羅茨風機竄軸修復標準：羅茨風機檢修標準規(guī)范.doc

　　煤氣加壓機維護檢修標準

　　1 總則

　　1.1 主題內容與適用范圍

　　1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風機的檢修周期與內容，

　　質量標準。試車與驗收、維護與故障處理。

　　1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風機。

　　1.2 編寫依據(jù)

　　HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風機維護檢修規(guī)程。

　　日本大晃羅芡鼓風機維護、檢修和安裝企業(yè)標準

　　2檢修周期與內容

　　檢修周期(見表1)

　　表1 月

　　檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結果及設備運行狀況，可適當調整檢修周期

　　2,2檢 修內容

　　2.2.1 小修項目

　　2．2．1．1 清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。

　　2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。

　　2．2．1．3 清理油箱過濾器和進．出口冷卻水管。

　　2．2．1．4 緊固螺栓。

　　2：2．1。5 調整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。

　　2．2．2 中修項目

　　2．2．2．1 包括小修項目。

　　2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。

　　2．2．2．3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。

　　2．2．2．4檢查調整或更換各部位密封。

　　2．2．2．5測量、調整各部位間隙。

　　2．2．2．6清理氣體過濾器。

　　2．2．2．7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。

　　2．2．2．8校驗安全閥、自控裝置，

　　2．2．3大修項目

　　2．2．3．1包括中修項目。

　　2．2．3．2檢查主軸．機殼、齒輪及前后墻板。

　　2．2．3．3檢查主．從動轉子，必要時進行動，靜平衡試驗和探傷。

　　2．2．3．4校正機座水平。

　　3 檢修與質量標準

　　3．1 拆卸前準備

　　3．1．1 掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料，

　　3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機具，配件及材料。

　　3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：

　　3．2 拆卸與檢查

　　3．2．1 從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側

　　壁之間間隙。

　　3．2．2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節(jié)齒輪螺栓。

　　3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動、靜環(huán)、O形圈等密

　　封零部件。

　　3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉子。

　　3．3 檢修質量標準

　　3．3．1． 機體

　　3．3．1．1 機體應無損傷、裂紋。

　　3．3．1．2 機體安裝水平度為0.04mm／m。

　　3．3．2 轉子

　　3．3．2．1 轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3．3．2．2 轉子端面圓眺動值不大于0.05mm。

　　3．3．2．3 轉子進行靜平衡或動平衡校驗。

　　3．3．3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表

　　2規(guī)定

　　表2 mm

　　3．3．4 軸

　　3．3．4．1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

　　3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。

　　3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶

　　3．3．5．1 聯(lián)軸器

　　a． 聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動不大于0.06m m，端面圓

　　跳動不大干0.05mm。

　　b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應符合表3。

　　表3 m m

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

　　3．3．5．2 V型皮帶

　　a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂

　　直于皮帶的方向加力W，使這點的撓度達到=0.016Lm m，

　　則所加力W應符合表4。

　　表4 N

　　5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

　　b．皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。

　　3．3．6 軸承

　　3．3．6．1 滾動軸承

　　a．滾子體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕。

　　b．滾動鈾承內圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承

　　外圈采用H7／h6配合。

　　c．滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

　　d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴禁用直接火焰加熱。

　　3．3．6．2 滑動軸承

　　a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點/cm2 ，其接

　　觸角一般為60 ~ 90o。

　　b．軸承頂間隙見表5

　　表5 m m

　　軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30

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　　羅茨風機的檢修工藝標準

　　8.1 設備規(guī)范

　　設 備 名 型號 數(shù)量 規(guī)范 制 造 廠

　　稱 家

　　羅 茨 風 JIS8 1 臺 進 汽 溫 度 40 ℃ 進 汽 壓 力 長 沙 鼓

　　機 0 101.3Kpa 升壓 風 機 廠

　　58.8Kpa 流量 5.8m3/min 有 限 責

　　任公司

　　8.2 檢修前的準備工作

　　8.2.1 了解風機的運行情況，認真的統(tǒng)計

　　8.2.2 熟悉設備的性能和檢修工藝，做好檢修所需的備品的使用

　　的材料，工具的準備工作

　　8.2.3 辦理工作票，在確認了一切的安全措施已完成后，方可進

　　行檢修工作

　　8.3 檢修工藝

　　8.3.1 拆除傳動三角帶的防護罩，拆除進出口短節(jié)

　　8.3.2 松開電機的緊固螺絲和滑軌調節(jié)螺釘 , 取下傳動三角帶 , 按

　　規(guī)定放置

　　8.3.3 擰下齒輪箱的放油堵頭，放盡齒輪箱的油

　　8.3.4 拆除齒輪箱與后堵板的連接螺絲，取下齒輪箱

　　8.3.5 用專用的工具拆下齒輪檔圈，止動墊片和鎖緊螺母，拆下

　　齒輪前注意標記

　　8.3.6 拆除軸承及調整螺釘，拆除軸承鎖緊螺母和止動墊圈，卸

　　下的軸承和骨架油封 ，測量各部位間隙并做記錄

　　8.3.7 將前后墻板與機殼連接的螺絲拆除，取下前、后墻板

　　8.3.8 取出葉輪部位

　　8.3.9 拆卸注意事項

　　8.3.9.1 所有的連接和嵌合件一定要刻上配合標記，特別是齒輪

　　8.3.9.2 不要損傷零部件，尤其是配合表面

　　8.3.9.3 所有的墊片在拆卸的時，都要測定其厚度

　　8.3.9.4 拆卸后的部件特別是軸承，應注意避免灰塵

　　8.3.10 組裝

　　8.3.10.1 將驅動側的墻板安裝在機殼上，

　　8.3.10.2 將齒輪部 , 由齒輪側裝進機殼內

　　8.3.10.3 將齒輪側墻板裝在機殼上，注意軸向總間隙，不夠時

　　可選配機殼密封墊

　　8.3.10.4 安裝前后軸承，組裝前軸承時 , 箱內應填充 1/2-1/3 的

　　軸承空間的潤滑油

　　8.3.10.5 安裝齒輪，安裝齒輪箱

　　8.3.10.6 將驅動側的軸承和鎖緊螺母一同裝上，裝上軸承壓蓋

　　8.3.10.7 調整間隙 , 打定位銷

　　8.3.10.8 裝皮帶輪和其它的附件

　　8.3.10.9 安裝皮帶并進行調整

　　8.3.11 組裝中的注意事項

　　8.3.11.1 檢查被拆卸的零件的而已無損傷特別是配合部件如有

　　進行修復或更換

　　8.3.11.2 軸承應清洗干凈，涂上潤滑油安裝中工具、手等都應

　　干凈

　　8.3.11.3 將配合部位的灰塵徹底的清除，然后涂上油

　　8.3.11.4 密封墊如有破損， 、則應更換相同的厚度的墊片

　　8.3.12 間隙調整方法

　　8.3.12.1 葉輪與機殼的間隙（ a1.a2.a3 ）的調整是通過機殼與

　　墻板的定位銷孔來保證的，故拆卸風機時，孔銷不能損壞

　　8.3.12.2 葉輪 - 葉輪間隙的調整，將葉輪轉到間隙示意圖位置，

　　裝時按拆前的齒輪標記對正后， 把兩齒輪壓入軸上， 再依次的裝

　　入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，并將螺母銷緊上，從出入口

　　用塞尺檢查間隙，并將葉輪部試轉一圈，若不能轉動，將葉輪回

　　轉以便接觸在上， 用銅棒輕輕的敲打葉輪間隙較大的部位， 使齒

　　輪與軸的錐部位配合相對的移動，

羅茨風機竄軸修復標準：羅茨風機的檢修標準

　　羅茨風機檢修的質量標準要求是什么？羅茨風機轉子不應有砂

　　眼、氣孔等缺陷。 羅茨風機轉子組裝時兩端軸頸的平行度偏差

　　應不大于0.02mm，兩端面與墻板的平行度偏差應不大于

　　0.05 mm。當風機進出口方向和主軸位置不變時，轉子壓

　　力角間隙應在轉子水平線成45°角兩個位置上調整。不同型號的

　　風機轉子各部間隙不同。 羅茨風機轉子應進行動靜平衡校驗。

　　羅茨風機軸與轉子垂直度公差應不大于0.05mm。拆箱后應查

　　風機各部件在運輸中是否變形或損壞，若有此情形，應待檢查

　　校正后方可安裝使用。羅茨風機所選用的功率，是指風機性能

　　表內，在同一轉速下，性能點即風量時需用的功率，并

　　非風機在進、出口全開時運轉所配的功率。故在使用時，為了防

　　止電動機因過載而燒毀，在風機啟動時***在無載荷（風機進口

　　或出口閥關閉）的情況下進行。在運轉過程中，應隨時測定工作

　　電流不得超過電動機的額定電流。風機連接法蘭應接軟性接管，

　　以利于風機與管道的隔振，并注加密封膠以避免漏風，與基礎連

　　接處應加橡皮墊（3cm左右）。 打開接線盒，接通電源試運轉

　?。蛰d），葉輪旋轉方向應與銘牌箭頭同，并觀察其有否碰殼，

　　若有此情形，應當場予以調整。風機安裝就位后。所有緊固件必

　　須重新擰緊。風機安裝就位后。所有緊固件***重新擰緊。安裝

　　安裝風柜時應有減振裝置，配電時應安裝電機保護裝置，

　　7.5KW以上電機應裝有降壓起動。柜機四周、尤其是檢修門一

　　側，應留有充分空間，供檢查維修 轉動部分不允許有碰撞，所

　　有固定零件的螺栓應擰緊。 風機連續(xù)運行3-6個月，進行一次滾

　　動軸承檢查，檢查滾動體與內圈、外圈間隙松動程度，內圈與

　　軸配合松緊程度。風機的維護， 風機在正常情況下，連續(xù)運轉

　　一個機的開機、停機或運轉時，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，主要包括溫

　　度、振動、噪音等，應立即進行檢修。利用調節(jié)裝置將三角膠帶

　　經常保持均勻拉緊狀態(tài)，不能過松或過緊。幾條三角膠帶長度應

　　盡量相同。對于未使用的備用機或停用時間過長的風機，應定期

　　將轉子旋轉120°-180°，以免主軸彎曲。為確保人身安全，風機

　　的維護***在停機時進行。

羅茨風機竄軸修復標準：羅茨風機設備維修作業(yè)標準

　　3、羅茨風機設備的清洗和檢查

　　? ? ? ? ①檢查羅茨風機主、從動葉輪和主、從動軸的情況 (一般情況葉輪不拆下來),葉輪和軸有無磨損和彎曲及裂縫現(xiàn)象。

　　? ? ? ? ②檢查羅茨風機軸承磨損情況,將清洗干凈的同步齒輪一一檢查有無斷裂和磨損嚴重。如有斷裂或有裂紋,及輪齒發(fā)光現(xiàn)象,則要更換同步齒輪。

　　? ? ? ? ③檢查羅茨風機的后墻板和機殼有無磨損,有無裂紋,如磨損嚴重或有裂紋則要求更換。

　　? ? ? ? ④檢查羅茨風機前后軸承座有無損壞,如有損壞，則要更換軸承座。

　　4、將檢查過或更換的羅茨風機部件進行組裝

　　? ? ? ? ①將羅茨風機前墻板裝上,用螺栓擰緊,再裝上后墻板,用螺栓擰緊。

　　? ? ? ? ②將羅茨風機軸承裝入軸承座內,然后裝入前后主、從動軸頸上,旋上螺栓,放好調整片。

　　? ? ? ? ③羅茨風機的轉子軸向間隙,可通過位于羅茨風機前墻板的軸承座端的一組調整墊片進行調整,邊調整邊測量葉輪與前墻板的間隙,如達不到要求,則要將前墻板與機殼之間加紙墊片。然后再調整葉輪與前墻板的間隙。后墻板與葉輪之間的間隙必須大于前墻板與葉輪之間的間隙0.05毫米以上,然后擰緊前后軸承座,再進行復驗一次。

　　? ? ? ? ④葉輪與葉輪之間的間隙可通過同步齒輪來調整,拆卸同步齒輪部的定位錐銷,變更齒輪圈和齒輪轂的定位位置,從而達到調整葉輪與葉輪之間的間隙。調整好后,緊固齒輪圈與齒輪轂的緊定螺釘,再將軸上的螺母擰緊,并將止動墊圈的爪嵌入螺母槽中,再檢驗一下間隙有無變動。

　　? ? ? ? ⑤裝上羅茨風機的前軸套和甩油盤,擰緊螺母,前油箱裝入二只骨架油封,裝在前墻板上,用螺栓擰緊。裝上三角皮帶輪,最后將組裝好的羅茨風機運到現(xiàn)場,吊入底座擰上螺栓,裝上消音器擰緊法蘭螺栓。

　　? ? ? ? ⑥電動機安裝:將修好的電動機從電氣車間有關班組取回,放好鍵裝上三角皮帶輪,吊入底座擰上螺栓。

　　? ? ? ? ⑦三角皮帶輪調整好后,擰緊電動機底腳螺栓,裝上安全罩,擰緊螺栓。

　　5、羅茨風機試轉，通知電氣車間有關班組進行接電動機的電源線,然后通電試轉,將出氣管裝上擰緊法蘭螺栓。最后加潤滑油主油位批示中心線。

　　6、5S工作 做好羅茨風機設備和檢修場地的清潔工作。

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