羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)溫度高的原因：三葉羅茨風(fēng)機(jī)使用的注意事項(xiàng)以及電機(jī)燒壞原因

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)在我們的生活中得到了非常廣泛地應(yīng)用，幾乎各行各業(yè)都能看到它的身影。然而，在三葉羅茨風(fēng)機(jī)的使用過程中，總會(huì)遇到各種各樣的問題，因此，在使用過程中有很多的注意事項(xiàng)，今天，小編就來為大家簡(jiǎn)單介紹一下。

　　一、正常開機(jī)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)

　　1、檢查三葉羅茨風(fēng)機(jī)螺栓、螺母的松緊情況，如果發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

　　2、檢查減速機(jī)潤(rùn)滑狀況，使油面處于油標(biāo)中心位置，如果不足或者偏高可就要進(jìn)行處理。

　　3、檢查皮帶的張力和皮帶輪偏正，及時(shí)調(diào)整。

　　4、檢查電源的電壓和頻率。

　　5、檢查各儀表是否正常，如有異常及時(shí)通知維修人員更換。

　　6、將管道上的主閥門、出口閥門打開，其它未運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　二、三葉羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞原因

　　1、電機(jī)缺相運(yùn)行

　　電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，三相負(fù)載為對(duì)稱負(fù)載，因此三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運(yùn)行中電機(jī)缺相運(yùn)行，那么風(fēng)機(jī)振動(dòng)將會(huì)變大、出現(xiàn)聲音異常、轉(zhuǎn)速下降、電機(jī)溫度升高等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電機(jī)燒壞。

　　2、軸承損壞

　　由于三葉羅茨風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，導(dǎo)致電機(jī)溫度過高，且補(bǔ)充油脂不及時(shí)導(dǎo)致軸承缺油直至軸承損壞、會(huì)出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使定子鐵心倒槽、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢等。

　　3、風(fēng)機(jī)閥關(guān)閉

　　由于三葉羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，風(fēng)閥未有打開或打開的量不夠，在此情況運(yùn)行下，致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫度急劇上升直至燒毀。

　　風(fēng)口或風(fēng)閥復(fù)位后，而三葉羅茨風(fēng)機(jī)未及時(shí)關(guān)閉，而三葉羅茨風(fēng)機(jī)在此情況運(yùn)行下，也會(huì)致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、受潮

　　因?yàn)榕潆姽窕螂姍C(jī)進(jìn)水或受潮造成的絕緣降低，也是常見的損壞原因。因此，在使用時(shí)，要注意和定期搖絕緣。

　　三、三葉羅茨風(fēng)機(jī)的維修與保養(yǎng)措施：

　　1、在使用前注意預(yù)先檢查各項(xiàng)指標(biāo)后在啟動(dòng)，可以減小事故率。

　　2、在使用時(shí)，要注意各部溫度變化情況等，并及時(shí)做好相關(guān)記錄。要尤其關(guān)注三葉羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口壓力情況、軸承溫度和電流的增加趨勢(shì)，如果出現(xiàn)異常波動(dòng)應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，并進(jìn)行檢查，確保羅茨風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、拆卸三葉羅茨風(fēng)機(jī)前，應(yīng)對(duì)其各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，在零件上做好標(biāo)記和記錄，以保證裝配后維持原來的配合要求。

　　5、新買入的三葉羅茨風(fēng)機(jī)，或大修后的三葉鼓風(fēng)機(jī)，在使用前應(yīng)清理油箱，并按正常的使用步驟投入運(yùn)行，初次運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)是對(duì)密封和潤(rùn)滑情況有特殊要求的機(jī)械，各個(gè)使用者在使用的時(shí)候，一定要按照說明及要求正確的維修和保養(yǎng)三葉羅茨風(fēng)機(jī)。

羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)溫度高的原因：羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞原因

　　羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒一般有幾個(gè)原因。羅茨風(fēng)機(jī)制造商將向您解釋：

　　一、電機(jī)斷相運(yùn)行

　　電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，三相負(fù)載對(duì)稱，因此三相電流基本平衡，大小相等。如果電機(jī)在運(yùn)行中異相（三相繞組中任何一相斷開的現(xiàn)象稱為異相），風(fēng)扇的振動(dòng)會(huì)增加，會(huì)出現(xiàn)異常聲音，速度會(huì)下降，電流會(huì)增加，電機(jī)溫度會(huì)急劇上升，導(dǎo)致電機(jī)燒毀。質(zhì)量一般的發(fā)動(dòng)機(jī)最多10分鐘就會(huì)燒壞。最可怕的是整個(gè)供電系統(tǒng)缺相。此外，設(shè)備的許多開關(guān)是自鎖或自動(dòng)開啟的（如風(fēng)扇和泵），停電后無(wú)相輸電事故可能一次燒毀十幾臺(tái)電機(jī)。

　　二.軸承損壞

　　由于風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，電機(jī)本體溫升過高，軸承缺油，直至軸承損壞，可能出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，導(dǎo)致定子與轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）導(dǎo)致鐵芯溫度急劇上升，燒壞槽絕緣和匝間絕緣，造成繞組匝間短路或從表面“射”到地面。在嚴(yán)重的情況下，定子鐵芯會(huì)反轉(zhuǎn)、錯(cuò)位，轉(zhuǎn)軸會(huì)磨損，端蓋會(huì)報(bào)廢。

　　三.空氣閥關(guān)閉時(shí)會(huì)導(dǎo)致過載燃燒

　　因?yàn)轱L(fēng)扇啟動(dòng)后空氣閥沒有打開或打開量不夠。然而，當(dāng)風(fēng)扇在這種情況下運(yùn)行時(shí)，電機(jī)體的運(yùn)行溫度急劇上升，直到它燒毀。當(dāng)風(fēng)口或風(fēng)閥復(fù)位，風(fēng)扇未及時(shí)關(guān)閉時(shí)，電機(jī)本體的運(yùn)行溫度將急劇上升，直至燒毀。

　　四.濕度

　　這也是損壞的常見原因，因?yàn)樗虺睗駮?huì)降低配電柜或電機(jī)的絕緣，但卻無(wú)法保護(hù)它。在使用過程中，請(qǐng)注意并定期搖動(dòng)絕緣材料。在馬達(dá)爆炸之前，干燥和再浸漬可以解決這個(gè)問題。特別是對(duì)于變頻器驅(qū)動(dòng)的電機(jī)，更要小心這個(gè)項(xiàng)目，否則你甚至可以報(bào)銷變頻器。

　　五．其他原因

　　此外，還有一些不太常見的原因：如電壓過低或過高，振動(dòng)導(dǎo)致端子松動(dòng)和短路，對(duì)昆蟲和老鼠有害，進(jìn)口電機(jī)電壓與國(guó)內(nèi)電壓不匹配（如日本電機(jī)）。各種減壓?jiǎn)?dòng)電路故障導(dǎo)致無(wú)轉(zhuǎn)換，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間低電壓工作等。使用前，注意提前檢查各項(xiàng)指標(biāo)，然后啟動(dòng)，這樣可以降低事故率。

　　山東省章丘鼓風(fēng)機(jī)股份有限公司具有近五十年的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)力大，質(zhì)量好，深受新老客戶的喜愛，歡迎前來選購(gòu)！

羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)溫度高的原因：羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及解決方法，已經(jīng)總結(jié)好了

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及解決方法，已經(jīng)總結(jié)好了

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種定容積回轉(zhuǎn)式氣體動(dòng)力機(jī)械。氣缸由機(jī)殼和兩端墻板包容而成，一對(duì)相互“咬合”（因?yàn)橛虚g隙，兩葉輪并不直接接觸）的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開來，通過一對(duì)同步齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障及解決方法。

　　原因：

　　1）葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；

　　2）齒輪磨損，造成側(cè)隙大；

　　3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　4）軸承磨損致使游隙增大。

　　解決辦法：

　　1）清除污物，并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞；

　　2）調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

　　3）重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%；

　　4）更換軸承。

　　原因：

　　1）安裝間隙不正確；

　　2）運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；

　　3）運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高；

　　4）機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；

　　5）軸承軸向定位不佳。

　　解決辦法：

　　1）重新調(diào)整間隙；

　　2）查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　3）檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；

　　4）檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

　　原因：

　　1）油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；

　　2）過濾器或消聲器堵塞；

　　3）壓力高于規(guī)定值；

　　4）葉輪過度磨損，間隙大；

　　5）通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

　　6）運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決辦法：

　　1）降低油位或挾油；

　　2）清除堵物；

　　3）降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差；

　　4）修復(fù)間隙；

　　5）開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

　　6）加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　原因：

　　1）進(jìn)口過濾堵塞；

　　2）葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　3）皮帶打滑；

　　4）進(jìn)口壓力損失大；

　　5）管道造成通風(fēng)泄漏。

　　解決辦法：

　　1）清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　2）修復(fù)間隙；

　　3）拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　4）調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；

　　5）檢查并修復(fù)管道。

　　原因：

　　1）油箱位太高，由排油口漏出；

　　2）密封磨損，造成軸端漏油；

　　3）壓力高于規(guī)定值；

　　4）墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機(jī)殼中。

　　解決辦法：

　　1）降低油位；

　　2）更換密封；

　　3）疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。

　　原因：

　　1）滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　2）齒輪側(cè)隙過大，不對(duì)中，固定不緊；

　　3）由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼撞擊；

　　4） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　5） 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；

　　6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7） 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

　　解決辦法：

　　1）更換軸承或軸承座；

　　2）重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　　3）清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；

　　4）檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙；

　　5）檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；

　　6）清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；

　　7）擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　原因：

　　1）與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大；

　　2）與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；

　　3）進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4）轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦卡住；

　　5）油位太高；

　　6）窄V型皮帶過熱，振動(dòng)過大，皮帶輪過小。

　　解決辦法：

　　1）降低壓力到規(guī)定值；

　　2）將多余氣體排放出去或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；

　　3）清除障礙物；

　　4）立即停機(jī)，檢查原因；

　　5）將油位調(diào)到正確位置。

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羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)溫度高的原因：避免羅茨鼓風(fēng)機(jī)過熱的方法和啟動(dòng)時(shí)需放空的原因

　　原標(biāo)題：避免羅茨鼓風(fēng)機(jī)過熱的方法和啟動(dòng)時(shí)需放空的原因

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下避免羅茨鼓風(fēng)機(jī)過熱的方法和啟動(dòng)時(shí)需放空的原因

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用雙油箱的特點(diǎn)：

　　1.雙油箱設(shè)計(jì)：

　　與單油箱風(fēng)機(jī)采用油脂潤(rùn)滑相比改變了潤(rùn)滑方式。由于采用兩端機(jī)油潤(rùn)滑的方式，使?jié)櫥映浞?，顯著提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子損壞的頻率。

　　2.噪音低：

　　由于潤(rùn)滑更加充分，比普通單油箱風(fēng)機(jī)的機(jī)械噪音明顯降低6—8分貝。

　　3.溫度低、強(qiáng)度高：

　　由于大部分機(jī)械件完全浸泡在潤(rùn)滑油中，能夠有效的降低風(fēng)機(jī)溫度，加強(qiáng)風(fēng)機(jī)主要部件的抗機(jī)械疲勞強(qiáng)度。

　　4.維護(hù)簡(jiǎn)單：

　　由于傳統(tǒng)單油箱風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)端采用注入黃油的方式，對(duì)使用過程中的維護(hù)保養(yǎng)要求比較高，尤其是黃油需要從風(fēng)機(jī)油箱頂部注入，從風(fēng)機(jī)外面無(wú)法觀察到實(shí)際的黃油損耗程度，完全憑維護(hù)人員的經(jīng)驗(yàn)來判斷黃油損耗情況。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需放空的原因：

　　羅茨風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)之前對(duì)各個(gè)方面進(jìn)行檢查，包括線路、管道、零件等，需要進(jìn)行仔細(xì)的檢查是否存在故障問題。啟動(dòng)前要先對(duì)設(shè)備進(jìn)行放空操作。羅茨風(fēng)機(jī)有強(qiáng)制排氣的性質(zhì)，假設(shè)沒放空，或者放空閥只打開了一點(diǎn)點(diǎn)，就會(huì)導(dǎo)致出氣量不夠，進(jìn)氣量太多，氣體壓縮在鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子腔內(nèi)、鼓風(fēng)機(jī)出口和閥門之間的管道。電機(jī)轉(zhuǎn)速是一定的，也就是說，鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速一定，排氣量持續(xù)不變，排出氣體持續(xù)在管道、轉(zhuǎn)子腔內(nèi)被壓縮，壓縮的氣體越來越多，勢(shì)必需要更大的力來做用于之前被壓縮的氣體，風(fēng)機(jī)才能維持轉(zhuǎn)速不變，那么這時(shí)候容易導(dǎo)致：

　?、匐姍C(jī)燒壞。電機(jī)電壓不變，轉(zhuǎn)速不變，需求力更大，做工更多。電機(jī)功率增加，電流增大電流過大，保護(hù)系統(tǒng)制停，無(wú)保護(hù)系統(tǒng)電機(jī)燒壞。

　?、陲L(fēng)機(jī)炸裂。風(fēng)機(jī)受到壓縮氣體產(chǎn)生的熱量，熱量無(wú)法及時(shí)排出。風(fēng)機(jī)發(fā)熱，軟化、脆化風(fēng)機(jī)機(jī)殼。

　　風(fēng)機(jī)同時(shí)受到兩個(gè)外力：

　　1.電機(jī)對(duì)風(fēng)機(jī)主軸、軸承的強(qiáng)扭力。

　　2.內(nèi)腔氣壓對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)殼的向外推力。

　　結(jié)合熱量和作用力，風(fēng)機(jī)炸裂，甚至爆炸都是存在的。

　?、巯到y(tǒng)管道和閥門被燒壞。道理同上。

　　避免羅茨鼓風(fēng)機(jī)過熱的方法：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)盡量避免室外工作，遠(yuǎn)離烈日暴曬，盡可能為其提供遮蔭篷，并保持良好的通風(fēng)環(huán)境，只要做到這一點(diǎn)，憑借錦工羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)異的散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可幾乎完全避免因散熱不足的而引發(fā)的設(shè)備故障。

　　2.長(zhǎng)時(shí)間的工作也是危害羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作的質(zhì)量殺手之一，客戶們?cè)谶M(jìn)行羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)該避免長(zhǎng)時(shí)間的作用，適當(dāng)?shù)男菹⒛軌驑O大延長(zhǎng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)使用壽命，可確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)下使用80000個(gè)小時(shí)。

　　3.應(yīng)該經(jīng)常檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油量，缺油時(shí)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，能夠充分保障回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的使用性。

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3葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 揚(yáng)州羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠 高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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