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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機的電機電流降低_羅茨鼓風(fēng)機

時間:21-02-13  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機的電機電流降低:水處理用羅茨風(fēng)機風(fēng)量減小,電機轉(zhuǎn)速降低怎么回事?錦工風(fēng)機

  近日錦工風(fēng)機小編又發(fā)現(xiàn)網(wǎng)友存在這樣那樣的疑問,該網(wǎng)友的羅茨風(fēng)機的主要問題是:溫度高、流量減小、電機轉(zhuǎn)速降低;

  小編根據(jù)以往經(jīng)驗,對其進行一下分析:

  羅茨風(fēng)機溫度升高有以下幾點原因:

  1、管道阻塞;

  2、閘閥未全部打開;

  3、輸送氣體溫度升高,進口溫度升高經(jīng)過壓縮之后出口溫度也會增高;

  4、存在機械磨損,如葉輪與葉輪、機殼與機殼、齒輪與齒輪等。

  羅茨風(fēng)機風(fēng)量減小的原因有:

  1、進氣口過濾棉阻塞;

  2、機械磨損,機體內(nèi)部存在過度磨損,導(dǎo)致間隙增大,內(nèi)泄漏增大,導(dǎo)致風(fēng)量不足;

  羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低的原因:

  1、風(fēng)機內(nèi)部存在摩擦;

  2、風(fēng)機超壓;

  3、電機故障;

  水處理上面用的羅茨風(fēng)機主要是曝氣或者反沖洗,根據(jù)網(wǎng)友的描述,羅茨風(fēng)機內(nèi)部肯定是出現(xiàn)了問題,應(yīng)該存在有機械磨損,風(fēng)量減小的主要原因就是間隙增大、內(nèi)泄漏增大,具體的情況還需要對風(fēng)機進行拆卸檢查,才能得出結(jié)論。

  小編寄語:在于該網(wǎng)友交流時,發(fā)現(xiàn)該網(wǎng)友平時工作很仔細(xì),其公司配備有兩臺羅茨風(fēng)機,一備一用,在風(fēng)機出現(xiàn)故障時也能夠做到及時的發(fā)現(xiàn),并做好了風(fēng)機的故障表現(xiàn)記錄,這樣的網(wǎng)友是我們的榜樣,在使用羅茨風(fēng)機時一定要做到仔細(xì)。如果您有羅茨風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機的電機電流降低:羅茨風(fēng)機壓力和電流有什么關(guān)系?

  羅茨風(fēng)機壓力與電流大小有關(guān)。羅茨風(fēng)機在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下,功率越大,所產(chǎn)生的壓力就越大,而功率=電壓X電流,那么,也就是說在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下,電流越大,功率就越大

  三相電機的轉(zhuǎn)速固定,憋壓后電機負(fù)荷就大了,易超電流,燒電機。羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負(fù)荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

  綜上所述,羅茨風(fēng)機的壓力和電流關(guān)系很大,所以廣大客戶要保證羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)的電流、電壓的穩(wěn)定。

羅茨風(fēng)機的電機電流降低:羅茨風(fēng)機超電流是什么原因?-老生常談

  羅茨風(fēng)機在使用過程中,電流過高,電機超載,造成羅茨風(fēng)機電流超高的原因有非常多,今天瑞拓小編給大家分析下羅茨風(fēng)機超電流的原因都有哪些?

  1.管道堵塞

  最常見的一個原因多為管道阻塞,風(fēng)機出風(fēng)口不通暢,風(fēng)排不出去,壓力上升,同時電機造成超壓超載,進而引發(fā)羅茨風(fēng)機電流表升高。

  2.潤滑油原因

  如果羅茨風(fēng)機潤滑油不足,風(fēng)機在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作,葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大,從而增大電機負(fù)荷,只會增加電機的負(fù)擔(dān),加速損耗。

  3.誤操作

  電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

  4.風(fēng)機本身問題

  風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風(fēng)機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負(fù)荷,導(dǎo)致保險絲熔斷。

  總結(jié),電流超高,羅茨風(fēng)機電機處于超負(fù)荷的工作狀態(tài),不管是風(fēng)機本身的原因,還是操作失誤,在日常使用中,為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程,應(yīng)該經(jīng)常停車檢查,做好保養(yǎng)及故障排除工作,這是必不可少的有效方法。

羅茨風(fēng)機的電機電流降低:羅茨鼓風(fēng)機為什么會電流過大超載(知識匯總)

  羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀點為:風(fēng)機處于過載的情況,這是我們一般觀點,在之前的文章中,錦工風(fēng)機小編也寫到過一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況,為了大家查看方便,小編將之前的知識匯總到了文章的尾部,有興趣的朋友可以進行下了解,下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法:

  1、軸承缺油造成的阻力增大

  如果風(fēng)機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力,出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關(guān)且能起保護作用,空氣開關(guān)就會跳開)。

  2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化

  風(fēng)機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因,一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的,至于電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況,真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。

  3、風(fēng)機設(shè)計因素原因

  羅茨風(fēng)機設(shè)計不好,導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負(fù)荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。

  4、人為失誤造成超流

  人為原因有兩個一個是電機選小了;風(fēng)機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨風(fēng)機超流。

  總結(jié):針對羅茨風(fēng)機的超流現(xiàn)象,熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議:風(fēng)機要求無負(fù)載啟動,啟動電機,待電機運行穩(wěn)定后,逐漸關(guān)閉放空閥,如果還跳車,則應(yīng)檢查電機功率是否過???軸承是否損壞?潤滑是否良好? 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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