羅茨風機電流下降原因有哪些：羅茨風機超電流原因

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　羅茨風機在使用過程中，電流過高，電機超載，造成羅茨風機電流超高的原因有非常多，今天錦工小編給大家分析下羅茨風機超電流的原因都有哪些？

　　1.管道堵塞

　　最常見的一個原因多為管道阻塞，風機出風口不通暢，風排不出去，壓力上升，同時電機造成超壓超載，進而引發(fā)羅茨風機電流表升高。

　　2.潤滑油原因

　　如果羅茨風機潤滑油不足，風機在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作，葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大，從而增大電機負荷，只會增加電機的負擔，加速損耗。

　　?3.誤操作

　　電流超載也可能是在操作過程中出現問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應當根據規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

　　4.風機本身問題

　　羅茨鼓風機出廠是自身就有質量問題，安裝風機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。

　　總結，電流超高，羅茨風機電機處于超負荷的工作狀態(tài)，不管是風機本身的原因，還是操作失誤，在日常使用中，為了有效避免羅茨鼓風機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，應該經常停車檢查，做好保養(yǎng)及故障排除工作，這是必不可少的有效方法。

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羅茨風機電流下降原因有哪些：羅茨鼓風機為什么會電流過大超載（知識匯總）

　　羅茨鼓風機的電流超載的一般觀點為：風機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風機小編也寫到過一些關于風機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進行下了解，下面錦工風機小編為大家匯總一下網友的一些看法：

　　1、軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關且能起保護作用，空氣開關就會跳開）。

　　2、風量與風壓發(fā)生大幅度變化

　　風機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因，一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計余量的，至于電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現在風量的增大和風壓的變化，這也是造成風機電流過高的常見原因。

　　3、風機設計因素原因

　　羅茨風機設計不好，導致風機葉輪的平衡性差，在進行轉動時發(fā)生關聯性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。

　　4、人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個一個是電機選小了；風機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風機超流。

　　總結：針對羅茨風機的超流現象，熱心網友還提出這樣的建議：風機要求無負載啟動，啟動電機，待電機運行穩(wěn)定后，逐漸關閉放空閥，如果還跳車，則應檢查電機功率是否過??？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線

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羅茨風機電流下降原因有哪些：羅茨鼓風機常見的故障問題原因及處理方法和壓力與電流關系

　　錦工風機 給大家介紹一下羅茨鼓風機常見的故障問題原因及處理方法和壓力與電流關系

　　羅茨鼓風機裝置注意事項：

　　1.依據進排氣口方向和修理需求，根底面四周應留有適當寬裕的空間。

　　2.不該把風機裝置在人常常出入的場所，以防受傷和燙壞。

　　3.不該把風機裝置在易發(fā)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　4.風機裝置時，應查看地基是否結實，外表是否平整，地基是否高出地上等。

　　5.風機室外裝備時，應設置防雨棚。

　　6.風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超越40℃時，應裝置排氣扇等降溫辦法，以提高風機使用壽命。

　　羅茨鼓風機常見的故障問題原因及處理方法：

　　一.風量偏??；

　　風量偏小和羅茨鼓風機的間隙也很大的原因，間隙增大，內泄漏嚴重，就會產生風量減小的情況。同樣道理，在輸送氣體的過程中，如果管道出現泄漏，也會產生風量減小的表象。風量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查羅茨鼓風機的是非常有必要的。

　　二.噪音增大的原因；

　　羅茨鼓風機使用的時間過長，整體緊湊性下降，螺栓松動、消音器老化、各個零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨鼓風機的噪音越來越大。

　　三.壓力降低；

　　羅茨鼓風機壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，羅茨鼓風機為強制性氣體輸送設備，羅茨鼓風機所呈現的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。間隙的增大會導致氣體回流嚴重(內泄漏增大)，造成所負壓降低，產生壓力降低的表象。壓力降低的其他原因：密封性降低，不管是羅茨鼓風機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會影響到羅茨鼓風機的壓力值，泄漏嚴重，壓力自然達不到額定標準。

　　羅茨鼓風機壓力降低常有其他故障引起，在使用過程中，如果存在有壓力降低偏大的情況，要及時進行檢查，并進行修復，保證羅茨鼓風機的正常運轉。

　　羅茨鼓風機的壓力與電流關系：

　　羅茨鼓風機壓力與電流大小有關。羅茨鼓風機在同等轉速、同等電壓的情況下，功率越大，所產生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說在同等轉速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大。

　　三相電機的轉速固定，憋壓后電機負荷就大了，易超電流，燒電機。羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

　　羅茨鼓風機的壓力和電流關系很大，所以廣大客戶要保證羅茨鼓風機運轉的電流、電壓的穩(wěn)定，才能保證羅茨鼓風機的正常工作。

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羅茨風機電流下降原因有哪些：造成羅茨鼓風機電壓電流增大的原因和減少風機壽命的五大原因

　　原標題：造成羅茨鼓風機電壓電流增大的原因和減少風機壽命的五大原因

　　錦工風機給大家介紹一下造成羅茨鼓風機電壓電流增大的原因和減少風機壽命的五大原因

　　羅茨鼓風機加潤滑油的作用：

　　1.減少摩擦，由于潤滑油膜的存在，可防止金屬表面直接接觸，大大減少摩擦力時降低磨損。

　　2.冷卻作用，轉速高會因庠擦產生大量熱量，如果不設法將熱及時移走，溫度會上升，以至于燒壞零件。

　　3.保護作用，金屬棗件容易銹蝕，在表面涂上一層潤滑脂，可以防止生銹。

　　4.密封作用，在密封盤根及軸封處涂上潤滑油脂，可有效地起到密封作用，即可防止漏液，又可防止灰塵侵入。

　　5.洗滌作用，特別是在循環(huán)式稀油潤滑系統，它不斷沖洗摩擦表面，可以排除灰塵及臟物，以免劃傷摩擦表面。

　　造成羅茨鼓風機電壓電流增大的原因：

　　1.閘閥關閉，這個不用多解釋，壓力增大會直接影響到電壓的穩(wěn)定，還有電流的穩(wěn)定性。

　　2.管道阻塞，管道阻塞相當于閘閥被關閉了一部分，所以，會影響到風機的壓力電流穩(wěn)定。

　　3.內部卡磨，葉輪在內部轉動受到外力磨損，或者由機殼軸承等故障引起的磨損，都會增大電機的負荷，造成風機電流的增大。

　　4.管路配置問題，如果按照標配，風機口徑為300口徑，接的管道卻小于這個口徑，此時可能面臨超壓的情況，其次，如果彎頭過多，也可能會引起超壓超流。

　　減少羅茨鼓風機壽命的五大原因：

　　1.羅茨鼓風機的使用環(huán)境過于密封

　　羅茨鼓風機處于一個密閉的環(huán)境中，并且空間很小，無法散熱，因為在運作過程中，產生大量的熱量，就容易出現松弛，皮帶打滑的現象。

　　2.多臺羅茨鼓風機密集安裝

　　幾臺羅茨鼓風機安裝于一個房間內，每臺羅茨鼓風機之間安裝的較為密集，就會造成社會的散熱不暢等問題，溫度越高，就會影響設備的使用，建議做好通風散熱。

　　3.安裝于灰塵多的環(huán)境中

　　如果安裝的羅茨鼓風機環(huán)境中有很多灰塵，對于羅茨鼓風機的過濾裝置會造成一定的麻煩，過濾裝置堵塞，會造成風量不足，甚至造成電流過大，影響設備的正常使用。如果大量灰塵進入到風機，對風機葉輪也會產生磨損。

　　4.不懂羅茨鼓風機的安裝使用

　　這條最重要。尤其是一些水產養(yǎng)殖污水處理的客戶，客戶收到羅茨鼓風機，試運行時，不進行檢查，設備等未加裝潤滑油等情況，直接試運行，造成齒輪瞬間被損壞，電機損壞，羅茨鼓風機無法運轉，所以如果不懂的話，一定要在廠家指導下運行。

　　5.平時不注重保養(yǎng)

　　羅茨鼓風機在平時的使用過程中，一定要進行維護，對于易損件：皮帶、潤滑油等，都需要進行維護。

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