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羅茨風機齒輪壞的原因_羅茨鼓風機

時間:21-12-08  來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

羅茨風機齒輪壞的原因:導致羅茨鼓風機齒輪不轉(zhuǎn)的原因以及使用時操作條件

  錦工風機給大家介紹一下導致羅茨鼓風機齒輪不轉(zhuǎn)的原因以及使用時操作條件

  羅茨鼓風機操作條件:

  1.經(jīng)常巡檢、檢查鼓風機運行聲響、振動、勝度、潤清等愉況。發(fā)現(xiàn)問腸及時處理并向值班長匯報。

  2.認真檢查油站的工作情況,包括油箱油沮、油箱油位、油泵油壓、旅后壓力、冷卻器后油沮、抽壓、油質(zhì)等。

  3.檢查潤點和高位油箱的回油情況。

  4.保證進油冷卻器水壓低于油壓.防止油冷卻器油水申硯。水進人油中,使油乳化扭壞鼓風機事故的發(fā)生。

  5.安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài),否則風機超負荷運轉(zhuǎn),風機受損。

  6.檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中間即可,不要加多,否則將導致漏油。

  7.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。

  導致羅茨鼓風機齒輪不轉(zhuǎn)的原因:

  1.軸承損壞

  軸承損壞也會造成齒輪轉(zhuǎn)不動,軸承是羅茨風機的重要部件,每個羅茨風機的機頭都有4個軸承,放置在葉輪軸的兩端,軸承損壞,一方面可能會造成葉輪卡死,一方面會造成齒輪嚙合錯誤。所以,這也會造成齒輪轉(zhuǎn)不動的情況。

  2.轉(zhuǎn)子軸損壞

  轉(zhuǎn)子軸是葉輪的一部分,貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉(zhuǎn)子軸,有些是一體成型,有的是組裝而成的,轉(zhuǎn)子軸的磨損、變形,會影響到葉輪的轉(zhuǎn)動,也就會影響到齒輪的轉(zhuǎn)動。

  3.齒輪嚙合不合理在安裝齒輪時,有一定的間隙誤差,如果嚙合間隙太小,齒輪就轉(zhuǎn)不動,羅茨風機組裝的間隙標準較多,需要根據(jù)設計規(guī)定來進行調(diào)整。

  4.定位孔錯位

  羅茨鼓風機進行大修之后,如葉輪的更換、軸的更換,可能會涉及到齒輪套定位不準的情況,齒輪套定位不準,就需要根據(jù)齒輪重新進行定位孔的設計。如果定位不準的情況下,將齒輪進行安裝,齒輪很可能存在轉(zhuǎn)不動的情況。

  5.葉輪卡死

  羅茨鼓風機的葉輪損壞了,齒輪與葉輪是在兩個腔室,造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內(nèi)的故障,也可能是由葉輪故障造成的,如果不對葉輪進行檢查,安裝齒輪之后,會出現(xiàn)齒輪轉(zhuǎn)不動的情況出現(xiàn),此種情況可能是葉輪出現(xiàn)了故障。

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羅茨風機齒輪壞的原因:羅茨風機齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動是什么原因?

  羅茨風機的拆裝一直是個技術(shù)活,對于技術(shù)人員來說,在拆羅茨風機時首先遇到的問題就是齒輪的拆卸,在之前的文章我們有提及到羅茨風機齒輪的拆卸問題,該文章鏈接附在文末,有需要了解的朋友可以去看下,今天錦工風機小編為大家解釋一下,羅茨風機齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動的原因:

  1、定位孔錯位

  羅茨鼓風機進行大修之后,如葉輪的更換、軸的更換,可能會涉及到齒輪套定位不準的情況,齒輪套定位不準,就需要根據(jù)齒輪重新進行定位孔的設計。如果定位不準的情況下,將齒輪進行安裝,齒輪很可能存在轉(zhuǎn)不動的情況。

  2、葉輪卡死

  羅茨鼓風機的葉輪損壞了,齒輪與葉輪是在兩個腔室,造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內(nèi)的故障,也可能是由葉輪故障造成的,如果不對葉輪進行檢查,安裝齒輪之后,會出現(xiàn)齒輪轉(zhuǎn)不動的情況出現(xiàn),此種情況可能是葉輪出現(xiàn)了故障。

  3、軸承損壞

  軸承損壞也會造成齒輪轉(zhuǎn)不動,軸承是羅茨風機的重要部件,每個羅茨風機的機頭都有4個軸承,放置在葉輪軸的兩端,軸承損壞,一方面可能會造成葉輪卡死,一方面會造成齒輪嚙合錯誤。所以,這也會造成齒輪轉(zhuǎn)不動的情況。

  4、轉(zhuǎn)子軸損壞

  轉(zhuǎn)子軸是葉輪的一部分,貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉(zhuǎn)子軸,有些是一體成型,有的是組裝而成的,轉(zhuǎn)子軸的磨損、變形,會影響到葉輪的轉(zhuǎn)動,也就會影響到齒輪的轉(zhuǎn)動。

  5、齒輪嚙合不合理

  在安裝齒輪時,有一定的間隙誤差,如果嚙合間隙太小,齒輪就轉(zhuǎn)不動,羅茨風機組裝的間隙標準較多,需要根據(jù)設計規(guī)定來進行調(diào)整。

  小結(jié):羅茨鼓風機齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動的情況基本如上面所述,齒輪是羅茨鼓風機的易損部件,在使用時應當多加注意。如果不具備專業(yè)知識,在維修時盡量選擇返廠維修,齒輪在拆卸時切忌生拉硬拽。如果您有羅茨鼓風機的采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風機齒輪壞的原因:羅茨風機齒輪碎了怎么回事?有木有專業(yè)解答?

  今天看到一個網(wǎng)友的提問:“我們公司的羅茨風機運行正常,也沒有發(fā)現(xiàn)異常的振動和聲音,但是在拆卸之后發(fā)現(xiàn)齒輪碎了,是怎么回事?”

  根據(jù)該網(wǎng)友的反應,該羅茨風機在運行時一切正常,并且沒有其他異常表象,說明其風機是完好的,而拆開發(fā)現(xiàn)齒輪碎了,很大的原因可能是出現(xiàn)拆卸過程中,拆卸過程中對風機的齒輪造成了損壞,如果齒輪在未拆卸時就已經(jīng)壞了,風機在運行時會有異常噪音或者異常振動,而該風機在未拆卸之前并沒有發(fā)現(xiàn)有異常的情況,所以,可以判定該風機的齒輪應該是在拆卸時造成的損壞。

  有些網(wǎng)友還反應齒輪噪音大是怎么回事?這個問題,錦工風機小編為大家提供以下知識進行了解:

  1、傳動軸軸承損壞引起齒輪撞擊發(fā)出噪音;

  2、齒輪輪齒損壞,傳動過程不平穩(wěn)發(fā)出噪音;

  3、缺少潤滑油,引發(fā)噪音。推薦>>羅茨風機齒輪拆裝教程!技術(shù)篇!

  引起噪音大常見的原因有以下幾點:

  1、過濾器被污染堵塞或吸油管貼近過濾器底面;

  2、油管露出油面或深入油箱較淺,或吸油位置過高;

  3、油箱中油不足;推薦>>羅茨風機齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動是什么原因?

  4、由于某種原因吸入了空氣;

  5、風機和發(fā)動機連軸器碰撞;

  6、齒輪的加工精度不好;

  其實很大一部分原因是在設計和制作的時候,齒形參數(shù)的選擇很重要,現(xiàn)在好多的使用雙模數(shù)的齒輪,還有齒輪和泵體的配合間隙的確定,軸套的材質(zhì),布密封圈也是很講究的,一般是要計算軸線兩邊的壓力,使兩邊對稱,這樣壓縮量可能會兩邊均勻,不會產(chǎn)生彎矩,跳動小,噪聲要小。

  羅茨風機的齒輪是非常重要的部件,齒輪發(fā)生故障,很有可能造成電機的損壞,在平時維護保養(yǎng)時,多聽一下風機的聲音,查看下風機的整體振動情況,能夠幫助我們了解齒輪的健康程度。如果您有羅茨風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風機齒輪壞的原因:羅茨風機齒輪磨損的原因有哪些?

  齒輪軸磨損是企業(yè)設備管理與維護中普遍存在的問題,并且數(shù)量較大,損壞頻繁。下面我們來了解一下羅茨風機齒輪磨損的維修方法。

  磨損原因主要有以下幾方面原因:一、設備由于安裝不到位、檢修不及時、潤滑不良等;二、受振動、壓力、沖擊等力的影響,造成配合部件的沖擊,由于金屬材質(zhì)強度較高,退讓性較差,長期運行必然造成間隙的不斷增大,因此磨損、裂紋、斷裂等現(xiàn)象也就無法避免;三、制造質(zhì)量不高,熱處理達不到要求,等造成磨損,嚴重時軸頭折斷造成重大影響。

  一般羅茨風機都是不允許反轉(zhuǎn)的(因為進氣口跟排氣口的間隙設置不一樣),所以羅茨風機都需要在排氣端設置單向閥。也就是允許風從羅茨風機輸入到管道系統(tǒng),防止羅茨鼓風機突然停機,從而對羅茨風機系統(tǒng)的氣體收到系統(tǒng)壓力的作用,回流沖擊羅茨風機造成羅茨風機反轉(zhuǎn),損壞羅茨風機。另外,幾臺羅茨風機并聯(lián)運行的時候,假設其中一臺不工作,那么單向閥也可以防止排氣端的氣體通過這臺沒有使用的羅茨風機,造成其反轉(zhuǎn)損壞??偠灾?,就是保護羅茨風機不反轉(zhuǎn)。

  所說的羅茨見機風葉相碰,絕大部分是軸承間隙變大引起的,如果更換同步齒輪不行,建議使用質(zhì)量較好的軸承,不用進口的最起碼也得用瓦軸或洛軸的高速軸承,羅茨風機齒輪的磨損可以根據(jù)齒輪咬合間隙判斷,如果齒輪磨損超限,可以考慮更換原廠齒輪,調(diào)整兩風葉間隙時一定要用塞尺沿風葉長度測定。

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