羅茨鼓風(fēng)機(jī)吹出得風(fēng)是熱風(fēng)嗎：導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng)的原因和對降溫的要求

　　原標(biāo)題：導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng)的原因和對降溫的要求

　　一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng)的原因和對降溫的要求

　　導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng)的原因：

　　1.強(qiáng)制輸送氣體

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在輸送氣體的時候，需要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制壓縮，風(fēng)機(jī)的選型時，有個壓力參數(shù)，比如39Kpa，羅茨鼓風(fēng)機(jī)在壓縮空氣時，可以承受的最大壓力是39Kpa，當(dāng)前方管道的壓力達(dá)到39Kpa時，風(fēng)機(jī)可以克服壓力正常運(yùn)行。強(qiáng)制壓縮空氣運(yùn)行，必然會產(chǎn)生熱量，所以，羅茨鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)扇出來是帶有一定溫度的。

　　2.進(jìn)口溫度

　　輸送清潔空氣，進(jìn)口溫度一般控制在40攝氏度以下，超過40攝氏度，對于普通風(fēng)機(jī)的各個方面的性能要求較高，很難實現(xiàn)良好的輸送效果。

　　3.正常風(fēng)機(jī)的進(jìn)口溫度

　　如果我們輸送清潔空氣，出口溫度盡量保持在100攝氏度以下，超過100攝氏度需要對油箱進(jìn)行水冷，如果我們使用的風(fēng)機(jī)，壓力很高，需要采用雙級串聯(lián)型風(fēng)機(jī)，并需要加裝冷卻器來對空氣進(jìn)行冷卻。

　　4.高溫對風(fēng)機(jī)的影響

　　高溫對風(fēng)機(jī)的油箱、密封件、軸承等，都會產(chǎn)生影響，嚴(yán)重可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無法工作，在每天檢查的工作內(nèi)容中，風(fēng)機(jī)機(jī)體溫度、軸承溫度、油箱溫度，都需要進(jìn)行檢查，并做好每天的記錄工作。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)對降溫的要求：

　　1.輔助降溫措施

　　一般的羅茨鼓風(fēng)機(jī)降溫，有水冷和風(fēng)冷，在技術(shù)要求下可以使用風(fēng)冷，如果溫度較高則需要進(jìn)行水冷，為了保證主副油箱的正常使用，同樣需要進(jìn)行降溫處理，以降低潤滑油的溫度。一般潤滑油的溫度不得超過65℃。

　　在冬季時還需要注意一點(diǎn)，水冷型羅茨鼓風(fēng)機(jī)在冬季長時間不使用時，應(yīng)當(dāng)將冷卻管中的水排盡，避免造成冷卻管凍裂的現(xiàn)象。

　　2.葉輪間隙設(shè)計

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在設(shè)計的時候，葉輪之間的間隙也會影響到散熱，如：機(jī)殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙等，這些在設(shè)計的時候也為設(shè)計重點(diǎn)，有些小廠家就是因為設(shè)計不到位，才會導(dǎo)致設(shè)備使用年限較短。

　　葉輪間隙設(shè)計淫蕩符合一定的標(biāo)準(zhǔn)，在使用的過程中，也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查，每年的大檢時，對于葉輪上面的灰塵污垢進(jìn)行一定的處理，保證葉輪間隙在標(biāo)準(zhǔn)誤差以內(nèi)，不得出現(xiàn)間隙過小的情況出現(xiàn)。

　　3.易損部位加強(qiáng)防護(hù)

　　潤滑油是羅茨鼓風(fēng)機(jī)極容易被高溫?fù)p壞，所以對于潤滑油的降溫處理需要多方位保護(hù)，除了應(yīng)用水冷卻，我們還需要進(jìn)行其他的處理，從機(jī)殼內(nèi)部到墻板再到潤滑油，溫度應(yīng)當(dāng)依次遞減進(jìn)行降溫處理。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)吹出得風(fēng)是熱風(fēng)嗎：熔噴布產(chǎn)線怎么調(diào)才能做出95以上的過濾效率

　　現(xiàn)在熔噴布行業(yè)的小伙伴都在鉆研如何提高熔噴布工藝指標(biāo)，在熔噴布的工藝調(diào)節(jié)過程中的每一個工藝參數(shù)和每一種方法都不是孤立的，而是相輔相成，相互制約的。若想達(dá)到95以上最佳狀態(tài)指標(biāo)，需要多種方法共同作用才能達(dá)到目的，每一個細(xì)節(jié)都不能忽視。 如果覺得此文可能幫助到您的朋友，請轉(zhuǎn)發(fā)給他們。

　　熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)

　　錦工風(fēng)機(jī)已經(jīng)為400多條熔噴布產(chǎn)線配套了羅茨風(fēng)機(jī)，客戶在生產(chǎn)中摸索出來的很多有關(guān)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)的經(jīng)驗，我們因為生產(chǎn)風(fēng)機(jī)，在工作過程中，接觸熔噴布的客戶特別多，給大家總結(jié)一下幾家比較好的熔噴布企業(yè)相關(guān)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)的經(jīng)驗。

　　一、原材料很關(guān)鍵

　　普通PP纖維料價格不過7000元/噸，熔噴級PP價格6萬元/噸，且無貨可買，熔噴級PP是在普通PP的基礎(chǔ)上改性所得，改性后PP熔指更高，流動性穩(wěn)定，熔噴級PP基本供應(yīng)大廠，市場很難買到，于是業(yè)內(nèi)有廠家會買入普通PP，再通過一些工藝生產(chǎn)出熔噴布，普通PP的最大問題是，可能導(dǎo)致熔體流動性不均一，有的牽伸過度，容易造成shot（團(tuán)塊狀聚合物），使纖維粗細(xì)不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。

　　正規(guī)生產(chǎn)的熔噴布的纖維直徑可以達(dá)到1～5微米?？障抖?、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，以及低料是否采用了食品級材料，這些都是合格口罩的基本要求，目前熔噴級PP無法滿足市場井噴需求，價格居高不下，一些嗅覺靈敏的私人工廠，臨時起意，紛紛用低價底料生產(chǎn)改性聚丙烯PP熔噴料，價格從2萬到4萬一噸不等，給口罩產(chǎn)業(yè)鏈帶來了極大隱患。在此提醒大家，不要差那幾萬塊錢，一定要選用有第三方檢測正規(guī)大廠家的熔噴料，不要貪圖蠅頭小利，質(zhì)量差的熔噴布會越來越不好賣，不僅浪費(fèi)金錢，還要搭上時間。

　　二、高壓熱氣流是熔噴生產(chǎn)當(dāng)中的重要工藝之一，因為熔噴工藝流程當(dāng)中需要大量高溫潔凈的空氣，直接關(guān)系到產(chǎn)品熔噴布的過濾效率。此工藝流程是風(fēng)機(jī)傳送過來的空氣經(jīng)加熱器加熱到指定溫度后輸送到熔噴模頭當(dāng)中，把熔融狀態(tài)聚丙烯給吹出來。熔噴生產(chǎn)線當(dāng)中的高壓熱氣流工藝應(yīng)該注意以下幾個方面：

　　1、熔噴布工藝流程當(dāng)中需要的空氣是潔凈的，提供氣源的設(shè)備要選羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)是最經(jīng)濟(jì)最穩(wěn)定的熔噴氣源設(shè)備。不少小產(chǎn)線采用了空壓機(jī)，即便是“無油”空壓機(jī)，由于其內(nèi)部特殊潤滑結(jié)構(gòu)，也會有少量油霧隨氣流噴出，導(dǎo)致熔噴布出現(xiàn)“Shot”和異味，降低過濾效率，各種檢測不達(dá)標(biāo)。

　　2、如果用羅茨風(fēng)機(jī)壓力一般98Kpa以下即可，一般60-80Kpa就夠用，如果用空壓機(jī)的話壓力一般5-8公斤，熔噴布產(chǎn)線達(dá)到最佳狀態(tài)時模頭實測壓力在60-70KPA，顯然，空壓機(jī)壓力過高了，沒必要追求過高壓力，最佳不同產(chǎn)量產(chǎn)線需配備不百同風(fēng)量風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)，空壓機(jī)比風(fēng)機(jī)壓力高，但風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如風(fēng)機(jī)，因此，效率要低很多，比如原來用55KW空壓機(jī)，替換成30KW風(fēng)機(jī)就夠了。

　　羅茨風(fēng)機(jī)原理圖

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)該選用變頻的，產(chǎn)線來自不同的廠家，每條產(chǎn)線的工況標(biāo)準(zhǔn)都不同，氣流風(fēng)量壓力需要能大范圍調(diào)節(jié)的，因此，要選變頻的。

　　4、其次輸入模頭的氣源也必須是潔凈干燥的，加熱器當(dāng)中和空氣接觸部分的材質(zhì)至少需要是SUS304等級的，確保氣流加熱過程中不會有反應(yīng)；

　　5、因為正常流程當(dāng)中的氣源是空壓機(jī)或者羅茨風(fēng)機(jī)提供的，所以空氣加熱器要選擇管道式的有承壓能力的加熱器；

　　6、加熱器選型要詳細(xì)考慮風(fēng)量、溫差、管路運(yùn)送當(dāng)中的熱量損失等因素；

　　7、熔噴工藝對加熱器的溫控精度要求較高，溫控方面要選擇溫控精度較高的模塊，避免溫差較大，影響空氣溫度的穩(wěn)定性；

　　以下是錦工拿到的某客戶工藝的一手資料， 該客戶熔噴布檢過濾效率多次抽檢超96％，我們除了做羅茨鼓風(fēng)機(jī)專業(yè)外，做熔噴布真的是外行，因此，以下內(nèi)容僅供參考，以免參數(shù)錯誤產(chǎn)生誤導(dǎo)。

　　二、具體熱風(fēng)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)

　　1、增大熱風(fēng)流量、 升高熱風(fēng)溫度、提高模頭 （模尖） 等各區(qū)的溫度可以使纖維變細(xì)，纏繞的結(jié)點(diǎn)增多，纖維受力均勻，強(qiáng)力增大，但是增大到一定程度后就會下降。

　　2、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度、降低模頭（模尖）的工作溫度、降低環(huán)境溫度（紡絲環(huán)境溫度）可以使結(jié)點(diǎn)滑移路徑變大，手感會變硬， 纖維變粗，孔隙率增大，阻力小，過濾效率大幅降低。

　　三、怎樣才能做出95以上過濾效率的熔噴布：

　　1、增大熱風(fēng)流量或溫度（增加纖維的細(xì)度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；

　　2、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場能，提高其吸附能力）；

　　3、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲電時間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時間）；

　　4、加大網(wǎng)底吸風(fēng)（增大纖維的密實程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；

　　5、適當(dāng)降低產(chǎn)量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細(xì)，阻力增大）；

　　6、提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動性變好，纖維變細(xì)）；

　　7、提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細(xì)，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標(biāo)下降）；

　　8、適當(dāng)增大粉料的添加量。

　　熔噴布產(chǎn)線千差萬別，標(biāo)準(zhǔn)不一，每條產(chǎn)線不一樣，這里無法提供具體參數(shù)了，老師傅們的經(jīng)驗總體的思路就是這樣，那一臺機(jī)器也都是左打打右打打的一步一步調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)的。

　　四、熔噴布生產(chǎn)過程中常見BUG原因：

　　1、出現(xiàn)“Shot”（團(tuán)塊狀聚合物）的原因有：

　　a、工作溫度設(shè)定不當(dāng)（過高或過低,一般過高容易出現(xiàn)）；

　　b、原料或母粒太臟（一般布面整體，或大面積出現(xiàn)）；

　　c、模頭使用后期，模尖臟（有時是局部出絲不良或大面積出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；

　　d、模尖周圍有碳化物質(zhì)或臟堵造成出絲不良（通常是異常停機(jī)造成的。一般是局部少量出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；

　　e、風(fēng)刀局部臟或風(fēng)刀有物理損傷（影響正常紡絲氣流的均勻性，局部出現(xiàn)并伴有縱向的薄溝出現(xiàn)）；

　　f、產(chǎn)量過高或過低（一般為大面積出現(xiàn)，降低或提高產(chǎn)量解決）；

　　g、原料熔指過高或過低（通常過高易出現(xiàn)）；

　　h、原料中有水或空壓機(jī)氣流中油霧過多 。

　　2、出現(xiàn)“飛花”或“飛絮” 的原因：

　　a、熱風(fēng)流量過大或溫度過高（斷纖維太多）；

　　b、各區(qū)工作溫度過高（斷纖維太多）；

　　c、DCD太?。ú继軐崳绊懳L(fēng)效率）；

　　d、紡絲環(huán)境溫度太高（同a）；

　　e、在加回收料時，回收量過大回收料溶指不定；

　　f、產(chǎn)量太低；

　　g、網(wǎng)底吸風(fēng)參數(shù)設(shè)定不當(dāng)或網(wǎng)簾太臟（吸風(fēng)小，纖維不能被充分吸附在網(wǎng)簾上，脫離網(wǎng)簾）；

　　h、原料熔指太高。

　　3、4月份，不論什么質(zhì)量水平的布都可以賣到30萬以上，很多生產(chǎn)廠家買了“土機(jī)器”就開始生產(chǎn)，由于市場需求暴增，中間商不管什么質(zhì)量的布也都收。4月中旬，政府加強(qiáng)熔噴布市場管控，海關(guān)也對出口的口罩審查要求更加嚴(yán)格，質(zhì)量差的貨已經(jīng)開始掉頭向下了，但現(xiàn)在95以上的熔噴布還是供不應(yīng)求，價格持續(xù)走高，99最高到了70萬。

　　過了搶機(jī)器、搶原料、搶時間的關(guān)卡，接下來的熔噴布市場到了提高工藝水平的戰(zhàn)場了， 若想達(dá)到95以上最佳狀態(tài)指標(biāo)，工藝上每一個細(xì)節(jié)都不能忽視。整個工藝過程并不復(fù)雜，一個優(yōu)秀的工藝參數(shù)組合可以實現(xiàn)產(chǎn)品各個物理指標(biāo)的大幅提升，這個是需要自己去摸索的，你找的調(diào)機(jī)師傅可能也是半路出家，標(biāo)準(zhǔn)的工藝參數(shù)不少熔噴布產(chǎn)線的廠家也是一知半解，多數(shù)廠家都是今年才進(jìn)入這個行業(yè)的，自己大膽去試吧。

　　錦工風(fēng)機(jī)得知不少敏銳的客戶兩周內(nèi)都已轉(zhuǎn)型高端布料，現(xiàn)在都在升級靜電駐極的熔噴布生產(chǎn)線，并且嚴(yán)格用料按工藝流程來生產(chǎn)，個別客戶已經(jīng)拿到了熔噴布生產(chǎn)線改造后的檢測數(shù)據(jù)，過濾效率可達(dá)百分之95以上。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)吹出得風(fēng)是熱風(fēng)嗎：羅茨風(fēng)機(jī)的特性和運(yùn)行條件以及羅茨風(fēng)機(jī)為什么會出熱風(fēng)

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)的特性和運(yùn)行條件以及羅茨風(fēng)機(jī)為什么會出熱風(fēng)

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)的特性和運(yùn)行條件以及羅茨風(fēng)機(jī)為什么會出熱風(fēng)

　　羅茨風(fēng)機(jī)的特性：

　　由于三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和合理外殼的采用以及內(nèi)入風(fēng)口的結(jié)構(gòu)，鼓風(fēng)機(jī)振動小，噪音小。

　　葉輪和軸是整體結(jié)構(gòu)，葉輪不磨損，鼓風(fēng)機(jī)性可以持續(xù)很長時間，長期持續(xù)工作。

　　鼓風(fēng)機(jī)容積利用率高，容積效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，靈活的安裝方法。

　　多種多樣的機(jī)型，可以滿足多種用戶的多種用途。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行條件：

　　1、輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度一般不得超過40 。

　　2、介質(zhì)中粒子含量不得超過100mg/m3，粒子的最大大小不能超過最小工作間隔的一半。

　　3、工作軸承溫度不能超過95，潤滑油溫度不超過65。

　　4、使用壓力不能高于銘牌上規(guī)定的范圍。

　　5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪和外殼、葉輪和側(cè)板，葉輪和葉輪間隙在工廠調(diào)整后重新組裝。要保證這個間隔。

　　6、羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行、主油箱，副油箱必須在油位計的兩條紅線之間。

　　7、確保進(jìn)出口連接部位沒有忘記收緊地點(diǎn)，管道的支撐點(diǎn)是否完整。需要冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)、真空泵應(yīng)確保冷卻水的安裝一致，符合要求。

　　羅茨風(fēng)機(jī)什么會出現(xiàn)熱風(fēng)？

　　羅茨風(fēng)機(jī)因其屬于強(qiáng)制運(yùn)輸氣體設(shè)備。因為具有強(qiáng)制輸送性，所以一定會壓縮空氣，施加壓力減少空氣的過程會釋放出很多能量。能量就是熱量，不同型號的鼓風(fēng)機(jī)溫度上升程度不同，壓力就會增大高，溫度高，但壓縮比的影響，正常但是溫度上升了20攝氏度左右，為什么實際上溫度上升可能會超過20攝氏度。首先，風(fēng)機(jī)可能有某些障礙，如機(jī)器摩擦，機(jī)械摩擦，會釋放出一定的熱量。如果排氣溫度進(jìn)一步升高，嚴(yán)重的可能會超過110度。

　　其次，管道堵塞、管道堵塞導(dǎo)致超壓。增加熱量釋放，超壓是更危險的故障,風(fēng)機(jī)的電機(jī)容易燒壞,也是羅茨風(fēng)機(jī)溫度上升的影響因素。

　　最后，進(jìn)氣溫度的影響，普通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度度不能超過40攝氏度，運(yùn)輸媒體是空氣在這種情況下，如果冷卻不順暢，可能會有進(jìn)氣溫度超過40攝氏度，風(fēng)機(jī)口溫度就會升高。過高的溫度會影響風(fēng)機(jī)的備件。例如：密封、軸承、水箱潤滑油溫度等，這些都可能導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)故障。所以在每天的巡邏工作中，風(fēng)機(jī)的溫度也是測試內(nèi)容，每天風(fēng)機(jī)的溫度監(jiān)控，保證風(fēng)機(jī)的溫度不超過一定范圍，所這樣就可以長期使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)吹出得風(fēng)是熱風(fēng)嗎：行業(yè)資訊

　　羅茨風(fēng)機(jī)因其屬于強(qiáng)制運(yùn)輸氣體設(shè)備。因為具有強(qiáng)制輸送性，所以一定會壓縮空氣，施加壓力減少空氣的過程會釋放出很多能量。能量就是熱量，不同型號的風(fēng)機(jī)溫度上升程度不同，壓力就會增大高，溫度高，但壓縮比的影響，正常但是溫度上升了20攝氏度左右，為什么實際上溫度上升可能會超過20攝氏度。首先，風(fēng)機(jī)可能有某些障礙，如機(jī)器摩擦，機(jī)械摩擦，會釋放出一定的熱量。如果排氣溫度進(jìn)一步升高，嚴(yán)重的可能會超過110度。

　　其次，管道堵塞、管道堵塞導(dǎo)致超壓。增加熱量釋放，超壓是更危險的故障,風(fēng)機(jī)的電機(jī)容易燒壞,也是羅茨風(fēng)機(jī)溫度上升的影響因素。

　　最后，進(jìn)氣溫度的影響，普通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度度不能超過40攝氏度，運(yùn)輸媒體是空氣在這種情況下，如果冷卻不順暢，可能會有進(jìn)氣溫度超過40攝氏度，風(fēng)機(jī)口溫度就會升高。過高的溫度會影響風(fēng)機(jī)的備件。例如：密封、軸承、水箱潤滑油溫度等，這些都可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)故障。所以在每天的巡邏工作中，風(fēng)機(jī)的溫度也是測試內(nèi)容，每天風(fēng)機(jī)的溫度監(jiān)控，保證風(fēng)機(jī)的溫度不超過一定范圍，所這樣就可以長期使用羅茨風(fēng)機(jī)。

　　1.強(qiáng)制輸送氣體

　　羅茨風(fēng)機(jī)在輸送氣體的時候，需要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制壓縮，風(fēng)機(jī)的選型時，有個壓力參數(shù)，比如39Kpa，羅茨風(fēng)機(jī)在壓縮空氣時，可以承受的最大壓力是39Kpa，當(dāng)前方管道的壓力達(dá)到39Kpa時，風(fēng)機(jī)可以克服壓力正常運(yùn)行。強(qiáng)制壓縮空氣運(yùn)行，必然會產(chǎn)生熱量，所以，羅茨風(fēng)機(jī)排風(fēng)扇出來是帶有一定溫度的。

　　2.進(jìn)口溫度

　　輸送清潔空氣，進(jìn)口溫度一般控制在40攝氏度以下，超過40攝氏度，對于普通風(fēng)機(jī)的各個方面的性能要求較高，很難實現(xiàn)良好的輸送效果。

　　3.正常風(fēng)機(jī)的進(jìn)口溫度

　　如果我們輸送清潔空氣，出口溫度盡量保持在100攝氏度以下，超過100攝氏度需要對油箱進(jìn)行水冷，如果我們使用的風(fēng)機(jī)，壓力很高，需要采用雙級串聯(lián)型風(fēng)機(jī)，并需要加裝冷卻器來對空氣進(jìn)行冷卻。

　　4.高溫對風(fēng)機(jī)的影響

　　高溫對風(fēng)機(jī)的油箱、密封件、軸承等，都會產(chǎn)生影響，嚴(yán)重可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無法工作，在每天檢查的工作內(nèi)容中，風(fēng)機(jī)機(jī)體溫度、軸承溫度、油箱溫度，都需要進(jìn)行檢查，并做好每天的記錄工作。

　　相信大家看完以上內(nèi)容以后，應(yīng)該也對羅茨風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng)的原因是什么有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。

　　本文詞標(biāo)簽：羅茨風(fēng)機(jī)

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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號 羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家哪家好 章晃羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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