羅茨風(fēng)機的安裝調(diào)試_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機的安裝調(diào)試:史上最全干貨:三葉羅茨風(fēng)機安裝調(diào)試圖文教程
羅茨風(fēng)機機組由羅茨風(fēng)機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。
羅茨風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝
1、將底座置于平整地面,風(fēng)機主機輕放于底座風(fēng)機側(cè),風(fēng)機與底座連接孔對齊后,選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機主機
2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側(cè)的滑塊上,用配套的螺栓連接,此時無需緊固。
安裝羅茨風(fēng)機電機
3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風(fēng)機帶輪與電機帶輪進行安裝,用鋼板尺或直線設(shè)施對兩皮帶輪進行矯正,使兩帶輪為同一水平面,選用合適的工具,稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪
4、將配套的皮帶,安裝于風(fēng)機帶輪與電機帶輪上,調(diào)整電機滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓,使得電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸在平行狀態(tài)下,張緊皮帶,皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶,可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后,選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風(fēng)機皮帶
5、安裝護輪罩,并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機護輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表,為保證壓力表無損、錦工風(fēng)機出廠前壓力表單獨包裝,壓力表要求垂直安裝,表頭向上,安裝完畢使用前,應(yīng)將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿,使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡,顯示準(zhǔn)確。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝到此結(jié)束
錦工羅茨風(fēng)機現(xiàn)場安裝的要求
1.安裝地點
風(fēng)機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風(fēng)機安裝在室內(nèi)時,應(yīng)保證機房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機室外安裝時,請設(shè)置防曬、防雨棚。
2.基礎(chǔ)要求
基礎(chǔ)的平面尺寸,應(yīng)根據(jù)錦工羅茨風(fēng)機機組的尺寸來確定,當(dāng)羅茨風(fēng)機需配套隔音罩時,應(yīng)根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。
3.安裝
錦工羅茨風(fēng)機機組水平及標(biāo)高找正后,地基采用二次灌漿法,待水泥砂漿凝固后,將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風(fēng)機配置了隔音罩,則在羅茨風(fēng)機組安裝好后進行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應(yīng)保證密封性,防止漏聲,影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的組裝
1、將錦工羅茨風(fēng)機進風(fēng)口處的封紙去掉,清理干凈,檢查進口消音器內(nèi) 清潔無異物,將橡膠墊放于進風(fēng)口與進口消音器的法蘭之間,選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風(fēng)機進口消聲器
2、將錦工羅茨風(fēng)機出風(fēng)口處的封紙去掉,清理干凈,檢查出口消音器內(nèi),清潔無異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間,穿好兩法蘭連接螺栓后,應(yīng)把單項閥盡力向上體提,使單向閥在正中或上側(cè),選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意:單向閥只能安裝在水平管道上,因單向閥有方向性,故安裝前需反復(fù)驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度,實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤,或開合不靈活,將會引起設(shè)備故障。
安裝羅茨鼓風(fēng)機單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處,選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風(fēng)機彈性接頭
4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機電源,電源接好后 整個錦工羅茨風(fēng)機機組安裝完畢。
錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用
新機安裝后或設(shè)備檢修后必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況,配管支撐是否完備
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置,油位不足時及時補充潤滑油
檢查羅茨風(fēng)機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān),確定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機壓力表是否在零位
5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求
6、盤車,盤車旋轉(zhuǎn)務(wù)必大于360°,傾聽聲音是否正常,確定機體內(nèi)無任何異響,風(fēng)機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤車,聽聲音是否正常
7、打開系統(tǒng)管路所有閥門,確定風(fēng)機無載荷后點動電機,檢查風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向
旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致,羅茨風(fēng)機若長時間反轉(zhuǎn),會造成風(fēng)機內(nèi)各個部位間隙的改變。
羅茨風(fēng)機不可反轉(zhuǎn)間隙會改變
8、所有準(zhǔn)備工作就緒后。
相關(guān)人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外,進行開機試運行,試運行分為三個階段:
羅茨風(fēng)機開機試運行
1.無載荷空車運轉(zhuǎn),時間以一小時以上為宜,運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負荷運轉(zhuǎn), 錦工羅茨風(fēng)機應(yīng)緩慢升壓,所升壓力嚴禁高于風(fēng)機銘牌標(biāo)注。升壓過程中,羅茨風(fēng)機噪音會增大,應(yīng)做好防護措施。
3.帶負荷運轉(zhuǎn)4小時以上 錦工羅茨風(fēng)機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標(biāo)注5%左右,調(diào)節(jié)安全閥,當(dāng)安全閥“吡呲”漏氣后,泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應(yīng)漏氣), 錦工風(fēng)機并入系統(tǒng),正常運作。
羅茨風(fēng)機的安裝調(diào)試:羅茨風(fēng)機是如何安裝調(diào)試的?
羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機,這種鼓風(fēng)機雖然結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,但羅茨風(fēng)機正確的安裝調(diào)試,是保證羅茨風(fēng)機正常運的前提條件,安裝調(diào)試工作保證機器設(shè)備的安全運行,及時消除機器運行時的安全隱患,對安全操作有著極為重要的意義,下面風(fēng)機隔音罩廠家為我們詳細介紹一下。
羅茨風(fēng)機應(yīng)用廣泛,有著良好的市場發(fā)應(yīng)展前景,近年來,羅茨風(fēng)機廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng),也可用作真空泵等。
羅茨風(fēng)機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器,所以會產(chǎn)生震動,又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右,也加大了羅茨風(fēng)機的震動,所以羅茨風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的?!「鶕?jù)風(fēng)機型號不同,在地面按風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過螺栓,螺母把風(fēng)機連接起來,最后在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移,提高了設(shè)備的運行安全性,并且由于減小了震動,從而也大大延長了風(fēng)機的使用壽命。
注意事項:
1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
運行前檢查
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修 。
安全無小事,羅茨風(fēng)機的正確安裝調(diào)試是設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié),使用廠家一定要按正規(guī)流程來調(diào)試設(shè)備。
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羅茨風(fēng)機的安裝調(diào)試:羅茨風(fēng)機的安裝與調(diào)試
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機的安裝與調(diào)試
羅茨風(fēng)機安裝:
羅茨風(fēng)機在出廠前是安裝好,只需要將進口消音器與入口相連,出口消音器與出口相連,再將出口消音器與管道相連即可。下面說說安裝注意事項:
1、羅茨風(fēng)機應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所,周圍應(yīng)留有充分的余地,便于檢查、維護、保養(yǎng)。
2、羅茨風(fēng)機底座下應(yīng)保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小。
3、羅茨風(fēng)機與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠,對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑,且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣,嚴禁焊渣進入真空泵腔。)
4、在連接管路中,用戶可在羅茨風(fēng)機進氣口上方安裝閥門及真空計,隨時可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。
5、按電動機標(biāo)牌規(guī)定連接電源,并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。
6、羅茨風(fēng)機通電試運轉(zhuǎn)時,須取下電機皮帶,確認真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用,以羅茨風(fēng)機反轉(zhuǎn)噴油。(轉(zhuǎn)向按防護罩指示方向)
7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機,按規(guī)定接通冷卻水。
8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時,閥與羅茨風(fēng)機應(yīng)同時動作。
9、當(dāng)羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時,可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
羅茨風(fēng)機的調(diào)試:
羅茨風(fēng)機調(diào)試分:點動調(diào)試、空載運行調(diào)試,全壓調(diào)試,全系統(tǒng)調(diào)試。
1、點動調(diào)試是指在現(xiàn)場,將風(fēng)機與系統(tǒng)完全脫離,斷開風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接。手動盤車,確認機體內(nèi)部沒有卡頓后,啟動風(fēng)機,隨后立即關(guān)閉,然后觀察風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向與機體標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向是否相同,如果不同,對于三相電機,交換任意兩相的電纜,重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu),是不能反轉(zhuǎn)的。
2、空載運行調(diào)試,是指在繼承上一步驟,確認風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向正確的前提下,啟動風(fēng)機,連續(xù)運行半小時,觀察風(fēng)機的運行是否穩(wěn)定,有無異常噪音、震動。
3、全壓測試,是指在風(fēng)機出口安裝一閥門(為避免噪聲,當(dāng)在閥門后連接一消音器),啟動風(fēng)機后,通過逐步關(guān)閉閥門,對風(fēng)機施加模擬負載,直至風(fēng)機壓力達到銘牌所示的壓力,隨后連續(xù)運行2小時左右,確保風(fēng)機是否沒有異響,溫度穩(wěn)定(風(fēng)機加壓后溫度逐步上升,一般短則半小時,長則2小時,溫度趨于穩(wěn)定停止上升,如繼續(xù)上升,多半存在問題),以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內(nèi)。
4、全系統(tǒng)測試,是指將風(fēng)機接入工作系統(tǒng)內(nèi),開始試運行,試運行當(dāng)維持半小時以上。由于設(shè)計一般放有設(shè)計余量,故風(fēng)機接入系統(tǒng)后,實際運行之壓力電流,都應(yīng)當(dāng)?shù)陀阢懪扑緣毫?,如出現(xiàn)超載工況則往往意味著選型失當(dāng),需要嚴格排查分析問題。
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