三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)_羅茨風(fēng)機(jī)
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì):三葉羅茨風(fēng)機(jī)解剖圖結(jié)構(gòu)圖!簡(jiǎn)潔!易懂!速度收藏!
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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì):三葉羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)和性能要求!
一:三葉羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)基本要求
1.鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)按整機(jī)使用壽命不少于15年、第一次大修前安全運(yùn)行時(shí)間不少于15000 h進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2.鼓風(fēng)機(jī)同步 齒輪應(yīng)按使用壽命不低于40 000h設(shè)計(jì)。
3.鼓風(fēng)機(jī)同步 齒輪精度應(yīng)不低于GBAT 10095.1- GB/ 10095.2- 2008 規(guī)定的6級(jí)。
4.應(yīng)保證 鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪,軸承的潤(rùn)滑可靠。
5.鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼、 墻板可為整體或上下制分的形式,均應(yīng)保證機(jī)殼、墻板重新裝配時(shí)能方便、準(zhǔn)確地對(duì)正。
6.葉輪與軸可為整體結(jié)構(gòu),也可用其他方式連接成-體, 但不允許兩者間有任何松動(dòng)。
7.對(duì)于葉輪直徑大于750 mm的鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)軸承采用強(qiáng)制潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)在軸承位置設(shè)置測(cè)溫元件。
8.鼓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置應(yīng) 有可靠的安全防護(hù)措施。
9.鼓風(fēng)機(jī)及附 件外表溫度超過80C時(shí)應(yīng)有安全警告提示。
10. 一般應(yīng)在鼓風(fēng)機(jī)排氣管路上安裝逆止閥或其他裝置,以防止鼓風(fēng)機(jī)出口氣體倒流,避免鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子異常逆
11.應(yīng)根據(jù)裝 置運(yùn)行要求,在鼓風(fēng)機(jī)排氣口(或負(fù)壓鼓風(fēng)機(jī)吸氣口)設(shè)置卸壓閥。4.1.12應(yīng)根據(jù)使 用環(huán)境對(duì)噪聲的要求,選用合適的消聲、隔聲裝置。
二:三葉羅茨風(fēng)機(jī)性能要求
1鼓 風(fēng)機(jī)的容積流量、容積比能與設(shè)計(jì)容積流量、容積比能的偏差(不包括成套鼓風(fēng)機(jī))不得超過表1的規(guī)定值。表1容積流量、容積比能的允許偏差設(shè)計(jì)狀態(tài)下的容積流量 實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)容積流量偏差 實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)容積比能偏差 m/min % %≤0.5 土7 +>0.5~1.5 +7>1.5~15 +> 15 土4 +
2鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速、 規(guī)定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h,油箱內(nèi)采用普通礦物油潤(rùn)滑時(shí),潤(rùn)滑油溫度應(yīng)不高于65'C,軸承部位的溫度應(yīng)不高于95C.采用其他潤(rùn)滑油或特殊軸承時(shí),潤(rùn)滑油的溫度和軸承的溫度均應(yīng)分別滿足潤(rùn)滑油和軸承的使用要求。
3鼓風(fēng)機(jī)支撐軸承部位的振動(dòng)速度的方均根值 (有效值)應(yīng)不大于11.2 mn/s4.3制造要求鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn), 其平衡品質(zhì)等級(jí)應(yīng)不低于G6.3級(jí)。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì):三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)說明及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)
1.1材料標(biāo)準(zhǔn):擇優(yōu)選用國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)國(guó)外引進(jìn)的材料,參照國(guó)標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。
1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機(jī)-驗(yàn)收試驗(yàn)》,
JISB8341-1995《容積式壓縮機(jī)-試驗(yàn)和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.3電動(dòng)機(jī):參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng):參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪:參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn):參照GB/T2888-91 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)試方法 1.7轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)
二、★機(jī)組的性能保證:
2.1鼓風(fēng)機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí), 2.3軸承的設(shè)計(jì)使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機(jī)組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .
2.6鼓風(fēng)機(jī)保證達(dá)到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
3.1 機(jī)組布置:鼓風(fēng)機(jī)+電機(jī)(機(jī)組為單層布置)
3.2. 機(jī)組的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 3.2.2 驅(qū)動(dòng)機(jī)形式:三相異步電機(jī)
3.2.3 轉(zhuǎn)子:葉輪超速試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速
3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤(rùn)滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動(dòng)軸承蓋
內(nèi),數(shù)量為每臺(tái)一件。油封使軸承的潤(rùn)滑油不向機(jī)殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機(jī)外部泄漏,從而保證了鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)滲碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用壽命長(zhǎng),機(jī)械噪音更低。
3.2.8鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口帶有對(duì)應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風(fēng)機(jī)均配帶底座,將羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機(jī)帶有底座,包括地腳螺栓
3.4.1 旋向:面向風(fēng)機(jī)帶輪(聯(lián)軸器),左側(cè)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正方向;右側(cè)順
時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機(jī)附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪,葉輪
與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型,運(yùn)
轉(zhuǎn)時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí),葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不松動(dòng)。
3.4.4 ★鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu),傳動(dòng)平穩(wěn),浸油潤(rùn)滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機(jī)一端軸承采用飛濺潤(rùn)滑,另一端軸承采用黃油潤(rùn)滑。雙油箱的風(fēng)機(jī)
兩端均采用飛濺潤(rùn)滑。
3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機(jī)冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪,風(fēng)
機(jī)為單級(jí)風(fēng)機(jī)。
3.4.7 電動(dòng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng),電機(jī)的絕緣等
級(jí)為F級(jí),防護(hù)等級(jí)為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機(jī)組可遠(yuǎn)距離操作,在規(guī)定的運(yùn)行范圍限額內(nèi),也可設(shè)計(jì)成連續(xù)無人
值班運(yùn)行。 3.4.9 潤(rùn)滑油規(guī)格
齒輪潤(rùn)滑油牌號(hào):N220
軸承潤(rùn)滑油牌號(hào):鋰基潤(rùn)滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的氣體進(jìn)行過濾,從而保證干
凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī),過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進(jìn)口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣流噪聲的裝置,
由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成,內(nèi)外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風(fēng)機(jī)出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥:系統(tǒng)上的一個(gè)保險(xiǎn)裝置,當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常,阻力高于額定值
時(shí),安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機(jī)時(shí)系統(tǒng)高壓氣體倒流,使鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),發(fā)生故
障,同時(shí)防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表:為每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)提供一個(gè)排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗(yàn)和試驗(yàn)
4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級(jí)。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。
4.3 鼓風(fēng)機(jī)在出廠前進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連
續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)的運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后不再進(jìn)行解體檢查,用封條封嚴(yán)進(jìn)排氣口,防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格,并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。
4.4 機(jī)組在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí),應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)(國(guó)內(nèi))。
4.5 鼓風(fēng)機(jī)在制造廠進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用戶要求需要,可派專業(yè)人員到制造廠
參加調(diào)試驗(yàn)收。
4.6 檢驗(yàn):在制造廠進(jìn)行下列檢驗(yàn)
項(xiàng) 目
化學(xué)
成分
機(jī)械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗(yàn) 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝
4.7 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車
出廠前,鼓風(fēng)機(jī)在制造廠內(nèi)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。 4.8 現(xiàn)場(chǎng)試車
4.8.1機(jī)組在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),制造廠派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場(chǎng)試車期間,制造廠派人到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)的試
運(yùn)行和調(diào)試,包括確認(rèn)各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值,并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí),負(fù)荷試運(yùn)12小時(shí)
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì):史上最全干貨:三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試圖文教程
羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組由羅茨風(fēng)機(jī)主機(jī)、電機(jī)、進(jìn)口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護(hù)輪罩、壓力表、安全閥、傳動(dòng)裝置等組成。
羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成
錦工羅茨風(fēng)機(jī)出廠前的組裝
1、將底座置于平整地面,風(fēng)機(jī)主機(jī)輕放于底座風(fēng)機(jī)側(cè),風(fēng)機(jī)與底座連接孔對(duì)齊后,選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)主機(jī)
2、將配套的電機(jī)輕放于底座與電機(jī)連接側(cè)的滑塊上,用配套的螺栓連接,此時(shí)無需緊固。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)
3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風(fēng)機(jī)帶輪與電機(jī)帶輪進(jìn)行安裝,用鋼板尺或直線設(shè)施對(duì)兩皮帶輪進(jìn)行矯正,使兩帶輪為同一水平面,選用合適的工具,稍稍擰緊電機(jī)與滑塊連接的四個(gè)緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪
4、將配套的皮帶,安裝于風(fēng)機(jī)帶輪與電機(jī)帶輪上,調(diào)整電機(jī)滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓,使得電機(jī)主軸與羅茨風(fēng)機(jī)主軸在平行狀態(tài)下,張緊皮帶,皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶,可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后,選用合適的工具緊固電機(jī)與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶
5、安裝護(hù)輪罩,并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)護(hù)輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表,為保證壓力表無損、錦工風(fēng)機(jī)出廠前壓力表單獨(dú)包裝,壓力表要求垂直安裝,表頭向上,安裝完畢使用前,應(yīng)將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿,使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡,顯示準(zhǔn)確。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)安全閥與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機(jī)出廠前的組裝到此結(jié)束
錦工羅茨風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝的要求
1.安裝地點(diǎn)
風(fēng)機(jī)周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風(fēng)機(jī)安裝在室內(nèi)時(shí),應(yīng)保證機(jī)房?jī)?nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機(jī)室外安裝時(shí),請(qǐng)?jiān)O(shè)置防曬、防雨棚。
2.基礎(chǔ)要求
基礎(chǔ)的平面尺寸,應(yīng)根據(jù)錦工羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組的尺寸來確定,當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)需配套隔音罩時(shí),應(yīng)根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。
3.安裝
錦工羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組水平及標(biāo)高找正后,地基采用二次灌漿法,待水泥砂漿凝固后,將地腳螺栓螺母同時(shí)均勻地?cái)Q緊。若風(fēng)機(jī)配置了隔音罩,則在羅茨風(fēng)機(jī)組安裝好后進(jìn)行隔音罩的現(xiàn)場(chǎng)拼裝。隔音罩的安裝應(yīng)保證密封性,防止漏聲,影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)的組裝
1、將錦工羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處的封紙去掉,清理干凈,檢查進(jìn)口消音器內(nèi) 清潔無異物,將橡膠墊放于進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)口消音器的法蘭之間,選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口消聲器
2、將錦工羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的封紙去掉,清理干凈,檢查出口消音器內(nèi),清潔無異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間,穿好兩法蘭連接螺栓后,應(yīng)把單項(xiàng)閥盡力向上體提,使單向閥在正中或上側(cè),選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意:?jiǎn)蜗蜷y只能安裝在水平管道上,因單向閥有方向性,故安裝前需反復(fù)驗(yàn)看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度,實(shí)際使用過程中如果單向閥開啟方向錯(cuò)誤,或開合不靈活,將會(huì)引起設(shè)備故障。
安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對(duì)接在出口消音器與系統(tǒng)管道處,選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)彈性接頭
4、邀請(qǐng)專業(yè)的電器工程師接好電動(dòng)機(jī)電源,電源接好后 整個(gè)錦工羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組安裝完畢。
錦工羅茨風(fēng)機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試與使用
新機(jī)安裝后或設(shè)備檢修后必須進(jìn)行開機(jī)檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況,配管支撐是否完備
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置,油位不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油
檢查羅茨風(fēng)機(jī)油窗油位
4、打開壓力表開關(guān),確定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機(jī)壓力表是否在零位
5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求
6、盤車,盤車旋轉(zhuǎn)務(wù)必大于360°,傾聽聲音是否正常,確定機(jī)體內(nèi)無任何異響,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機(jī)盤車,聽聲音是否正常
7、打開系統(tǒng)管路所有閥門,確定風(fēng)機(jī)無載荷后點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向
旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必保證與護(hù)輪罩上所有表示的箭頭方向一致,羅茨風(fēng)機(jī)若長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn),會(huì)造成風(fēng)機(jī)內(nèi)各個(gè)部位間隙的改變。
羅茨風(fēng)機(jī)不可反轉(zhuǎn)間隙會(huì)改變
8、所有準(zhǔn)備工作就緒后。
相關(guān)人員遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組2米以外,進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)行,試運(yùn)行分為三個(gè)階段:
羅茨風(fēng)機(jī)開機(jī)試運(yùn)行
1.無載荷空車運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間以一小時(shí)以上為宜,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn), 錦工羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)緩慢升壓,所升壓力嚴(yán)禁高于風(fēng)機(jī)銘牌標(biāo)注。升壓過程中,羅茨風(fēng)機(jī)噪音會(huì)增大,應(yīng)做好防護(hù)措施。
3.帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以上 錦工羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)作。此時(shí)緩慢升壓超過銘牌標(biāo)注5%左右,調(diào)節(jié)安全閥,當(dāng)安全閥“吡呲”漏氣后,泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應(yīng)漏氣), 錦工風(fēng)機(jī)并入系統(tǒng),正常運(yùn)作。
羅茨風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)區(qū)別 高壓水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī) 無錫羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用說明
山東錦工有限公司
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