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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機(jī)安裝順序_羅茨風(fēng)機(jī)

時間:21-11-05  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)安裝順序:羅茨風(fēng)機(jī)安裝注意事項以及安裝步驟圖

  羅茨風(fēng)機(jī)安裝注意事項以及安裝步驟圖的工作原理:

  在腔體內(nèi)配置兩個三葉型轉(zhuǎn)子,在腔體的兩側(cè)開有吸入口和排出口,通過一對同步齒輪的作用,使兩轉(zhuǎn)子做相反方向旋轉(zhuǎn)并依靠兩轉(zhuǎn)子的相互嚙合工作,使吸入口與排出口相隔絕,推移腔體內(nèi)的氣體達(dá)到鼓風(fēng)的目的。

  羅茨風(fēng)機(jī)安裝注意事項以及安裝步驟圖作用特點:

  其較大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強(qiáng)制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動小。

  真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為 150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,較高可達(dá)2.1,可以多級串聯(lián)使用。

  羅茨風(fēng)機(jī)安裝注意事項以及安裝步驟圖主要介質(zhì):

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  羅茨風(fēng)機(jī)安裝注意事項以及安裝步驟圖結(jié)構(gòu):

  按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機(jī)分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個轉(zhuǎn)子進(jìn)行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.

  羅茨風(fēng)機(jī)安裝注意事項以及安裝步驟圖運行調(diào)節(jié):

  根據(jù)流體力學(xué)理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應(yīng)減少,也就是它們損失了風(fēng)機(jī)的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機(jī)輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機(jī)的能量。

  風(fēng)機(jī)工況點是風(fēng)機(jī)在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機(jī)實際運行時,并非永遠(yuǎn)停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機(jī)實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓或風(fēng)量達(dá)到某一目標(biāo)值,就需要對風(fēng)機(jī)或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實現(xiàn)在保證風(fēng)機(jī)能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能較大限度地節(jié)能。簡言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴(kuò)大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。

  風(fēng)機(jī)采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達(dá)到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。

  根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結(jié)論。

  ⑴對于鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī),出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功較多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比)減少時,功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時,所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。

 ?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(或稱調(diào)節(jié)深度小時),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

 ?、且话銇碚f,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得較大效益。

 ?、茸兯僬{(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機(jī)調(diào)速的節(jié)能方案為較好,但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高,應(yīng)結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊?,既要考慮調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟(jì)性等,綜合評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要求:

  簡介

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的較大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特殊,因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機(jī)有許多不同之處,須注意。

  啟動

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)在啟動開機(jī)前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作;

 ?、磐耆蜷_進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;

 ?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開;

 ?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上;

 ?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;

  ⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適,有無摩擦碰撞;

  ⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;

 ?、饲宄車s物,保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無雜物;

 ?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;

 ?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  在以上九項工作做完后,即可開機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)行負(fù)載開機(jī)。待風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強(qiáng),但不得超載運行。在開機(jī)時禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然停車。

  運轉(zhuǎn)

  當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機(jī)器各部件的溫度,機(jī)器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

  停機(jī)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)是首先打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機(jī)也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”

  維護(hù)

  正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機(jī)等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個方法簡單可靠,但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機(jī)。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。起動后工作時間較多為200個小時,就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

  羅茨風(fēng)機(jī)安裝注意事項以及安裝步驟圖故障處理

  首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

 ?、呸D(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙;

 ?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置;

 ?、沁^濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器;

  其次電機(jī)過載的問題解決:

  ⑴潤滑油不行,這里建議調(diào)換潤滑油;

 ?、朴铜h(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;

 ?、秋L(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良,這里建議重新對中;

  再次密封磨損問題處理:

 ?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;

 ?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;

 ?、寝D(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作注意事項:

 ?、陛斔徒橘|(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

 ?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒較大尺寸不得超過較小工作間隙的一半。

 ?、尺\轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

  ⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

 ?、盗_茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。

 ?、读_茨鼓風(fēng)機(jī)運行時,主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線之間。

羅茨風(fēng)機(jī)安裝順序:羅茨風(fēng)機(jī)濾芯安裝更換步驟!錦工風(fēng)機(jī)詳解!

  羅茨風(fēng)機(jī)的過濾芯棉是損耗較多的零件,在使用的時候,如果因為周邊環(huán)境的因素,可能導(dǎo)致濾芯的阻塞,我們就需要自己進(jìn)行過濾棉的更換工作,這類問題一般只需要自行解決即可,讓我來看下羅茨風(fēng)機(jī)濾芯的拆裝步驟吧!

  1、首先羅茨風(fēng)機(jī)需處于關(guān)停狀態(tài),然后將螺絲擰開拆下!

  2、將外罩進(jìn)行拆卸。

  3、將使用過的舊濾芯拆下下來。

  4、對風(fēng)機(jī)的過濾裝置進(jìn)行清潔工作。

  5、更換新的濾芯。

  6、將清潔過的外罩進(jìn)行安裝。

  7、擰緊螺絲,完成。

  羅茨風(fēng)機(jī)過濾棉在更換時,可以選擇從原廠采購,也可以選擇從經(jīng)銷商處采購,為了保證過濾棉的過濾精度一致,小編建議廣大客戶選擇從廠家進(jìn)行選擇,只要將設(shè)備的型號報給廠家,廠家就會為我們發(fā)配相應(yīng)精度的濾芯。如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。

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羅茨風(fēng)機(jī)安裝順序:羅茨風(fēng)機(jī)的安裝與調(diào)試

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)的安裝與調(diào)試

  羅茨風(fēng)機(jī)安裝:

  羅茨風(fēng)機(jī)在出廠前是安裝好,只需要將進(jìn)口消音器與入口相連,出口消音器與出口相連,再將出口消音器與管道相連即可。下面說說安裝注意事項:

  1、羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所,周圍應(yīng)留有充分的余地,便于檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

  2、羅茨風(fēng)機(jī)底座下應(yīng)保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保羅茨風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小。

  3、羅茨風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠,對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對小羅茨風(fēng)機(jī)可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機(jī)吸氣口徑,且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣,嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。)

  4、在連接管路中,用戶可在羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口上方安裝閥門及真空計,隨時可檢查羅茨風(fēng)機(jī)的極限壓力。

  5、按電動機(jī)標(biāo)牌規(guī)定連接電源,并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。

  6、羅茨風(fēng)機(jī)通電試運轉(zhuǎn)時,須取下電機(jī)皮帶,確認(rèn)真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用,以羅茨風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)噴油。(轉(zhuǎn)向按防護(hù)罩指示方向)

  7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機(jī),按規(guī)定接通冷卻水。

  8、如羅茨風(fēng)機(jī)口安裝電磁閥時,閥與羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)同時動作。

  9、當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)排出氣體影響工作環(huán)境時,可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

  羅茨風(fēng)機(jī)的調(diào)試:

  羅茨風(fēng)機(jī)調(diào)試分:點動調(diào)試、空載運行調(diào)試,全壓調(diào)試,全系統(tǒng)調(diào)試。

  1、點動調(diào)試是指在現(xiàn)場,將風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)完全脫離,斷開風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口管道連接。手動盤車,確認(rèn)機(jī)體內(nèi)部沒有卡頓后,啟動風(fēng)機(jī),隨后立即關(guān)閉,然后觀察風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向是否相同,如果不同,對于三相電機(jī),交換任意兩相的電纜,重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu),是不能反轉(zhuǎn)的。

  2、空載運行調(diào)試,是指在繼承上一步驟,確認(rèn)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確的前提下,啟動風(fēng)機(jī),連續(xù)運行半小時,觀察風(fēng)機(jī)的運行是否穩(wěn)定,有無異常噪音、震動。

  3、全壓測試,是指在風(fēng)機(jī)出口安裝一閥門(為避免噪聲,當(dāng)在閥門后連接一消音器),啟動風(fēng)機(jī)后,通過逐步關(guān)閉閥門,對風(fēng)機(jī)施加模擬負(fù)載,直至風(fēng)機(jī)壓力達(dá)到銘牌所示的壓力,隨后連續(xù)運行2小時左右,確保風(fēng)機(jī)是否沒有異響,溫度穩(wěn)定(風(fēng)機(jī)加壓后溫度逐步上升,一般短則半小時,長則2小時,溫度趨于穩(wěn)定停止上升,如繼續(xù)上升,多半存在問題),以及風(fēng)機(jī)電流在銘牌所示范圍之內(nèi)。

  4、全系統(tǒng)測試,是指將風(fēng)機(jī)接入工作系統(tǒng)內(nèi),開始試運行,試運行當(dāng)維持半小時以上。由于設(shè)計一般放有設(shè)計余量,故風(fēng)機(jī)接入系統(tǒng)后,實際運行之壓力電流,都應(yīng)當(dāng)?shù)陀阢懪扑緣毫?,如出現(xiàn)超載工況則往往意味著選型失當(dāng),需要嚴(yán)格排查分析問題。

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羅茨風(fēng)機(jī)安裝順序:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝工序

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝工序

  我們在購買羅茨鼓風(fēng)機(jī)后,會有一個困擾,要如何安裝呢?怎么安裝才是正確的呢?為此錦工小編整理了安裝程序,供大家參詳。

  安裝的一般程序:

  驗收復(fù)測——墊板安裝——底座安裝——增速機(jī)安裝——羅茨風(fēng)機(jī)安裝——電動機(jī)安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉(zhuǎn)。

  1、驗收復(fù)測:對風(fēng)機(jī)進(jìn)行驗收,檢查機(jī)體有無損壞。

  2、墊板安裝:為防止風(fēng)機(jī)的損壞,需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵,墊鐵安裝應(yīng)滿足設(shè)備負(fù)重要求,外觀應(yīng)整齊,不得有歪斜,露出設(shè)備底座10-20mm,各墊板組上平面標(biāo)高誤差不大于3mm,每一組墊板組、墊板與墊板之間,墊板與設(shè)備底面之間接觸均勻。

  3、底座安裝:風(fēng)機(jī)底部安裝底座,底座要求平穩(wěn),緊固,結(jié)實。

  4、增速機(jī)安裝:將增速機(jī)放置在做好的墊板上,然后找平找正。

  5、羅茨風(fēng)機(jī)安裝:用天車將風(fēng)機(jī)吊到其底座上,初步擰緊風(fēng)機(jī)和底座的連接螺栓,拆去鼓風(fēng)機(jī)上殼上的附屬元件,卸掉風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣側(cè)軸承蓋和軸承,卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷,垂直吊起上機(jī)殼,卸去調(diào)節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調(diào)節(jié)缸與導(dǎo)向環(huán)之間的螺栓,吊起調(diào)節(jié)缸上部及導(dǎo)向環(huán)上部,卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘,并垂直地吊起葉片承缸的上半部,松開連接板、調(diào)節(jié)缸支承的連接螺栓,安裝起吊工具,吊走葉片承缸和調(diào)節(jié)缸下部,在葉片承缸與調(diào)節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置,翻轉(zhuǎn)180°,松開導(dǎo)向環(huán),起吊裝置的螺栓,吊起調(diào)節(jié)缸下半部和導(dǎo)向環(huán)下半部,安裝過程與之相反,每一零部件在安裝前必須認(rèn)真清洗。清洗干凈后,應(yīng)該加甘油或機(jī)油的部分應(yīng)加好油,在安裝下調(diào)節(jié)缸前應(yīng)先找平下機(jī)殼,測量下機(jī)殼中分面的水平度,并通過底座頂絲給與調(diào)整,使得四個支承面均能全面接觸,此機(jī)殼水平度允差:縱向為0.04mm/m,橫向為0.06mm/m。安裝好葉片承缸后,安裝已經(jīng)測好動平衡的轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子的動平衡由生產(chǎn)廠家保證,具體吊裝和使用工具參照說明書操作)然后反復(fù)拆卸順序。在安裝時應(yīng)根據(jù)隨機(jī)資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應(yīng)要求(具體要求很多參照說明書合格證),在安裝過程和檢測過程中生產(chǎn)廠家和甲方應(yīng)有相應(yīng)得人員參加,如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時協(xié)商解決。傳動側(cè)軸承座標(biāo)標(biāo)高極限偏差不大于0.015mm,下機(jī)殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應(yīng)相重合,公差為0.03mm,上下機(jī)殼水平中分面在自由狀態(tài)下應(yīng)相貼合,在均勻把緊1/3的連接螺栓時,周邊應(yīng)無間隙,一定要注意靜葉片和轉(zhuǎn)子、動葉片和機(jī)殼的徑向間隙,轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動量,底座上導(dǎo)向建和機(jī)體導(dǎo)向鍵槽之間的間隙,這些間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,并應(yīng)做好相應(yīng)記錄。鼓風(fēng)機(jī)是一個精密制造出來機(jī)器,所有部件都應(yīng)小心處理,有些零部件應(yīng)放置在專用支承上,對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應(yīng)放置在橡膠板或木板上,在拆卸時應(yīng)在非工作面上清晰的標(biāo)記或打好相應(yīng)的字頭,放在干凈的地方由專人保管好,最后根據(jù)聯(lián)軸器的說明書連接好聯(lián)軸器。

  6、主電機(jī)安裝: 用天車將電機(jī)吊到其底座上,上好聯(lián)軸器,根據(jù)增速機(jī)找平,找正電機(jī),同軸度,應(yīng)符合技術(shù)要求,公差為±0.015mm,然后連接好聯(lián)軸器,最后安裝好出線箱。

  7、風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備安裝:其附屬設(shè)備主要有潤滑油站,動力油站、進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門和相應(yīng)的管道,潤滑油站和動力油站因振動較小,重量較小,安裝精度較低,利用鑿毛放墊板安裝,將油站吊放到位后進(jìn)行找平找正,然后進(jìn)行灌漿。進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、閥門和其管道應(yīng)無強(qiáng)力安裝,油管道先進(jìn)行酸洗和油循環(huán)沖洗,消音器應(yīng)有相應(yīng)基礎(chǔ)找正即可,需要強(qiáng)調(diào)的是與鼓風(fēng)機(jī)體進(jìn)、出口相應(yīng)連接的風(fēng)管道,其法蘭與對接的機(jī)體法蘭應(yīng)同心,兩法蘭應(yīng)平衡,連接法蘭時應(yīng)注意不使風(fēng)管對機(jī)體增加力,嚴(yán)禁強(qiáng)力對口。

  8、試運轉(zhuǎn)

 ?、旁O(shè)備試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作,除應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定外,并應(yīng)具備下列條件:

  a、鼓風(fēng)機(jī)吸入側(cè)的管道及設(shè)備保持清潔。

  b、帶動鼓風(fēng)機(jī)的原動機(jī)必須按照設(shè)備技術(shù)元件的規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn)完畢。

  ⑵設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

  a、空氣過濾器、脫濕裝置試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

  b、閥門試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)定。

 ?、枪娘L(fēng)機(jī)本體靜葉可調(diào)機(jī)構(gòu)試運轉(zhuǎn)要求:

  a、油缸活塞在全行程內(nèi)往返10次,動作應(yīng)靈活、無卡阻,極限位置正確。

  b、油缸活塞行程和速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

  c、機(jī)體上的刻度尺和操作盤上的角度計指標(biāo)應(yīng)相對應(yīng)。

 ?、裙娘L(fēng)機(jī)盤車要求:

  a、頂軸油泵工作正常。

  b、離合器的嵌合動作靈活可靠。

  c、能以手動或自動方式實現(xiàn)盤車。

  d、初次帶動鼓風(fēng)機(jī)的連續(xù)盤車時間為8小時。

  e、在盤車期間,鼓風(fēng)機(jī)和電動機(jī)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

 ?、稍O(shè)備聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

  a、升速運轉(zhuǎn)和低負(fù)荷運轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行,低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間為4小時。

  b、靜葉可調(diào)的鼓風(fēng)機(jī),應(yīng)達(dá)到額定負(fù)荷后穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。

  c、改變運轉(zhuǎn)狀態(tài)時,保證鼓風(fēng)機(jī)的安全運行區(qū)域內(nèi)運行。

  d、額定負(fù)荷運轉(zhuǎn)各部位無異常后再降到低負(fù)荷運轉(zhuǎn),低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間為1小時,停機(jī)后應(yīng)立即進(jìn)行盤車。

  e、負(fù)荷運轉(zhuǎn)的檢測項目及精度要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

  若羅茨式鼓風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)一切正常后,就可以正常使用,在使用過程中,要注意人身安全。

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