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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機(jī)泵軸開裂_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時間:21-11-13  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)泵軸開裂:圖文詳解羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理

  原標(biāo)題:圖文詳解羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理

  【關(guān)鍵錦工】羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、工藝缺陷、裂紋、斷裂、傳動部位磨損、防腐涂層、預(yù)防保護(hù)、在線修復(fù)、福世藍(lán)高分子復(fù)合材料

  一、設(shè)備簡介

  羅茨風(fēng)機(jī)為容積式回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間都始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)藥化工、甲醛合成等領(lǐng)域。

  二、常見問題與傳統(tǒng)解決辦法

  1、部件裂紋、破裂

  設(shè)備部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負(fù)荷運(yùn)行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接,但焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力,特別是薄壁件,而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料,還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合,如石化行業(yè)等,更不易采用焊接修復(fù)方法,嚴(yán)重限制了企業(yè)對設(shè)備的維修維護(hù)水平,加大了企業(yè)的運(yùn)行成本。

  2、傳動部件磨損

  傳動部件磨損問題約占設(shè)備失效的70%以上。設(shè)備部件大多數(shù)為金屬材質(zhì),由于其強(qiáng)度高,硬度大,部件在生產(chǎn)運(yùn)行過程中受到振動沖擊和其它的復(fù)合力的作用下,部分沖擊變形成為永久變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,形成間隙,無法滿足運(yùn)行要求的配合,導(dǎo)致傳動部件磨損。

  傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。那些對溫度特別敏感的金屬零部件,會使零件表面達(dá)到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋,影響零件的尺寸精度和正常使用,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致軸的斷裂。電刷渡雖無熱影響,但渡層厚度不能太厚,污染嚴(yán)重,應(yīng)用也受到了極大的限制。

  3、腐蝕沖蝕

  我們通常講的腐蝕就是設(shè)備在環(huán)境介質(zhì)的作用下引起的破壞和變質(zhì)。腐蝕不但會造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失,還會造成對安全和環(huán)境的危害,同時加大了自然資源的損耗。

  針對設(shè)備腐蝕的問題,頻繁更換設(shè)備部件是目前企業(yè)通常采用的方法,而且設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響,普遍價值高。

  三、高分子復(fù)合材料技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢

  高分子聚合物與金屬粉末或陶瓷顆粒組成的雙組分或多組分的復(fù)合材料,它是在高分子化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)等學(xué)科基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高技術(shù)學(xué)科。其應(yīng)用技術(shù)在設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域方面取得了突破性的進(jìn)展,除用于連接、密封、堵漏、絕緣外,還可廣泛用于機(jī)械設(shè)備耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊修復(fù),也可用于修補(bǔ)設(shè)備上的各種缺陷,如裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷等。其優(yōu)點(diǎn)是:受熱少、無熱影響和變形;不須專門設(shè)備,工藝簡單,易于掌握,節(jié)省工時,可進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè),避免拆卸,減少停機(jī)時間,降低勞動強(qiáng)度,施工安全。實(shí)踐證明的確是一種快速和價廉的工藝方法,是設(shè)備維護(hù)的有效手段。

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羅茨風(fēng)機(jī)泵軸開裂:羅茨風(fēng)機(jī)的軸承損壞原因有哪些?如何解決?

  使用羅茨風(fēng)機(jī)時,您遇到過燃燒的電機(jī)嗎? 造成這種現(xiàn)象的原因是什么? 今天,將為您詳細(xì)解釋原因。

  這是三相異步電動機(jī)的殺手。 當(dāng)電動機(jī)正常運(yùn)行時,三相負(fù)載是對稱負(fù)載,因此三相電流基本平衡且尺寸相等。 如果電機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異相(三相繞組斷開任何相位的現(xiàn)象稱為無相位,風(fēng)扇振動會變大,羅茨風(fēng)機(jī)會出現(xiàn)異常聲音,速度會降低,電流會降低 增加,電機(jī)溫度急劇上升,導(dǎo)致電機(jī)燒壞。正常質(zhì)量的電機(jī)會在幾十分鐘內(nèi)燒壞??膳碌氖钦麄€電源系統(tǒng)缺相,加上 許多設(shè)備的開關(guān)是自鎖或自動開啟(如風(fēng)扇,水泵),停電后,輸電相位丟失事故,可能會燒毀十幾個電機(jī)。

  由于羅茨風(fēng)機(jī)長期不間斷運(yùn)行,電機(jī)本體的溫升過高,軸承補(bǔ)充潤滑脂不會導(dǎo)致軸承脫水,直到軸承損壞,軸彎曲和皮帶 斷裂等導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子。 摩擦(通常稱為掃帚)導(dǎo)致核心溫度急劇上升,燃燒槽絕緣,匝間絕緣,導(dǎo)致繞組匝間短路或在地面“射擊”。 在嚴(yán)重的情況下,定子芯可能倒置,未對準(zhǔn),軸被磨損,并且端蓋被刮掉。 軸承損壞通常由以下原因引起:

  1.軸承裝配不當(dāng)。 如果在冷組裝過程中軸承內(nèi)圈受到不均勻的撞擊,則軸會受到磨損,導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和外圈之間的干涉損失,或者干擾減小,內(nèi)圈 現(xiàn)象發(fā)生。 當(dāng)門沒有均勻攻絲時,端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運(yùn)轉(zhuǎn)。 無論是羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行內(nèi)圈還是運(yùn)行外圈都會導(dǎo)致軸承溫升急劇上升。 只要軸承完好無損,就允許間歇運(yùn)行的外圈現(xiàn)象。

  2.軸承壁未清潔,或潤滑脂不干凈。 例如,軸承保持微小的鋼材料徹底清潔,并且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。

  3.軸承再次更換。 在羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)端蓋嵌套后,干涉很大或橢圓度超過標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致軸承滾珠間隙過小或不均勻,導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦力增加,溫度急劇上升直至燃燒。

  4.由于定子和轉(zhuǎn)子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足,軸承的內(nèi)圈和外圈不在一個切削面上,導(dǎo)致軸承“吃得不同”,然后 溫度升高直至燃燒。

  5.由于混合不同類型的潤滑脂而導(dǎo)致軸承損壞。

  6.軸承體存在質(zhì)量問題,如滾道銹蝕,旋轉(zhuǎn)不靈活,間隙過小,保持架變形等。

  7,備用機(jī)長時間不運(yùn)行,潤滑脂變質(zhì),軸承生銹只能維護(hù)和保養(yǎng),只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

羅茨風(fēng)機(jī)泵軸開裂:羅茨風(fēng)機(jī)軸磨損的修復(fù)方法

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)軸磨損的修復(fù)方法

  羅茨風(fēng)機(jī)屬容積式風(fēng)機(jī),葉輪端面、風(fēng)機(jī)前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng),也可用作真空泵等。

  因?yàn)槭茉O(shè)備運(yùn)行環(huán)境等因素的影響,羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)軸磨損問題。很多企業(yè)設(shè)備管理者在遇到羅茨風(fēng)機(jī)軸磨損問題后,會選擇傳統(tǒng)的補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工等方法修復(fù),但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,容易出現(xiàn)彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落。并且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。

  隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步,一些新材料新方法的出現(xiàn)在很大程度上彌補(bǔ)了傳統(tǒng)修復(fù)方法的一些缺陷, 這里主要為大家介紹的就是索雷碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù),該技術(shù)在羅茨風(fēng)機(jī)軸磨損修復(fù)方面具有以下優(yōu)勢:該技術(shù)對于軸承位磨損修復(fù)和軸承室磨損修復(fù)單邊厚度無嚴(yán)格要求,并且整個修復(fù)過程不會對軸本身材質(zhì)及結(jié)構(gòu)造成任何影響,安全可靠;利用材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢,可以有效地吸收外力的沖擊,極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力,并避免了間隙出現(xiàn)的可能性,也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成相對運(yùn)動的磨損。

  某企業(yè)羅茨風(fēng)機(jī)在使用過程中出現(xiàn)軸磨損問題,轉(zhuǎn)速為1485r/min,軸頸為70mm,磨損深度為2-3mm,磨損寬度為30mm,溫度100℃左右。我們索雷的工程師在短短幾個小時內(nèi)便解決了羅茨風(fēng)機(jī)軸磨損問題,大幅縮短企業(yè)停機(jī)停產(chǎn)時間,降低因突發(fā)性或重大設(shè)備問題造成的損失。

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羅茨風(fēng)機(jī)泵軸開裂:羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸斷裂的2個原因?

  我們有個維修的客戶倪經(jīng)理,該客戶使用的是三葉羅茨風(fēng)機(jī),使用的羅茨風(fēng)機(jī)有近7年的時間,結(jié)果在前段時間發(fā)生了轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況,下面我們先來看下圖片,如下圖:

  通過以上我們發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸斷裂明顯為脆性端口,經(jīng)過我們專業(yè)工作人員的檢查發(fā)現(xiàn),軸在斷裂之前已經(jīng)發(fā)生了裂縫,在風(fēng)機(jī)較大應(yīng)力作用下產(chǎn)生了明顯的開裂。

  很多羅茨風(fēng)機(jī)的軸斷裂都是因?yàn)榧?xì)小的原因引起,引起轉(zhuǎn)子軸斷裂的原因有哪些呢?

  1、材質(zhì)問題

  市面常用的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子材質(zhì)多為鑄鐵,鑄鐵的質(zhì)量也有好壞之分,采用劣質(zhì)的鑄鐵材質(zhì),自然使用起來會出現(xiàn)更多的問題。

  2、腐蝕問題

  我們的工作人員在檢查客戶倪經(jīng)理的風(fēng)機(jī)時,還發(fā)現(xiàn)軸上面有很多的腐蝕坑,腐蝕坑是一種重要的缺陷形式,它的存在導(dǎo)致表面產(chǎn)生局部應(yīng)力集中,在循環(huán)載荷的作用下,腐蝕坑容易成為裂紋源,促進(jìn)疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展,降低金屬構(gòu)件的疲勞壽命,從而導(dǎo)致金屬構(gòu)件發(fā)生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對疲勞裂紋擴(kuò)展壽命的影響較大,且隨著腐蝕坑深寬比的增加,疲勞裂紋擴(kuò)展壽命趨于穩(wěn)定,腐蝕坑的深度相對于寬度對裂紋擴(kuò)展壽命的影響更大。

  3、 如何進(jìn)行修復(fù)?

  軸斷裂的修復(fù)方法有兩個,一個是采用堆焊工藝進(jìn)行修復(fù),這種修復(fù)方法使用壽命也不會長久,另外一個方法就是更換新的軸,針對一體成型的轉(zhuǎn)子,需要與葉輪一塊進(jìn)行更換。

  小結(jié):羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況很少見,轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況多見于使用年限較久的設(shè)備,使用時間較久,加上維護(hù)管理的疏松,多導(dǎo)致此類大故障的出現(xiàn)。如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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