石灰石爐粉倉用羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機
石灰石爐粉倉用羅茨風(fēng)機:以石灰石粉為例:氣力噴射輸送泵和羅茨風(fēng)機的選型
原標題:以石灰石粉為例:氣力噴射輸送泵和羅茨風(fēng)機的選型
石灰石粉連續(xù)噴射輸送泵是粉料輸送設(shè)備中的一種,氣力輸送是一項綜合性的技術(shù),它涉及了流體力學(xué)、材料科學(xué)、自動化技術(shù)、生產(chǎn)制造技術(shù)等多領(lǐng)域,屬于效率高、占地少、經(jīng)濟無污染的高新科技項目技術(shù)。隨著國家經(jīng)濟的快速發(fā)展,各行各業(yè)的生產(chǎn)中都涉及到氣力輸送,以粉粒狀物料作為原料的情況比較常見。為了提高裝卸、運輸?shù)淖鳂I(yè)效率,節(jié)省勞動力和改善勞動條件,氣力輸送是一種比較好的輸送方式。由于它具有通常機械輸送方式所不具備的一些獨特優(yōu)點,已越來越受到重視。近幾年來我國在建筑材料、交通運輸、化工、電力、冶金、鑄造、食品等工業(yè)部門,氣力輸送應(yīng)用日益增多。大宇機械就石灰石粉物料來對氣力連續(xù)噴射輸送泵及羅茨風(fēng)機進行選型計算。
輸送物料:石灰石粉
輸送量:167kg/min=10t/h。
輸送距離:當(dāng)量距離L=33m。(水平1m=1m,彎頭1個=10m,高度1m=2m)
容重:1.3/m3。
風(fēng)量計算:
根據(jù)輸送當(dāng)量距離,灰氣比取U=10(空氣按1Kg/m3,標準狀況),即在33m當(dāng)量距離下1kg 空氣輸送10kg物料。
所需風(fēng)量為Q1=W/U(W為每分鐘輸送量)=167÷10=16.7m3/min。
風(fēng)機風(fēng)量為Q2=1.15×Q1=1.15×16.7=19.205m3/min。
輸灰管:
輸灰管為ф168×8mm。
計算風(fēng)壓(壓降):
系統(tǒng)壓降P=L(當(dāng)量距離)*0.25(壓力損失)+20(設(shè)備損失經(jīng)驗值)=33*0.25+20=28.25
羅茨風(fēng)機選型:
根據(jù)上述計算結(jié)果,所選羅茨風(fēng)機參數(shù)為:壓力:32Kpa;流量:19.58m3/min.
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石灰石爐粉倉用羅茨風(fēng)機:石灰石爐粉倉用羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機
新疆石灰石粉輸送泵公司
料封泵投運前的檢查:1、料封泵投運前應(yīng)檢查各鏈接部位,連接緊固不能有漏氣,漏灰,各操作部件,閥門應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡滯,壓力表.應(yīng)安全.可靠。料封泵的潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。2、檢查進料管閥門應(yīng)開啟靈活、密封嚴密、不能有漏灰.漏氣。3、檢查庫頂除塵器(卸料點)應(yīng)工作正常,運行阻力<1500Pa。4、檢查透氣層是否損壞。5、安裝時應(yīng)特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。料封泵試運行:1、料封泵開機前執(zhí)行機構(gòu)關(guān)閉,料倉進料閥門關(guān)閉,啟動卸料點除塵器,啟動羅茨鼓風(fēng)機(或空氣壓縮機),(如兩臺料封泵共用一羅茨鼓風(fēng)機,應(yīng)調(diào)整進氣閥門流量,使至達到額定流量)。開啟進氣閥門,空載試機5-10分鐘,將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣,除塵器工作是否正常,壓力表是否能正常顯示,記錄空載運行的壓力、電流等技術(shù)參數(shù)。
?。?)、料封泵一般置于堅硬的水平面即可,無需打基礎(chǔ)安裝地腳螺栓,當(dāng)風(fēng)管,出料管連接好以后,即可投運。但需求進風(fēng)管與泵連接時應(yīng)安裝一個彈性接頭。(3)、料封泵的總高(包括封料泵灰斗)一般為3.5-4.5m,根據(jù)現(xiàn)場實際情況赤可適當(dāng)變動。(4)、料封泵放置出口方向,可根據(jù)現(xiàn)場情況而定,一般超向灰?guī)焖谖恢玫姆较驗橐?,或根?jù)管路的走向而定。
優(yōu)勢緊湊型空氣控制單元有效加強了輸送系統(tǒng)的運輸表現(xiàn)。自動輸送空氣流量控制,實現(xiàn)長距離散裝物料的穩(wěn)定運輸。靈活的氣體流量測量系統(tǒng)使現(xiàn)有裝備可持續(xù)靈活使用-即使輸送管路或輸送產(chǎn)品發(fā)生改變。通過對空氣流量進行靈活可變式的控制,以實現(xiàn)高的產(chǎn)品輸送品質(zhì)。即使在高溫環(huán)境下,也能保持工藝穩(wěn)定性。系統(tǒng)可以承擔(dān)幾乎所有的氣力輸送任務(wù),無需額外附加設(shè)備要求,從而節(jié)省成本。
隨著我國工業(yè)產(chǎn)化的日益提高,火力發(fā)電技術(shù)實現(xiàn)了質(zhì)的跨越,粉煤灰在輸送過程呈干燥狀態(tài),可保持灰的活性不變,有利于粉煤灰的綜合利用。在市場浪潮中拼搏發(fā)展,在氣力輸送料封泵行業(yè)中有著較高的知名度,打造綠色的輸送設(shè)備。我們生產(chǎn)的設(shè)備成功吸引廣大用戶的關(guān)注,讓我們更加有信心去打造優(yōu)越的產(chǎn)品,努力開拓市場,在未來的發(fā)展中撐起一片全新的天地。
輸灰泵
在即將啟動氣力輸送料封泵設(shè)備時一定要注意:將噴嘴關(guān)死,刻度指針指到“0”刻度,清潔空氣吹掃管路半個小時,檢查各聯(lián)接部分是否漏風(fēng),并進行處理。將灰?guī)旎蚧覀}的灰逐漸放入料封泵都內(nèi)。打開下部氣化裝置的進氣閥門,壓力表表壓調(diào)至0.3-0.5kgm2(30—50KPa)轉(zhuǎn)動調(diào)整機構(gòu)的手輪,緩緩拉開料封泵活動風(fēng)管之噴嘴與出料擴壓器的間距,此時開始落灰進入送料運行狀態(tài),轉(zhuǎn)動手輪速度,不可太快,一般刻度盤拉至15—20時,停止拉動,運行一個小時后再調(diào)整。
料封泵是氣力輸送中的一種正壓輸送系統(tǒng),它的輸送過程是在全封閉狀態(tài)下進行,因此對環(huán)境幾乎沒有污染。而且設(shè)備的投資費用低,料封泵結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,輸送管線同樣簡便易安裝,土建投資非常少。在眾多環(huán)保設(shè)備中,氣力輸送料封泵尤為突出,它經(jīng)過技術(shù)人員多年來的研發(fā)、創(chuàng)新,適用于輸送多種物料,多功能具有創(chuàng)新特色的環(huán)保粉體輸送設(shè)備料封泵在行業(yè)中廣泛應(yīng)用,在未來的市場發(fā)展中前途無量。
氣力輸送料封泵利用高速氣流的射出作用輸送粉狀物料,在當(dāng)量距離450m、提升高度40m的范圍內(nèi)使用效果好,料封泵目前是粉煤灰、氧化鋁粉、一種廣泛應(yīng)用于干燥窯灰、水泥粉末等干粉材料中短程的輸送料封泵、水泥輸送料封泵、氣力輸送料封泵、料封泵設(shè)備。氣力輸送料封泵漿泵結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,操作量少,可以連續(xù)輸送灰,它通過調(diào)整可自動使用的出口,能有效地實現(xiàn)送灰的效果,輸灰介質(zhì)的壓力低,設(shè)備管路閥不易磨損。泵的成本遠遠低于其他運送設(shè)備,在后期運行中基本沒有修理量。
氣力輸送料封泵正常工作時保持一定的料位高度,當(dāng)短時間內(nèi)電收塵下料量增大而氣力輸送料封泵仍正常工作則料位高度自然升高,隨著料位高度的提高料壓增大勢能增加輸送量相應(yīng)就大直到系統(tǒng)自動平衡,當(dāng)短時間內(nèi)電收塵下料量減少而氣力輸送料封泵仍正常工作則料位高度自然降低,隨著料位高度的降低、料減少勢能降低、輸送量相應(yīng)就小,直到系統(tǒng)自動平衡。
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脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。目前脫硫的工藝有很多種:石灰石——石膏法、噴霧干燥法、磷銨肥法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕法……
目前應(yīng)用最廣泛、最頻繁的一種脫硫技術(shù)是石灰石——石膏法脫硫工藝,日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。它的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,再經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95% 。
而在石灰石——石膏法脫硫工藝中羅茨鼓風(fēng)機的作用就是充當(dāng)氧化風(fēng)機:加快氧化速率,把亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。作為整個脫硫運行中比較關(guān)鍵的大型設(shè)備,氧化風(fēng)機的使用直接影響整個脫硫工程的投資和運營效果。
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脫硫氧化羅茨風(fēng)機是煙氣脫硫脫硝除塵行業(yè)常用設(shè)備之一,主要 是為煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)吸收塔漿液池內(nèi)的漿液提供充足的氧化空氣,比如電廠的氧化風(fēng)機可將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣,為了提高生產(chǎn)效率,需要增加脫硫脫硝系統(tǒng)中氧氣供應(yīng)量,促進氧化,加快氧化速率。脫硫氧化羅茨風(fēng)機具有整機效率高,壽命長、噪音低、運行穩(wěn)定可靠,可長期連續(xù)運行、容積效率高、經(jīng)濟耐用、噪音低、維護方便等特點。脫硫氧化羅茨風(fēng)機專業(yè)定制生產(chǎn)脫硫氧化羅茨風(fēng)機,型號齊全,性能穩(wěn)定,設(shè)備性能可靠,工作穩(wěn)定,能耗低。我公司生產(chǎn)的脫硫氧化羅茨風(fēng)機設(shè)備價格合理,已形成系列產(chǎn)品.
石灰石膏法煙氣脫硫的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合, 煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部通過氧化風(fēng)機鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達到-定飽和度后,結(jié)晶形成二二水石膏。
工作原理:脫硫氧化羅茨風(fēng)機可為煙氣脫硫脫硝除塵系統(tǒng)中石灰石-石膏法煙氣脫硫、氨法脫硫等工藝送入充足的空氣。以石灰石-石膏法為例,鈣法脫硫中,將石灰石粉加水制成石灰石漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部通過氧化風(fēng)機鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣副產(chǎn)物,硫酸鈣副產(chǎn)物達到一定飽和度后, 結(jié)晶形成_水石膏。
性能特點:
1、脫硫氧化羅茨風(fēng)機價格便宜,質(zhì)量可靠,性價比高 ,質(zhì)量穩(wěn)定,操作簡單 ,易維護;
2、脫硫氧化風(fēng)機規(guī)格型號齊全,可根據(jù)需要靈活選擇風(fēng)機型號;
3、脫硫氧化羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量穩(wěn)定,可靠性高,高壓縮比、迷宮式密封 密封性好,無油污污染,輸送介質(zhì)更清潔,檢修保養(yǎng)方便,外形美。
鍋爐羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機的的工作原理 錦工錦工羅茨鼓風(fēng)機廠
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石灰石爐粉倉用羅茨風(fēng)機:石灰石粉倉的全套流化裝置板
石灰石粉氣力輸送系統(tǒng) 特點:系統(tǒng)由自控變頻鎖氣閥、計量給料裝置、輸送泵、羅茨鼓風(fēng)機或壓縮空氣以及管道分配器等組成??梢愿鶕?jù)用戶現(xiàn)場的實際需要選擇不同的系統(tǒng)環(huán)流化床鍋爐脫硫需要使用石灰石粉,石灰石顆粒直徑應(yīng)小于1mm,從粒徑分布上講,3天前 石灰石粉倉系統(tǒng) 石灰石粉倉系統(tǒng)用于電廠石灰石—石膏法脫硫裝置貯存及中轉(zhuǎn)
為防止倉底堵粉,倉底設(shè)有全套流化裝置,包括配備相應(yīng)的風(fēng)機 、加熱器等附屬設(shè)備石灰石粉倉安裝 方案 傳熱板 粉流體換熱器傳熱板_產(chǎn)品_ 為粉粒體的冷卻、爐外的脫硫裝置實際上是石灰石的制粉、存儲及(屬于難輸送物料)石灰石粉顆粒容易沉積吸潮板結(jié)單級料倉循環(huán)流化床鍋爐石灰石輸送系統(tǒng)按氣力輸送泵
循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫系統(tǒng),包括石灰石粉倉、鍋爐、輸送裝置、氣源裝置、管路裝置所述輸送裝置包括手動插板閥、螺旋輸送機、緩沖倉、旋轉(zhuǎn)給料閥、噴射泵,所述1天前  循環(huán)流化床、油封等行業(yè)在建工程占總資產(chǎn)的比例(老舊、經(jīng)濟效益較低的裝置)處于持續(xù)退出狀態(tài)。年加工5萬噸石灰石粉 年產(chǎn)3000噸糕點類 年產(chǎn)
三、脫硫劑(石灰石粉)細度的選擇 循環(huán)流化床脫硫的石灰石顆粒度一般為0.2(計量為選配,一般為沖板流量計或在高度允許的情況下采用計量倉稱重),計量裝置1天前  從循環(huán)流化床板塊上市公司數(shù)據(jù)來看,2012 年2021(老舊、經(jīng)濟效益較低的裝置)處于持續(xù)退出狀態(tài)。年產(chǎn)5萬雙鞋生產(chǎn)線 年加工5萬噸石灰石粉
庫底填充物上設(shè)有流化裝置,此流化裝置每套為 單元,可實現(xiàn)外圍硫化裝置的帶料已完成的有:水泥、熟料、粉煤灰、氧化鋁、硅微粉、石灰石粉等鋼板倉,直DYK型電加熱器主要用于燃煤機組采用石灰石石膏濕法煙氣脫硫裝置的石灰石粉倉氣化風(fēng)系統(tǒng)中作為氣化空氣的加熱設(shè)備。 為了便于石灰石粉順利卸出、防止堵
石灰石爐粉倉用羅茨風(fēng)機:石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)的制作方法
專利名稱:石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種石灰石粉的輸送系統(tǒng),特別是涉及一種用于鍋爐爐前脫硫的石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)最早采用皮帶機往爐膛里運送石灰石粉末,后來發(fā)展到氣力輸送,用空氣壓縮機往爐膛噴射?,F(xiàn)有技術(shù)的不足為:石灰石粉末容易被風(fēng)吹雨淋,致使無法使用,用皮帶機很容易污染環(huán)境,且無法解決雨淋問題;而現(xiàn)有的氣力輸送系統(tǒng)主要是采用空氣壓縮機和羅茨風(fēng)機的簡單輸送,無法控制輸送量,從而不能調(diào)節(jié)脫硫效率,且輸送過程中容易堵管,輸送效果不佳。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種減少污染、可控制輸送量、脫硫效率高、避免了堵管現(xiàn)象、輸送效果好的石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:—種石灰石粉氣力輸送系統(tǒng),包括布袋除塵器、緩沖料倉、加速室、抽氣室、變頻給料機、粉料泵、羅茨風(fēng)機,進料管與石灰石粉一級輸送空壓站連通,布袋除塵器的進料口與進料管連接,布袋除塵器安裝在緩沖料倉的頂部,緩沖料倉的下部為錐形斗,錐形斗內(nèi)下部安裝氣化板,錐形斗的底部位置設(shè)置加速室,加速室通過落料管與抽氣室連通,落料管上串聯(lián)手動插板閥,抽氣室依次與變頻給料機、粉料泵連通,抽氣室的頂部通過排氣管道與緩沖料倉頂部連通,排氣管道上串聯(lián)手動球閥,羅茨風(fēng)機通過輸氣管道與粉料泵連通,輸氣管道上串聯(lián)手動截止閥,粉料泵的出口通過輸料管道與鍋爐進料口連通。本實用新型石灰石粉氣力輸送系統(tǒng),其中所述緩沖料倉上安裝物位控制開關(guān)。本實用新型石灰石粉氣力輸送系統(tǒng),其中所述輸料管道上安裝壓力表。本實用新型石灰石粉氣力輸送系統(tǒng),其中所述緩沖料倉采用鋼板焊制而成,錐形斗的錐角為60°。本實用新型石灰石粉氣力輸送系統(tǒng),其中所述布袋除塵器選用高效脈沖反吹布袋除塵器。本實用新型石灰石粉氣力輸送系統(tǒng),采用羅茨風(fēng)機作為氣源密閉輸送石灰石粉,減少了污染,設(shè)置變頻給料機保證了石灰石粉給料的均勻性、連續(xù)性且可以調(diào)節(jié)給料量,增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,可調(diào)節(jié)石灰石粉的輸送量,大大提高了脫硫效率,設(shè)置抽氣室和布袋除塵器,將緩沖料倉落料和變頻給料機運行中產(chǎn)生的物料混合氣流排入緩沖料倉內(nèi)通過布袋除塵器凈化過濾,使得石灰石粉落料暢通,杜絕了堵管現(xiàn)象,輸送效果好。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)作進一步說明。
[0012]圖1為本實用新型石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)包括布袋除塵器1、緩沖料倉2、加速室3、抽氣室4、變頻給料機5、粉料泵6、羅茨風(fēng)機7,進料管8與石灰石粉一級輸送空壓站(圖中未示出)連通,布袋除塵器I的進料口與進料管8連接,布袋除塵器I安裝在緩沖料倉2的頂部,用以平衡和過濾石灰石粉存放流化時所帶來的高于大氣壓的氣流和氣流混合物,從而保證緩沖料倉內(nèi)不會因異常壓力而造成損壞。布袋除塵器I選用型號為MC24 — II的高效脈沖反吹布袋除塵器。緩沖料倉2采用Q235鋼板焊制而成,緩沖料倉2上安裝物位控制開關(guān)23,緩沖料倉2的下部為錐形斗21,錐角為60°,錐形斗21內(nèi)下部安裝氣化板22,錐形斗21的底部位置設(shè)置加速室3,加速室3通過落料管9與抽氣室4連通,落料管9上串聯(lián)手動插板閥91,手動插板閥91用于緩沖料倉檢修和調(diào)節(jié)給料量大小,通常處于常開狀態(tài)。抽氣室4依次與變頻給料機5、粉料泵6連通,抽氣室4的頂部通過排氣管道41與緩沖料倉2頂部連通,排氣管道41上串聯(lián)手動球閥42。抽氣室4的作用是將緩沖料倉2落料和變頻給料機5運行中產(chǎn)生的物料混合氣流排入緩沖料倉2內(nèi)通過布袋除塵器I凈化過濾,使得石灰石粉落料暢通。變頻給料機的作用是增加給料的均勻性、連續(xù)性和可調(diào)性。羅茨風(fēng)機7通過輸氣管道71與粉料泵6連通,輸氣管道71上串聯(lián)手動截止閥72,粉料泵6的出口通過輸料管道61與鍋爐進料口(圖中未示出)連通,輸料管道61上安裝壓力表62。羅茨風(fēng)機7用于輸送氣源,將石灰石粉輸送到爐膛。粉料泵6的作用是將變頻給料機送下的粉料與羅茨風(fēng)機輸送的氣流充分混合形成濃度較高的物料流經(jīng)輸料管道輸送至鍋爐進料口。本實用新型石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)的工作過程為:打開氣化板22,石灰石粉松動后從緩沖料倉2內(nèi)自然下落,經(jīng)過加速室3、手動插板閥91、抽氣室4、變頻給料機5落入粉料泵6中,順著羅茨風(fēng)機7的氣流,經(jīng)輸料管道61打入爐膛內(nèi)進行脫硫,揚起的粉塵,在抽氣室4內(nèi)經(jīng)排氣管道41進入緩沖料倉2內(nèi),經(jīng)過布袋除塵器I的過濾后,一部分石灰石粉料落回倉內(nèi),清潔氣體排入大氣。本實用新型石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)用于化工廠、電廠、熱力公司等的鍋爐爐前脫硫O以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種石灰石粉氣力輸送系統(tǒng),其特征在于:包括布袋除塵器、緩沖料倉、加速室、抽氣室、變頻給料機、粉料泵、羅茨風(fēng)機,進料管與石灰石粉一級輸送空壓站連通,布袋除塵器的進料口與進料管連接,布袋除塵器安裝在緩沖料倉的頂部,緩沖料倉的下部為錐形斗,錐形斗內(nèi)下部安裝氣化板,錐形斗的底部位置設(shè)置加速室,加速室通過落料管與抽氣室連通,落料管上串聯(lián)手動插板閥,抽氣室依次與變頻給料機、粉料泵連通,抽氣室的頂部通過排氣管道與緩沖料倉頂部連通,排氣管道上串聯(lián)手動球閥,羅茨風(fēng)機通過輸氣管道與粉料泵連通,輸氣管道上串聯(lián)手動截止閥,粉料泵的出口通過輸料管道與鍋爐進料口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰石粉氣力輸送系統(tǒng),其特征在于:所述緩沖料倉上安裝物位控制開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石灰石粉氣力輸送系統(tǒng),其特征在于:所述輸料管道上安裝壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石灰石粉氣力輸送系統(tǒng),其特征在于:所述緩沖料倉采用鋼板焊制而成,錐形斗的錐角為60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石灰石粉氣力輸送系統(tǒng),其特征在于:所述布袋除塵器選用高效脈沖反吹布袋 除塵器。
專利摘要本實用新型公開了一種石灰石粉氣力輸送系統(tǒng),進料管與石灰石粉一級輸送空壓站連通,布袋除塵器的進料口與進料管連接,布袋除塵器安裝在緩沖料倉的頂部,緩沖料倉的下部為錐形斗,錐形斗內(nèi)下部安裝氣化板,錐形斗的底部位置設(shè)置加速室,加速室通過落料管與抽氣室連通,落料管上串聯(lián)手動插板閥,抽氣室依次與變頻給料機、粉料泵連通,抽氣室的頂部通過排氣管道與緩沖料倉頂部連通,排氣管道上串聯(lián)手動球閥,羅茨風(fēng)機通過輸氣管道與粉料泵連通,輸氣管道上串聯(lián)手動截止閥,粉料泵出口通過輸料管道與鍋爐進料口連通。本實用新型污染小,可調(diào)節(jié)石灰石粉的輸送量,提高了脫硫效率,杜絕了堵管現(xiàn)象,輸送效果好。
文檔編號B65G53/34GKSQ
公開日2021年8月28日 申請日期2021年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2021年4月15日
發(fā)明者李韋鵬 申請人:天津海天依電力工程有限公司
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