三葉與二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)：三葉羅茨風(fēng)機(jī)與二葉羅茨風(fēng)機(jī)區(qū)別

　　原標(biāo)題：三葉羅茨風(fēng)機(jī)與二葉羅茨風(fēng)機(jī)區(qū)別

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)與二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)字面上比較,多了一個葉，將二葉型變?yōu)槿~型,從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确?減少了輸出氣流壓力的脈動,而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量減少,氣體的擾動減小,氣體的脈動壓力減小,從而使羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動減少.兩者之間還有以下的區(qū)別:

　　(1)在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)比兩葉的排量要大.漸開線葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排量和轉(zhuǎn)子的頭數(shù)沒有關(guān)系.

　　(2)三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能較好,相比于兩葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機(jī)殼的間隙.

　　(3)由于葉型特點,三葉脈動比兩葉好,因此最明顯的優(yōu)勢就是:大大降低了震動和噪音,有效降低噪音20分貝以上.

　　(4)在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長15%左右.

　　(5)三葉羅茨風(fēng)機(jī)所達(dá)到的壓力遠(yuǎn)高于兩葉風(fēng)機(jī).

　　(6)在同等效率下,三葉羅茨風(fēng)機(jī)更節(jié)能.

　　(7)在間隙大小及工作條件相同的情況下,三葉鼓風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏流量往往比二葉的小一點.

　　現(xiàn)在市場上的羅茨風(fēng)機(jī),很少再見到兩葉羅茨風(fēng)機(jī)了,現(xiàn)存兩葉羅茨風(fēng)機(jī)全是錦工量的,基本上都被三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)代替

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三葉與二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)：三葉羅茨風(fēng)機(jī)與二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能比較

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)三葉羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)隔音罩等機(jī)械設(shè)備的羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)械, 兩個轉(zhuǎn)子的軸線相互平行。轉(zhuǎn)子由葉輪和軸組成, 有的小型鼓風(fēng)機(jī)為了提高轉(zhuǎn)子的剛度把轉(zhuǎn)子和軸做成一體。為避免旋轉(zhuǎn)過程中相互接觸, 葉輪之間、葉輪和機(jī)殼及墻板之間具有微小的間隙。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的兩個轉(zhuǎn)子做方向相反的等速旋轉(zhuǎn), 而且在旋轉(zhuǎn)的過程中葉輪和機(jī)殼與墻板圍成的封閉的基元容積的體積保持固定。氣體的壓縮是在基元容積與排氣口相通的一瞬間, 由高壓氣體向基元容積的回流而實現(xiàn)的。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)與其它旋轉(zhuǎn)類型的鼓風(fēng)機(jī)相比具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、操作方便、維修周期長而且在使用的壓強(qiáng)范圍內(nèi)排氣量幾乎不變等優(yōu)點。其缺點是:

　　1、由于間隙的存在, 造成氣體的泄漏, 且泄漏流量隨著壓強(qiáng)比的增大而增加, 限制了鼓風(fēng)機(jī)向高壓方向的發(fā)展;

　　2、由于進(jìn)氣和排氣的脈動和回流沖擊的影響, 氣體動力性噪聲較大;

　　3、 直葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)由于沒有內(nèi)壓縮過程,絕熱效率較低。

　　正是由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的泄漏和噪聲問題限制了它的進(jìn)一步的廣泛的應(yīng)用。而三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)相對于二葉的鼓風(fēng)機(jī)在這兩方面具有一定的優(yōu)勢。在葉型選取適當(dāng)?shù)臅r候, 三葉的比二葉的理論輸氣量更大。 三葉羅茨風(fēng)機(jī)的在降低了噪聲的同時并沒有降低它的排量, 這正是三葉轉(zhuǎn)子其中之一的優(yōu)勢。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)隔音罩使用說明書

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在工作過程中, 氣體逆流壓縮產(chǎn)生強(qiáng)烈的空氣沖擊動力噪聲, 為了減少這種噪聲, 在不改變整個有效容積的情況下, 減少單個有效容積為了進(jìn)一步減少羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲, 對于三葉的葉型可以采用扭葉型。這種結(jié)構(gòu)不僅可以進(jìn)一步擴(kuò)大鼓風(fēng)機(jī)的基元容積,而且可以進(jìn)一步減小羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲。由于受到內(nèi)泄漏的影響, 其進(jìn)氣流量總有一些脈動, 但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣脈動要比直葉型的小一些, 三葉直葉型的排氣脈動也比二葉的要小, 但差別不是太明顯。二葉的轉(zhuǎn)子不可能利用扭葉這種形式, 因為如果二葉的采用扭葉的話, 其扭轉(zhuǎn)角要取 270°, 在保證葉輪正常嚙合的情況下, 這種結(jié)構(gòu)是不可能實現(xiàn)的。而三葉的扭葉轉(zhuǎn)子, 只需其包容角不小于 180°, 即可以滿足要求。

　　在間隙大小及工作條件相同的情況下, 三葉鼓風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏流量往往比二葉的小一點?；莘e V 處于泄漏間隙與進(jìn)氣口之間, 對內(nèi)泄漏流動具有一定的阻隔作用。對二葉鼓風(fēng)機(jī)而言, 容積 V 只在微小的角度范圍內(nèi)保持封閉狀態(tài), 阻隔作用不大。三葉鼓風(fēng)機(jī)的基本容積至少有 60°的封閉旋轉(zhuǎn)過程, 阻隔效果顯著一些, 可以提高鼓風(fēng)機(jī)的容積效率。采用三葉轉(zhuǎn)子及逆流冷卻的鼓風(fēng)機(jī), 封閉容積內(nèi)的氣體處于吸排氣的中間壓力, 這樣通過葉輪頂端及端面的泄漏就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對三葉扭葉轉(zhuǎn)子, 當(dāng)排氣口呈對角線布置時, 結(jié)合扭葉轉(zhuǎn)子逐漸嚙合的特點, 使扭葉轉(zhuǎn)子工作時并不象直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通, 在與排氣口連通前使基元容積中的氣體能在機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一定的內(nèi)壓縮, 這樣就比二葉轉(zhuǎn)子在同樣條件下的直接泄漏量還要小, 容積比能也相應(yīng)降低。

　　由于三葉葉輪和二葉的在葉型結(jié)構(gòu)上存在的差異, 在一般情況下, 三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能要好于二葉的。在葉輪大小和氣體壓差相同的情況下, 三葉轉(zhuǎn)子承受的最大的合力要比二葉轉(zhuǎn)子的小, 大概是二葉轉(zhuǎn)子的 80%[1 ] 。三葉轉(zhuǎn)子本身結(jié)構(gòu)的剛性就比二葉的好, 而且在中心距、葉輪半徑和葉輪長度相同, 所用材料也相同的情況下, 三葉的質(zhì)量要比二葉的稍微輕點。所以三葉轉(zhuǎn)子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面, 更具有優(yōu)勢。

　　現(xiàn)在羅茨鼓風(fēng)機(jī)在汽車上的應(yīng)用也越來越廣泛。機(jī)械增壓器的部分剖視圖, 可以看出它就是一個小型的羅茨鼓風(fēng)機(jī)。在汽車上所應(yīng)用的羅茨增壓器要求的增壓不是很大, 但轉(zhuǎn)速提高了很多, 最高可以達(dá)到 20000r/min, 而且要求質(zhì)量輕, 體積小, 最重要的就是噪聲不能太大。三葉扭葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)和二葉的相比由于其噪聲較低, 轉(zhuǎn)動也相對的平穩(wěn), 在機(jī)械增壓器上獲得了廣泛的應(yīng)用。

　　在中心距和外圓半徑相同的情況下, 圓弧葉型的三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)比二葉的排量要大。漸開線葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排量和轉(zhuǎn)子的頭數(shù)沒有關(guān)系。

　　三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動和噪聲比二葉的小, 在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長 15% 左右。而且三葉轉(zhuǎn)子可以采用扭葉轉(zhuǎn)子來降低其噪聲和振動, 二葉轉(zhuǎn)子由于結(jié)構(gòu)上的限制不能采用扭葉結(jié)構(gòu)。

　　三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能較好, 相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機(jī)殼的間隙。

　　三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)特別是扭葉型的由于噪聲和動平衡性能較好, 在汽車機(jī)械增壓上的應(yīng)用越來越多。

　　隨著機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展, 批量的生產(chǎn)三葉直葉轉(zhuǎn)子已經(jīng)不是難題。扭葉型的轉(zhuǎn)子在數(shù)控機(jī)床上加工的效率也越來越高。由于三葉轉(zhuǎn)子鼓風(fēng)機(jī)相對于二葉的優(yōu)勢較明顯, 其應(yīng)用會更加的廣泛。

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三葉與二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)：二葉與三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的根本差異在哪里？不懂的朋友，你過來！

　　按照結(jié)構(gòu)類型來區(qū)分，羅茨風(fēng)機(jī)可以分為三葉羅茨風(fēng)機(jī)和二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，今天錦工風(fēng)機(jī)給大家來說一下，兩者的區(qū)別，從根本上給大家闡述一下;

　　1、結(jié)構(gòu)形式

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)按照葉輪的結(jié)構(gòu)分為三葉和二葉，如下圖所示，這是根本的差異，三葉因為比二葉多個葉輪，便產(chǎn)生了很大的差異化。

　　2、基元容積

　　基元容積我們可簡單理解為有效容積，也就是能夠輸送風(fēng)量的有效風(fēng)量，二葉的基元容積要大于三葉的，這從風(fēng)量上的體現(xiàn)便是，同樣的機(jī)頭，二葉的風(fēng)機(jī)要比三葉的風(fēng)機(jī)的流量要大。

　　3、噪音差異

　　在早期羅茨鼓風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)中，大多是二葉型羅茨風(fēng)機(jī)，二葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)的氣流噪音要大于三葉型，如果按照同樣的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出四葉羅茨風(fēng)機(jī)，四葉的噪音會低于三葉型，葉輪數(shù)越多，噪音越低，但是有效風(fēng)量會降低，便會造成風(fēng)機(jī)能耗過大，效果甚微的現(xiàn)象。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)的產(chǎn)生便是以犧牲風(fēng)量為代價，來降低風(fēng)機(jī)的噪音，針對羅茨風(fēng)機(jī)，單純追求某個指標(biāo)意義不大，同時還會產(chǎn)生其他弊端。

　　4、差異總結(jié)

　　制造難度：三葉羅茨風(fēng)機(jī)＞二葉羅茨風(fēng)機(jī)

　　制造成本：三葉羅茨風(fēng)機(jī)＞二葉羅茨風(fēng)機(jī)

　　設(shè)備投資：二葉羅茨風(fēng)機(jī)＞三葉羅茨風(fēng)機(jī)

　　維修程度：二葉羅茨風(fēng)機(jī)＞三葉羅茨風(fēng)機(jī)

　　價格：二葉羅茨風(fēng)機(jī)＞三葉羅茨風(fēng)機(jī)

　　噪聲：二葉羅茨風(fēng)機(jī)＞三葉羅茨風(fēng)機(jī)

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　?。毫_茨鼓風(fēng)機(jī)

三葉與二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)：羅茨風(fēng)機(jī)二葉與三葉的外型區(qū)別有哪些？有2點很直觀！錦工風(fēng)機(jī)

　　問：羅茨風(fēng)機(jī)二葉與三葉的外型區(qū)別有哪些？

　　答：二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)與三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理是一樣的，從外觀方面來說，二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)與三葉羅茨風(fēng)機(jī)的主要區(qū)別有2點：

　　1、三葉羅茨風(fēng)機(jī)采用的大多是皮帶傳動，而二葉羅茨風(fēng)機(jī)采用直聯(lián)傳動；

　　2、三葉羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭和電機(jī)共用一個底座，而二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)頭和電機(jī)，沒有共用底座。羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理

　　左圖為三葉型，右圖為二葉型

　　上面兩點是主要的外觀區(qū)別，通過外觀基本可以看出是二葉型還是三葉型，但是有的客戶特殊要求，對于風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有特殊要求，可能三葉羅茨風(fēng)機(jī)也會采用直聯(lián)傳動，但是很少。

　　從其他方面來說，二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)和三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)也存在一定的差異，如：

　　葉輪的結(jié)構(gòu)一個是二葉型，一個是三葉型，這個不用說，二葉型的羅茨風(fēng)機(jī)主要用于錦工量的工況，而三葉型多用于小風(fēng)量的工況，在選型方面，如果能夠采用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，那么就不要采用二葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，二葉型的整體噪音和能耗要高于三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

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