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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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無錫二葉羅茨鼓風(fēng)機玩維修要點_羅茨風(fēng)機

時間:22-08-05  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

無錫二葉羅茨鼓風(fēng)機玩維修要點:氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機的五個維修注意事項

  原標(biāo)題:氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機的五個維修注意事項

  1、羅茨鼓風(fēng)機啟動

  羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作;

  ⑴完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;

 ?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開;

 ?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負(fù)荷力加在機殼上;

 ?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;

  ⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適,有無摩擦碰撞;

 ?、蕶z查各部位連接是否良好,有無松動;

 ?、饲宄車s物,保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物;

  ⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;

 ?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)行負(fù)載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然停車。

  2、羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)

  當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機。

  3、羅茨鼓風(fēng)機停機

  羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,首然普后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”。

  4、羅茨鼓風(fēng)機維護(hù)

  正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m³;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個方法簡單可靠,但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速?,F(xiàn)在有些立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。

  羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

  5、羅茨鼓風(fēng)機常見故障處理方法介紹

  首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理;

 ?、呸D(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙;

 ?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置;

  ⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器;

  其次電機過載的問題解決:

  ⑴潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油;

 ?、朴铜h(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;

 ?、秋L(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;

  再次密封磨損問題處理:

  ⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;

 ?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;

  ⑶轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。

  文章來自大宇機械: 轉(zhuǎn)載請注明出處。

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無錫二葉羅茨鼓風(fēng)機玩維修要點:羅茨鼓風(fēng)機常見故障及解決方法(2)

  二、維護(hù)方面

  L41*49WD-1羅茨風(fēng)機的維護(hù)要點,主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油管理以及防止超溫。

  1、空氣清潔及定期巡檢

  在空氣清潔方面,可采用海綿做過濾網(wǎng),定期清理(兩個月一次),并配合在檢修時對風(fēng)機內(nèi)部的清洗,已能滿足風(fēng)機的清潔要求和生產(chǎn)要求。

  規(guī)定每小時巡回檢查1次,檢查內(nèi)容為看、聽、摸??闯隹跍囟?、壓力和電流表顯示是否超標(biāo),油位是否正常,是否漏油漏氣,聽聲音是否有異常,摸軸承座及其他部位溫度是否正常。

  2、潤滑部位和潤滑油

  在潤滑方面,要保證潤滑設(shè)施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱在5~10月份采用100號機械油,在14、11~12月份采用68號機械油,數(shù)量為15kg。軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂,每個部位保持0.2~0.5kg。

  在潤滑脂添注方面,該風(fēng)機的軸承和密封部位的添注設(shè)施原設(shè)計為小號旋蓋式油杯,實際使用時難以操作,且在密封部位有一定漏氣時則根本加不進(jìn)去。為此設(shè)計一把專用的針筒式加油槍,可解決潤滑脂添注困難的問題。

  3、降溫

  風(fēng)機在高溫季節(jié)滿負(fù)荷運行時,易出現(xiàn)整機超溫(出口氣溫超過85℃),故障率徒增而風(fēng)量下降。為此自行設(shè)計制作一個簡易的水冷卻裝臵,自上而下流經(jīng)風(fēng)機機殼表面以帶走部分熱量,達(dá)到降溫目的,助風(fēng)機安全度過高溫季節(jié)。此冷卻裝臵簡單易行,只在每年的高溫季節(jié)(氣溫超過30℃)期間開啟,時間約為3個月。此法已試用多年,效果良好。

  作一件脹圈裝配專用工具,即110mm長、外徑108mm、內(nèi)錐孔小端直徑100mm的內(nèi)錐孔套,使脹圈裝配工作變得輕而易舉。

  1、葉輪與葉輪磨擦

 ?。?)葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;

 ?。?)齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

  (3)齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

 ?。?)軸承磨損致使游隙增大。

  處理方式:

 ?。?)清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

 ?。?)調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

 ?。?)重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%;

 ?。?)更換軸承;

  2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

 ?。?)安裝間隙不正確;

  (2)運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;

 ?。?)運轉(zhuǎn)溫度過高;

  (4)機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;

  (5)軸承軸向定位不佳。

  處理方法:

 ?。?)重新調(diào)整間隙;

  (2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;

 ?。?)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;

 ?。?)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。

  3、溫度過高

 ?。?)油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;

 ?。?)過濾器或消聲器堵塞;

  (3)壓力高于規(guī)定值;

 ?。?)葉輪過度磨損,間隙大;

 ?。?)通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

 ?。?)運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  處理方法:

 ?。?)降低油位或挾油;

 ?。?)清除堵物;

  (3)降低通過鼓風(fēng)機的壓差;

 ?。?)修復(fù)間隙;

 ?。?)開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

 ?。?)加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  4、流量不足

 ?。?)進(jìn)口過濾堵塞;

 ?。?)葉輪磨損,間隙增大得太多;

  (3)皮帶打滑;

 ?。?)進(jìn)口壓力損失大;

 ?。?)管道造成通風(fēng)泄露。

  處理方式:

 ?。?)清除過濾器的灰塵和堵塞物;

 ?。?)修復(fù)間隙;

 ?。?)拉緊皮帶并增加根數(shù);

 ?。?)調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;

 ?。?)檢查并修復(fù)管道。

  5、漏油或油泄露到機殼中

 ?。?)油箱位太高,由排油口漏出;

 ?。?)密封磨損,造成軸端漏油;

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無錫二葉羅茨鼓風(fēng)機玩維修要點:羅茨鼓風(fēng)機檢修及維護(hù)要點

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。

  羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機,是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機械。主要由同步齒輪、葉輪及一個近乎橢圓的機殼等部件組成,機殼上有進(jìn)氣口和出氣口。在2根平行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。

  1.工作原理

  羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子通過齒輪而作等速反向旋轉(zhuǎn),葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,羅茨風(fēng)機兩葉輪相互嚙合,將進(jìn)氣口與出氣口隔開,葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生變化,風(fēng)機運行過程中將基元容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口,以達(dá)到強制排氣的目的。風(fēng)機輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負(fù)荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。

  2.風(fēng)機的性能參數(shù)及技術(shù)要求:風(fēng)機的性能參數(shù)是風(fēng)機使用者對風(fēng)機選型所依靠的重要指標(biāo),而風(fēng)機的技術(shù)要求則規(guī)定了風(fēng)機的使用方向,設(shè)計及制造要求。

  2.1 性能參數(shù)

  羅茨鼓風(fēng)機的性能參數(shù)主要包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

  2.2 技術(shù)要求

  輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機主要技術(shù)要求如下:

  2.2.1介質(zhì)

  進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機內(nèi)部最小工作間隙的一半。

  2.2.2設(shè)計要求

 ?、僬麢C使用壽命應(yīng)不少于10年,第一次大修前安全運行時間應(yīng)不少于15000h。同步齒輪使用壽命應(yīng)不低于25000h。

  ②軸承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。使用普通機油潤滑時,油溫一般不高于65℃。

  2.2.3制造要求

  ①葉輪應(yīng)作動平衡試驗,動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗。

 ?、谳S與軸承配合部位的尺寸,同步齒輪及齒輪副的檢測項目,葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙,均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

 ?、酃娘L(fēng)機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。

  3.風(fēng)機結(jié)構(gòu)

  S系列風(fēng)機采用轉(zhuǎn)子支撐形式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子一端固定,另一端游動。固定端采用定位軸承,其軸向游隙必須滿足限制轉(zhuǎn)子軸向竄動的要求。將定位軸承內(nèi)圈與軸鎖緊,使其外圈與軸承座壓緊,則可將轉(zhuǎn)子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內(nèi)。在自由端,軸承內(nèi)、外圈之間可相對移動或整體移動,以補償轉(zhuǎn)子因熱變形而引起的長度變化。

  3.1 機殼、墻板

  機殼、墻板均由高強度鑄鐵鑄成,機殼為整體臥式設(shè)置,其外表面有合理布置的筋塊,起加強和散熱作用。

  3.2 葉輪部

  葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成,為三葉型葉輪,并具有復(fù)合型線,采用精密數(shù)控機床加工,葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合,轉(zhuǎn)子經(jīng)過動平衡,精度達(dá)到G2.5級,保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小。

  3.3 齒輪

  齒輪是羅茨鼓風(fēng)機中最重要的零件之一,選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強度,由高性能專用磨齒機精磨齒面而成,其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結(jié),建議通過高壓注油泵進(jìn)行壓力裝拆,保證了齒輪與轉(zhuǎn)子的同心與自鎖。

  4.風(fēng)機的日常巡檢及保養(yǎng)

  4.1運行中風(fēng)機

 ?、儆^察油箱中油液位、油質(zhì),液位是否位于油標(biāo)中心處,油質(zhì)是否清潔。

 ?、诼狅L(fēng)機聲音有無異常,主要監(jiān)聽軸承聲音,風(fēng)機機體、葉輪、墻板有無摩擦,同步齒輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

  ③檢測軸承處振動是否符合標(biāo)準(zhǔn)。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標(biāo),查看地腳螺栓是否緊固,軸承、同步齒輪聲音是否正常,進(jìn)出口管路是否暢通等。

  ④檢測軸承溫度,風(fēng)機出口溫度。

  4.2備用狀態(tài)風(fēng)機

  由于S系列鼓風(fēng)機均采用空氣直接冷卻,不需要外接冷卻水,所以不用考慮風(fēng)機冬季防凍問題。風(fēng)機應(yīng)定期盤車,并做好盤車記錄,對于庫房備用或者現(xiàn)場長時間不用的風(fēng)機,為防止轉(zhuǎn)子因自重而向一個方向彎曲,每隔一段時間應(yīng)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180°。

  4.3開車前需檢查

 ?、亠L(fēng)機主、副油箱潤滑油是否符合要求。

 ?、陲L(fēng)機進(jìn)出口等連接部位是否緊固?,F(xiàn)場條件滿足的,可以對風(fēng)機進(jìn)行沖壓試漏。風(fēng)機的漏氣會造成電機電流的偏高。

  ③盤車是否正常。

 ?、芷У膹埩捌л喌陌惭b偏差。

 ?、莺藢嶏L(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

  5.風(fēng)機的檢修

  5.1 S系列風(fēng)機間隙量調(diào)整

  5.1.1軸向間隙的調(diào)整

 ?、佥S向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉(zhuǎn)子與兩側(cè)墻板的間隙,由于熱膨脹的存在,因此必須保證轉(zhuǎn)子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。

 ?、谡{(diào)節(jié)原理:調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置,具體方法是通過增減軸承內(nèi)外圈墊片來實現(xiàn)。

  5.1.2轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。

  如果有定位銷,通過定位銷來保證,無需調(diào)整。若沒有定位銷,將墻板與殼體連接螺栓帶上勁,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到葉輪與殼體最小間隙位置,用固定數(shù)值的塞尺插入轉(zhuǎn)子與殼體間隙,最好能用兩把塞尺同時塞住,輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙,確保間隙值后,緊固墻板與殼體連接螺栓。   5.1.3轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整

  將標(biāo)準(zhǔn)間隙厚度塞尺放入轉(zhuǎn)子之間,為了盡量消除軸承游隙的影響,按規(guī)定的方向盤車,如有卡點,用銅棒敲擊同步齒輪對應(yīng)位置,直至盤車正常,最后將鎖母完全鎖死。

  5.2風(fēng)機檢修規(guī)則

  5.2.1準(zhǔn)備工作

  ①根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機的故障分析,確定檢修部位及范圍,預(yù)備可能需要更換的零部件。

 ?、诟鶕?jù)零件的構(gòu)造,準(zhǔn)備合適的檢修工具和量具。

 ?、鄹鶕?jù)鼓風(fēng)機的質(zhì)量情況,制定檢修方案。

 ?、苈鋵嵃踩胧?。

  5.2.2檢修注意事項

  ①拆卸時,對重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)做好記號,以便組裝時對號復(fù)位,避免發(fā)生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄,測量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并做好記錄,對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應(yīng)標(biāo)記等。

  ②對于拆卸下來的零件,應(yīng)保護(hù)好加工表面,并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件,比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等,應(yīng)放在一塊。容易丟失的零件,應(yīng)收入專門的器具。配對使用的應(yīng)套在一起存放。

 ?、垩b配前,應(yīng)對準(zhǔn)備使用的零件進(jìn)行清洗和檢查。

  5.3零件修換原則

  5.3.1必要性原則

  凡使用過的零件,拆下來檢查,不外乎以下三種情況:一是質(zhì)量狀況尚好,或者雖有磨損但不作修復(fù)也可繼續(xù)使用;二是存在缺陷,但經(jīng)過修復(fù)仍然可以繼續(xù)使用;三是有較大缺陷,難以修復(fù)或者修理價值不大,需要進(jìn)行更換。

  5.3.2可靠性原則

  選擇修理的零件,修理后應(yīng)當(dāng)恢復(fù)或基本恢復(fù)原有的制造精度,滿足整機對零件的技術(shù)要求。

  5.3.3經(jīng)濟(jì)型原則

  可以修復(fù)的零件是否一定進(jìn)行修理,而不選擇更換,還應(yīng)當(dāng)對修理與更換的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行比較。同時需兼顧修理費用和修理后使用時間。

  6.結(jié)語

  羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域,對生產(chǎn)的穩(wěn)定產(chǎn)生了重要的作用,熟悉及掌握風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、工作原理,落實巡檢方法,仔細(xì)專研風(fēng)機的檢修,對化工生產(chǎn)穩(wěn)定、員工專業(yè)素質(zhì)的提高有重大幫助。

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無錫二葉羅茨鼓風(fēng)機玩維修要點:羅茨鼓風(fēng)機(維修后)的維護(hù)及保養(yǎng)

  鼓風(fēng)機(維修后)的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何異常,不僅要注意一般性的維修規(guī)程,還須著重注意下述各點:

 ?。?)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

 ?。?)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。

 ?。?)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲;如有雜聲應(yīng)停止運行。

 ?。?)鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。

 ?。?)維修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議維修后第一次開始使用,累計運行300小時后更換全部潤滑油;磨 合期期間:鼓風(fēng)機每運行(4-5)小時,停機間隔 (1-2)小時,再投入運行。

 ?。?)維護(hù)后的鼓風(fēng)機,投入運行時應(yīng)做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后更換潤滑油,后續(xù)按原廠家要求的維護(hù)計保 養(yǎng)正常運行。

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