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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機壞軸承_羅茨鼓風(fēng)機

時間:20-11-29  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨鼓風(fēng)機壞軸承:羅茨風(fēng)機軸承如何拆卸?

  羅茨風(fēng)機軸承如何拆卸?軸承是羅茨風(fēng)機關(guān)鍵部件,檢修維護時可能需要拆卸風(fēng)機軸承,下面龍鼓重工為大家介紹羅茨風(fēng)機軸承三種常用拆卸法:拉力拆卸法、加熱拆卸法以及特殊拆卸法。

  軸承是羅茨風(fēng)機關(guān)鍵部件,檢修維護時可能需要拆卸風(fēng)機軸承,下面龍鼓重工為大家介紹羅茨風(fēng)機軸承應(yīng)該如何拆卸?

  一、拉力拆卸法

  羅茨風(fēng)機軸承的拆卸,一般是從拆卸軸承座開始,法蘭上一般留有2-4各專供拆卸時使用的額工藝螺孔。

  1、先拆去羅茨風(fēng)機軸承座與墻板之間的連接螺栓螺孔中選入螺釘部件,然后將軸承座從墻板接合面上頂開,在羅軸承座的拖動下,外圈向外移動直至軸承座一起被拆卸下來。

  二、加熱拆卸法

  如果羅茨風(fēng)機軸承尺寸較大,為易于拆卸,可采用內(nèi)圈加熱法對內(nèi)圈進行加熱然后拆卸軸承部件。

  1、羅茨風(fēng)機采用加熱拆卸法拆卸軸承時,加熱錢,可用石棉繩或濕布把靠近軸承的軸面隔離開來;

  2、后將加熱到100℃左右的熱油澆到軸承內(nèi)圈上,使其內(nèi)孔脹大。

  3、從開始澆油起,經(jīng)過3-5分鐘左右,就要立即開始拆卸。

  三、特殊拆卸法

  以下情況,羅茨風(fēng)機軸承需要采用特殊拆卸法拆卸軸承:

  1、風(fēng)機軸承內(nèi)圈與軸的配合部位銹死難以拆卸,可以先用煤油浸泡的方法潤滑銹死部位10小時左右,然后再用常規(guī)方法進行拆卸。

  2、羅茨風(fēng)機軸承已經(jīng)損壞,而內(nèi)圈拆不下來,無法繼續(xù)使用,這時可以用鑿子在內(nèi)圈表面上鑿開一個缺口,然后用手錘輕擊內(nèi)圈,使之碎落。

  羅茨風(fēng)機軸承如何拆卸?山東龍鼓重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備,承接氣力輸送系統(tǒng)工程,生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢龍鼓客服或來電咨詢。

  

羅茨鼓風(fēng)機壞軸承:羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因和小故障處理方法

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因和小故障處理方法

  一六風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因和小故障處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機小故障處理方法:

  1.風(fēng)量小,電流高

  當(dāng)進風(fēng)口過濾器滯留灰塵等異物多時,會影響進風(fēng),造成電機電流升高,風(fēng)量減少,此時應(yīng)當(dāng)更換或清理濾網(wǎng)。

  2.風(fēng)量小,電流低

  此時應(yīng)查變頻器的調(diào)速功能是否失效,顯示頻率與實際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。

  3.電流大,壓力高

  當(dāng)出氣管道堵塞或閥門故障時,出風(fēng)不利。此時應(yīng)檢查管道是否有障礙物堵塞存在,檢查方閥門閥板是否脫落,并及時維修、清理,排除故障。若壓力超限,應(yīng)整定安全閥的極限放氣壓力。

  4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末

  皮帶打滑一方面縮短帶的壽命,還會降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速,巡檢時發(fā)現(xiàn)此類問題,應(yīng)及時拉緊;若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末,一般是皮帶與帶槽不符所致,應(yīng)調(diào)整大小皮帶輪在同一平面內(nèi),若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對,應(yīng)及時更換。

  5.異常響聲

  羅茨鼓風(fēng)機若出現(xiàn)異常響聲,應(yīng)是轉(zhuǎn)子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問題。

  6.振動的排除

  羅茨鼓風(fēng)機的振動可能來自于地腳及緊固件的松動,應(yīng)檢查緊固。

  7.軸承、齒輪箱溫度高

  出現(xiàn)此類問題多屬潤滑不良所致,應(yīng)及時補充更換潤滑油。

  羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因:

  如果羅茨鼓風(fēng)機不停機,可適當(dāng)提高窯尾風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,增加風(fēng)機入口壓力,轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉輪。按照標準建立了控制操作,掌握了工藝參數(shù)的范圍。

  當(dāng)主傳動軸不啟動時,安裝高壓風(fēng)機的分傳動裝置,風(fēng)機立即啟動,低溫時可將風(fēng)機罩住,使主光軸均勻加熱。應(yīng)注意高壓風(fēng)機停電的使用,制定事故發(fā)生的應(yīng)急預(yù)案。

  在高壓風(fēng)機入口增設(shè)煙氣溫度檢測器,便于控制。停止后,必須打開時間強制冷卻C1氣缸檢修門。運用高壓風(fēng)機時,應(yīng)按運用辦法操作。

  在使用時風(fēng)機會發(fā)熱,那么風(fēng)機發(fā)熱導(dǎo)致燒毀軸承是哪些原因造成的呢?

  1.風(fēng)機超壓,壓力的數(shù)值超過選型時的額定壓力;

  2.風(fēng)機的振動也比較大,存在有異常噪音;

  3.整機溫度很高;

  風(fēng)機的軸承的損壞與溫度也有直接關(guān)系,風(fēng)機的軸承溫度不得超過95攝氏度,否則會出現(xiàn)損壞的情況,溫度太高,軸承的結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化,并且溫度過高也會加劇黃油的消耗,在高溫下長時間運轉(zhuǎn),軸承的損壞幾率會增大。

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羅茨鼓風(fēng)機壞軸承:羅茨鼓風(fēng)機如何拆軸承?常用的方法有這5個!錦工風(fēng)機

  軸承的拆卸是機械維修的重要內(nèi)容。由于軸承與軸的配合較緊(過盈配合),需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當(dāng),容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。

 ?。?)敲擊法

  是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時,敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達不到拆卸的目的。羅茨鼓風(fēng)機

  (2)拉出法

  利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

 ?。?)推壓法

  利用壓力機將軸承推出,優(yōu)點是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

 ?。?)熱拆法

  用熱拆法拆卸軸承時,首先應(yīng)將拉具安裝在準備拆卸的軸承上,并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油(100℃左右)反復(fù)淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

 ?。?)液壓法

  適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應(yīng)首先泄壓,避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

  錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠家,如果您有此方面的采購定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

  :羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機壞軸承:羅茨鼓風(fēng)機軸承損壞一般有哪些原因造成的?

  由于長時間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過高,且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象,致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ?放炮".嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。羅茨鼓風(fēng)機軸承損壞一般還有下列原因造成:

  1、軸承裝配不當(dāng),如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損,導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小,出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象,裝電機端蓋時不均勻敲擊,導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運行溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

  2、羅茨鼓風(fēng)機軸承承墻內(nèi)未清洗干凈,或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈,運行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

  3、軸承重新更換加工,電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。

  4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠,致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行"吃別勁"后溫升高直至燒毀。

  5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

  6、軸承本身存在質(zhì)量問題,例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。

  7、備用機長期不運行,油脂變質(zhì),軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護只能使用中注意定期檢查羅茨鼓風(fēng)機和定期更換相同品牌油脂。

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