羅茨風機閉閥啟動_羅茨鼓風機
羅茨風機閉閥啟動:關閉 啟動_羅茨風機啟動與關閉的注意事項
羅茨鼓風機為水泥建材、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、電力輸灰、面粉加工、冶煉鑄造等眾多行業(yè)提供了必要的輔助,成為人們生產(chǎn)生活中不可缺少的氣力輸送設備,市場發(fā)展前景非??捎^。在使用羅茨風機過程中,也有一定的規(guī)則和規(guī)范需要遵守,目的是讓產(chǎn)品發(fā)揮更大想效果,同時延長產(chǎn)品使用壽命,減少故障率的發(fā)生,相關使用注意事項比較多方面,今天我們?yōu)榇蠹医榻B羅茨風機啟動與關閉的注意事項。
第一步,在啟動三葉羅茨鼓風機之前,必須嚴格按照規(guī)程要做好各項檢查工作,如檢查進、排氣管道和閥門等安裝質量;檢查組件的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固;檢查各緊固件及定位銷的安裝質量;檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。
第二步,羅茨鼓風機通常情況下至多每三個月應換一次潤滑油;在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm。由于主、副油箱內存的壓力,故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊,否則會引起漏油。
第三步,要求冷卻水溫度不超過25℃,冷卻水量為10L/min,然后向三葉羅茨鼓風機冷卻部通水,。全部打開羅茨風機進排氣口閥門盤動轉子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音。檢查電動機轉向,必須符合轉向標牌所示方向,否則羅茨風機不能正常排風,還可能出現(xiàn)風葉碰撞現(xiàn)象,水中曝氣時,水將反向流入風機,氣力輸送時會將被輸送物吸入風機造成事故。
在嚴格按照流程,檢查完畢三葉羅茨鼓風機的運行環(huán)境及確保儀表電器處于良好狀態(tài)之后,打開風機的放空閥和出口閥,開啟風機。等風機正常運轉后慢慢關閉放空閥,此時風機壓力表升至0.04-0.05Mpa。
第四步,關于關閉的正確流程規(guī)范如下,當三葉羅茨鼓風機要停止曝氣時,先慢慢打開放空閥,關閉出口閥,最后關閉電源,這樣設備就正確處于關閉狀態(tài)
羅茨風機閉閥啟動:羅茨風機在啟動的時候為什么需要開啟放空閥?
羅茨風機在啟動的時候為什么需要開啟放空閥?在運轉時以及試運行時打開放空閥的作用是為了防止風機出現(xiàn)的突然壓力升高引起的憋壓,也有部分用戶在機子的出氣口處加一個三通開關閥或者球閥,原理上是一樣的也是在機子啟動前開啟,當機子運轉穩(wěn)定后可以慢慢的關閉開關閥。這樣可以保護機子和電機不受憋壓引起的燒電機情況。
當風機生產(chǎn)氣體的速度大于排氣口出氣的速度,這種情況下空氣會在管道內不斷加壓,壓力表上面的數(shù)值會升高。比如用戶的機子在出廠前調試的是39.2kpa的壓力,而出現(xiàn)憋氣后壓力表會升到50-60kpa左右,這種情況對電機的損壞比較大,所以用戶在使用的時候一定要注意不可負載運轉。說完放空閥的作用,我們再來說下在實際的使用中當遇到憋壓情況,放空閥只能卸掉部分氣體。
1、羅茨風機放空閥打開;
2、管道閘閥打開;
3、接通電源,開機,此時羅茨風機處于放空狀態(tài),可以看下壓力表的壓力數(shù)值;
4、慢慢關閉放空閥,觀察壓力數(shù)值,壓力逐漸增加;
5、放空閥關閉,檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。
這是羅茨鼓風機開機的流程,關機的流程是這樣的:
1、打開放空閥,放空羅茨風機;
2、關閉電源;
3、風機停止轉動之后,關閉閘閥;
4、關閉放空閥;
羅茨風機閉閥啟動:羅茨風機開啟時要關閉出口閥門嗎?正確操作在這里,收好!錦工風機
問題:羅茨風機開啟時要關閉出口閥門嗎?
回答:羅茨風機開啟時的正確操作流程,請看好了:
1、羅茨風機放空閥打開;
2、管道閘閥打開;
3、接通電源,開機,此時羅茨風機處于放空狀態(tài),可以看下壓力表的壓力數(shù)值;
4、慢慢關閉放空閥,觀察壓力數(shù)值,壓力逐漸增加;
5、放空閥關閉,檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。
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這是羅茨鼓風機開機的流程,關機的流程是這樣的:
1、打開放空閥,放空羅茨風機;
2、關閉電源;
3、風機停止轉動之后,關閉閘閥;
4、關閉放空閥;
在啟動羅茨鼓風機之前,要對風機進行檢查,查看風機的潤滑油是否充足,優(yōu)質如何,還需要對皮帶等附屬配件進行檢查,保證沒有問題,然后啟動風機。
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羅茨風機閉閥啟動:羅茨風機的啟停操作步驟
啟動前的檢查
1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。
2.用手轉動風機皮帶輪,檢查風機內部是否有卡澀現(xiàn)象。
3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質應合格,油位應接近油堵螺紋下緣。
5.全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨風機的啟動步驟:
1.羅鼓風機入口閥全開,出口閥全關,啟動電機,當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉。
2.檢查電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉而電機超負荷時應停羅茨風機檢查。
3.羅茨風機運轉過程中,應經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。
羅茨風機運行中的注意事項
1.啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動。
2.投運時禁止將進出口門全部關閉啟動。
3.羅茨風機在額定工況下運轉時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過65℃。
4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。
5.定期清除濾清器的塵?;蚋鼡Q濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。
6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內。
羅茨風機的停運
1.應打開排空門,關設備進氣門,同時關閉出口門,注意風機壓力不得超過額定值。
2.切斷電源,待電機停止運轉后,關閉風機出口門。
定期檢查的有關事項
1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動;
2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過濾網(wǎng);
3.每6個月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;
4.每年定檢:更換皮帶及過濾網(wǎng);
5.每兩年定檢:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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