羅茨風機側板間隙調整視頻：興安盟三葉羅茨鼓風機報價-海川風機有限公司

　　興安盟三葉羅茨鼓風機報價-海川風機有限公司羅茨鼓風機的工作原理與齒輪泵相似，如下圖所示，機殼內有兩個特殊形狀的轉子，常為腰形或三角形，兩轉子與機殼之間的縫隙很小，使轉子能自由轉動而泄漏少。兩轉子旋轉方向相反，可使氣體從機殼一側吸入，從另一側排出。如改變轉子的旋轉方向，則吸入口和排出口可互換。羅茨鼓風機羅茨鼓風機羅茨鼓風機的風量和轉速成正比，而且不受出口壓力變化的影響。

　　羅茨風機 屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，廣泛應用于水產養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。

　　泵轉子的支承采用了可靠的消隙結構，轉動部件作細致的動平衡，并采用高精度的斜齒輪，因此，運行平穩(wěn)，噪聲低，使用更加可靠，可在高壓差下長期運行。功能編輯三葉羅茨風機，噪聲小，效率高，操作方便，使用免維護。綜合使用性能優(yōu)于二葉羅茨風機，制造精度高，節(jié)能處于國內水平；是效率高，應用廣泛的羅茨風機，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產業(yè)等諸多領域，大多用于輸送空氣，密封后也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。所以風機旋轉時，由滴油嘴往氣缸體內滴入必要的潤滑油，使表面潤滑，以減小磨擦熱和磨擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風機的密封性。用途編輯水處理鼓風曝氣的污水攪拌曝氣印刷行業(yè)的真空送紙生活污水、工業(yè)廢水的攪拌曝氣塑焊、吹風的氣源供應燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)水產養(yǎng)殖需要氣源的其他設備.特點編輯積小、風量大、噪聲低、耗能省.轉平穩(wěn)，安裝方便負荷變化，風量穩(wěn)定.有空氣室，散氣平穩(wěn).參數(shù)編輯回旋式風機參數(shù):回旋式風機參數(shù)回旋式風機參數(shù)修理編輯一旦回旋式風機發(fā)生故障，請認真檢查，確定故障原因后，再進行修理，需要更換的配件按原回旋式風機配件型號采購。

　　羅茨風機由：機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉更平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。油箱：主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油，消聲器：用來減小羅茨風機的進、出時由于氣流脈動產生的噪音。

　　降低油位或重新加注牌號正確的；堵物；降低通過鼓風機的壓差；修復間隙；開設通風口，降低室溫；加大轉速，防止皮帶打滑。節(jié)能減耗編輯節(jié)能羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的，不論轉速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉速成正比的，即Q=KNQ：表示風表示風機轉為系數(shù)從公式可知，風量調節(jié)，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調節(jié)風量的效果。性能特點編輯雙級三葉羅茨風機容積效率高,供氣量大,運行平穩(wěn),使用可靠,具有比較穩(wěn)定的工作特性。葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。強制輸氣，流量隨壓力變化小，出口壓力由背壓決定，且輸送氣體不受油污染。軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，而且風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，因而風機使用壽命長，可靠性高。

　　羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線，每個葉輪的三個葉片是完全相同的，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內。兩個葉輪相向轉動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉，空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機的整個工作過程。

　　運轉中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不高于65℃。使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙在出廠時已調好，重新裝配時要保證該間隙。羅茨鼓風機運行時，主油箱、副油箱油位在油位計兩條紅線之間。檢查進出口聯(lián)接部位有無忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。葉輪：葉輪型線采用復合線型，容積利用系數(shù)高，嚙合完美，泄漏少，效率高，流量大，噪音低　軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時產生的摩擦。L型羅茨風機的輸送介質L型羅茨鼓風機輸送介質以清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其他惰性氣體為主。

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羅茨風機側板間隙調整視頻：甘肅省高壓羅茨風機價格-海川風機有限公司

　　甘肅省高壓羅茨風機價格-海川風機有限公司L型羅茨鼓風機是一種節(jié)能羅茨風機，它是推廣的第九批節(jié)能產品，系容積運轉式鼓風機。它利用一對漸開線腰形風葉呈同步回轉輸送氣體，當送風阻力變化時，流量保持不變。L系列羅茨風機零部件通過性強、標準化程度高、結構合理、效率高、使用穩(wěn)妥可靠。用戶選型、安裝維修及配備品備件方便。其性能覆蓋面廣，流量從0.37-1000m3/min，壓升高可達98KPa。

　　羅茨風機 屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，廣泛應用于水產養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。

　　檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。檢查電動機轉向是否符合指向要求。在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。問：回旋式風機進水如何解決？答：抽干風機房內積水。電機的處理方法：把電機從底座上拆下，打開電機的前后端蓋，取出轉子，把端蓋螺絲全部擰入定子兩端螺孔（防止定子立起時碰傷繞組）。把定子立起放在陽光下兩端各曝曬12小時，用兆歐表測量繞組與外殼的絕緣電阻不得低于20兆歐。如不行則繼續(xù)放在陽光下曝曬至達標。風機主機處理方法：把回油管從底座處拔下，放掉主機及空氣室內的油和水，取下空氣濾清器，用手快速正向轉動風機帶輪10轉左右后，從進風口慢慢倒入機油（68號抗磨液壓油5公升）同時不斷正向轉動風機帶輪，排出所有清洗油。

　　羅茨風機由：機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉更平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。油箱：主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油，消聲器：用來減小羅茨風機的進、出時由于氣流脈動產生的噪音。

　　同一機型噪音也有差異，因為風機在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。關機檢查：慢慢打開“排氣閥”至全開。按下電控箱上的“停止”按鈕。使用操作編輯應對風機各部件進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。為了保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。高壓羅茨鼓風機是一種常用的鼓風機。中文名高壓羅茨鼓風機外文名SHOWELLROOTSBLOWER風壓30kPa~200KPa壓縮比1.3~3屬性風機目錄1定義2原理3特點4安裝和維護5型號6用途定義編輯行業(yè)內一般是把升壓值大于49KPa的羅茨鼓風機算作高壓羅茨鼓風機范疇，高壓羅茨鼓風機是羅茨鼓風機的一種。

　　羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線，每個葉輪的三個葉片是完全相同的，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內。兩個葉輪相向轉動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉，空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機的整個工作過程。

　?、步橘|中微粒的含量不得超過100mg/m微粒大尺寸不得超過小工作間隙的一半。⒊運轉中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不高于65℃。⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。⒌羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好，重新裝配時要保證該間隙。⒍羅茨鼓風機運行時，主油箱、副油箱油位在油位計兩條紅線之間。與羅茨鼓風機配套的是三相異步鼠籠式電動機，它的相定子繞組接通三相交流電源后會在電動機的內部空間產生旋轉磁場，該旋轉磁場的轉速為n1。在旋轉磁場的作用下轉子會隨著同方向旋轉，轉子轉速用n2表示，輕負荷的情況下n1略大于n對一臺電動機來說旋轉磁場的轉速是固定不變的。如果轉子受阻情況如前面所述，轉子轉速就會明顯降低，n1與n2的差值增大，旋轉磁場以n1-n2的轉速切割轉子導體，在轉子導體中會產生較大的感應電流，該電流是電源通過定子繞組利用電磁應現(xiàn)象傳遞過來的，所以定子繞組的電流也會急劇增大，約為起動電流值，即額定電流的4~6倍，造成電動機過熱。

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羅茨風機側板間隙調整視頻：聚酯裝置羅茨鼓風機故障分析及維修

　　原標題：聚酯裝置羅茨鼓風機故障分析及維修

　　錦工客戶某公司聚酯（PET）裝置引進德國吉瑪公司技術，采用五釜流程，以精對苯二甲酸（PTA）與乙二醇（EG）為原料，直接酯化連續(xù)生產PET熔體，設計生產能力為20萬噸/年；裝置共設兩條線，分為14、15區(qū)，單線設計生產能力為300噸/天，2000年開車投產；14區(qū)熔體全部用于生產切粒，15區(qū)熔體用于生產短纖維和切粒。經過工藝優(yōu)化和技術改造，裝置實現(xiàn)了利用工藝廢氣的熱量冬季取暖夏季制冷凍水，最大限度的提高了裝置的效益，降低了能耗。

　　羅茨鼓風機用于輸送聚酯各反應釜真空系統(tǒng)的低沸點不凝氣體（工藝尾氣，含醚類、醛類、水蒸氣，有較強的異味及一定的腐蝕性）至熱媒加熱爐進行燒卻，避免工藝尾氣放空污染環(huán)境。因此，羅茨風機的穩(wěn)定運行不僅影響聚酯裝置生產反應系統(tǒng)的穩(wěn)定，更影響是否對大氣環(huán)境造成危害。

　　羅茨風機作為裝置尾氣處理系統(tǒng)的重要設備，是國外進口設備，一用一備配置，可實現(xiàn)DCS變頻調速，設定入口負壓控制。該風機設計最高使用溫度為90℃，設計額定流量為164M3/H,但由于工藝調節(jié)的原因，在夏季時常發(fā)生超溫的現(xiàn)象，最高運行溫度在100℃左右。該風機屬于典型的小流量高溫度羅茨風機，國內鮮有類似的經濟適用的產品進行整機國產取代。自裝置開車以來，兩臺羅茨風機在運行過程中出現(xiàn)過備臺無法啟動、潤滑不良、轉子及側板腐蝕磨損等典型故障，通過分析故障原因，總結維護維修經驗，采取有效措施排除故障，保障了設備的穩(wěn)定運行。

　　工作原理

　　如圖1、圖2所示，在風機殼體內，有兩個“8”字形的轉子相互垂直的安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動彼此反向的同步旋轉運動。在轉子、機殼、側板保持較小的間隙(0.10mm～0.15mm)，可以實現(xiàn)較高速度運行。轉子運行過程中，進氣口形成了負壓，工藝尾氣進入進氣腔，被兩個轉子所形成密封腔持續(xù)不斷地帶到排氣腔，氣體就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口。

　　典型故障分析及處理

　　備臺故障無法啟動

　　故障現(xiàn)象

　　根據(jù)公司設備管理制度要求，機泵備臺必須處于完好備用狀態(tài)，隨時具備投用條件。在備臺正常備用狀態(tài)下，出現(xiàn)過泵體無法啟動導致電機過載報警的情況，檢查發(fā)現(xiàn)風機腔體內有工藝介質物料等異物發(fā)生粘連卡澀，并且有銹蝕痕跡，無法正常運行。

　　原因分析

　　聚酯工藝尾氣的組成比較復雜，潔凈度不高，有一定的腐蝕性，而風機內部各部件間隙較小，在潮濕的環(huán)境中易發(fā)生腐蝕，再加上備臺備用期間沒有進行有效的盤車作業(yè)，長時間靜置設備腐蝕造成轉子粘連卡澀，導致電機過載無法啟動。

　　處理措施

　?、哦ㄆ跈z查入口濾網是否完好，避免過濾器損壞后產生的金屬異物損壞風機，同時避免工藝尾氣內聚集的異物進入風機泵體；⑵備用期間定期盤車；⑶根據(jù)現(xiàn)場使用情況縮短備臺切換周期，要求工藝班組操作人員每周甚至更短周期對設備進行備臺切換實現(xiàn)交替運行，避免設備長期靜置導致腐蝕。

　　潤滑失效導致設備異常

　　故障現(xiàn)象

　　羅茨風機軸承磨損損壞、潤滑油變質、進水等現(xiàn)象，導致潤滑油油溫過高，設備異音甚至造成轉子及泵體磨損損壞的情況。

　　原因分析

　　造成潤滑失效的主要原因有：⑴加油過多、散熱不好；⑵通風不好，環(huán)境溫度高；⑶介質氣量大、溫度高；⑷尾氣凝液進入油箱，造成潤滑油乳化變質失效，導致軸承及同步齒輪損壞。

　　處理措施

　　保運人員日常巡檢中重點關注潤滑油的質量及油位，縮短潤滑油加換油周期，及時對油箱進行清理，在夏季高溫季節(jié)更換粘度稍高的潤滑油；夏季加強通風，降低環(huán)境溫度；做好工藝調節(jié)，避免設備超溫超負荷運行；通過排凝管線改造實現(xiàn)疏水器自動排水，并將排出的廢水引入裝置廢水儲罐，既減輕操作工的工作負擔又避免了排水不及時造成設備損壞，同時避免了環(huán)境的污染。

　　性能不良

　　故障現(xiàn)象運行過程中設備本身無明顯異常，但出現(xiàn)變頻電機轉速逐步提高才能滿足工藝要求，以至于電機滿負荷運行仍然滿足不了工藝要求的情況。

　　原因分析

　　造成羅茨風機性能不良的主要原因有以下三個原因：⑴轉子本體腐蝕導致轉子尺寸變小，配合間隙變大；⑵羅茨風機側板腐蝕磨損；⑶活塞環(huán)損壞密封失效導致性能不良。

　　處理措施

　　針對轉子本身腐蝕損壞，可以進行更換進口轉子進行更換，但進口轉子備件價格較高，且供貨周期較長，考慮到設備維修的經濟性，我們主要采取了如下兩種措施來解解決問題：一是升級轉子材質，利用不銹鋼材料對轉子進行國產化取代，達到延長設備使用周期降低備件費用的目的；二是委托專業(yè)廠家對腐蝕下機的轉子進行修舊利廢維修，主要利用激光熔覆不銹鋼材料的方法修復轉子的密封線，滿足轉子尺寸要求，上機使用后效果良好，完全滿足使用要求。

　　針對羅茨風機側板腐蝕磨損的問題，首先考慮購買進口側

　　板但費用太高，基本可以不考慮，國產取代側板也存在一定的技術和費用難度，所以目前最可行的方法還是對側板進行維修。如果初期腐蝕磨損不嚴重，可以要求維修部門使用平面磨床整體去除該損壞層，重新裝配調整即可；但如果經過幾次磨床維修后，風機側板本體厚度損失太大的話會影響整體的強度，導致風機尺寸變動較大，影響其他零部件的裝配，此時，如果風機側板腐蝕磨損，需要對磨損部位進行修復填充后進行精磨。由于風機側板是鑄鐵材質，無法使用激光熔覆的方法進行缺陷修復，經過研究，最終利用金屬修復劑對磨損部位進行修復后再精磨側板，達到了修復的目的。

　　針對活塞環(huán)損壞密封性能不良的問題，主要采取更換密封

　　圈及活塞環(huán)，并對活塞套密封面進行檢查修復，確保表面光滑平整。

　　日常維修維護注意事項

　　羅茨風機能否安全穩(wěn)定長周期經濟運行，除了工藝工況穩(wěn)定外，主要還取決于能否正確地行之有效的維護維修和保養(yǎng)：

　?、疟＿\人員在日常的巡檢過程中仔細檢查風機運行情況，發(fā)現(xiàn)隱患應立即停機檢修消缺，避免事故擴大。⑵維修后視情況更換聯(lián)軸器彈性塊，按規(guī)范進行找正。⑶拆卸維修設備時應對設備內各配合尺寸進行測量，做好記錄，并將零部件清理干凈，安裝時利用千分表及塞尺測量好配合間隙；安裝軸承時必須進行熱裝，避免敲砸野蠻裝配。⑷依據(jù)設備潤滑管理制度及時進行加換油等潤滑管理工作，夏季高溫季節(jié)可更換稍高粘度的潤滑油并增加換油頻次。⑸關注電機的運行情況，發(fā)現(xiàn)變頻電機載荷變大或轉速變化后應及時查明原因，電機出現(xiàn)異常需立即進行檢修，避免過熱過載導致電機損壞。在風機檢修期間可對電機進行預知更換軸承等預知性維修，提高電機的運行可靠性。關注變頻器運轉情況，確保MCC室環(huán)境溫度保持在18～24℃。

　　錦工通過聚酯裝置羅茨風機在日常運行過程中出現(xiàn)的典型故障，分析故障原因，總結維護維修經驗，采取有效措施排除故障，保障設備的穩(wěn)定運行，并在轉子國產化取代及轉子修舊利廢維修上積累了一定的經驗，創(chuàng)造了一定的經濟和社會效益。

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嘉興羅茨鼓風機 如何給羅茨鼓風機選型 甘肅羅茨鼓風機

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