羅茨風(fēng)機安裝同步齒輪后卡死：8安裝時卡住不動_導(dǎo)致羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)不動的原因和平時的軸承保養(yǎng)方法

　　錦工機械給大家介紹一下導(dǎo)致羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)不動的原因和平時的軸承保養(yǎng)方法

　　導(dǎo)致羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)不動的原因：

　　1.異物卡住了

　　大顆粒進入風(fēng)機腔，阻擋部件之間的間隙，導(dǎo)致風(fēng)機不旋轉(zhuǎn)。這需要清潔腔內(nèi)的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因，以避免再次發(fā)生故障。

　　2.葉輪損壞

　　葉輪會損壞風(fēng)機并且不會轉(zhuǎn)動。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合，使葉輪轉(zhuǎn)動。這種故障需要拆卸和檢查外殼。

　　3.齒輪損壞

　　正常的齒輪閉塞區(qū)域約為2/3，并且大于該咬合區(qū)域，齒輪之間的咬合力太大，導(dǎo)致齒輪不能旋轉(zhuǎn)，這又導(dǎo)致風(fēng)機轉(zhuǎn)動。

　　4.軸承損壞

　　羅茨風(fēng)機有4個軸承。如果軸承損壞，將導(dǎo)致葉輪與葉輪，套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦?xí)癸L(fēng)機旋轉(zhuǎn)。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉(zhuǎn)的常見原因。

　　5.生銹的卡住了

　　羅茨風(fēng)機已經(jīng)閑置了很長時間，里面和外面都會生銹。葉輪繡有墻板或外殼；或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調(diào)整間隙。

　　6.組件變形

　　由羅茨風(fēng)機引起的零件變形很少見。有少數(shù)制造商降低了成本，并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨風(fēng)機可能具有鑄件的厚度。

　　如果部件的強度不是太高，則可能發(fā)生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導(dǎo)致風(fēng)機卡住。如果產(chǎn)品長時間放置，會導(dǎo)致部件發(fā)生一定的變形。

　　7.電機損壞

　　如果閑置的羅茨風(fēng)機出現(xiàn)電機故障，它自然會轉(zhuǎn)向這種情況。這個錯誤很容易判斷。電機不能旋轉(zhuǎn)，風(fēng)機不會自然旋轉(zhuǎn)。如果電機故障，應(yīng)使用風(fēng)機電機。檢查然后排出故障。

　　羅茨風(fēng)機平時的軸承保養(yǎng)方法：

　　羅茨風(fēng)機運行時，應(yīng)保證油位在油位計的兩條紅線之間(加注潤滑油時，應(yīng)將潤滑油加到油位計上線，鼓風(fēng)機、真空泵運轉(zhuǎn)后，油位會稍有下降)。油量過少，會導(dǎo)致齒輪和軸承潤滑不良;油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。

　　羅茨風(fēng)機用了變頻控制，可對風(fēng)量進行精確控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風(fēng)量來滿足生產(chǎn)需要;變頻技術(shù)的應(yīng)用，讓電機實現(xiàn)軟啟動，不存在啟動電流沖擊;使用變頻器軟啟動，啟動電流不高于額定電流46A,減少了風(fēng)機出口壓力瞬間提高對風(fēng)機的沖擊，從而延長了風(fēng)機和其他設(shè)備的使用壽命。由于羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速降為原來的60%，大大減少了風(fēng)機管道振動頻率和噪聲，從而延長羅茨風(fēng)機、電機軸承的機械壽命，減少了設(shè)備的維護量。

羅茨風(fēng)機安裝同步齒輪后卡死：羅茨風(fēng)機同步齒輪安裝方法以及工作壓力電壓之間的關(guān)系

　　原標題：羅茨風(fēng)機同步齒輪安裝方法以及工作壓力電壓之間的關(guān)系

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　　羅茨鼓風(fēng)機測量及檢查：

　　1.檢查葉輪上軸承安裝部位的軸頸、軸肩是否存在磨損痕跡及表面發(fā)藍發(fā)黑的現(xiàn)象，有的話說明軸承跑內(nèi)圈。對磨損部位視磨損情況安排處理，當磨損量≤0.5mm時，可通過合金噴涂法或者在軸上打麻點的方法處理；當磨損量≥0.5mm的時候，應(yīng)通過補焊、車床加工處理。

　　2.檢查葉輪表面情況,如發(fā)現(xiàn)表面光亮且有麻點、拉痕，說錦工機葉輪間存在碰撞問題，當情況嚴重時，葉輪會出現(xiàn)明顯裂痕，此時應(yīng)及時更換備件或者修補處理。

　　3.檢查齒輪齒面點蝕及齒輪鍵槽與鍵的配合松動情況，當齒面點蝕超過整體齒輪齒面30%-50%，應(yīng)更換齒輪；而齒輪鍵槽與鍵配合過松則會影響葉輪裝配間隙的大小，導(dǎo)致葉輪碰撞風(fēng)機噪音，振動大，應(yīng)更換整鍵，調(diào)整間隙。

　　羅茨風(fēng)機工作壓力電壓之間的關(guān)系：

　　工作壓力與電壓是羅茨風(fēng)機比較重要的參數(shù)，羅茨風(fēng)機工作壓力與電壓大小有關(guān)，選擇合適的羅茨風(fēng)機工作壓力和大小可有效保障風(fēng)機運轉(zhuǎn)的電壓與電壓，保障風(fēng)機能夠正常運轉(zhuǎn)。

　　羅茨風(fēng)機工作壓力與電壓大小有關(guān)。羅茨風(fēng)機在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的工作壓力就越大，而功率=電壓X電壓，那么，也就是說在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，電壓越大，功率就越大。

　　羅茨風(fēng)機工作壓力電壓關(guān)系較大，保障羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中電壓、電壓穩(wěn)定對保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、降低設(shè)備故障率有很好的作用，可有效降低羅茨風(fēng)機的運轉(zhuǎn)維護費用，降低風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中設(shè)備的震動和噪音。

　　羅茨風(fēng)機的三相電機的轉(zhuǎn)速固定，憋壓后電機負載就大了，易超電壓，燒電機。羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型風(fēng)葉每轉(zhuǎn)動一次由2個風(fēng)葉進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負載變化小，機械強度高，噪音低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型風(fēng)葉，輪與橢圓形主機箱內(nèi)孔面及各風(fēng)葉三者之間長期保持微小的間隙，由于風(fēng)葉互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和風(fēng)葉所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

　　羅茨風(fēng)機同步齒輪安裝方法：

　　凡使用過的舊齒輪，應(yīng)根據(jù)拆卸時所作的方位標記，按照原來的磨痕進行裝配，以避免齒面嚙合不良。如果換用新的齒輪，應(yīng)對主、從動輪同時進行更換。否則，新舊齒輪配對，勢必造成接觸不良。

　　操作時，一般先安裝主動齒輪，后裝從動齒輪。在齒輪與軸采用平鍵連接的場合，先把平鍵裝在軸上，并在鍵的側(cè)面涂上二硫化鉬或高黏度機油，然后把齒輪軸孔與軸相對，使孔上的鍵槽對準平鍵，把齒輪安裝到軸上。

　　當羅茨風(fēng)機齒輪與軸采用的錐度配合時，先把主動齒輪套在主動軸上，在齒輪鎖緊部位裝上圓螺母，然后用銅棒敲打齒輪端面，旋緊圓螺母。待其充分鎖緊之后，將圓螺母退下，加入止推墊圈，正式鎖緊。接著將從動齒輪套到從動輪上，按規(guī)定的運轉(zhuǎn)方向盤旋轉(zhuǎn)子，檢查兩葉輪間的間隙。并通過改變從動齒圈與輪轂之間的周向位置，對葉輪方位進行調(diào)整。確認量葉輪間隙符號要求之后，將從動齒輪鎖緊。

　　如果是圓柱配合，由于配合較緊，需要使用較大的壓力才能把齒輪裝到軸上。通常將金屬套筒頂在齒輪端面上，然后用手錘打擊套筒，或者用銅棒直接敲打齒輪端面，將齒輪往軸上推進，在齒輪頂?shù)捷S肩之后將其鎖緊。

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羅茨風(fēng)機安裝同步齒輪后卡死：羅茨鼓風(fēng)機齒輪卡死什么原因_羅茨鼓風(fēng)機

　　原標題：引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法

　　羅茨風(fēng)機在運行中出現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤如何處理：

　　風(fēng)機在運行中，常常會因為下列原因而出現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤的問題。

　　1.壓力表失效，閥門失靈或卡住，以致不能根據(jù)需要來進行流量和壓力的調(diào)節(jié)。此時，應(yīng)修理或更換壓力表和閥門。

　　2.由于需要流量減小或管道被堵塞，因而流量急劇減小或停止，使風(fēng)機在不穩(wěn)定區(qū)(即飛動區(qū))工作，產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象。此時，應(yīng)根據(jù)情況分別采取措施。如系需要減小流量，可打開旁路閥門或降低轉(zhuǎn)速:如系管道被堵塞，則應(yīng)進行清掃管道。

　　羅茨風(fēng)機在運行中軸承箱發(fā)生局部振動的原因和解決方法：

　　這種局部振動現(xiàn)象，主要發(fā)生在軸承箱等活動部分，機體振動不明顯，與轉(zhuǎn)速大小無關(guān)，偶有尖銳的敲擊聲或雜音，其產(chǎn)生的原因有：

　　1.軸襯或軸頸磨損使游隙過大，軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動。此時，應(yīng)補焊軸襯合金，調(diào)整墊片或刮研軸承箱中分面。

　　2.轉(zhuǎn)子的葉輪，聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動。此時，應(yīng)修理軸與葉輪，聯(lián)軸器或帶輪的接觸面，重新配鍵，使其緊固。

　　3.聯(lián)軸器的螺栓松動或活動。滾動軸承的固定圓螺母松動。此時，應(yīng)擰緊螺母。

　　引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法：

　　1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風(fēng)機軸、減速器小齒輪軸與電動機軸不同心，或者是兩齒輪安裝的不平行，都會引起減速器的振動。若不同心的偏差較大時，就會使齒輪運行不穩(wěn)定，產(chǎn)生劇烈振動，而且，會使齒輪面受到嚴重磨損:如果兩齒輪不平行時，齒輪運行時就會產(chǎn)生局部“整勁”的部位，嚴重時會使輪齒斷裂。出現(xiàn)上述現(xiàn)象時，應(yīng)檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況，并應(yīng)進行聯(lián)軸器的找平及找正。

　　2.齒輪各部分的間隙不正確，其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側(cè)面間隙和項間隙等。必須將這些間隙調(diào)整到要求的范圍內(nèi)。間隙調(diào)整正確就會使齒輪在運行中平穩(wěn)、無噪聲;若間腺過大，則會發(fā)生齒輪晃動、碰擊，特別是在起動時，這種現(xiàn)象尤為明顯;間隙過小時，就會使運轉(zhuǎn)中聲音噪雜，軸承溫度高，運行不穩(wěn)定。

　　3.潤滑不良，也是齒輪過早磨損的原因之一。潤滑油量過低，齒輪甩不上油，都會磨損齒面，發(fā)生噪聲;反之，潤滑油量過多，則會使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質(zhì)多，特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等，就會發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現(xiàn)象。所以，潤滑油應(yīng)保持清潔，定期換油。

　　4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好，熱處理不適當，加工質(zhì)量相糙，風(fēng)機在運行中不夠穩(wěn)定等，都會降低齒輪強度，或使齒輪過早磨報。此時，應(yīng)更換新的齒黨或修理齒輪。

　　我們在使用羅茨風(fēng)機的過程中經(jīng)常出現(xiàn)振動、發(fā)熱、異音問題，這與羅茨風(fēng)機的工作原理及結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系，下面錦工重工根據(jù)產(chǎn)生這些問題的原因及解決方法分析如下：

　　羅茨風(fēng)機主要由齒輪副、葉輪、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中存在問題所致。

　　一、齒輪副

　　羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)動是依靠主、從軸的齒輪相互”嚙合“作等速反向旋轉(zhuǎn)，帶動葉輪之間的相互旋轉(zhuǎn)，進而壓縮氣體。因此，齒輪副中心距之間的配合偏差以及齒輪箱軸孔中心距偏差是造成羅茨風(fēng)機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。

　　二、風(fēng)機葉輪

　　羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中，兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應(yīng)保持一定的間隙，來保證羅茨風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，如果間隙過小，風(fēng)機會產(chǎn)生振動、發(fā)熱和異音。羅茨風(fēng)機葉輪與葉輪之間或葉輪與墻板之間或葉輪與機殼之間的間隙過小，導(dǎo)致風(fēng)機的振動、發(fā)熱和異音，將嚴重影響羅茨風(fēng)機的平穩(wěn)運行。

　　羅茨風(fēng)機的拆裝一直是個技術(shù)活，對于技術(shù)人員來說，在拆羅茨風(fēng)機時首先遇到的問題就是齒輪的拆卸，在之前的文章我們有提及到羅茨風(fēng)機齒輪的拆卸問題，該文章鏈接附在文末，有需要了解的朋友可以去看下，今天錦工風(fēng)機小編為大家解釋一下，羅茨風(fēng)機齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動的原因：

　　1、定位孔錯位

　　羅茨鼓風(fēng)機進行大修之后，如葉輪的更換、軸的更換，可能會涉及到齒輪套定位不準的情況，齒輪套定位不準，就需要根據(jù)齒輪重新進行定位孔的設(shè)計。如果定位不準的情況下，將齒輪進行安裝，齒輪很可能存在轉(zhuǎn)不動的情況。

　　2、葉輪卡死

　　羅茨鼓風(fēng)機的葉輪損壞了，齒輪與葉輪是在兩個腔室，造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內(nèi)的故障，也可能是由葉輪故障造成的，如果不對葉輪進行檢查，安裝齒輪之后，會出現(xiàn)齒輪轉(zhuǎn)不動的情況出現(xiàn)，此種情況可能是葉輪出現(xiàn)了故障。

　　3、軸承損壞

　　軸承損壞也會造成齒輪轉(zhuǎn)不動，軸承是羅茨風(fēng)機的重要部件，每個羅茨風(fēng)機的機頭都有4個軸承，放置在葉輪軸的兩端，軸承損壞，一方面可能會造成葉輪卡死，一方面會造成齒輪嚙合錯誤。所以，這也會造成齒輪轉(zhuǎn)不動的情況。

　　4、轉(zhuǎn)子軸損壞

　　轉(zhuǎn)子軸是葉輪的一部分，貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉(zhuǎn)子軸，有些是一體成型，有的是組裝而成的，轉(zhuǎn)子軸的磨損、變形，會影響到葉輪的轉(zhuǎn)動，也就會影響到齒輪的轉(zhuǎn)動。

　　5、齒輪嚙合不合理

　　在安裝齒輪時，有一定的間隙誤差，如果嚙合間隙太小，齒輪就轉(zhuǎn)不動，羅茨風(fēng)機組裝的間隙標準較多，需要根據(jù)設(shè)計規(guī)定來進行調(diào)整。

　　小結(jié)：羅茨鼓風(fēng)機齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動的情況基本如上面所述，齒輪是羅茨鼓風(fēng)機的易損部件，在使用時應(yīng)當多加注意。如果不具備專業(yè)知識，在維修時盡量選擇返廠維修，齒輪在拆卸時切忌生拉硬拽。如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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　　導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機齒輪不工作的原因

　　羅茨鼓風(fēng)機從動軸上的齒輪副大多數(shù)做成齒輪圈和齒輪轂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過調(diào)整從動齒輪圈來達到。調(diào)整時只須拆下定位銷，旋轉(zhuǎn)螺釘，即轉(zhuǎn)動動齒輪圈，達到調(diào)整葉輪間隙的目的。間隙調(diào)整好后，把緊固螺釘旋緊，再重新鉆鉸定位銷孔，配上新的定位銷。

　　羅茨鼓風(fēng)機的齒輪副一般采用45鋼支撐。兩葉羅茨鼓風(fēng)機齒輪副不僅是一對傳動齒輪，而且是一對同步齒輪，只有在兩個齒輪轉(zhuǎn)角一致的情況下，羅茨鼓風(fēng)機的兩個葉輪才能正常運轉(zhuǎn)。否則，兩個葉輪就會發(fā)生撞擊而破壞鼓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，甚至導(dǎo)致設(shè)備事故。

　　齒輪與軸采用精度較高過渡配合，固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合，防止齒輪鍵松動，使齒輪能夠緊密的固定在軸上，以避免一旦齒輪松動后，使齒輪側(cè)隙變大，以致兩葉輪會發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

　　齒輪側(cè)隙在設(shè)計時應(yīng)該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實踐證明，當齒輪側(cè)隙大于葉輪間隙的三分之二以上時，兩葉輪在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象，遇到這中情況，兩齒合齒輪就需要更新或者重新調(diào)整。

　　如果嚙合間隙太小，齒輪不能轉(zhuǎn)動，根風(fēng)機組件間隙標準較高，需要根據(jù)設(shè)計要求進行調(diào)整。

　　轉(zhuǎn)軸損壞。

　　旋轉(zhuǎn)軸是葉輪的一部分，它貫穿葉輪的水平軸。轉(zhuǎn)子軸，有些是整體成型，有的是裝配在一起，轉(zhuǎn)子軸的磨損，變形，都會影響葉輪的轉(zhuǎn)動，也都會影響齒輪的轉(zhuǎn)動。

　　軸承損壞。

　　軸瓦損壞也會導(dǎo)致齒輪無法旋轉(zhuǎn)，軸瓦是羅茨鼓風(fēng)機的重要部件，每臺羅茨鼓風(fēng)機的頭部有4個軸瓦，放置在葉輪軸的兩端，軸瓦損壞，葉輪卡住，同時齒輪卡住因此，這也導(dǎo)致了齒輪不能轉(zhuǎn)動的情況。

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羅茨風(fēng)機安裝同步齒輪后卡死：羅茨鼓風(fēng)機齒輪卡死怎樣修復(fù)_羅茨風(fēng)機

　　原標題：引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法

　　羅茨風(fēng)機在運行中出現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤如何處理：

　　風(fēng)機在運行中，常常會因為下列原因而出現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤的問題。

　　1.壓力表失效，閥門失靈或卡住，以致不能根據(jù)需要來進行流量和壓力的調(diào)節(jié)。此時，應(yīng)修理或更換壓力表和閥門。

　　2.由于需要流量減小或管道被堵塞，因而流量急劇減小或停止，使風(fēng)機在不穩(wěn)定區(qū)(即飛動區(qū))工作，產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象。此時，應(yīng)根據(jù)情況分別采取措施。如系需要減小流量，可打開旁路閥門或降低轉(zhuǎn)速:如系管道被堵塞，則應(yīng)進行清掃管道。

　　羅茨風(fēng)機在運行中軸承箱發(fā)生局部振動的原因和解決方法：

　　這種局部振動現(xiàn)象，主要發(fā)生在軸承箱等活動部分，機體振動不明顯，與轉(zhuǎn)速大小無關(guān)，偶有尖銳的敲擊聲或雜音，其產(chǎn)生的原因有：

　　1.軸襯或軸頸磨損使游隙過大，軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動。此時，應(yīng)補焊軸襯合金，調(diào)整墊片或刮研軸承箱中分面。

　　2.轉(zhuǎn)子的葉輪，聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動。此時，應(yīng)修理軸與葉輪，聯(lián)軸器或帶輪的接觸面，重新配鍵，使其緊固。

　　3.聯(lián)軸器的螺栓松動或活動。滾動軸承的固定圓螺母松動。此時，應(yīng)擰緊螺母。

　　引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法：

　　1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風(fēng)機軸、減速器小齒輪軸與電動機軸不同心，或者是兩齒輪安裝的不平行，都會引起減速器的振動。若不同心的偏差較大時，就會使齒輪運行不穩(wěn)定，產(chǎn)生劇烈振動，而且，會使齒輪面受到嚴重磨損:如果兩齒輪不平行時，齒輪運行時就會產(chǎn)生局部“整勁”的部位，嚴重時會使輪齒斷裂。出現(xiàn)上述現(xiàn)象時，應(yīng)檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況，并應(yīng)進行聯(lián)軸器的找平及找正。

　　2.齒輪各部分的間隙不正確，其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側(cè)面間隙和項間隙等。必須將這些間隙調(diào)整到要求的范圍內(nèi)。間隙調(diào)整正確就會使齒輪在運行中平穩(wěn)、無噪聲;若間腺過大，則會發(fā)生齒輪晃動、碰擊，特別是在起動時，這種現(xiàn)象尤為明顯;間隙過小時，就會使運轉(zhuǎn)中聲音噪雜，軸承溫度高，運行不穩(wěn)定。

　　3.潤滑不良，也是齒輪過早磨損的原因之一。潤滑油量過低，齒輪甩不上油，都會磨損齒面，發(fā)生噪聲;反之，潤滑油量過多，則會使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質(zhì)多，特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等，就會發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現(xiàn)象。所以，潤滑油應(yīng)保持清潔，定期換油。

　　4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好，熱處理不適當，加工質(zhì)量相糙，風(fēng)機在運行中不夠穩(wěn)定等，都會降低齒輪強度，或使齒輪過早磨報。此時，應(yīng)更換新的齒黨或修理齒輪。

　　昨天我們接待了一位客戶，該客戶是2021年的風(fēng)機，風(fēng)機長期運行的情況下，出現(xiàn)了一些小故障，然后該客戶自己采購了軸承齒輪，對風(fēng)機進行了維修，維修之后發(fā)現(xiàn)風(fēng)機存在一些小問題。主要的問題有：

　　1、風(fēng)機噪音

　　風(fēng)機噪音有異常聲響，噪音的主要來源是葉輪的摩擦聲，葉輪摩擦主要原因是間隙沒有調(diào)整好，導(dǎo)致間隙過小，引起風(fēng)機葉輪摩擦。

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　　2、運行卡頓

　　風(fēng)機運行卡頓與軸承齒輪也存在一定關(guān)系，間隙調(diào)整不好的情況下，會出現(xiàn)卡頓的情況，如果軸承和葉輪沒有裝配好，也可能會出現(xiàn)卡頓的情況。

　　該客戶的主要問題就是上面兩個問題，該客戶主要的問題就是目前無法自行解決，需要聯(lián)系廠家給指導(dǎo)解決。

　　我們這邊的工作人員聯(lián)系了該客戶，目前正在溝通解決中，錦工風(fēng)機也承接維修訂單，如果您有風(fēng)機需要維修，可以聯(lián)系我們的在線客服。

　　風(fēng)機在維修時，裝配的間隙調(diào)整十分重要，間隙調(diào)整不好，會導(dǎo)致風(fēng)機的風(fēng)量不足，還有可能導(dǎo)致風(fēng)機超壓的情況。

　　錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　?。喝~羅茨鼓風(fēng)機

　　原標題：羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)不動了生銹抱死怎么辦

　　錦工風(fēng)機，是專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。

　　羅茨風(fēng)機在使用過程中，難免會出現(xiàn)這樣那樣的故障，近日我們的工作人員接到了一位客戶的咨詢，其羅茨鼓風(fēng)機因操作不當，導(dǎo)致羅茨風(fēng)機內(nèi)部進水，并閑置了一段時間，后面啟動時出現(xiàn)抱死現(xiàn)象，該怎樣維修？根據(jù)客戶的反饋情況，錦工風(fēng)機小編現(xiàn)已文字的形式給出解釋：

　　1、羅茨鼓風(fēng)機拆卸

　　如果我們廠家進行維修，會將羅茨風(fēng)機進行全部拆卸，在拆卸的過程中需要對各個零部件進行檢查，觀察的主要零配件有：齒輪、葉輪、軸承、機殼內(nèi)部等。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機除銹

　　羅茨鼓風(fēng)機使用時間久了，主要容易生銹的是外在部件，而羅茨風(fēng)機進水之后，如沒有及時進行清理，主要存在生銹的部位有葉輪、機殼、墻板，如果有水冷管破損的風(fēng)機，齒輪和齒輪箱也可能被鐵銹吞噬。所以，在確定故障部位之后，需要對其他部位做除銹處理。

　　3、抱死的主要原因

　　羅茨鼓風(fēng)機抱死的主要原因是間隙過小，造成葉輪與葉輪、葉輪與墻板摩擦抱死，直接原因可能是葉輪與墻板的損壞，間接原因可能是齒輪的損壞、軸承的損壞等。羅茨風(fēng)機進水之后抱死大多是因為葉輪之間的間隙過小造成的。

　　4、間隙調(diào)整修復(fù)

　　在對故障進行排除之后，非常重要的一項內(nèi)容就是間隙調(diào)整，間隙調(diào)整非常重要，能夠影響羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和壓力，必須保證每個間隙在誤差范圍內(nèi)。

　　5、維修注意事項

　　羅茨鼓風(fēng)機維修我們都建議就近維修，就近選擇專業(yè)的維修廠家維修，如果就近維修不了，那就只能選擇返廠維修了，在咨詢好維修的價格之后，再考慮是否進行維修，有時維修和運費都可能接近一臺新風(fēng)機了。

　　羅茨風(fēng)機生銹屬于常見現(xiàn)象，抱死屬于不多見的現(xiàn)象，引起抱死的原因有很多，所以需要進行排查才能夠檢查的出來。如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方咨詢

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機常見故障以及解決辦法。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過高

　　分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機工作壓力過高；③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟；④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機各部間隙；⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪之間有摩擦分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；②工作壓力過高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。

　　鄭州羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機小型 濟南羅茨鼓風(fēng)機

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