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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機(jī)抽真空帶液故障_羅茨風(fēng)機(jī)

時間:21-11-10  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)抽真空帶液故障:圖文詳解羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理

  原標(biāo)題:圖文詳解羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理

  【關(guān)鍵錦工】羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、工藝缺陷、裂紋、斷裂、傳動部位磨損、防腐涂層、預(yù)防保護(hù)、在線修復(fù)、福世藍(lán)高分子復(fù)合材料

  一、設(shè)備簡介

  羅茨風(fēng)機(jī)為容積式回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間都始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)藥化工、甲醛合成等領(lǐng)域。

  二、常見問題與傳統(tǒng)解決辦法

  1、部件裂紋、破裂

  設(shè)備部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負(fù)荷運行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接,但焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力,特別是薄壁件,而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料,還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合,如石化行業(yè)等,更不易采用焊接修復(fù)方法,嚴(yán)重限制了企業(yè)對設(shè)備的維修維護(hù)水平,加大了企業(yè)的運行成本。

  2、傳動部件磨損

  傳動部件磨損問題約占設(shè)備失效的70%以上。設(shè)備部件大多數(shù)為金屬材質(zhì),由于其強(qiáng)度高,硬度大,部件在生產(chǎn)運行過程中受到振動沖擊和其它的復(fù)合力的作用下,部分沖擊變形成為永久變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,形成間隙,無法滿足運行要求的配合,導(dǎo)致傳動部件磨損。

  傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。那些對溫度特別敏感的金屬零部件,會使零件表面達(dá)到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋,影響零件的尺寸精度和正常使用,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致軸的斷裂。電刷渡雖無熱影響,但渡層厚度不能太厚,污染嚴(yán)重,應(yīng)用也受到了極大的限制。

  3、腐蝕沖蝕

  我們通常講的腐蝕就是設(shè)備在環(huán)境介質(zhì)的作用下引起的破壞和變質(zhì)。腐蝕不但會造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失,還會造成對安全和環(huán)境的危害,同時加大了自然資源的損耗。

  針對設(shè)備腐蝕的問題,頻繁更換設(shè)備部件是目前企業(yè)通常采用的方法,而且設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響,普遍價值高。

  三、高分子復(fù)合材料技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢

  高分子聚合物與金屬粉末或陶瓷顆粒組成的雙組分或多組分的復(fù)合材料,它是在高分子化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)等學(xué)科基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高技術(shù)學(xué)科。其應(yīng)用技術(shù)在設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域方面取得了突破性的進(jìn)展,除用于連接、密封、堵漏、絕緣外,還可廣泛用于機(jī)械設(shè)備耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊修復(fù),也可用于修補(bǔ)設(shè)備上的各種缺陷,如裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷等。其優(yōu)點是:受熱少、無熱影響和變形;不須專門設(shè)備,工藝簡單,易于掌握,節(jié)省工時,可進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè),避免拆卸,減少停機(jī)時間,降低勞動強(qiáng)度,施工安全。實踐證明的確是一種快速和價廉的工藝方法,是設(shè)備維護(hù)的有效手段。

  四、福世藍(lán)技術(shù)產(chǎn)品在羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備中的應(yīng)用案例

  1)部件裂紋、破裂修復(fù)

  2)傳動部件磨損

  3)腐蝕沖蝕

  五、結(jié)語

  福世藍(lán)維修維護(hù)技術(shù)的概念不單是為用戶提供了先進(jìn)的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ),更重要的是它為企業(yè)提供了一種全新的維修維護(hù)技術(shù)資源,使企業(yè)用戶在設(shè)備維修、維護(hù)等方面的工作實現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步和全面升級。福世藍(lán)公司沒有將銷售產(chǎn)品作為最終目標(biāo),而是憑借在全球多年的成功運行經(jīng)驗將產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)統(tǒng)一成為一個三位一體的技術(shù)項目,通過與企業(yè)用戶現(xiàn)有的相關(guān)機(jī)構(gòu)的全面結(jié)合,幫助企業(yè)解決現(xiàn)有維修維護(hù)系統(tǒng)中的不足與不能,使其成為企業(yè)用戶在設(shè)備管理工作中不可或缺的重要組成部分。

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羅茨風(fēng)機(jī)抽真空帶液故障:帶您了解羅茨風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)品技術(shù)更新的通告三葉羅茨風(fēng)機(jī)的啟動運行和葉輪處理方法

  通常能夠呈現(xiàn)的毛病及掃除辦法。由于運用條件及狀況復(fù)雜多變,故應(yīng)根據(jù)實際狀況予以正確剖析,及時掃除。

  毛病處置辦法:

  毛病

  緣由剖析

  處置辦法

  風(fēng)量缺乏

  1.管道體系漏氣

  2.空隙增大

  3.進(jìn)口阻塞

  4.皮帶打滑轉(zhuǎn)速不行

  1.緊固各聯(lián)接口,修正漏氣部件

  2.調(diào)??障痘蛱鎿Q轉(zhuǎn)子

  3.清潔過濾器

  4.調(diào)整皮帶張力或替換新皮帶

  電機(jī)超載

  1.進(jìn)口阻力大

  2.升壓增大

  3.葉輪與氣缸壁有沖突

  4.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏高

  5.濕式真空泵封入水過多

  1.清潔過濾器

  2.查看排氣壓力及負(fù)載狀況

  3.調(diào)整空隙

  4.替換皮帶輪

  5.削減封入水量

  過 熱

  1.升壓增大

  2.葉輪與氣缸壁有沖突

  3.潤滑油過多或過少

  4.油質(zhì)欠好

  5.濕式真空泵封入水量不行

  1.查看進(jìn)、排氣壓力及負(fù)載狀況

  2.調(diào)整空隙。對濕式真空泵,應(yīng)分化并除掉水銹

  3.操控油標(biāo)油位

  4.替換新油

  5.加大封入水量

  異 響

  1.同步齒輪和轉(zhuǎn)子的方位失調(diào)

  2.軸承磨損嚴(yán)峻

  3.升壓動搖大

  4.齒輪損傷

  5.安全閥重復(fù)啟閉

  6.逆止閥損壞

  7.濕式真空泵封入水過多,如打水聲

  1.按規(guī)則方位校對,鎖緊

  2.換軸承

  3.查看管路及負(fù)載

  4.換齒輪

  5.查看是不是超壓或調(diào)整安全閥

  6.替換

  7.削減封入水量

  啟不動

  1.進(jìn)排氣口阻塞或閥門未翻開

  2.電機(jī)接線不對或其它電器疑問

  1.撤除阻塞物或翻開閥門

  2.查看接線或其它電器

  潤滑油走漏

  1.油位過高

  2.密封失效

  1.操控油標(biāo)油位

  2.換密封件

  振蕩大

  1.根底不穩(wěn)固

  2.軸承磨損

  3.電機(jī)、風(fēng)機(jī)不對中

  1.加固、緊牢

  2.換軸承

  3.按說明書找正

  1  葉輪與葉輪磨擦

  (1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;

  (2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

  (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

  (4) 軸承磨損致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

  (2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

  (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%;

  (4) 更換軸承;

  2  葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼

  (1) 安裝間隙不正確;

  (2) 運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;

  (3) 運轉(zhuǎn)溫度過高;

  (4) 機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;

  (5) 軸承軸向定位不佳。

  (1)重新調(diào)整間隙;

  (2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;

  (3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;

  (4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。

  3  溫度過高

  (1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;

  (2) 過濾器或消聲器堵塞;(3) 壓力高于規(guī)定值;(4) 葉輪過度磨損,間隙大;

  (5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;(6) 運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;

  (4) 修復(fù)間隙;

  (5) 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

  (6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  4  流量不足

  (1) 進(jìn)口過濾堵塞;

  (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;

  (3) 皮帶打滑;

  (4) 進(jìn)口壓力損失大;

  (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

  (1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

  (2) 修復(fù)間隙;

  (3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);

  (4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;

  (5) 檢查并修復(fù)管道。

  5  漏油或油泄漏到機(jī)殼中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨損,造成軸端漏油;

  (3) 壓力高于規(guī)定值;

  (4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機(jī)殼中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更換密封;

  (3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞

  由于市場上的羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品繁多,商家在選擇羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家時就會比較頭痛,面對如此多的廠家不知道選哪個好,才能確保羅茨鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量,即能保障好的售后服務(wù).但是在選擇廠家前先了解自己需要羅茨鼓風(fēng)機(jī)的產(chǎn)品類型,再進(jìn)行選擇.下面為大家分享一下有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家的選擇.

  了解自己需要和型號的產(chǎn)品,之后定廠家,進(jìn)行市場調(diào)查,了解工廠的產(chǎn)品質(zhì)量以及服務(wù)如何,以及生產(chǎn)規(guī)模,工人數(shù)量等等方面進(jìn)行調(diào)查.了解本企業(yè)需要的產(chǎn)品,要根據(jù)工藝對風(fēng)的要求確定是恒流量供風(fēng)還是恒壓供風(fēng),風(fēng)機(jī)工藝對這些參數(shù)究竟有什么程度的要求,一旦參數(shù)受到影響將會帶來什么樣的后果.羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家的工藝是否符合.

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)價格與眾多廠家進(jìn)行比較,避免上當(dāng)受騙,同時切記不要貪圖一時的便宜,買到質(zhì)量差的產(chǎn)品.羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種大型的設(shè)備,在價錢上基本都是不相上下,最后還是注重的是羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家的售后服務(wù),因為羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用后期難免出現(xiàn)一些故障,這就需要好的售后服務(wù)做后盾

羅茨風(fēng)機(jī)抽真空帶液故障:水環(huán)真空泵(液環(huán)真空泵)故障原因及故障排除方法

  1401型滑閥真空泵(已淘汰)

  MH型滑閥真空泵(基本淘汰)

  H型滑閥真空泵(單缸)

  2H型滑閥真空泵(雙缸)

  直聯(lián)旋片真空泵

  2X型旋片真空泵

  XD型單級旋片真空泵

  ZJH型羅茨真空泵(專利產(chǎn)品)

  ZJ型羅茨真空泵(老型)

  ZJHQ型直排大氣羅茨真空泵

  HF型爪式真空泵

  LG型螺桿真空泵

  2BA、2BV型直聯(lián)水環(huán)真空泵

  SK、2SK、2SK-P型水環(huán)式真空泵

  2BE型大型水環(huán)真空泵

  RPP型水噴射真空泵

  WLW型立式無油真空泵

  W、WY型往復(fù)式真空泵

  JZJHS型羅茨水環(huán)真空機(jī)組

  JZJHX型羅茨旋片真空機(jī)組

  JZJHBA型羅茨水環(huán)真空機(jī)組

  JZJHP型羅茨水噴射真空機(jī)組

  JZJHWLW型羅茨立式無油真空機(jī)組

  JZJHH/2H型羅茨滑閥真空機(jī)組

  HF型干式無油分子泵機(jī)組

  JK型高真空羅茨-油擴(kuò)散泵機(jī)組

  3L-WD型直聯(lián)三葉羅茨風(fēng)機(jī)

  3L-WD型皮帶三葉羅茨風(fēng)機(jī)

  VD/VOD真空爐鋼水精煉真空成套設(shè)備

  ZHH真空吸引站

  0513-、

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羅茨風(fēng)機(jī)抽真空帶液故障:羅茨真空泵轉(zhuǎn)不動什么原因_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

  1 故障現(xiàn)象:泵的抽氣量不夠

  產(chǎn)生原因;

 ?。?)真空泵的轉(zhuǎn)速不夠;

 ?。?)密封不嚴(yán),在進(jìn)氣管路的連接處或軸封處漏氣;

 ?。?)泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子外圓與泵殼,轉(zhuǎn)子端面與端蓋周的間隙過大,氣體返流量增大;

 ?。?)環(huán)境溫度或冷卻水的溫度過高。

  排除方法:

 ?。?)如泵的轉(zhuǎn)速不夠,且抽氣量是與泵的轉(zhuǎn)速成正比,則泵的抽氣量就會下降。這有兩種情況;一種情況是泵的轉(zhuǎn)速未配備好,也就是皮帶輪的直徑不合適,可更換皮帶輪,改變皮帶輪的直徑;另一種情況可能是皮帶安裝不當(dāng)、未張緊,皮帶打滑而降低了轉(zhuǎn)速,這可調(diào)節(jié)電機(jī)位置,使皮帶張到一定緊度。

 ?。?)查明何處漏氣,如是連接法蘭處漏氣,則可能是由于連接螺釘松動,墊圈壓破變質(zhì)或者是法蘭面加工不平;如是在軸封處漏氣,則有可能是密封皮碗未裝正或破裂,此時則更換皮碗并裝正;若是填料密封的,可將扎進(jìn)的填料掏出,更換新的,但填料的接口必須是斜面而互相搭接服貼,第一圈的接口必須與第二圈的接口錯開,不能在同一位置上。

 ?。?)若轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子型面間的間隙不均勻,在轉(zhuǎn)圈中處間隙大,另一處間隙小,這由于在裝配時同步齒輪的嚙合狀況未調(diào)整好,則這對同步齒輪之一的齒輪作輪轂固定,另一個齒輪的輪轂做成可以調(diào)節(jié)的,因為兩轉(zhuǎn)子的外型是共軛曲面,要互相正常嚙合。與此同時,外端的傳動齒輪(同步齒輪)也要處于正常嚙合狀態(tài),這樣輻子才能正常傳動。否則,即使能轉(zhuǎn)動,也可能出現(xiàn)在轉(zhuǎn)冠中,兩轉(zhuǎn)子間的間隙時大時小。在這種狀態(tài)下,將可調(diào)齒輪連接輪轂的螺釘擰松并拔出定位銷釘,進(jìn)行調(diào)節(jié),便轉(zhuǎn)子的嚙合和齒輪的嚙合同時達(dá)到正常嚙合狀態(tài),這時各處間隙就均勻了,重新擰緊螺釘,重鉸銷釘孔并裝上銷釘定位。倘如轉(zhuǎn)子外徑與泵殼的間隙某處過大,則可擰松端蓋與泵殼的連接螺釘,拔出定位銷,進(jìn)行調(diào)節(jié),待各處間隙都均勻了,再擰緊螺釘,重鉸端蓋與泵殼的定位銷孔并裝上錐銷。

  (4)環(huán)境溫度升高則抽氣量就會降低,針對這種情況,盡量將注入水溫降低。

  6.2 故障現(xiàn)象:真空度不夠高

  產(chǎn)生原因:

 ?。?)進(jìn)氣系統(tǒng)密封不嚴(yán),有漏氣現(xiàn)象;

  (2)泵本身密封不嚴(yán),在軸封處漏氣;

  (3)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與殼體的間隙過大,空氣溫度過高:

  (4)泵的進(jìn)出口氣體介質(zhì)的壓力差過大。

  排除方法:解決前3種故障的辦法與前述方法相同。其中,空氣溫度過高,會降低真空度,如果是濕式泵則可在進(jìn)氣口處注入冷水,如果是干式泵則在出氣口加冷卻器,降低空氣溫度。對(4)款壓差過大的原因甚多,如是干式泵需檢查安全閥(溢流閥)是否失靈,如失靈出氣壓力可能偏高,如是濕式泵則可能是出口水封壓力過高或者是出口管徑過小、彎頭太多而增加了出口阻力所致,針對實際情況予以排除。

  6.3 故障現(xiàn)象:停車后泵再啟動困難

  產(chǎn)生原因:有時泵在連續(xù)運行時,未發(fā)現(xiàn)有什么不正常的現(xiàn)象發(fā)生,一旦在短暫的時間內(nèi)停止運轉(zhuǎn),再啟動就感到困難,甚至不能啟動,這種現(xiàn)象的發(fā)生,如是濕式泵,則可能有下列原因:

 ?。?)泵殼內(nèi)壁和轉(zhuǎn)于外表面水垢積沉太厚,將間隙堵死了;

 ?。?)在安裝或更換進(jìn)氣管道時,未很好將管內(nèi)清洗干凈,致使焊渣或其它硬雜物帶進(jìn)了泵內(nèi);

 ?。?)轉(zhuǎn)子發(fā)生串位,轉(zhuǎn)于端部與端蓋發(fā)生了摩擦而增大了阻力;

 ?。?)轉(zhuǎn)子軸彎曲,轉(zhuǎn)子或同步齒輪咬死。

  排除方法:

 ?。?)進(jìn)入泵的冷卻水,有的是未經(jīng)過處理的硬水,鈣質(zhì)太重而在泵內(nèi)產(chǎn)生沉積,尤其是未經(jīng)處理的硬水又在泵內(nèi)處于50-60℃溫度下工作,就更容易沉積而成為水垢堵塞了泵的間隙。解決的辦法有二:一為機(jī)械法,就是用鏟刀或刮刀把水垢鏟除,另一辦法是采用化學(xué)的方法,可用濃度為5%~10%的鹽酸。其中,用化學(xué)法清除垢結(jié)束后,須用蒸汽和水進(jìn)行洗滌,以免設(shè)備被腐蝕。為了避免產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象,冷卻水應(yīng)該是經(jīng)過處理的溫度在20℃以下的清潔冷水;

 ?。?)在裝管子之前,一定要將管內(nèi)清理干凈,在有條件的場合,先將管內(nèi)壁通擦干凈,而后用壓縮空氣吹洗;

 ?。?)取出轉(zhuǎn)子重新裝配,并查明原因何在,針對具體情況而予以適當(dāng)處理;

 ?。?)將轉(zhuǎn)子從泵殼中取出,并將其放在兩個平行而等高的刀口上或與此類似的支架上,用千分表檢查轉(zhuǎn)子軸是否有彎曲和彎曲度的大小和方向,如彎曲度小則用壓力機(jī)矯直,如彎曲度大則需更換。

  6。4 故障現(xiàn)象:泵在運轉(zhuǎn)時噪聲增大

  產(chǎn)生原因:

 ?。?)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與殼體之間艙間隙不均勻或不合適而發(fā)生了摩擦,在這種情況下噪聲則可劇烈增加;

 ?。?)同步齒輪嚙合不好,或齒間間隙過大,或者是齒輪箱內(nèi)缺乏潤滑油,齒與齒處于干摩擦狀態(tài),這時齒箱內(nèi)的噪聲也會劇烈增加:

 ?。?)泵的轉(zhuǎn)速過高,工作介質(zhì)(空氣和水)在泵腔內(nèi)和穩(wěn)壓箱中產(chǎn)生劇烈的碰撞,甚至泵還發(fā)生振動,當(dāng)然噪聲也就增大了。

  排除方法:要仔細(xì)分析查聽,找出噪聲發(fā)源于何處,然后查出產(chǎn)生噪聲的原因,隨之降低噪聲的辦法也是有的。

 ?。?)如果轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與泵殼發(fā)生摩擦而產(chǎn)生噪聲,這是完全可以測聽出來的,按照前面所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子間隙的方法進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整,使其各個間隙都符合要求:

 ?。?)將同步齒輪中的一個,即輪轂是鑲上去的那個齒輪的輪轂連結(jié)螺釘擰松,并拔出定位銷,轉(zhuǎn)動齒圈,使其嚙合正常。按規(guī)定在齒輪箱內(nèi)加足潤滑油,克服干摩擦現(xiàn)象,噪聲自然就降低了;

  (3)如果轉(zhuǎn)速確實過高,則可更換皮帶輪而降低轉(zhuǎn)速,或同時在穩(wěn)壓箱的出口側(cè)添加一個消聲器。

  6.5故障現(xiàn)象:泵體發(fā)熱

  產(chǎn)生原因:

 ?。?)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵殼的間隙過小,空氣的壓縮比增大,而泵殼的散熱又不佳或冷卻水量少而溫度又高;

 ?。?)轉(zhuǎn)子外圓面與泵殼內(nèi)壁發(fā)生摩擦。

  排除方法:

 ?。?)如前所述,將轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵殼的間隙適當(dāng)調(diào)整,或增加冷卻水量并降低冷卻水溫度,有的也在泵殼外面增加冷卻散熱措施;

 ?。?)調(diào)整轉(zhuǎn)子與泵殼間的間隙,或?qū)⑥D(zhuǎn)子外徑車Nd,點,以增加間隙。

  6.6 故障現(xiàn)象:泵的軸承部位溫升過高

  產(chǎn)生原因:

  (1)軸承外圈松動,發(fā)生摩擦;

 ?。?)在軸承內(nèi)潤滑脂裝量太多;

  (3)軸承有所損壞;

  (4)軸承的內(nèi)外圈配合不當(dāng),軸承的間隙過小。

  排除方法:

 ?。↖)更換軸承或軸承蓋;

 ?。?)減少塞在軸承腔內(nèi)的干油量;

 ?。?)更換軸承:

  (4)將軸承卸下,磨小軸頸和增大軸承盒內(nèi)孔直徑。

  6.7 故障現(xiàn)象:填料函溫升過高

  產(chǎn)生原因:

 ?。?)填料盒壓得太緊;

 ?。?)冷卻水量過少,水溫過高;

 ?。?)填料壓蓋孔與軸的間隙過小,蓋孔內(nèi)壁與軸外圓發(fā)生摩擦。

  排除方法:

  (1)松一下填料壓蓋螺釘:

 ?。?)供應(yīng)足夠的冷卻水,并要求水封圈的水路暢通;

 ?。?)加大壓蓋內(nèi)孔直徑。

  6.8 故障現(xiàn)象:抽力過大,毛布或銅網(wǎng)使用壽命降低

  有人認(rèn)為泵的抽力越大越好,其實不然,抽力大小應(yīng)根據(jù)工藝要求而定,其抽力過大的原因是由于泵與電機(jī)的匹配不當(dāng)造成的。

  解決方法:

  (1)適當(dāng)降低泵的轉(zhuǎn)速;

  (2)在進(jìn)氣側(cè)適當(dāng)放進(jìn)一些空氣,也就降低了抽吸真空度,而克服上述毛病。

  6.9 故障現(xiàn)象:機(jī)內(nèi)突然發(fā)出響聲,皮帶輪不轉(zhuǎn)動

  產(chǎn)生原因:

 ?。?)泵腔內(nèi)進(jìn)入了異物,卡住了轉(zhuǎn)子;

 ?。?)有硬物掉入了齒輪箱內(nèi),卡住了齒輪。

  排除方法:停機(jī),拆開檢查,取出進(jìn)入的異物而后裝配調(diào)整還原。

  以下是真空泵廠家德耐爾節(jié)能技術(shù)分類的羅茨真空泵的常見故障維修方法:

  1,無法達(dá)到極限壓力

  可能的原因是管道,系統(tǒng)或泵部件泄漏,前級泵的極限壓力低,潤滑油質(zhì)量太差,油封不好。維護(hù)方法是檢查系統(tǒng)的泵,修理和糾正前級泵,并更換潤滑油或油封。

  2,抽速低

  可能的原因是管道通道容量低,前級泵的泵速低。這時,有必要增加管道的管道容量,修理或更換前級泵。

  3.電機(jī)過載

  原因可能是入口處的壓力太高,轉(zhuǎn)子的端面與端蓋的單側(cè)接觸,并且前級泵將油返回到羅茨真空泵的泵室中。這是需要調(diào)整壓力,轉(zhuǎn)子和設(shè)備的防返回設(shè)置。

  4.在極端壓力下工作

  在極端壓力的工作狀態(tài)下,由于真空泵旋轉(zhuǎn)得非???,因此氣體不會通過殼體表面散熱。由于溫度突然升高,轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙變小,真空泵停止工作。在其他情況下,真空泵將不能產(chǎn)生真空。

  5.羅茨真空泵過熱

  前級泵的抽速低,導(dǎo)致壓縮比大,入口壓力過高,冷卻效果差,齒輪,軸承和油封潤滑劑性能差。此時,有必要更換前級泵,調(diào)整入口壓力,調(diào)整油量以增加冷卻水,確保潤滑劑的質(zhì)量和計量,并防止過熱和泵組件的任何損壞。

  6.羅茨真空泵運行期間有噪音

  羅茨泵的位置不正確,需要進(jìn)行調(diào)整。在工作過程中,更多大顆粒進(jìn)入羅茨泵腔內(nèi)部,造成磨損和噪音。啟動時的設(shè)定壓力也可能太大而不會導(dǎo)致真空泵的部件過熱而損壞。

  7,液體進(jìn)入泵體

  液體的突然侵入會導(dǎo)致羅茨真空泵的損壞,因為在快速冷卻的情況下,氣體不能達(dá)到所需的溫度以蒸發(fā)液體,并且蒸汽不能及時從泵中逸出。響應(yīng)于這種情況,在處理室和羅茨泵之間需要接收器以吸收進(jìn)入泵的液體以防止損壞羅茨真空泵。

  8.外部灰塵累積

  在灰塵顆粒或灰塵的過程中,可以在真空泵的入口處安裝灰塵過濾器,以保護(hù)羅茨泵和下游泵。

  羅茨真空泵需要以全音量水平運行。與旋片真空泵相比,羅茨真空泵不具有壓縮排氣壓力的內(nèi)部壓縮功能。與旋片真空泵相比,所有與介質(zhì)接觸的部件都是無油的,適用于羅茨真空泵的所有部件仍適用于干式真空泵。它結(jié)構(gòu)緊湊,泵運行速度快。

  羅茨真空泵突然不轉(zhuǎn)的原因及解決辦法

  羅茨水環(huán)泵機(jī)組中的主泵屬于羅茨真空泵,前級泵通常是水環(huán)真空泵系列,羅茨水環(huán)泵機(jī)組主要是用來作為真空壓力浸漬或者作為真空冷凍干燥設(shè)備。

  二、羅茨真空泵突然不轉(zhuǎn)的原因主要有以下幾種

  由于真空繼電器失靈或調(diào)節(jié)不當(dāng),羅茨真空泵入口壓強(qiáng)超過允許的入口壓強(qiáng);這種羅茨水環(huán)泵出現(xiàn)故障的解決辦法是檢修真空繼電器或者更換新的繼電器即可。

  由于羅茨水環(huán)泵機(jī)組的止回閥失靈的原因所致導(dǎo)致止回閥沒有打開所致羅茨真空泵運轉(zhuǎn)中突然自行停機(jī),這種羅茨水環(huán)泵出現(xiàn)故障的解決辦法是拆下止回閥進(jìn)行修理或者更換新的止回閥。

  由于羅茨真空泵接線不正確導(dǎo)致羅茨真空泵出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,解決辦法是調(diào)換任意兩根線糾正羅茨真空泵的轉(zhuǎn)向。

  羅茨水環(huán)泵出現(xiàn)故障的原因也有可能是被抽容器或者管道密封沒有處理好出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象,這時應(yīng)該檢查容器及管道的密封并排除漏氣現(xiàn)象。

  由于羅茨真空泵的齒輪或者轉(zhuǎn)動零部件使用時間長之后遭遇了磨損現(xiàn)象,造成了轉(zhuǎn)子出現(xiàn)了擦碰現(xiàn)象,這種羅茨水環(huán)泵出現(xiàn)故障的解決辦法是檢修羅茨真空泵的零部件更換被磨損的零件即可。

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