羅茨風機安裝ppt：《羅茨鼓風機》PPT課件

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　　1、2012年動設備知識培訓,羅茨鼓風機,羅茨鼓風機的結構特點及其故障診斷分析,結構特點與工作原理 羅茨鼓風機分類 檢修內容 羅茨鼓風機故障判斷及其處理方法,羅茨鼓風機的結構特點及其故障診斷分析,羅茨鼓風機是容積式氣體壓縮機械中的一種，其特點是在最高設計壓力范圍內，管道阻力變化時流量變化很小，工作適應性強，故在流量要求穩(wěn)定阻力變動幅度較大的工作場合，可予自動調節(jié)，且葉輪與機體之間具有一定間隙不直接接觸，結構簡單，制造維護方便。羅茨鼓風機是靠一對互相嚙合的等直徑齒輪，以保證兩個轉子等速反向轉動，達到輸送氣體的目的，在結構上分立式、臥式兩種，現(xiàn)場采用的是臥式。羅茨鼓風機可用于輸送氣體和抽去系統(tǒng)內氣體達。

　　2、到負壓。,結構特點與工作原理,一、結構特點 羅茨鼓風機的結構主要是有一對腰形漸開線轉子、齒輪、軸承、密封和機殼等部件組成。它的排風量大，效率較高。 轉子 羅茨鼓風機的轉子由葉輪和軸組成，葉輪又可分為直線形和螺旋形，葉輪的葉數(shù)一般有兩葉、三葉。如圖4-2-22。,結構特點與工作原理,結構特點與工作原理,齒輪 羅茨鼓風機殼內兩葉轉子的轉動是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉矩的，所以其齒輪也叫“同步齒輪”，同步齒輪既作傳動，又有葉輪定位作用。同步齒輪結構較為復雜，由齒圈和齒輪轂組成，用圓錐銷定位。同步齒輪又分為主動輪和從動輪，主動輪一端與聯(lián)軸器連接。 軸承 羅茨鼓風機一般選用滾動軸承，滾動軸承具有檢修方便。

　　3、、縮小風機的軸向尺寸等優(yōu)點，而且潤滑方便。,結構特點與工作原理,密封 羅茨鼓風機的密封部位主要在伸出機殼的傳動 軸和機殼的間隙密封，其結構比較簡單，一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封采用骨架式橡膠油封。 機殼 羅茨鼓風機的機殼有整體式和水平剖分式，結構簡單。對于化工廠常用的煤氣鼓風機、吸收塔鼓風機等功率較大的，大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風機機殼。,結構特點與工作原理,二、工作原理 當羅茨鼓風機運轉時，氣體進入由兩個轉子和機殼圍成的空間內，與此同時，先前進入的氣體由一個轉子和機殼圍在空間處，此時空間內的混合氣體僅僅被圍住，而沒有被壓縮或膨脹，隨著轉子的轉動，轉。

　　4、子頂部到達排氣的邊緣時，由于壓差作用，排氣口處的氣體將擴散到圍住的空間處，隨著轉子的進一步轉動，空間內的混合氣體將被送至排氣口，轉子連續(xù)不斷的運轉更多的氣體將被送至排氣口。,結構特點與工作原理,羅茨鼓風機分類,（一）按結構型式分 立式型：羅茨鼓風機兩轉子中心線在同一垂直平面內，氣流水平進，水平出。 臥式型：羅茨鼓風機兩轉子中心線在同一水平面內，氣流垂直進，垂直出。 （二）按傳動方式分 風機和電機直聯(lián)式。 風機和電機通過帶輪傳動式。 風機通過減速器和電機傳動式。,羅茨鼓風機檢修內容,（一）檢修周期 小修 36 月 中休 612月 大休 1224月,羅茨鼓風機檢修內容,（二）小修 檢測軸承、齒輪傳。

　　5、動部位，檢查齒輪箱油位，添加或更換潤滑油。 檢查、緊固螺栓 消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。,羅茨鼓風機檢修內容,（三）中修內容 包括小修內容。 清洗、檢查滾動軸承及軸承箱，更換軸承。 清洗、檢查傳動齒輪及零部件。 清洗密封裝置，更換填料或密封環(huán)。 測量、調整各部位間隙。 檢查、更換聯(lián)軸器及附件。 清洗氣體過濾器。 檢查清洗潤滑系統(tǒng)。 校驗安全閥、自控裝置、壓力調節(jié)器。,羅茨鼓風機檢修內容,（四）大修內容 包括中修全部內容。 拆除與風機聯(lián)接的外部連管、電源和儀表。 解體殼體，拆除聯(lián)軸器。 宏觀檢查轉子、葉輪、主軸、齒輪，并進行無損探傷。 檢查修理或更換各部密封。 檢查軸承磨損和油封。 檢查測量轉子與殼。

　　6、體的間隙和磨損情況。 檢查同步齒輪嚙合狀態(tài)。 檢查測量傳動部位徑向和端面跳動、軸頸表面粗糙度等狀況。 對中找正的檢查和調整。,羅茨鼓風機檢修內容,運行性能 油路暢通，潤滑良好，油質符合規(guī)定，實行“五定”、“三級過濾”。 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。 運轉平穩(wěn)，無異常振動、雜音等。 達到設備設計能力。,羅茨鼓風機檢修內容,日常維護 嚴格按照羅茨鼓風機檢修規(guī)程進行操作。 嚴格執(zhí)行“設備潤滑管理規(guī)定”，堅持“五定”、“三級過濾”。 定時檢查軸承溫度是否正常，滾動軸承最高溫度不能超過70。 經常注意設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或振動時，應及時停車檢查其原因，并加以消除。 長期停用時，應。

　　7、拆開清洗、擦干，在轉子面涂以防銹油，裝配好后，妥善保管，并定期盤車。,羅茨鼓風機檢修內容,間隙調整 轉子與殼體間隙一般是出廠一定好。 轉子與墻板間隙，用在固定端處加減墊片法 調整。 方法：先調整固定端間隙，通過軸承座內側墊片加減來調整，加墊片間隙減小，加墊片間隙增大，調整好固定端間隙后用塞尺測量一下膨脹端間隙，一般情況下，調整好固定端間隙后，膨脹間隙基本符合要求。,羅茨鼓風機檢修內容,轉子與轉子間隙通過同步齒輪調整 方法：先固定一個齒輪，然后將另一個齒輪輕輕裝在軸上（用木錘輕敲），用手轉動兩齒輪，按旋轉方向轉動數(shù)圈，然后反方向轉動數(shù)圈，直到兩轉子無明顯碰撞聲，找到轉子與轉子之間的最小間隙處（轉子有兩個間隙，一個平行間隙，一個是垂直間隙），按間隙要求插入塞尺，保證兩轉子不動，把齒輪用專用工具推倒位，調整完畢，轉動兩齒輪有無接觸碰撞的地方，用塞尺在測量一下轉子與轉子之間各不同位置的間隙是否達到要求，間隙過大過小，都需重新調整，直到符合要求為準。,羅茨鼓風機故障判斷及其處理方法,羅茨鼓風機故障判斷及其處理方法,謝 謝。

羅茨風機安裝ppt：羅茨風機ppt下載

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　　這是羅茨風機ppt，包括了羅茨風機的特點、用途、特性，羅茨風機的原理，羅茨風機結構，羅茨風機的組裝，羅茨風機的間隙調整，羅茨風機常見故障等內容，歡迎點擊下載。

　　羅茨風機

　　1、羅茨風機的特點、用途、特性

　　2、羅茨風機的原理

　　3、羅茨風機結構

　　4、羅茨風機的組裝

　　5、羅茨風機的間隙調整

　　6、羅茨風機常見故障

　　1、羅茨風機的特點、用途、特性

　　羅茨風機特點：

　　高效節(jié)能，精度高，噪音低，壽命長，結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便，大多用于輸送空氣，也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。羅茨風機產品用途： 用途廣泛，遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產養(yǎng)殖、農藥化工、甲醛合成等領域。

　　羅茨風機的特性：　　由于采用了三葉/兩葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。 　　葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。 　　風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。 　　軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命！ 　　風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。 　　機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　2、羅茨風機的原理

　　羅茨風機是一種容積型回轉氣體動力機械，如圖6-2所示，在機殼與墻板合圍而成的氣缸中，平行的配置一對能相互嚙合但又保持固定嚙合間隙的轉子，將機殼上的

　　進氣口與

　　排氣口分

　　開，

　　并由同步齒輪傳動作反方向等速旋轉，把葉輪型面與汽缸壁所形成的工作容積中的氣體無內壓縮地從進氣口推移到排氣口，由排氣側的高壓氣體回流實現(xiàn)定容積壓縮達到升壓或強制排氣的目的。通常羅茨風機進氣壓力為大氣壓力。特別指出的是羅茨風機本身不存在內壓縮，壓力的升高依賴于排氣口系統(tǒng)的背壓。

　　3、羅茨風機的結構

　　1. 氣缸：由整體式鑄鐵機殼和兩塊帶側板的（前、后）墻板合圍而成，機殼上有進氣口和排氣口。側板主要是定位作用。

　　2. 轉子部分：主要指葉輪與軸的熱套結合體。分為主動轉子部和從動轉子部。葉輪型線由擺線，圓弧線，圓弧包絡線組合而成。葉輪材料一般為灰鑄鐵，軸的材料為35CrMo或45號鋼。轉子壓軸后應當進行動平衡校正。

　　3. 齒輪：齒輪室風機最精密的零件之一，分為主動齒輪和從動齒輪。它不僅窯傳遞一半的驅動功率，而且要確保二轉子的同步和間隙的分配，因此一般將從動齒輪做成周向可調。齒輪的軸向定位采用錐度配合。材料采用CrMo鋼，經滲碳、淬火后再精磨而成。

　　4. 軸承：軸承起轉子部支撐或軸向定位的作用，E級精度。

　　5. 軸密封：采用迷宮軸向密封。

　　4、羅茨風機的組裝

　　組裝前先修復或更換損壞的零件，清洗各

　　精密零件，保證各配合部位的清潔度。各部位

　　密封墊如有破損或失落，應更換相同厚度，材

　　質的墊片。

　　組裝順序：

　　將機殼吊到工作臺上、吹洗、修毛刺。

　　將驅動端的墻板安裝在機殼上。

　　將轉子從另一端推入機殼中。

　　d）組裝齒輪端側墻板；并保證軸向總間隙，總間隙不夠可選配機殼密封墊。e) 組裝兩側軸承座、軸承。決定葉輪軸向分配間隙。f）組裝齒輪部分，甩油盤。注意按打上的標記校對。齒輪的錐面不許涂油，應清洗干凈。g) 組裝齒輪箱。

　　5、羅茨風機間隙調整

　　1、葉輪間隙的調整。

　　將葉輪轉到與水平方向45°角的位置，并將從動齒輪部對準主動齒輪標記壓入軸上，依次安裝上齒輪擋圈，鎖母等。將塞尺調整好間隙放入葉輪中間，轉動從動、主動齒輪，旋轉幾圈后取出塞尺，固定可以周向調整的從動齒輪，完成后用塞尺檢測下葉輪間隙b2看是否調整到合適的間隙。直到合適為止。

　　兩葉輪間間隙b1由加工保證。

　　2、軸向間隙調整 裝配墻板是先保證軸向總間隙，然后通過調整軸承座上的墊片厚度，保證二端的間隙c和d

　　3、徑向間隙的調整

　　徑向間隙時通過機殼與側板精密配合定位來保證的，咱們一般不需要調整。如圖a1、a2、a3

　　4、各間隙參考值

　　6、羅茨風機常見故障

　　故障

　　風量不足

　　電機超載

　　處理措施

　　1、調整皮帶張力

　　2、調整間隙

　　3、清洗過濾器

　　1、清洗過濾器

　　2、控制實際壓力

　　調整間隙

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羅茨風機安裝ppt：羅茨風機幻燈片.ppt

　　浙江大學專用 化工機械 原理 浙江大學專用 視覺圖： §1.1 羅茨鼓風機 浙江大學專用 Flash動畫羅茨鼓風機.swf 浙江大學專用 原理： 羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。 浙江大學專用 結構： 按轉子的形狀，羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由 兩 個轉子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。 　　由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為 150～3000轉/分。單級壓比(壓氣機的出口總壓與進口總壓之比 )通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。 浙江大學專用 特點： 其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量(單位時間通過流管內某一橫截面的流體的體積，稱為該橫截面的體積流量。簡稱為流量，用Q來表示。 )之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。 　 這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。 浙江大學專用 根據(jù)流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了風機的有用功(如在機械中：任何機械本身都受到力的作用，相對運動的零件間又存在摩擦，所以使用任何機械，除了做有用功外，都不可避免地要做額外功，記作W額外。這時動力所做的總功等于有用功加額外功。有用功跟總功的比值叫機械效率。而我們需要的、有價值的功，叫做有用功，實驗表明總功大于有用功 )　　 工作介質、運行調節(jié)及節(jié)能： 羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他隋性氣體(指性質穩(wěn)定，不與其他元素化合，僅以單個原子形式存在的氣體。惰性氣體共有六種，按照原子量遞增的順序排列，依次是氦、氖、氬、氪、氙、氡。 )，鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。 浙江大學專用 由于上述的這一切都是在風機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風機的能量。 浙江大學專用 風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網進行為人為地控制，亦稱調節(jié)。通過有效地調節(jié)，實現(xiàn)在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能。簡言之，調節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。 　　風機采用不同的調節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。 浙江大學專用 根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結論。 　?。?）對于鼓風機和壓縮機，出口節(jié)流調節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設計流量Q0之比）減少時，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應的功率減少到原來的80%左右，但與其它調節(jié)方式相比，耗能仍居首位。 　?。?）如果相對流量變化不大時（或稱調節(jié)深度小時），幾種調節(jié)方式耗功差別不大。即調節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。 　?。?）一般來說，調節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調節(jié)方式，以期獲得最大效益。 浙江大學專用 （4）變速調節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調速的節(jié)能方案為最佳，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍?？傊?，既要考慮調節(jié)性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等，全面評價調

羅茨風機安裝ppt：雅美羅茨風機替節(jié)能方案PPT.ppt

　　* * PPT模板下載：/moban/ 雅美水處理風機節(jié)能方案 山東乾鼎機電 2021年1月 一、現(xiàn)有設備運行狀況 三、節(jié)能改造效果評估 二、風機節(jié)能改造方案 四 、通過改造后貴公司獲得的利益： 五 、合同結束后利益演化 六 合作注意事項 風機作為主要通用機械之一，廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風；空氣調節(jié)設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。在工業(yè)生產中占據(jù)重要位置，同時也消耗了大量的能源，風機在工作過程中的功耗主要體現(xiàn)在：①電動機的軸功率；②線路損耗；③控制裝置損耗；④機械損耗。其主要缺點為：①效率低；②故障率高；③噪聲大；④有震動等等因素大大影響到了企業(yè)的生產成本。 雅美風機節(jié)能替代方案 一、現(xiàn)有設備運行狀況 設 型 啟用日期 電機功率 進氣壓力bar 排氣壓力bar 排氣量（m3/min） 數(shù)量（臺） 備 號 羅茨風機 RRF-295 2021年 220kw 1 0.7 137.6 4 羅茨風機 RRF-295 2021年 200kw 1 0.7 129 1 一、設備運行狀況 空壓機 電機功率功率kw 流量m 3/min 壓力（kpa) 原空壓機組 220*3+200=860 137.6*3+129=540 68.6 二、節(jié)能改造方案如下： 改造方案 我司計劃用3臺韓國原裝進口的空氣懸浮風機替代貴公司水處理4臺羅茨風機 設備參數(shù)對比如下： 比對項目 我司空氣懸浮風機 現(xiàn)有羅茨鼓風機 風量Q=140m3/min 180*3=540 137.6*3+129=540 鼓風機數(shù)量 空氣懸浮鼓風機3臺 羅茨鼓風機4臺 單臺鼓風機的軸功率(kW) 223 220 配套電機功率(kW) 223*3=66 220*4=860 總工況點消耗功率(kW) 669kw/H 860kw 節(jié)約能耗 860KW-675KW=185kw/H 0 說明：空氣懸浮離心鼓風機與羅茨鼓風機在耗能上的比較在以上工況點節(jié)能效率在30%以上。電費單價按照工業(yè)用電0.70元/度。 日常維護費用對比 比較項目 空氣懸浮鼓風機 羅茨鼓風機 鼓風機形式 空氣懸浮單級離心鼓風機 羅茨鼓風機 易損件/周期/費用/更換人工 進氣過濾片/循環(huán)使用/300/- 前后軸承/3年/3000/3000聯(lián)軸器柱銷/1年/300//200潤滑脂/1年/500//- 噪音(使用隔音罩) 80db(A) 95db(A)，系統(tǒng)發(fā)熱量大 運行監(jiān)測、安全系統(tǒng) 完善、幾乎不可能發(fā)生意外 不完善、意外故障可能性大 日常維護、維修工作量 幾乎無 較大 遠程或自控運行 容易且精度高 不容易，而且由于轉子重，壓力或流量模式下控制難 風機調節(jié)范圍 50%-100%，效率下降不大 60-100%，效率下降超過5% 鼓風機工作原理及結構特征 一、?原有鼓風機空氣壓縮機是以齒輪加速方式使用的，它需要齒輪，軸承和潤滑系統(tǒng)，且機械摩擦產生有極大的能量耗損，噪音等問題。懸浮離心鼓風機解決了這些問題，它有3大核心技術：高效永磁懸浮軸承，永磁高速同步電機及變頻系統(tǒng)，精密鑄造的高精度葉輪。 懸浮離心風機，不需要齒輪箱增速器及聯(lián)軸器，由高速電機直接驅動，而電機采用變頻器來調速。鼓風機葉輪直接與電機結合，而軸被懸浮于主動式空氣軸承控制器上。因為沒有物理接觸和無需潤滑油系統(tǒng)，所以空氣懸浮離心風機具有高效，節(jié)能，低噪音，運行可靠和長期無需維修保養(yǎng)的特點。 空氣懸浮離心風機 懸浮離心鼓風機采用一體化緊湊型設計。葉輪，高速電機，變頻器，空氣軸承及其控制系統(tǒng)配有CPU微處理器的控制面板集于一體，提高了安裝，操作的便利性。為客戶大大節(jié)省能源和日常維護費用，提供清潔的作業(yè)環(huán)境。 （一） 節(jié)能高效 （二） 無振動，低噪音 （三） 無潤滑油 （四）無保養(yǎng) （五）運轉控制便利 （六）設備安裝空間小 空氣懸浮風機的外觀 滿足貴公司要求定制618不銹鋼防腐蝸殼 采用高強度不銹鋼材質葉輪，設計精密度可達到0.001MM確保運行高效率，經過精密處理在惡劣的環(huán)境中也能保持高效率運行，使用壽命30年以上。 高效率 永磁同步電機，95%以上的高效率，同時電機自帶2段冷卻構造系統(tǒng)，冷卻效果更佳，1段在電機主軸內部冷卻，2段在主軸外部強制冷卻，不需要附屬冷卻設備。 空氣懸浮軸承 100%無需潤滑油軸承，沒有摩擦，無振動，無機械能噪音，完全做到單純的輸送空氣。 智能觸摸屏操作系統(tǒng)：可顯示流量，功率，轉速，出風壓力，溫度等，簡單易操作。 三 節(jié)能改造效果評估 內容 改造前 改造后 電機功率（kw/m3/min） 860 669

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