛,密封形式也多樣化。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封主要包括主動(dòng)軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露,而另外兩個(gè)部位則是防止漏油,亦有對(duì)密封氣體的要求。
一、氣密封裝置
我們一般將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱(chēng)為氣密封裝置,單獨(dú)起油密封作用的稱(chēng)為油密封裝置。羅茨風(fēng)機(jī)墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機(jī)械密封等;主動(dòng)軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機(jī)械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。
1.迷宮密封
迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道,使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),以限制泄漏的非接觸式動(dòng)密封。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機(jī)理可簡(jiǎn)單解釋為,流體經(jīng)過(guò)許多曲折的通道,經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于滲漏,從而達(dá)到密封目的。其優(yōu)點(diǎn)是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,使用壽命長(zhǎng)。適當(dāng)?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目,可用于高壓氣體的密封;如果密封件加工和組合良好,在運(yùn)行中,一般不會(huì)出故障,也不需要經(jīng)常更換。其缺點(diǎn)主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小,當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)會(huì)發(fā)生摩擦磨損,從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場(chǎng)合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時(shí),其使用受到限制。標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板部密封一般采用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的應(yīng)用。在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的填料密封結(jié)構(gòu)中,較常用的有盤(pán)根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封,容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應(yīng)用。
3.漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中,由于漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。氣體只能通過(guò)漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)入縫隙的高壓氣體充滿(mǎn)背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng),剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,且在安裝時(shí)將切片錯(cuò)位安裝,經(jīng)過(guò)幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時(shí)需要注脂潤(rùn)滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時(shí)可以不加注潤(rùn)滑脂。
墻板部軸密封采用上述三種密封形式,當(dāng)墻板結(jié)構(gòu)為開(kāi)式時(shí),被輸送氣體不會(huì)漏進(jìn)油箱,但可能向大氣中泄漏。潤(rùn)滑油亦不會(huì)漏進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。當(dāng)采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時(shí),被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱。作為真空泵使用,抽真空時(shí),潤(rùn)滑油可能漏進(jìn)機(jī)殼。
二、機(jī)械密封
機(jī)械密封又稱(chēng)端面密封,是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)動(dòng)環(huán))、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動(dòng)件和輔助密封圈等零件組成。工作時(shí)利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)貼合表面以及輔助密封來(lái)實(shí)現(xiàn)其密封功能。機(jī)械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤(rùn)滑液膜和及時(shí)將摩擦熱導(dǎo)出。因機(jī)械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作壽命長(zhǎng),端面磨損能自動(dòng)補(bǔ)償,無(wú)須經(jīng)常維修,功率損耗小,且對(duì)軸沒(méi)有磨損等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類(lèi)旋轉(zhuǎn)機(jī)械中。
機(jī)械密封型密封因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度要求高,價(jià)格貴,維修不便。一般只用于密封要求較高,其他密封形式不能滿(mǎn)足的場(chǎng)合。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)所采用的機(jī)械密封,又分為K型機(jī)械密封與N型機(jī)械密封。K型機(jī)械密封即在主動(dòng)軸軸伸處加裝機(jī)械密封,墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進(jìn)入墻板或油箱,故墻板封閉,并要求氣體對(duì)油不能有劣化作用。采用該種形式的密封,被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱,但極少向大氣中泄漏。抽真空時(shí),油可能漏進(jìn)機(jī)殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體(如氮?dú)猓珜?duì)潤(rùn)滑油有劣化的氣體,不能使用該型密封形式的風(fēng)機(jī)。
在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封采用四個(gè)機(jī)械密封,即通常所講的N型機(jī)械密封”采用N型機(jī)械密封,氣體泄漏極少,可近似實(shí)現(xiàn)零泄漏”特別是對(duì)油有劣化作用的氣體,采用該密封形式的風(fēng)機(jī)效果更佳。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)多樣,各種密封形式又各有千秋,因此在選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí),除了選擇合適的機(jī)型外,還應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特性,選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時(shí),選用迷宮密封形式;化肥廠輸送 C0%或半水煤氣時(shí),由于其介質(zhì)不清潔,含煤焦油太多,一般選用填料密封形式的風(fēng)機(jī);對(duì)于石油、化工等行業(yè)用來(lái)輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風(fēng)機(jī),則應(yīng)選用機(jī)械密封風(fēng)機(jī)。
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羅茨風(fēng)機(jī)的油封:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式及應(yīng)用
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、氣體增壓羅茨風(fēng)機(jī)、密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱增氧機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨增氧機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷(xiāo)全國(guó)各地及東南亞,深受客戶(hù)好評(píng)。今天小編與大家一起學(xué)習(xí)一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式及應(yīng)用,以及天然氣增壓羅茨風(fēng)機(jī)采用的機(jī)械合金密封的原理。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封包括主動(dòng)軸軸伸、軸承座尾部油密封和墻板部軸密封三個(gè)部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏,另外兩個(gè)部位除防止漏油外,有時(shí)也有密封氣體的要求,比如輸送天然氣、煤氣的羅茨鼓風(fēng)機(jī)等。
氣密封裝置
通常將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱(chēng)為氣密封裝置,單獨(dú)獨(dú)起油密封作用的稱(chēng)為油密封裝置。羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板部軸密封裝置常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機(jī)械密封等;主動(dòng)軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機(jī)械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。
1.迷宮密封
迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道,使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),以限制泄漏的非接觸式動(dòng)密封。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機(jī)理可簡(jiǎn)單解釋為,流體經(jīng)過(guò)許多曲曲折折的通道,經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于滲漏,從而達(dá)到密封目的。其優(yōu)點(diǎn)是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,使用壽命長(zhǎng)。適當(dāng)?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目,可用于高壓氣體的密封;如果密封件加工和組合良好,在運(yùn)行中,一般不會(huì)出故障,也不需要經(jīng)常更換。其缺點(diǎn)主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小,當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)會(huì)發(fā)生摩擦磨損,從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場(chǎng)合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時(shí),其使用受到限制。標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板部密封一般采用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的應(yīng)用。在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的填料密封結(jié)構(gòu)中,較常用的有盤(pán)根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應(yīng)用。
3.漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中,由于漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。氣體只能通過(guò)漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)入縫隙的高壓氣體充滿(mǎn)背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng),剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,且在安裝時(shí)將切片錯(cuò)位安裝,經(jīng)過(guò)幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時(shí)需要注脂潤(rùn)滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時(shí)可以不加注潤(rùn)滑脂。
墻板部軸密封采用上述三種密封形式,當(dāng)墻板結(jié)構(gòu)為開(kāi)式時(shí),被輸送氣體不會(huì)漏進(jìn)油箱,但可能向大氣中泄漏。潤(rùn)滑油亦不會(huì)漏進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。當(dāng)采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時(shí),被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱。作為真空泵使用,抽真空時(shí),潤(rùn)滑油可能漏進(jìn)機(jī)殼。
機(jī)械密封
機(jī)械密封又稱(chēng)端面密封,是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動(dòng)件和輔助密封圈等零件組成。工作時(shí)利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)貼合表面以及輔助密封來(lái)實(shí)現(xiàn)其密封功能。機(jī)械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤(rùn)滑液膜和及時(shí)將摩擦熱導(dǎo)出。因機(jī)械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作壽命長(zhǎng),端面磨損能自動(dòng)補(bǔ)償,無(wú)須經(jīng)常維修,功率損耗小,且對(duì)軸沒(méi)有磨損等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類(lèi)旋轉(zhuǎn)機(jī)械中。
機(jī)械密封型密封因結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度要求較高,價(jià)格較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他密封形式不能滿(mǎn)足的場(chǎng)合。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)所采用的機(jī)械密封,又分為K型機(jī)械密封與N型機(jī)械密封。K型機(jī)械密封即在主動(dòng)軸軸伸處加裝機(jī)械密封,墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進(jìn)入墻板或油箱,故墻板封閉,并要求氣體對(duì)油不能有劣化作用。采用該種形式的密封,被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱,但極少向大氣中泄漏。抽真空時(shí),油可能漏進(jìn)機(jī)殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體(如氮?dú)猓珜?duì)潤(rùn)滑油有劣化的氣體,不能使用該型密封形式的風(fēng)機(jī)。
在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封采用四個(gè)機(jī)械密封,即通常所講的“N型機(jī)械密封”。采用N型機(jī)械密封,氣體泄漏極少,可近似實(shí)現(xiàn)“零泄漏”。特別是對(duì)油有劣化作用的氣體,采用該密封形式的風(fēng)機(jī)效果更佳。
在實(shí)際工作中,也曾遇到因風(fēng)機(jī)密封形式選用不合理導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無(wú)法滿(mǎn)足使用工況的情況。如山東某企業(yè),選用高爐用風(fēng)機(jī),根據(jù)其輸送介質(zhì)組成、使用工況等具體要求,綜合考慮為其選用單機(jī)械密封風(fēng)機(jī)。當(dāng)時(shí)采用設(shè)備招標(biāo)的形式進(jìn)行購(gòu)買(mǎi),共有四、五家羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家參加投標(biāo),廠家最終選用普通迷宮密封風(fēng)機(jī)。在設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中,問(wèn)題百出,最后不得不重新選用其他密封形式的風(fēng)機(jī)。
由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有多種密封結(jié)構(gòu),各種密封形式又各具特點(diǎn),因此在選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí),除選擇合適的機(jī)型外,還應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特性,選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時(shí),選用迷宮密封形式;化肥廠輸送CO2或半水煤氣時(shí),由于其介質(zhì)不清潔,含煤焦油太多,一般選用填料密封形式的風(fēng)機(jī),如L系列填料密封風(fēng)機(jī)或RR系列填料密封風(fēng)機(jī);對(duì)于石油、化工等行業(yè)用來(lái)輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風(fēng)機(jī),則應(yīng)選用機(jī)械密封風(fēng)機(jī)。如是N2等對(duì)油質(zhì)無(wú)劣化作用,且對(duì)軸承、齒輪等零部件無(wú)腐蝕性的惰性氣體,可選用K型機(jī)械密封風(fēng)機(jī)(單機(jī)械密封),否則,就須選用N型機(jī)械密封(四機(jī)械密封)風(fēng)機(jī)。
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羅茨風(fēng)機(jī)的油封:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法和更換油封的方法
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法和更換油封的方法
錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法和更換油封的方法
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法:
1.敲擊法。是一種最簡(jiǎn)單、最常見(jiàn)的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實(shí)現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時(shí),敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上,一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈,這種拆卸方法簡(jiǎn)單易行,但常會(huì)損壞零件,甚至達(dá)不到拆卸的目的。
2.拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過(guò)盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3.推壓法。利用壓力機(jī)將軸承推出,優(yōu)點(diǎn)是工作可靠,對(duì)機(jī)器和軸承的損傷小。拆卸時(shí)壓力機(jī)的著力點(diǎn)應(yīng)保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內(nèi)圈。
4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時(shí),首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上,并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機(jī)油(100℃左右)反復(fù)淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過(guò)盈量。如需拆卸軸承較少或沒(méi)有大量機(jī)油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時(shí)溫度不能太高且火焰不能對(duì)著軸,防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。
5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時(shí)軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時(shí)壓力應(yīng)緩慢升高,聽(tīng)到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過(guò)程中壓力已升的很高,但始終沒(méi)有分離,應(yīng)首先泄壓,避免壓力過(guò)高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換油封的方法:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油封組通常由3~4個(gè)骨架油封組合而成,其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè),另一個(gè)(或兩個(gè))裝在外側(cè)。全部元件裝在一個(gè)密封座中,成為一個(gè)密封組,中間可注脂潤(rùn)滑。骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,實(shí)際中一直具有較廣的應(yīng)用。
請(qǐng)定時(shí)查看機(jī)油以及黃油,并及時(shí)補(bǔ)給,機(jī)油新風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次替換新油,一個(gè)月后第2次替換新油,今后每半年替換一次,夏天降臨前必?fù)Q(220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油)。黃油每?jī)芍芗右淮危ńM成鋰基潤(rùn)滑脂ZL-3H)。
一般羅茨鼓風(fēng)機(jī)只要一個(gè)油封,安在孔蓋里。高壓氧化風(fēng)機(jī)有6個(gè)油封。四個(gè)軸承各一個(gè)(相當(dāng)于密封圈),壓蓋上兩個(gè)。三葉直聯(lián)氧化風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前:開(kāi)機(jī)前留意油位,機(jī)油注入量請(qǐng)到達(dá)油窗指示紅點(diǎn)方位。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油封安裝方法:
1.如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)一個(gè)油封座里同時(shí)安裝有兩個(gè)油封時(shí),不能將其疊在一起一次性壓入;應(yīng)先把其中一個(gè)油封壓裝到指定位置,然后裝另一個(gè)油封;
2.油封安裝時(shí),主要不要弄錯(cuò)油封的安裝方向,應(yīng)將油封工作面指向需要密封的一側(cè);
3.當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)油封安裝時(shí),唇口通過(guò)鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時(shí),應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄綱片卷筒予以保護(hù);
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