羅茨風(fēng)機(jī)憋壓后噪聲變大：羅茨風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生原理分析

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生原理分析

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)作的時(shí)候有時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，而且其噪聲的來(lái)源部位也可能不同，那么其噪聲產(chǎn)生的原因和部位有哪些呢?

　　第一，輸入口以及輸出口的氣動(dòng)噪聲;第二，機(jī)械底盤(pán)以及發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生噪音具有輻射性的噪聲;(3)固體聲音的基本聲音輻射。在這些部分噪聲中，輸入和輸出點(diǎn)發(fā)出的氣動(dòng)噪聲(稱(chēng)為空氣動(dòng)力噪聲)最強(qiáng)，而機(jī)械噪聲和電磁噪聲等其他噪聲則是風(fēng)扇正常工作的次要因素。分析羅茨風(fēng)扇產(chǎn)生的噪聲的頻譜分發(fā)現(xiàn)，其特點(diǎn)是帶寬低。氣動(dòng)風(fēng)扇噪聲基本上由兩部分組成：旋轉(zhuǎn)噪聲以及渦旋噪聲。

　　工作輪上均勻分布的葉片會(huì)對(duì)氣體介質(zhì)機(jī)型打擊，就會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪聲。而且該噪聲落入周?chē)臍怏w環(huán)境中，引起周?chē)鷼怏w的波紋噪聲。另外，當(dāng)通過(guò)葉片的氣流時(shí)，葉片的表面，特別是表面增厚的吸力側(cè)的葉片表面形成容易變厚并且產(chǎn)生許多渦流。在葉片的后緣，吸力邊緣與包層的壓力邊緣合并，形成所謂的尾流區(qū)。在膨脹區(qū)，氣流的壓力和速度遠(yuǎn)低于主氣流區(qū)的壓力。因此，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片出口區(qū)域的氣流高度不均勻。這種不均勻的空氣流動(dòng)會(huì)周期性地影響環(huán)境，產(chǎn)生壓力脈動(dòng)，產(chǎn)生噪音。氣流越不均勻，噪音越大。

　　渦流噪聲又稱(chēng)為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是由于通過(guò)葉片的空氣流動(dòng)，表層的湍流以及渦流和渦流被分開(kāi)，由葉片的動(dòng)量引起的壓力。有四種原因：一個(gè)-形成湍流后的物體的表面上的湍流，在葉片上的壓力脈動(dòng)的紊流，螺旋和內(nèi)表面，這導(dǎo)致噪聲的局部表面的表面層中出現(xiàn)湍流。其次，由于一定程度的附著層的發(fā)展，通過(guò)物體的氣流會(huì)導(dǎo)致渦流的沉淀，其結(jié)果是渦流會(huì)引起較大的脈動(dòng);第三個(gè)是由于葉片力的振蕩引起的噪音引起的流動(dòng)的紊流;第四，由于二次渦旋噪聲的形成。

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羅茨風(fēng)機(jī)憋壓后噪聲變大：羅茨風(fēng)機(jī)噪音大怎么辦？學(xué)會(huì)這幾點(diǎn)輕松幫你解決噪音問(wèn)題

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)噪音大怎么辦？學(xué)會(huì)這幾點(diǎn)輕松幫你解決噪音問(wèn)題

　　?羅茨風(fēng)機(jī)噪音大怎么辦？學(xué)會(huì)這幾點(diǎn)輕松解決噪音問(wèn)題

　　噪聲污染作為環(huán)境污染的一種，近幾年人們對(duì)噪音越來(lái)越重視，環(huán)保督察也對(duì)一些噪音大的工業(yè)企業(yè)責(zé)令整改或者停產(chǎn)整治。但是羅茨風(fēng)機(jī)在開(kāi)機(jī)工作時(shí)噪音又是無(wú)法避免的。怎么樣既能保證機(jī)器正常運(yùn)行，又能減少噪音的污染，免受噪音產(chǎn)生的困擾，今天瑞拓小編就給大家總結(jié)了6點(diǎn)降低噪音的方法：

　　1.改造消音器

　　羅茨風(fēng)機(jī)的主要消音配件有兩個(gè)，一個(gè)是進(jìn)口消音，一個(gè)是出口消音，還有常見(jiàn)的放空消音器。這幾個(gè)消音器對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的降噪效果有很明顯的作用。

　　2.隔音外衣

　　單獨(dú)為羅茨風(fēng)機(jī)定制一款隔音隔熱衣，套裝在風(fēng)機(jī)的外部，通過(guò)這樣的方式來(lái)降低噪音。

　　3.加裝消音房

　　也叫風(fēng)機(jī)隔聲罩，將風(fēng)機(jī)放到消音房?jī)?nèi)，能夠切斷噪音的傳播途徑，起到有效的降噪作用。且市場(chǎng)價(jià)格便宜容易購(gòu)買(mǎi)。

　　4.更換風(fēng)機(jī)類(lèi)型

　　降噪zui有效的方法采用多級(jí)離心單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī)或者磁懸浮風(fēng)機(jī)，但是這幾款的價(jià)格相對(duì)高些。

　　5.設(shè)置機(jī)房

　　如果有條件的話(huà)，廠(chǎng)家可以為羅茨風(fēng)機(jī)建立一個(gè)單獨(dú)的水泥風(fēng)機(jī)房讓風(fēng)機(jī)在里面工作，機(jī)房做一個(gè)通風(fēng)口，保證空氣流通即可，這種方法能夠很有效的降低噪音的污染。

　　6.沉水式風(fēng)機(jī)（水產(chǎn)養(yǎng)殖，水處理）

　　沉水式風(fēng)機(jī)因置于水中故聲音在空氣與水的介面被折射入水中，而不傳入空氣中，同時(shí)水與槽壁也同樣折射回去而達(dá)到降噪的效果，固不需另制作防音罩或防音廠(chǎng)房。

　　通過(guò)以上6點(diǎn)的介紹想必大家對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)降低噪音的方法有了一定的了解，祝您早日擺脫噪音煩惱。

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羅茨風(fēng)機(jī)憋壓后噪聲變大：羅茨風(fēng)機(jī)降低噪聲的根本途徑

　　噪聲的控制方法是盡力避免和減少噪聲源產(chǎn)生的噪聲輻射,即盡量減少脈沖力。通常各廠(chǎng)家所采用的噪聲控制方法,不僅增加了投資,而且在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)由于消聲器等的壓力損失而造成能量損失,這對(duì)于節(jié)約能量是很不利的。因此,改進(jìn)風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)設(shè)計(jì)、進(jìn)行風(fēng)機(jī)的最佳選擇、采取合適的安裝及運(yùn)行方式是降低羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的最根本的途徑。錦工發(fā)現(xiàn)對(duì)于離心式和軸流式風(fēng)機(jī),從結(jié)構(gòu)本身的改進(jìn)來(lái)降低噪聲的報(bào)道已有很多,并取得了較大的成效,但對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的報(bào)道卻很少見(jiàn)。為此,錦工風(fēng)機(jī)科研人員對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)降低噪聲的根本途徑又作了一些深入研究。

　　由上篇文章風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生的機(jī)理分析可知,當(dāng)工作輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片出口區(qū)內(nèi)氣流具有很大的不均勻性,這種不均勻性氣流周期地作用于周?chē)橘|(zhì),產(chǎn)生壓力脈動(dòng)而形成噪聲。且氣流的不均勻性愈強(qiáng),噪聲愈大。將羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子直葉葉輪改為扭葉葉輪,能改善排氣的不均勻性,因而能降低噪聲。

　　把機(jī)殼內(nèi)圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線(xiàn)成一定大小的夾角氣流沿工作輪出口圓周方向的不均勻性,產(chǎn)生了隨時(shí)間變化的壓力脈動(dòng),反過(guò)來(lái),它又影響葉輪中氣流的脈動(dòng),產(chǎn)生噪聲。把機(jī)殼內(nèi)圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線(xiàn)成一定大小的夾角,能改善氣流的不均勻性,從而降低羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲。此方法對(duì)于二葉葉輪因幾何尺寸大小會(huì)受到限制,而對(duì)于三葉葉輪則完全可以辦到。

　　將二葉葉輪改為三葉葉輪,增加了羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的頭數(shù),同樣能改善風(fēng)機(jī)排氣的不均勻性,因此可以降低噪聲。將二葉葉輪改為三葉葉輪,其關(guān)鍵是確定三葉葉輪漸開(kāi)線(xiàn)葉輪的徑距比(K=D/A,其中D為葉輪直徑,A為兩葉輪中心距)。經(jīng)過(guò)改造后的羅茨風(fēng)機(jī)具有氣流脈動(dòng)小、噪音低等優(yōu)良性能,目前已為各羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家所關(guān)注。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲不僅靠改進(jìn)設(shè)計(jì)來(lái)控制,對(duì)于給定的任務(wù),可以用優(yōu)化風(fēng)機(jī)型式和尺寸,以及合理安裝和運(yùn)行來(lái)降低風(fēng)機(jī)的噪聲。

　　在實(shí)際管網(wǎng)系統(tǒng)中,為了保證低的噪聲,應(yīng)選擇最佳的風(fēng)機(jī)型式和尺寸,進(jìn)行正確的安裝,保持合理的運(yùn)行。大多數(shù)風(fēng)機(jī)的最小聲功率和最佳效率與所對(duì)應(yīng)的工況點(diǎn)是吻合的,這樣,合理的風(fēng)機(jī)選擇無(wú)論從降噪還是從經(jīng)濟(jì)上都會(huì)得到收益;葉輪頂端圓周速度應(yīng)盡可能地低;盡可能地保證風(fēng)機(jī)進(jìn)口處氣流的均勻;風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)的匹配不僅要從氣動(dòng)的觀(guān)點(diǎn),而且也要從聲學(xué)的觀(guān)點(diǎn)來(lái)考慮;通過(guò)合理選擇風(fēng)機(jī)直徑、速度及葉片數(shù),使葉片通過(guò)頻率噪聲的輻射效率最小。

　　風(fēng)機(jī)的聲功率級(jí)或A聲級(jí),隨著流量和壓力的增大而增大,安裝時(shí)應(yīng)盡量減少不必要的阻力損失。在流道中及葉輪前盡量避免障礙物產(chǎn)生的尾跡吸入到葉輪中而產(chǎn)生噪聲。消聲器的安裝應(yīng)與葉輪保持一定的安裝距離,以避免對(duì)葉輪產(chǎn)生影響。

　　由于多數(shù)風(fēng)機(jī)是在變工況下運(yùn)行的,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓都要根據(jù)管網(wǎng)的需要進(jìn)行調(diào)節(jié),因而調(diào)節(jié)方式應(yīng)盡量采用變轉(zhuǎn)速等產(chǎn)生附加噪聲小的高效調(diào)節(jié)系統(tǒng)(如變頻調(diào)速)。

　　1、采用消聲、隔聲、吸聲、隔振等方法,雖能取得一定的噪聲綜合治理成效,但只是從傳播途徑上采取了措施,增加了投資,對(duì)于節(jié)約能源也不利。

　　2、為了使噪聲得到更有效的控制,需從聲源上根本解決問(wèn)題,即選擇最佳設(shè)計(jì),提高制造精度和裝配質(zhì)量,選用合理的調(diào)節(jié)方式,并采取有效的減振措施,才能取得令人滿(mǎn)意的降噪效果。

　　3、將羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪做成扭葉葉輪、把機(jī)殼內(nèi)圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線(xiàn)成一定大小的夾角以及將二葉葉輪改為三葉葉輪等,均可以降低羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲。

　　4、應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的理論研究,較精確地預(yù)估噪聲級(jí),在風(fēng)機(jī)的氣流和結(jié)構(gòu)參數(shù)與氣動(dòng)噪聲級(jí)之間建立起數(shù)學(xué)關(guān)系式。這樣,就可在風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)階段利用這些關(guān)系式,與氣動(dòng)計(jì)算一起進(jìn)行尋找最小噪聲和最佳氣動(dòng)性能的方案,從而在根本上降低風(fēng)機(jī)本身的噪聲。

　　5、進(jìn)行風(fēng)機(jī)噪聲的測(cè)量,建立起相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。利用這些數(shù)據(jù)庫(kù),產(chǎn)生經(jīng)驗(yàn)性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和預(yù)示風(fēng)機(jī)噪聲的數(shù)學(xué)模型,并估算風(fēng)機(jī)的平均性能,從而在滿(mǎn)足用戶(hù)的流量、壓力要求的情況下,從降低噪聲的角度合理地選擇風(fēng)機(jī)。

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羅茨風(fēng)機(jī)憋壓后噪聲變大：羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音太大怎么辦？看快速解決方案

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲如何處理？今天錦工風(fēng)機(jī)以實(shí)際案例給大家進(jìn)行解讀：某煤氣公司的鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)有兩臺(tái)相同的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，正常情況下兩臺(tái)同時(shí)工作。其技術(shù)規(guī)格為：流量175.4m3/min，出口靜壓力為50kPa，功率為210kW，輸送介質(zhì)為低壓空氣，形式為水冷式。經(jīng)測(cè)量，機(jī)房?jī)?nèi)兩臺(tái)設(shè)備相距1m，兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣噪聲高達(dá)102dB，即使在機(jī)房門(mén)口仍有86dB，嚴(yán)重干擾了廠(chǎng)區(qū)和機(jī)房?jī)?nèi)的生產(chǎn)，也對(duì)廠(chǎng)區(qū)附近的居民小區(qū)有較大影響。為此，需要予以治理。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，其利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪聲的原因主要有：

　?、贇怏w在管道輸送過(guò)程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動(dòng)噪聲；

　?、陲L(fēng)機(jī)葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動(dòng)，從而引起流量脈動(dòng)噪聲；

　?、圻M(jìn)氣口面積突變所導(dǎo)致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動(dòng)噪聲；

　?、芨咚贇怏w與葉輪和殼體的接觸噪聲；

　?、蔟X輪嚙合過(guò)程中由于齒型誤差所引起的振動(dòng)噪聲；

　?、抟蜉S承制造精度差所引起的噪聲；

　?、呷~輪由于受力不均引起的軸承振動(dòng)噪聲；

　?、嗳~輪嚙合過(guò)程由于轉(zhuǎn)子制造誤差所引起的撞擊噪聲。

　　其中，空氣動(dòng)力性噪聲占主導(dǎo)地位，危害也最大，是噪聲控制過(guò)程中需要重點(diǎn)考慮的?？諝鈩?dòng)力性噪聲按產(chǎn)生機(jī)理分析，主要有兩種形式：一種是風(fēng)機(jī)葉片負(fù)荷和厚度引起的旋轉(zhuǎn)噪聲；另一種是風(fēng)機(jī)葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動(dòng)等引起的渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于風(fēng)機(jī)葉片工作于非黏性的勢(shì)流中產(chǎn)生的，其頻譜常呈低中頻性，伴有一組離散的頻率尖峰；而渦流噪聲則取決于風(fēng)機(jī)葉輪的形狀以及氣流相對(duì)于機(jī)體的流速及流體黏性，產(chǎn)生連續(xù)頻譜的高頻噪聲。頻率越高，噪聲指向性越強(qiáng)。不同的風(fēng)機(jī)參數(shù)，有著不同的頻譜。風(fēng)機(jī)噪聲頻譜特性：＜500Hz為低頻噪聲，500～1000Hz為中頻噪聲，＞1000Hz為高頻噪聲。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲強(qiáng)度及頻譜特性既與風(fēng)機(jī)的工作靜壓大小有關(guān)，又與風(fēng)機(jī)的流量、轉(zhuǎn)速有關(guān)。如隨著流量的增大，噪聲也相應(yīng)升高，其中高頻噪聲的增大尤為顯著。

　　針對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生的特點(diǎn)，對(duì)其噪聲的控制，主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù)，具體措施為安裝消聲器，建立隔聲罩，采用軟管和連接，管道包扎，粘貼吸聲材料，風(fēng)機(jī)表面噴涂阻尼材料，采用隔聲門(mén)窗等。

　　1、隔聲降噪

　　為了保證機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修方便，在原機(jī)房?jī)?nèi)基本設(shè)施不變的情況下，在適當(dāng)?shù)牟课慌涮赘粢粽?。從結(jié)構(gòu)上，隔聲罩有單層和雙層兩種結(jié)構(gòu)形式。單層隔聲罩的構(gòu)件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護(hù)面層組合而成，其隔聲量一般可達(dá)20～30dB。雙層隔聲罩是在兩個(gè)單層構(gòu)件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結(jié)構(gòu)。本隔聲罩采用整體結(jié)構(gòu)，隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板，設(shè)有能敞開(kāi)的小門(mén)及玻璃觀(guān)察窗。

　　拼縫及門(mén)窗是隔聲的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)盡量將數(shù)量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個(gè)門(mén)，并采用密封金屬門(mén)代替木門(mén)，且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內(nèi)不安裝吸聲材料，罩內(nèi)輻射噪聲的聲能就會(huì)不斷積聚，導(dǎo)致最后輻射噪聲與從隔聲罩內(nèi)透射的聲能相等，隔聲罩就會(huì)失去隔聲作用，因此，隔聲罩內(nèi)部必須安裝吸聲材料，設(shè)計(jì)中選用密度30～35kg/m3，厚為100mm的超細(xì)棉，再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層，使機(jī)房?jī)?nèi)的噪聲傳播強(qiáng)度相應(yīng)減弱。

　　2、吸聲隔噪

　　機(jī)房密封的結(jié)果雖然防止了噪聲外傳，但由于原機(jī)房室內(nèi)墻面平均吸聲系數(shù)很低，因此，加劇了聲波在室內(nèi)的反射混響。為了減小混響聲，在節(jié)約資金的前提下，在機(jī)房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料；墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈，吸收鼓風(fēng)機(jī)的輻射噪音，并進(jìn)行了自然通風(fēng)處理，安裝了換氣扇，保持值班室有足夠的新鮮空氣對(duì)流。

　　3、消聲隔噪

　　裝設(shè)消聲器是控制風(fēng)機(jī)噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過(guò)，又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置，可以大大減弱進(jìn)、出風(fēng)口輻射出來(lái)的噪音。采用消聲器控制氣體動(dòng)力性噪聲，既簡(jiǎn)便又有效。通常，在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進(jìn)氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場(chǎng)提供的消聲器以阻性的為多，僅適用于雜質(zhì)少、無(wú)水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為半水煤氣，其中含有煤焦油，易引起吸聲孔的堵塞，故市售消聲器不能用于該風(fēng)機(jī)的消聲。為了達(dá)到較好的消聲效果，所選用的消聲器必須滿(mǎn)足以下要求：具有良好的消聲性能；阻力小，安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率，保證排氣通暢；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用立式消聲器，直徑不大于1100mm，總長(zhǎng)度不能超過(guò)2m。羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家

　　按以上要求，采用簡(jiǎn)易阻抗復(fù)合型消聲器，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)如下：

　?、儆捎谖暡牧弦妆幻航褂汀⒚簤m堵塞，因此，設(shè)計(jì)成內(nèi)腔無(wú)吸聲材料；

　　②在保證一定通道截面積的情況下，氣體分多通道進(jìn)入，計(jì)算每個(gè)通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達(dá)到消除不同頻率噪聲的目的；

　?、垡胱栊哉郯?，將一條共振腔大角度相折連接，這樣可增加聲波在消聲器通道內(nèi)的反射次數(shù)，改善其聲學(xué)性能，增強(qiáng)消聲效果；

　　④為消除高、中頻噪聲，在消聲器四周的共振腔內(nèi)裝填吸聲材料；為減少噪聲輻射，在消聲器外圍設(shè)置空腔。

　　安裝試運(yùn)行后，經(jīng)測(cè)定，上述排氣消聲器有效地控制了機(jī)房排氣管內(nèi)的輻射噪聲。

　　4、隔振

　　振動(dòng)是噪聲的主要來(lái)源，鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生低頻噪聲，因此，減輕機(jī)器振動(dòng)是控制噪聲的治本辦法。為此，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的外殼材料選用了鑄鐵，用以增加其自重與外殼厚度，減小自振。在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口設(shè)置柔性波紋管減震接頭，降低由鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)而傳遞到風(fēng)道上的噪聲，同時(shí)在羅茨鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下部加設(shè)減振器。

　　5、包裹

　　室外出風(fēng)管大多設(shè)在地面上，運(yùn)行中噪聲很大。為降低噪聲，可將出風(fēng)管全部設(shè)在地面以下，利用土層吸音，也可用隔音材料將管道包覆。根據(jù)本地的實(shí)際情況，采用了將管道包覆的辦法來(lái)達(dá)到保溫、消音的目的。

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