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羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)報(bào)過流_羅茨風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-11-14  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)報(bào)過流:羅茨風(fēng)機(jī)電流過高的原因是什么?

  在我們使用羅茨風(fēng)機(jī)的期間,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)電流過高、電機(jī)過載的情況。那么電流過高、電機(jī)過載的原因是什么呢?讓我們來分析一下。

  1、潤(rùn)滑油不足

  如果羅茨風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油不足,風(fēng)扇在沒有油的情況下工作,會(huì)增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損,這樣會(huì)增加電機(jī)負(fù)載并加速消耗。

  2、錯(cuò)誤操作

  在操作時(shí),電流過載也是一個(gè)問題。比如,反向安裝止回閥并且閘閥未完全打開,這種操作可能導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)瞬間燃燒。因此我們應(yīng)該在操作期間根據(jù)規(guī)定進(jìn)行,不要隨便操作造成不必要的麻煩。

  3、管道堵塞

  由于管道堵塞,風(fēng)扇出口不平穩(wěn),風(fēng)不熄滅,壓力上升,電機(jī)引起超壓過載,從而導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)電流表上升。

  4、風(fēng)扇本身的問題

  風(fēng)機(jī)廠有自己的質(zhì)量問題,安裝風(fēng)扇時(shí),許多部件的間隙比較差,這將導(dǎo)致額外的摩擦。此外,某些部件可能會(huì)損壞,增加電機(jī)負(fù)載,保險(xiǎn)絲熔斷。

  電流過高,羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)處于過載狀態(tài),不管是風(fēng)扇本身原因還是操作錯(cuò)誤。在日常生活中,為了避免羅茨風(fēng)機(jī)故障,我們應(yīng)該遵循正確操作。在我們使用過程中,應(yīng)做好對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的檢查和維護(hù)。

羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)報(bào)過流:羅茨風(fēng)機(jī)超電流原因

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)超電流原因

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

  羅茨風(fēng)機(jī)在使用過程中,電流過高,電機(jī)超載,造成羅茨風(fēng)機(jī)電流超高的原因有非常多,今天錦工小編給大家分析下羅茨風(fēng)機(jī)超電流的原因都有哪些?

  1.管道堵塞

  最常見的一個(gè)原因多為管道阻塞,風(fēng)機(jī)出風(fēng)口不通暢,風(fēng)排不出去,壓力上升,同時(shí)電機(jī)造成超壓超載,進(jìn)而引發(fā)羅茨風(fēng)機(jī)電流表升高。

  2.潤(rùn)滑油原因

  如果羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油不足,風(fēng)機(jī)在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)行工作,葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會(huì)增大,從而增大電機(jī)負(fù)荷,只會(huì)增加電機(jī)的負(fù)擔(dān),加速損耗。

  ?3.誤操作

  電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時(shí)裝反、閘閥未全部打開就運(yùn)行,這類操作,都很可能會(huì)引起電機(jī)的瞬間燒毀,在操作時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

  4.風(fēng)機(jī)本身問題

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風(fēng)機(jī)時(shí),很多零部件間隙配合不好,會(huì)造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機(jī)負(fù)荷,導(dǎo)致保險(xiǎn)絲熔斷。

  總結(jié),電流超高,羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)處于超負(fù)荷的工作狀態(tài),不管是風(fēng)機(jī)本身的原因,還是操作失誤,在日常使用中,為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機(jī)的故障,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程,應(yīng)該經(jīng)常停車檢查,做好保養(yǎng)及故障排除工作,這是必不可少的有效方法。

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羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)報(bào)過流:羅茨鼓風(fēng)機(jī)為什么會(huì)電流過大超載(知識(shí)匯總)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的電流超載的一般觀點(diǎn)為:風(fēng)機(jī)處于過載的情況,這是我們一般觀點(diǎn),在之前的文章中,錦工風(fēng)機(jī)小編也寫到過一些關(guān)于風(fēng)機(jī)超流超壓的情況,為了大家查看方便,小編將之前的知識(shí)匯總到了文章的尾部,有興趣的朋友可以進(jìn)行下了解,下面錦工風(fēng)機(jī)小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法:

  1、軸承缺油造成的阻力增大

  如果風(fēng)機(jī)是原配的情況下,那么電機(jī)軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會(huì)增加電機(jī)的阻力,出現(xiàn)電機(jī)電流超過允許值或直接將電機(jī)繞組燒壞(如果有空氣開關(guān)且能起保護(hù)作用,空氣開關(guān)就會(huì)跳開)。

  2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化

  風(fēng)機(jī)過載除了機(jī)械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因,一般情況下風(fēng)機(jī)廠家設(shè)計(jì)好的風(fēng)機(jī)都會(huì)留一定的設(shè)計(jì)余量的,至于電機(jī)進(jìn)水的話那個(gè)時(shí)候電機(jī)電流是會(huì)高,但不屬于過載的情況,真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機(jī)電流過高的常見原因。

  3、風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)因素原因

  羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)不好,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)葉輪的平衡性差,在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負(fù)荷突然增加、平衡不好(安裝時(shí)不同心、沒找正)等,造成電機(jī)處于超壓超流。

  4、人為失誤造成超流

  人為原因有兩個(gè)一個(gè)是電機(jī)選小了;風(fēng)機(jī)個(gè)閥門沒有完全打開,造成失羅茨風(fēng)機(jī)超流。

  總結(jié):針對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的超流現(xiàn)象,熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議:風(fēng)機(jī)要求無負(fù)載啟動(dòng),啟動(dòng)電機(jī),待電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,逐漸關(guān)閉放空閥,如果還跳車,則應(yīng)檢查電機(jī)功率是否過小?軸承是否損壞?潤(rùn)滑是否良好? 如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)報(bào)過流:羅茨鼓風(fēng)機(jī)過流的原因和軸承損壞的通常的原因有哪些

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)過流的原因和軸承損壞的通常的原因有哪些

  給大家介紹一下錦工羅茨鼓風(fēng)機(jī)過流的原因和軸承損壞的通常的原因有哪些

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)過流的原因:

  由于風(fēng)機(jī)出口不清,風(fēng)不通,壓力上升,電機(jī)形成過壓過載,管道堵塞,然后設(shè)備電流表上升。電流過載的誤操作也可能在操作期間出現(xiàn)問題。例如,如果設(shè)備反轉(zhuǎn),則閥門未完全打開,這種操作可能導(dǎo)致電機(jī)瞬間燃燒。

  在操作中,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行,禁止造成不必要的麻煩。潤(rùn)滑油如果缺少設(shè)備的潤(rùn)滑油,風(fēng)機(jī)將在沒有油的情況下繼續(xù)運(yùn)行。葉輪會(huì)發(fā)生沖突,齒輪會(huì)相互磨損,然后增加電機(jī)的負(fù)荷。只會(huì)增加電機(jī)的負(fù)擔(dān)以加速損失。

  風(fēng)機(jī)本身的問題是工廠存在質(zhì)量問題。安裝風(fēng)機(jī)時(shí),許多零部件組合不良,這將形成評(píng)級(jí)沖突。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)制造商維護(hù)和零件更換規(guī)則,基于鼓風(fēng)機(jī)故障分析的準(zhǔn)備工作,確認(rèn)維修位置和規(guī)模,準(zhǔn)備可能需要更換的零件。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu),準(zhǔn)備合適的檢驗(yàn)項(xiàng)目和測(cè)量工具。根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量,制定了大修計(jì)劃。

  實(shí)施安全措施。拆除注意事項(xiàng)時(shí),應(yīng)標(biāo)記重要部件的尺寸和設(shè)備的方向,以便在組裝過程中重置復(fù)選標(biāo)記,以防止癲癇發(fā)作。例如,測(cè)量各種墊片的厚度并進(jìn)行記錄,測(cè)量轉(zhuǎn)子各部分的間隙并進(jìn)行記錄,并對(duì)主齒輪和從動(dòng)齒輪以及齒槽上的相應(yīng)符號(hào)進(jìn)行一組概括。

  在安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前,應(yīng)清潔和查看要使用的部件。關(guān)于拆卸的部件,應(yīng)按照一定的規(guī)則保護(hù)和放置加工的外觀。同一部件中的零件,如軸承座,軸承壓蓋和同一零件的調(diào)節(jié)墊圈,應(yīng)放在一起。丟失的零件應(yīng)包含在專用設(shè)備中。匹配的應(yīng)用程序應(yīng)存儲(chǔ)在一起。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承損壞的通常的原因有哪些:

  由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期不間斷運(yùn)行,電機(jī)本體的溫升過高,軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑脂不會(huì)導(dǎo)致軸承脫水,直到軸承損壞,軸彎曲和皮帶斷裂等導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子。摩擦(通常稱為掃帚)導(dǎo)致核心溫度急劇上升,燃燒槽絕緣,匝間絕緣,導(dǎo)致繞組匝間短路或在地面“射擊”。在嚴(yán)重的情況下,定子芯可能倒置,未對(duì)準(zhǔn),軸被磨損,并且端蓋被刮掉。軸承損壞通常由以下原因引起:

  1.軸承裝配不當(dāng)。如果在冷組裝過程中軸承內(nèi)圈受到不均勻的撞擊,則軸會(huì)受到磨損,導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和外圈之間的干涉損失,或者干擾減小,內(nèi)圈現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)門沒有均勻攻絲時(shí),端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運(yùn)轉(zhuǎn)。無論是羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行內(nèi)圈還是運(yùn)行外圈都會(huì)導(dǎo)致軸承溫升急劇上升。只要軸承完好無損,就允許間歇運(yùn)行的外圈現(xiàn)象。

  2.軸承壁未清潔,或潤(rùn)滑脂不干凈。例如,軸承保持微小的鋼材料徹底清潔,并且操作是軸承滾動(dòng)到溫度過高引起的損壞。

  3.軸承再次更換。在羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)端蓋嵌套后,干涉很大或橢圓度超過標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致軸承滾珠間隙過小或不均勻,導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦力增加,溫度急劇上升直至燃燒。

  4.由于定子和轉(zhuǎn)子鐵芯軸向不對(duì)中或加工軸后精度不足,軸承的內(nèi)圈和外圈不在一個(gè)切削面上,導(dǎo)致軸承“吃得不同”,然后溫度升高直至燃燒。

  5.由于混合不同類型的潤(rùn)滑脂而導(dǎo)致軸承損壞。

  6.軸承體存在質(zhì)量問題,如滾道銹蝕,旋轉(zhuǎn)不靈活,間隙過小,保持架變形等。

  7.備用機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行,潤(rùn)滑脂變質(zhì),軸承生銹只能維護(hù)和保養(yǎng),只能定期檢查并定期更換潤(rùn)滑脂。

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