羅茨風機單機試車記錄表_羅茨鼓風機
羅茨風機單機試車記錄表:羅茨風機單機試車方案.doc
羅茨風機試車方案
編 制: 張金海
審 核:
審 定:
批 準:
重慶建峰工業(yè)集團有限公司精細化工分公司
2011年9月
目 錄
1.試車目的
2.設備主要技術(shù)性能參數(shù)
3.試車應具備的條件
4.試車的準備與檢查
5.試車步驟
6.試車所需工具及材料
7.安全注意事項
8.日常維護
附:設備試車記錄表
試車維修記錄表
試車目的:
1.1 檢測電動機接線是否正確,轉(zhuǎn)向是否符合要求。
1.2采用聽、測、望的方式檢驗電動機能否滿足設計要求。主要檢查:噪音、轉(zhuǎn)動時設備內(nèi)部是否有雜音,檢查電機振動頻率是否能夠滿足設計要求。
1.3檢查電動機軸承溫度變化、電動機溫度、電流是否符合設計要求。
1.4檢查設備的工作參數(shù)是否達到設計要求。
2.設備主要技術(shù)性能參數(shù)
設備型號:FTB-125
額定流量:11.6m3/h
排氣壓力:19.6KPa
吸氣壓力:0KPa
進氣溫度:≤40℃
風機轉(zhuǎn)速:1450r/min
電動機功率:30KW
額定工作電流:60A
潤滑油牌號:冬季用美孚DTE中重級汽輪機油68#,夏季用美孚DTE BB汽輪機油220#);
潤滑油量:主油箱7.0升,副油箱2.8升
3.試車應具備的條件
3.1設備的安裝工作已全部結(jié)束,并有完整的施工記錄。
3.2設備的配套工藝管線試壓吹掃完畢,進出口連接管線應檢查合格。
3.3吸人管路和排出管路應有自己的支架,設備本身不允許承受管路的負荷。
3.4指示儀表,電控裝置操作靈敏、準確、可靠。
4.試車的準備與檢查
4.1班前檢查各部位的緊固件及定位銷是否有松動現(xiàn)象,風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹、剝落現(xiàn)象存在。
4.2檢查風機機體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。
4.3電壓的波動值在允許的范圍內(nèi),三相電源不能缺相;儀表和電器設備應處于良好狀態(tài),設備電氣接地應可靠。
4.4風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固。
4.5檢查風機與電動機的對中質(zhì)量應符合設備技術(shù)資料的要求,三角帶松緊適度。
4.6齒輪箱內(nèi)潤滑油應按規(guī)定牌號并加到油標線。
4.7啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪2~3圈,看是否有異常現(xiàn)象。
4.8風機的出口閥停機狀態(tài)應關(guān)閉,放空閥處于全開狀態(tài)。
5.試車步驟
5.1電機試運轉(zhuǎn)
5.1.1脫開設備傳動三角皮帶;
5.1.2點動啟動電動機,查看電動機轉(zhuǎn)向是否正確,并注意觀察電動機有無異常聲響、振動等現(xiàn)象。
5.1.3確認一切正常后,正式啟動電動機,試運轉(zhuǎn)20~30分鐘后,檢查有無不正?,F(xiàn)象,并記錄電動機的工作參數(shù)。
5.2開機運行
5.2.1電動機空試合格后,連接傳動三角皮帶,進行風機試運轉(zhuǎn)。
5.2.2打開進口、出口閥門;
5.2.3啟動電源,空運轉(zhuǎn)20~30分鐘進行并檢查有無如下異?,F(xiàn)象:
檢查有無異常震動及發(fā)熱現(xiàn)象
潤滑油位有無下降現(xiàn)象
有無摩擦及其它聲響
5.2.4空運轉(zhuǎn)良好后,在正常負載情況下運轉(zhuǎn)2~3小時,調(diào)試注意檢查各部件的溫度和震動情況。
5.2.5空負荷運轉(zhuǎn)正常后,則可轉(zhuǎn)入負荷運轉(zhuǎn);加載應逐漸升高到額定壓力,并不得超載運行,也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車,以免損壞機器。
5.2.6正常運行時,決不能關(guān)閉出口閥,以免造成嚴重事故;
5.2.7風機在運行中,操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、風量、電流、電壓等,每一小時巡視并記錄一次。
5.2.8在巡視過程中,注意風機的聲音是否正常,運行時不應有摩擦撞擊聲,如有異常,應立即停機檢查。
5.2.9當輸送介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時,停機前,必須設法清除或稀釋腐蝕性介質(zhì),使停機冷卻后不至于在風機內(nèi)形成粘結(jié)硬狀物。
5.2.10遇到異常情況不能排除時,應立即停機。
5.2.11應經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。
5.2.12風機正常工作中,嚴禁關(guān)閉進、出口閥門,經(jīng)常監(jiān)視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài),嚴防堵塞。
5.3停機操作
5.3.1在停機前做好記錄,記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù)。
5.3.2按停機鈕。
5.3.3關(guān)閉風機出口閥。
6.試車所需工具及材料
活動扳手:250 2把
7.安全注意事項
7.1 試車前,設備及基礎(chǔ)周圍要干凈整潔。
7.2 試車前,設備周圍要拉試車區(qū)警戒線。
7.3 參加試車人員必須佩帶上崗證和安全帽,非試車人員不得進入試車警戒區(qū)。
7.4 設備運行時,禁止直接用手觸摸運轉(zhuǎn)部件。
7.5 試車中,如果發(fā)生事故應立即停車,查出原因,處理好后在試車。
8. 日常維護
8.1 風機運行一周后進行第一次換油,運行一個月后進行第二次換油。
8.2 運行三個月更換主油箱的潤滑油,清洗空氣過濾器。
8.3 運行半年,更換副油箱的潤滑油,檢查管道支承
羅茨風機單機試車記錄表:羅茨風機單機試車方案.docx
羅茨風機試車方案
編制: 張金海
審核:
審 定:
批準:
重慶建峰工業(yè)集團有限公司精細化工分公司
2011年9月
1?試車目的
設備主要技術(shù)性能參數(shù)
3?試車應具備的條件
?試車的準備與檢查
?試車步驟
6?試車所需工具及材料
7 ?安全注意事項
&日常維護
附:設備試車記錄表
試車維修記錄表
試車目的:
1.1檢測電動機接線是否正確,轉(zhuǎn)向是否符合要求。
1.2采用聽、測、望的方式檢驗電動機能否滿足設計要求。主要檢查: 噪音、轉(zhuǎn)動時設備內(nèi)部是否有雜音,檢查電機振動頻率是否能夠滿足 設計要求。
1?3檢查電動機軸承溫度變化、電動機溫度、電流是否符合設計要求。
4檢查設備的工作參數(shù)是否達到設計要求。
設備主要技術(shù)性能參數(shù)
設備型號:FTB-125
額定流量:11.6m7h
排氣壓力:19. 6KPa
吸氣壓力:OKPa
進氣溫度:W40°C
風機轉(zhuǎn)速:1450r/niin
電動機功率:3OKW
額定工作電流:60A
潤滑油牌號:冬季用美孚DTE中重級汽輪機油68#,夏季用美孚DTE BB汽輪機油220#);
潤滑油量:主油箱7.0升,副油箱2.8升
試車應具備的條件
1設備的安裝工作已全部結(jié)束,并有完整的施工記錄。
2設備的配套工藝管線試壓吹掃完畢,進出口連接管線應檢查合格。
3吸人管路和排出管路應有自己的支架,設備本身不允許承受管路 的負荷。
4指示儀表,電控裝置操作靈敏、準確、可靠。
試車的準備與檢查
1班前檢查各部位的緊固件及定位銷是否有松動現(xiàn)象,風機機體內(nèi)
部不能有結(jié)垢、生銹、剝落現(xiàn)象存在。
2檢查風機機體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。
3電壓的波動值在允許的范圍內(nèi),三相電源不能缺相;儀表和電器 設備應處于良好狀態(tài),設備電氣接地應可靠。
4風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固。
5檢查風機與電動機的對中質(zhì)量應符合設備技術(shù)資料的要求,三角
帶松緊適度。
6齒輪箱內(nèi)潤滑油應按規(guī)定牌號并加到油標線。
4.7啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪2~3圈,看是否有異?,F(xiàn)象。
8風機的出口閥停機狀態(tài)應關(guān)閉,放空閥處于全開狀態(tài)。
試車步驟
1電機試運轉(zhuǎn)
5.1.1脫開設備傳動三角皮帶;
1.2點動啟動電動機,查看電動機轉(zhuǎn)向是否正確,并注意觀察電動 機有無異常聲響、振動等現(xiàn)象。
1.3確認一切止常后,止式啟動電動機,試運轉(zhuǎn)20?30分鐘后,檢查
有無不正?,F(xiàn)象,并記錄電動機的工作參數(shù)。
2開機運行 5.2. 1電動機空試合格后,連接傳動三角皮帶,進行風機試運轉(zhuǎn)。
5.2.2打開進口、出口閥門;
2. 3啟動電源,空運轉(zhuǎn)20飛0分鐘進行并檢查有無如下異常現(xiàn)象:
檢查有無界常震動及發(fā)熱現(xiàn)象
潤滑油位有無下降現(xiàn)象
有無摩擦及其它聲響
2.4空運轉(zhuǎn)良好后,在正常負載情況下運轉(zhuǎn)2~3小時,調(diào)試注意檢查 各部件的溫度和震動情況。
5.2.5空負荷運轉(zhuǎn)正常后,則可轉(zhuǎn)入負荷運轉(zhuǎn);加載應逐漸升高到額 定壓力,并不得超載運行,也不得滿載吋突然停車。必須逐步卸荷后 再停車,以免損壞機器。
5.2.6正常運行時,決不能關(guān)閉出口閥,以免造成嚴重事故;
2. 7風機在運行中,操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、 風量、電流、電壓等,每一小時巡視并記錄一次。
5.2.8在巡視過程中,注意風機的聲音是否正常,運行時不應有摩擦 撞擊聲,如有異常,應立即停機檢查。
5.2.9當輸送介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時,停機前,必須設法清除或稀釋腐 蝕性介質(zhì),使停機冷卻后不至于在風機內(nèi)形成粘結(jié)硬狀物。
5.2.10遇到異常情況不能排除時,應立即停機。
5. 2. 11應經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足耍求。
5.2.12風機正常工作中,嚴禁關(guān)閉進、出口閥門,經(jīng)常監(jiān)視進氣管路 系統(tǒng)的進氣狀態(tài),嚴防堵塞。
3停機操作
5.3.1在停機前做好記錄,記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間 等數(shù)據(jù)。
5.3.2按停機鈕。
5.3.3關(guān)閉風機出口閥。
試車所需工具及材料
活動扳手:250 2把
安全注意事項
7.1試車前,設備及基礎(chǔ)周圍要干凈整潔。
7.2試車前,設備周圍要拉試車區(qū)警戒線。
7.3參加試車人員必須佩帶上崗證和安全帽,非試車人員不得進入試 車警戒區(qū)。
7.4設備運行時,禁止直接用手觸摸運轉(zhuǎn)部件。
7.5試車中,如果發(fā)生事故應立即停車,查出原因,處理好后在試車。 &日常維護
8.1風機運行一周后進行第一次換油,運行一個月后進行第二次換 油。
8.2運行三個月更換主油箱的潤滑油,清洗空氣過濾器。
8.3運行半年,更換副油箱的潤滑油,檢查管道支承情況。
8.4運行一年檢查軸承、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈磨損情況。
附:設備試車記錄表:
試車維修記錄表
設備試車記錄表
年 月 日
設備名稱:
數(shù)量:
試車單位:
配合單位:
試車人員:
試車情況:
備注:
試車維修記錄表
時間
設備名稱
檢
羅茨風機單機試車記錄表:羅茨風機單機試車方案
羅茨風機單機試車方案
一、試車總體要求:
1.1 試車條件:
1)機器及其附屬裝置、管路等均應全部施工完畢,施工記錄及資料應齊全。
2)與試車有關(guān)的工藝管道及設備具備使用條件。
3)與試車有關(guān)的水、氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。
4)機器及周圍環(huán)境應清掃干凈,設備附近不得進行較大的作業(yè)。
1. 2 試車準備
1)試運現(xiàn)場必須清潔、道路暢通、照明良好,有專人指揮,每臺設備有專人負責。
2)準備好試運時所需的必備工具和備用工具,準備好測溫儀、測振儀及試運記錄表。
3)檢查機器各部位連接是否符合要求,逐一檢查地腳螺栓及其它連接螺栓是否緊固。
4)檢查系統(tǒng)有關(guān)閥門是否在規(guī)定位置上。
5)試車現(xiàn)場,應備有必要的消防設施和防護用具,機器上不利于安全操作的外露轉(zhuǎn)動部位應裝設安全罩。
6)參加試車的人員,應熟悉機器的構(gòu)造、性能、設備技術(shù)文件,并應掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。
7)試車用潤滑油(脂)應符合設計要求。潤滑油加入系統(tǒng)時,須用不小于120網(wǎng)目的濾網(wǎng)過濾。
二、單機試車
2.1 試車前檢查:
1)機器的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護聯(lián)鎖等設施、動作應靈敏可靠;
2)放氣或排污完畢;
3)有壓力油系統(tǒng)供油的機器、各注油點的油量、油溫、油壓達到設計要求,用其他形式供油的機器,供油狀況應符合其潤滑要求;
4)盤車檢查,盤車時聯(lián)軸應轉(zhuǎn)動靈活無異?,F(xiàn)象;如有盤不動或有異常聲音,應及時進行檢查是否有雜物掉進設備;
5)水、油、氣、汽系統(tǒng)的試運行合格
6)各系統(tǒng)在工作壓力下,應不泄漏、不互竄,保持暢通、閥門均須靈活可靠,儀表指示應符合試車要求;
7)各附屬設備試運轉(zhuǎn)的驗收標準須符合有關(guān)的技術(shù)文件或相應規(guī)范的要求。
2.2 電機空運轉(zhuǎn)
1)解除聯(lián)軸器彈性柱銷,使電機與羅茨風機脫離,清除電機上的雜物;
2)點動電機,檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確,應符合機器旋轉(zhuǎn)方向要求;
3)啟動電機運轉(zhuǎn)2小時(使用說明說對試運轉(zhuǎn)時間有特殊要求的除外),同時檢查電機軸承的溫升情況。
4)試運轉(zhuǎn)中應重點檢查下列項目:
a、有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象,如有異常現(xiàn)象應立即停機檢查、處理。
b、軸承溫度應符合機器的技術(shù)文件的規(guī)定,若無規(guī)定時,滾動軸承的溫升應不超過20℃,其最高溫度一般應不超過80℃,滑動軸承的溫升應不超過35℃,其最高溫度一般應不超過70℃;
c、檢查其他主要部位的溫度,是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
d、振動值應符合機器技術(shù)文件的規(guī)定,若無規(guī)定時,機器軸承處的振動值(軸承、垂直、水平三個方向)應小于0.06mm。
e、檢查驅(qū)動電機的電壓、電流及溫升等不應超過規(guī)定值;6)檢查機器各緊固部位有無松動現(xiàn)象;
2.3 羅茨風機試運轉(zhuǎn)
1)羅茨風機試車前,將羅茨風機與電機脫開,對電機進行單獨試運行,檢查電機方向是否風機旋轉(zhuǎn)方向一致。
2)裝上聯(lián)軸器彈性柱銷。
3)在軸承座的油箱中按油標線注入過濾后的潤滑油。
4)裝好各類檢測儀表、附件等。
5)檢查風機各部位螺釘是否把緊,再一次盤車,細聽有無碰撞聲。
6)檢查出口閥門是否轉(zhuǎn)動靈活,并打開進、排氣側(cè)閥門,在無負荷的狀態(tài)下接
通電源開關(guān),核實旋轉(zhuǎn)方向。
7)點動電動機,各部位應無異常現(xiàn)象和摩擦聲響,方可進行運轉(zhuǎn)。啟運后空載
運轉(zhuǎn)20~30分鐘,檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應立即停車,查明原因。
8)空載運轉(zhuǎn)20~30分鐘無異常情況后,在正常負載情況下運轉(zhuǎn)2~3小時,同時觀察每個部件的溫度和振動。運轉(zhuǎn)中要注意電流表的讀數(shù),如出現(xiàn)異常要立即停車檢查。
9)運轉(zhuǎn)中,滾動軸承溫度最高不得超過65℃。軸承部位的雙振幅不大于0.05mm。
10)風機經(jīng)2小時試運行合格后,切斷電源,關(guān)閉出口風門。
2.4 停車程序:
1)發(fā)現(xiàn)下列情況之一應緊急停車:
a、電流超出額定值;
b、機器劇烈振動;
c、填料軸承急劇升溫過快、過高;
d、電機運行異常
2)停機操作
a、在停機前做好記錄,記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù)。
b、按停機鈕。
c、關(guān)閉風機出口閥。
3)試車后檢查
a、切斷電源和其它動力來源。
b、進行必要的放氣、排氣或排污及必要的防銹除油。
c、羅茨風機及管道內(nèi)有余壓的部分進行泄壓。
d、按各類設備安裝規(guī)范和規(guī)定,對設備幾何精度進行必要的復查,各緊固部分進行復緊。
e、應對潤滑劑的清潔度進行檢查,并清洗過濾器,必要時可更換新油。
f、拆除臨時管道或設施,將試車中臨時拆卸的部件或附屬裝置復位安裝。
g、清理現(xiàn)場及整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。
三、試車注意事項:
1)運轉(zhuǎn)過程中要檢查軸承溫度、潤滑油溫度、電流表的標值。
2)風機為填料密封時,還應檢查密封的泄露情況,當泄露嚴重時,應立即更換密封,以免危險氣體泄露引發(fā)安全事故。
3)注意定時檢查,并做好記錄。
4)停車時,須先卸壓減載,再停車。
第 3 頁 共 3 頁
羅茨風機單機試車記錄表:羅茨鼓風機單機試車方案.doc
羅茨鼓風機單機試車方案1. 單機試車的目的1.1. 檢測電動機接線是否正確,轉(zhuǎn)向是否符合要求。1.2. 采用聽、測、望的方式檢驗電動機能否滿足設計要求。主要檢查噪音、轉(zhuǎn)動時設備內(nèi)部是否有雜音,檢查電機振動頻率是否能夠滿足設計要求。1.3. 檢查電動機軸承溫度變化、電動機溫度、電流是否符合設計要求。1.4. 檢查設備的工作參數(shù)是否達到設計要求。2. 設備主要技術(shù)性能參數(shù)設備型號RRE-190RH額定流量53.1m3/h排氣壓力39.2KPa吸氣壓力0KPa進氣溫度40風機轉(zhuǎn)速1350r/min電動機型號YB2-250M-4電動機功率55KW額定工作電流103A氮氣沖洗壓力7080KPa潤滑油牌號冬季用美孚DTE中重級汽輪機油68,夏季用美孚DTE BB汽輪機油220);潤滑油量主油箱7.0升,副油箱2.8升3. 試車應具備的條件3.1. 設備的安裝工作已全部結(jié)束,并有完整的施工記錄。3.2. 設備的配套工藝管線試壓吹掃完畢,進出口連接管線應檢查合格。3.3. 吸人管路和排出管路應有自己的支架,設備本身不允許承受管路的負荷。3.4. 指示儀表,電控裝置操作靈敏、準確、可靠。4. 開車前的準備與檢查4.1. 班前檢查各部位的緊固件及定位銷是否有松動現(xiàn)象,鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹、剝落現(xiàn)象存在。4.2. 檢查鼓風機機體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。4.3. 電壓的波動值在允許的范圍內(nèi),三相電源不能缺相;儀表和電器設備應處于良好狀態(tài),設備電氣接地應可靠;4.4. 風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固;4.5. 檢查鼓風機與電動機的對中質(zhì)量應符合設備技術(shù)資料的要求,三角帶松緊適度。4.6. 齒輪箱內(nèi)潤滑油應按規(guī)定牌號并加到油標線;4.7. 啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪23圈,看是否有異?,F(xiàn)象;4.8. 風機的出口閥停機狀態(tài)應關(guān)閉,放空閥處于全開狀態(tài)。5. 試車及運轉(zhuǎn)5.1. 電機試運轉(zhuǎn)5.1.1. 脫開設備傳動三角皮帶;5.1.2. 點動啟動電動機,查看電動機轉(zhuǎn)向是否正確,并注意觀察電動機有無異常聲響、振動等現(xiàn)象。5.1.3. 確認一切正常后,正式啟動電動機,試運轉(zhuǎn)2030分鐘后,檢查有無不正?,F(xiàn)象,并記錄電動機的工作參數(shù)。5.2. 開機運行5.2.1. 電動機空試合格后,連接傳動三角皮帶,進行風機試運轉(zhuǎn)。5.2.2. 打開進口、出口閥門;5.2.3. 啟動電源,空運轉(zhuǎn)2030分鐘進行并檢查有無如下異?,F(xiàn)象1 檢查有無異常震動及發(fā)熱現(xiàn)象2 潤滑油位有無下降現(xiàn)象3 有無摩擦及其它聲響5.2.4. 空運轉(zhuǎn)良好后,在正常負載情況下運轉(zhuǎn)23小時,調(diào)試注意檢查各部件的溫度和震動情況。5.2.5. 空負荷運轉(zhuǎn)正常后,則可轉(zhuǎn)入負荷運轉(zhuǎn);加載應逐漸升高到額定壓力,并不得超載運行,也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車,以免損壞機器。5.2.6. 正常運行時,決不能關(guān)閉出口閥,以免造成嚴重事故;5.2.7. 風機在運行中,操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、風量、電流、電壓等,每一小時巡視并記錄一次。5.2.8. 在巡視過程中,注意風機的聲音是否正常,運行時不應有摩擦撞擊聲,如有異常,應立即停機檢查。5.2.9. 當輸送介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時,停機前,必須設法清除或稀釋腐蝕性介質(zhì),使停機冷卻后不至于在風機內(nèi)形成粘結(jié)硬狀物。5.2.10. 遇到異常情況不能排除時,應立即停機。5.2.11. 應經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。5.2.12. 風機正常工作中,嚴禁關(guān)閉進、出口閥門,經(jīng)常監(jiān)視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài),嚴防堵塞。5.3. 停機操作5.3.1. 在停機前做好記錄,記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù);5.3.2. 按停機鈕;5.3.3. 關(guān)閉風機出口閥。6. 維護與保養(yǎng)6.1. 風機運行一周后進行第一次換油,運行一個月后進行第二次換油。6.2. 運行三個月更換主油箱的潤滑油,清洗空氣過濾器。6.3. 運行半年,更換副油箱的潤滑油,檢查管道支承情況。6.4. 運行一年檢查軸承 、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈磨損情況。7. 故障原因及處理故障現(xiàn)象可能發(fā)生的原因措施風量不足1葉輪間隙增大1修復2皮帶過松打滑2張緊皮帶3密封環(huán)損壞3檢查更換電動機超載1.過濾器或管路堵塞1.清除堵塞物和障礙物2.風機葉輪與葉輪、墻板與機殼摩擦2.檢查原因,修復間隙過熱1.主油箱的潤滑油太多1.調(diào)整油位2.升壓增大2.減小系統(tǒng)阻力,降低升壓3.葉輪磨損,間隙過大3.修復間隙4.水冷油箱冷卻不良4.確保冷卻水暢通,并滿足使用要求敲擊聲1. 可調(diào)整齒輪與葉輪的位置失常1重新調(diào)整位置2. 裝配不良2重新裝配3. 異常壓力上升3查明原因并排除4. 超載或潤滑不良造成齒輪損傷4更換同步齒輪軸承齒輪嚴重損傷1 潤滑油不良1 更換潤滑油2 潤滑油不足2 補充潤滑油軸、葉輪損壞1 超負荷1 查明原因,降低負荷2 系統(tǒng)氣體回流2 查明回流原因,采取措施消除振動超限1轉(zhuǎn)子平衡精度過低1檢查后排除2軸承磨損或損壞2更換軸承3齒輪損壞3更換齒輪4地腳螺栓或其它緊固件松動4.檢查后緊固泄壓閥失靈1 壓力調(diào)整有誤2 彈簧失效1 重新調(diào)整2 更換彈簧壓力表失靈1. 壓力表損壞1 更換壓力表
脫硫羅茨鼓風機 韓國羅茨鼓風機 羅茨鼓風機類型 l93wd羅茨鼓風機重量
山東錦工有限公司
地址:山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
電話:0531-83825699
傳真:0531-83211205
24小時銷售服務電話:15066131928
- 國際風能大會發(fā)布中國制造智能風機
- 新時期風機企業(yè)的新型工業(yè)化道路
- 我國污水處理市場投資機會分析
- 未來幾年風機行業(yè)及關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展趨勢
- 羅茨風機替代空壓機促氧化鋁企業(yè)控虧增盈
- 羅茨風機產(chǎn)業(yè)逐步向價值鏈高端邁進
- 羅茨風機行業(yè)競爭趨勢分析
- 人民日報:國外小風機產(chǎn)業(yè)對中國的啟示
- “十三五”時期國家政策導向和各領(lǐng)域風機需求
- 新時期風機企業(yè)兩化融合的新型工業(yè)化道路
- 我國污水處理行業(yè)投資機會分析
- 未來幾年風機產(chǎn)品和風機關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展趨勢