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羅茨風(fēng)機的動密封點數(shù)_羅茨風(fēng)機

時間:21-11-21  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機的動密封點數(shù):動靜密封點說明

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  密封點分類和統(tǒng)計范圍

  ①動密封:各種機電設(shè)備(包括機床)連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個偶合件之間的密封,屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等均屬動密封。

 ?、陟o密封:設(shè)備及其附屬管線和附件,在運行過程中,兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標(biāo),附屬管線、電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭,均屬靜密封。

  B.3 密封點計算方法

  ①動密封點計算方法:一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))的兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

 ?、陟o密封點的計算方法:一靜密封結(jié)合處,算一個靜密封點。如一對法蘭,不論規(guī)格大小,均

羅茨風(fēng)機的動密封點數(shù):濟南興鼓機械有限公司

  羅茨風(fēng)機是旋轉(zhuǎn)用風(fēng)機,它是相通的。兩個腰部轉(zhuǎn)子向相反的方向等速旋轉(zhuǎn)依賴葉輪和葉輪之間,葉輪和外殼之間的間隙,吸入室和排放,空氣室基本阻隔。借葉輪吸入,旋轉(zhuǎn),將卷內(nèi)氣體推入以完結(jié)緊縮,排氣進程。

  當(dāng)上轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)時,下部轉(zhuǎn)子逆時針旋轉(zhuǎn),氣體從左面吸人,旋轉(zhuǎn)時,跟著作業(yè)體積的減少,氣體到緊縮,終從右邊出口排出,到達(dá)風(fēng)意圖。今天羅茨風(fēng)機廠家就帶大家了解一下影響羅茨風(fēng)機密封的主要要素。

  羅茨風(fēng)機使用三葉漸開線直線型,軸端密封運行機械密封,機械密封滑動方法是加油站的強制循環(huán),油密封是不連接的接觸密封和V形密封圈。上面進氣,下部排氣的方法。由于羅茨風(fēng)機機械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜,分解不便,機械密封拼裝非常重要。機械密封的拼裝是否良好也會影響密封,有一個重要的要素,我們來了解一下。

  繃簧壓力太大。使得緊縮機廠呈現(xiàn)電力上升、過熱、煙霧、發(fā)聲、反常走漏、大規(guī)模降水磨損產(chǎn)品和反常振蕩旋轉(zhuǎn)機制及變速器打滑、發(fā)熱的現(xiàn)象,前期磨損、裂紋、燒結(jié)、劃痕或損壞??嚮蓧毫μ×恕.a(chǎn)生走漏,沒有改變活動的環(huán)不能動。旋轉(zhuǎn)部分與中止部分接觸。使得緊縮機有過熱、走漏、發(fā)聲現(xiàn)象,形成密封損壞。

羅茨風(fēng)機的動密封點數(shù):羅茨鼓風(fēng)機密封方式常見的有這5種,請收藏下吧!錦工風(fēng)機

  常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等。

  1、迷宮密封

  迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏,達(dá)到密封的目的。由于無固相摩擦,因此不需要潤滑,并且功耗少,維護簡單,使用壽命長。

  常用的迷宮結(jié)構(gòu),有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封,即使增加迷宮齒數(shù),采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。

  (1)淺齒迷宮

  襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構(gòu)成的迷宮,對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成,為防止金屬件發(fā)生摩擦,迷宮頂端通常留有較大的間隙。

  為改善密封性能,有時采用聚四氟乙烯加石墨(俗稱特氟?。┲谱髅詫m套。由于特氟隆具有自潤滑性,因此可將迷宮間隙做得很小,即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦,也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段,向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣),使兩端的介質(zhì)相互隔絕。

  (2)梳齒迷宮

  與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。裝配精度要求較高,齒片間距必須大于轉(zhuǎn)子的軸向竄動量,否則會發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果,通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機進氣口,不抽氣時可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。

  2、骨架油封組

  油封組通常由3?4個骨架油封組合而成,其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè),另一個(或兩個)裝在外側(cè)。全部元件裝在一個密封座中,成為一個密封組,中間可注脂潤滑。

  骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高,實際中一直具有較廣的應(yīng)用。

  3、漲圈密封

  這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環(huán)(漲圈)而得名,是一種利用阻塞和節(jié)流原理進行密封的裝置。將若干個(通常是2~4個)漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中,漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合,在漲圈外圓部位形成預(yù)緊式密封。

  氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時,漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少量的氣體可能泄漏出去。

  漲圈大多采用鑄鐵材料制成,精度要求較高。磨損后能自動補償,使用壽命比較長。由于是接觸型密封,因此密封效果較好,使用時需要注脂潤滑。

  4、填料密封

  填料密封又稱壓蓋密封,是一種傳統(tǒng)的填塞式密封,填料俗稱盤根,安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓,填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形,與軸及密封座表面緊緊相貼,即可達(dá)到填塞間隙實現(xiàn)密封的目的。從微觀上看,也可用迷宮效應(yīng)對其密封原理進行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙,與填料只是部分貼合,當(dāng)軸作旋轉(zhuǎn)運動時,未接觸的部分形成很多小迷宮,氣體沿軸的表面縫隙泄漏時,經(jīng)過多級迷宮節(jié)流從而得以密封。

  由于是接觸型密封,為改善摩擦性能,使密封具有較長的使用壽命,通常選用自潤滑性能較好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比,填料密封軸向尺寸及功耗都比較大,對軸的磨損也比較嚴(yán)重。同時,由于摩擦生熱,填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化,使用時需要及時進行緊定或更新,維護也比較麻煩。但由于結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,密封效果較好,加上填料新結(jié)構(gòu)和新材料的出現(xiàn),這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機上仍有一定的應(yīng)用。

  5、機械密封

  機械密封又稱端面密封,是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成,裝配時靠彈性元件進行預(yù)緊,工作時靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

  常用的機械密封,有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中,只有一對摩擦副的稱為單端面密封,有兩對摩擦副的稱為雙端面密封,雙端面密封型式。鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,動環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動,動、靜環(huán)的端面作相對滑動,冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜,阻止氣體的泄漏,同時使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損,在彈簧力的作用下,動環(huán)將作軸向移動、自動補償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。

  機械密封作為接觸型密封,其密封效果好;作為端面密封,對軸沒有磨損。同時,由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進行潤滑,所以摩擦功耗低,使用周期長。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度要求較高,價格比較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他型式的密封不能滿足要求的場合。

  錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時間,如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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羅茨風(fēng)機的動密封點數(shù):羅茨鼓風(fēng)機的密封形式及應(yīng)用

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機的密封形式及應(yīng)用

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、氣體增壓羅茨風(fēng)機、密封羅茨鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱增氧機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨增氧機,贏得了市場好評和認(rèn)可。 產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。今天小編與大家一起學(xué)習(xí)一下羅茨鼓風(fēng)機的密封形式及應(yīng)用,以及天然氣增壓羅茨風(fēng)機采用的機械合金密封的原理。

  羅茨鼓風(fēng)機的密封包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封和墻板部軸密封三個部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏,另外兩個部位除防止漏油外,有時也有密封氣體的要求,比如輸送天然氣、煤氣的羅茨鼓風(fēng)機等。

  氣密封裝置

  通常將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱為氣密封裝置,單獨獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨鼓風(fēng)機墻板部軸密封裝置常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等;主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。

  1.迷宮密封

  迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道,使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風(fēng)機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為,流體經(jīng)過許多曲曲折折的通道,經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于滲漏,從而達(dá)到密封目的。其優(yōu)點是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限制,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,使用壽命長。適當(dāng)?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目,可用于高壓氣體的密封;如果密封件加工和組合良好,在運行中,一般不會出故障,也不需要經(jīng)常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小,當(dāng)機器運轉(zhuǎn)不良時會發(fā)生摩擦磨損,從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時,其使用受到限制。標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機墻板部密封一般采用該種形式的密封。

  2.填料密封

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的應(yīng)用。在羅茨鼓風(fēng)機的填料密封結(jié)構(gòu)中,較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高,因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應(yīng)用。

  3.漲圈密封

  漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中,由于漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無相對轉(zhuǎn)動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時,漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,且在安裝時將切片錯位安裝,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時可以不加注潤滑脂。

  墻板部軸密封采用上述三種密封形式,當(dāng)墻板結(jié)構(gòu)為開式時,被輸送氣體不會漏進油箱,但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內(nèi)。當(dāng)采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時,被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用,抽真空時,潤滑油可能漏進機殼。

  機械密封

  機械密封又稱端面密封,是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對轉(zhuǎn)動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現(xiàn)其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導(dǎo)出。因機械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作壽命長,端面磨損能自動補償,無須經(jīng)常維修,功率損耗小,且對軸沒有磨損等特點,被廣泛應(yīng)用在機械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機械中。

  機械密封型密封因結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度要求較高,價格較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他密封形式不能滿足的場合。

  羅茨鼓風(fēng)機所采用的機械密封,又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封,墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱,故墻板封閉,并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封,被輸送氣體可能漏進油箱,但極少向大氣中泄漏。抽真空時,油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體(如氮氣),但對潤滑油有劣化的氣體,不能使用該型密封形式的風(fēng)機。

  在羅茨鼓風(fēng)機的墻板部軸密封采用四個機械密封,即通常所講的“N型機械密封”。采用N型機械密封,氣體泄漏極少,可近似實現(xiàn)“零泄漏”。特別是對油有劣化作用的氣體,采用該密封形式的風(fēng)機效果更佳。

  在實際工作中,也曾遇到因風(fēng)機密封形式選用不合理導(dǎo)致風(fēng)機無法滿足使用工況的情況。如山東某企業(yè),選用高爐用風(fēng)機,根據(jù)其輸送介質(zhì)組成、使用工況等具體要求,綜合考慮為其選用單機械密封風(fēng)機。當(dāng)時采用設(shè)備招標(biāo)的形式進行購買,共有四、五家羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家參加投標(biāo),廠家最終選用普通迷宮密封風(fēng)機。在設(shè)備安裝調(diào)試過程中,問題百出,最后不得不重新選用其他密封形式的風(fēng)機。

  由于羅茨鼓風(fēng)機具有多種密封結(jié)構(gòu),各種密封形式又各具特點,因此在選用羅茨鼓風(fēng)機時,除選擇合適的機型外,還應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特性,選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時,選用迷宮密封形式;化肥廠輸送CO2或半水煤氣時,由于其介質(zhì)不清潔,含煤焦油太多,一般選用填料密封形式的風(fēng)機,如L系列填料密封風(fēng)機或RR系列填料密封風(fēng)機;對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風(fēng)機,則應(yīng)選用機械密封風(fēng)機。如是N2等對油質(zhì)無劣化作用,且對軸承、齒輪等零部件無腐蝕性的惰性氣體,可選用K型機械密封風(fēng)機(單機械密封),否則,就須選用N型機械密封(四機械密封)風(fēng)機。

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