羅茨風機修理技術協(xié)議_羅茨風機
羅茨風機修理技術協(xié)議:【續(xù)3】羅茨風機技術協(xié)議:質量要求
接上文:【續(xù)2】羅茨風機技術協(xié)議電機要求
5.1 規(guī)程、規(guī)范和標準
5.1.1 風機、電動機及其附屬設備的設計、制造、檢驗、安裝、驗收,應符合現(xiàn)行使用的有關標準、規(guī)范。供方投標時提供上述標準、規(guī)范清單。
從訂貨之日至供方開始制造之日的這段時期內,需方有權提出因規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生變化而產生的補充要求,供方應遵守這些要求。
5.2 風機性能保證值
5.2.1 風機的運行,必須滿足第3.2條提出的設計參數(shù)要求,性能允許偏差應符合第4.2.2條的規(guī)定。
5.2.2 風機的臨界速度、最大允許振幅,以及噪聲水平等,均應遵守并滿足第4.2節(jié)對風機基本性能的要求有關條文的要求。
5.2.3風機的效率不小于 80 %,電機功耗不大于 KW
5.2.4 可用率
應保證整體可用率為99%,即強迫停運率為1%。年運行小時數(shù)不少于7500小時。
風機性能保證期為頒發(fā)接受證書后1年,大修年限為5年, 整體壽命為20年。
5.3 風機的質量保證
5.3.1 每臺風機的主要零部件均應進行工廠試驗,并保證設計和結構滿足本規(guī)范書的要求。
5.3.2 用于轉動零部件材料,應有材料質量保證書或試驗報告。
5.3.3 風機主軸、聯(lián)軸器等轉動件的材料,應符合有關標準和圖樣規(guī)定,進行材料機械性能和無損探傷試驗。
5.3.4 風機的振動精度,應符合相關規(guī)定。
5.3.5 軸承在正常溫度工作時,潤滑劑粘度不得低于1 2cst(厘沱)。
5.3.6 冷油器和濾油器,在水壓試驗壓力下不得發(fā)生滲漏。水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍。
5.3.7 風機轉子動平衡前,組成轉子的零部件應分別單獨進行動平衡。
5.3.8 風機轉子動平衡,應符合相關規(guī)定要求。
5.3.9 風機的涂漆質量,應符合相關規(guī)定。
5.3.1 0 供方應提供有關質量保證的各項文件。這些文件至少包括:
a) 產品檢驗合格證書;
b) 主要零部件材料試驗合格證書;
c) 主要零部件材料試驗報告;
d) 電氣試驗結果。
e) 風機在合同規(guī)定時間內因制造質量問題而發(fā)生損壞,或不能進行正常工作時,供方應免費為需方修理或更換零部件。
監(jiān)造(檢查)和性能驗收試驗見附件5。
☆技術協(xié)議文件下載氧化羅茨風機技術協(xié)議
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羅茨風機修理技術協(xié)議:氧化羅茨風機技術協(xié)議范本(錦工風機客戶)免費下載!
您好,歡迎來到錦工風機官網(wǎng),今天為大家提供的是:錦工風機氧化羅茨風機客戶案例技術協(xié)議樣本,大家可免費下載!先讓我們來看下該技術協(xié)議包括的內容有哪些:
1、技術協(xié)議總則
總則中涉及的內容為簽合同的整個大體流程,以及簽訂完合同后的一些要求準則。
2、設計要求及供貨范圍
該條協(xié)議要求賣家根據(jù)買家的要求來設計制造氧化風機,并要求有詳細的型號、數(shù)量、生產日期、保質期、特殊要求等。
供貨范圍要求指:賣家賣出的產品內容,其中包括設備主體及一些零配件。
3、氧化風機技術要求
該條協(xié)議要求賣方提供的產品需要穩(wěn)定、可靠等,該條內容中包含了對機頭的要求,還有對電機的要求,對零配件的要求等。
小編這里就不再一一列舉技術協(xié)議的每條內容了,您可以點擊文章底部的下載鏈接進行下載。
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羅茨風機修理技術協(xié)議:羅茨鼓風機技術協(xié)議參考
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產品的研發(fā),新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。
羅茨鼓風機技術協(xié)議是采購方與賣家達成的協(xié)議文件,賣家應按照買方的要求提供產品或服務,技術協(xié)議非常重要,包含的信息也有很多,一份標準的技術協(xié)議可長達11頁,錦工風機小兵今天給大家列舉下其中的幾項重要內容:
一、技術要求
技術要求中應該包括哪些內容呢?首先是羅茨鼓風機的技術參數(shù),包括:壓力、風量、管道口徑、電機功率、采購數(shù)量、傳動方式、冷卻方式、輸送介質、輸送介質溫度、材質等,都要填寫在里面。
其次是我們要求賣家供貨的范圍,如:羅茨風機(要求嚴格可以細分來寫)、配件、安裝圖紙及其他附屬資料。羅茨風機的配件較多,如果對電機、配件材質有特殊要求,要在該處進行聲明和標注。
二、環(huán)境條件
在技術協(xié)議中,要把環(huán)境條件附注進去,如:氣溫、極端溫度、年均降雨量、晝夜溫差、積雪厚度、風、平均濕度、海拔等,周邊環(huán)境會影響羅茨風機選型和使用。
三、制造與驗收標準
風機制造行業(yè)中的標準有很多,如《風機配套消聲器性能驗收方法》、《風機和羅茨鼓風機產品臭氧及等級制定》等,如果對風機的標準有特定要求,賣家應按照“標準”制造。
四、結構材質標準
羅茨鼓風機的零配件非常的多,如:葉輪、皮帶、齒輪、潤滑油、鑄件等,如果我們對這些配件的材質或者精度有要求,要在協(xié)議中進行填寫,材質不同,羅茨風機在價格和性能上也有很大的差別。
五、結構性能及要求
結構性能方面的要求也要填寫進去,如:轉子的精度、同步齒輪的材質精度、驅動方式、密封方式等,結構性能是對羅茨風機的精確要求,一定不能缺少。
六、供貨范圍
供貨范圍要明確清楚,如:地腳螺栓的數(shù)量、單向閥的數(shù)量、皮帶的數(shù)量等,這些也要有明確的要求,因羅茨風機廠家供貨的配件大到電機,小到地腳螺栓,非常的多和雜,因而指定一定的標準和要求,對買家是十分有利的。
標準的羅茨風機技術協(xié)議里面包含很多專業(yè)的知識和數(shù)據(jù),今天錦工風機只給大家列舉了其中的6條,想要真正的了解一份技術協(xié)議的要求,最好是能找到一份模板,看一遍就能詳細的進行了解了,也對我們的采購工作非常有幫助。
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羅茨風機修理技術協(xié)議:脫硫氧化羅茨風機技術協(xié)議之設計技術要求
羅茨風機技術協(xié)議錦工風機之前分享過,這幾天,錦工風機陸續(xù)給大家分享一份具體的技術協(xié)議,今天為大家提供的是,設計與技術要求,這是技術協(xié)議中較為重要的部分,該技術協(xié)議為脫硫氧化風機,某公司鍋爐項目。
4.1設計要求:
氧化風機應選用無油型,風機應運行在最高效率點上。風機要有幾乎平坦的效率特性曲線,以保證運行時機組在各種負荷下都有最佳的效率。氧化風機在設計工作壓力下,流量誤差不得大于1% 。
氧化風機設置進出口及放空消音器,進口空氣帶過濾器、風機主機、電機、隔音罩(如果需要)和閥門(止回閥、安全閥、電動卸載閘閥)、電機和風機的共用基礎框架及地腳螺栓等。氧化空氣系統(tǒng)設置為當需要投入備用氧化風機時能在運行中自動切換。
集中安裝在隔音罩內的風機、電機應能長期正常運行而不超溫。
4.2 對風機性能的基本要求
4.2.1 供方必須保證滿足需方提出的風機性能設計參數(shù),并能在前述設計運行條件下長期安全運行。
4.2.2 風機特性曲線的允許偏差,應限制在:
a) 在保證點的風量 0——+ 5%;
b) 在保證點的全壓 0——+5%;
4.2.3 軸承部位振動速度的有效值(均方根值)應不大于 mm/s(供方填寫)。
4.2.4 風機主軸承應能承受機殼內的紊流工況所引起的附加推力,并在長期運行時不發(fā)生事故。
4.2.5 風機及其輔助設備,應有良好的性能,合理的運行操作方式及就地啟停、調試和正常運行及事故情況下所必須的測量,控制調節(jié)及保護等措施,以確保設備的安全經濟運行。
4.2.6 風機及其附屬設備,包括基礎和支座在內,應能經受得住風機安裝所在地區(qū)地震力的作用。供方應向需方證明,在設計地震烈度級的地震作用下,設備均能承受,并保持結構上的完整性。證明方法,可選用下列方法中的一種或幾種的組合:
a) 用靜態(tài)分析預計設備的性能及對地震力的反應;
b) 在模擬的地震條件下,對設備進行靜態(tài)或動態(tài)試驗;
c) 利用以往設備經受地震的經驗,證明本工程的設備在地震條件下運行的可靠性;
4.2.7 風機的設計,應考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及風機自重和保溫重量的同時作用。
4.2.8 供方應保證風機距其進風口前1米處的噪聲不大于85dB(A)。
4.2.9 如果噪聲大于第4.2.8條的規(guī)定值,供方應使用需方同意的聲學手段處理,使其合乎標準。
4.2.10 供方應提供最大噪聲水平處的噪聲頻譜特性。
4.2.11 供方應明確設計參數(shù)的允許變動范圍,需方在正式制造前有權在這一范圍內變更設計參數(shù)。供方不應增加設備價格。
4.2.12 當需方訂購數(shù)臺具有相同特性的風機時,供方提供的部件及備用件應是可以互換的。
4.2.13 供方應向需方提供風機一電動機機組基礎結構詳圖,保證使風機的振動和不穩(wěn)定性減小到最低程度。需方應按供方的要求,提供基礎設計的必要資料。
4.2.14 三臺風機并列運行時,風機不發(fā)生共振。
4.2.15風機的轉動部件必須經過嚴格的靜平衡和動平衡實驗。
4.2.16 羅茨風機葉輪動平衡精度不低于G6.3級,皮帶輪(若使用)應作靜平衡試驗;離心風機葉輪及轉子動平衡精度不低于G2.5級,且葉輪需做超速試驗。
4.3 對風機制造的基本要求
4.3.1 風機結構設計,應考慮到運輸、安裝、檢修時的方便,并有利于易損件的拆裝。
4.3.2 風機各部位間隙應符合設計要求。
4.3.3 為了消除機殼和進氣室剛性不足產生的振動,在它們的內部和外部均應采取有效的加強措施。
4.3.4 機殼、進氣室等均應設計成便于調換的結構。
4.3.5 為了便于軸的校正和軸承的拆裝,軸承座必須有單獨的底板和調整螺絲。
4.3. 6 聯(lián)軸器處應設置鋼質聯(lián)軸器保護罩,該保護罩應該是可拆卸的和封閉的。
4.3.7 風機的各個組件及部件應配有吊耳或吊孔。
4.3.8 風機機殼、進氣室等的焊縫,參照不低于DLJ61—81《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(金屬焊縫射線檢驗篇)》的方法進行無損探傷檢查,并按相關標準驗收。
4.3.9 風機轉子,包括轉子葉片及凸緣的焊接,均應進行直觀檢查,并用液體滲透檢查或用磁粉探傷。
4.3.10 設備和支撐的焊接,按不低于DL5007—92《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)》的要求進行。
4.3.11 對于組裝后整體發(fā)運的風機,應力求做到使現(xiàn)場的安裝工作量達到最小。
4.3.12 第一次大修前安全運行的時間大于16000小時,齒輪壽命大于25000小時,精度不低于GB10095規(guī)定的5級。
4.3.13 供方提供的設備銘牌上應標明該設備的KKS編碼,該編碼在合同簽訂時由需方提供。
4.4 對油系統(tǒng)的基本要求(如果需要)
4.4.1 潤滑油系統(tǒng)應包括所有管道、油位指示器、壓力和溫度測量儀表等以及與設備連接的連接件。
4.4.2 油箱內部應除垢,并涂刷防銹油漆。要求務必保證質量,以達到現(xiàn)場安裝不再重漆為準。
4.4.3 軸承部位的溫度應不高于95 ℃,使用普通潤滑油時,油溫<65 ℃。
4.4.4 油冷卻器應作水壓試驗,試驗壓力為其工作壓力的1.5倍,試驗時間不少于30分鐘。
【續(xù)2】羅茨風機技術協(xié)議電機要求
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