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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機喘振原因以及處理措施_羅茨風(fēng)機

時間:21-11-01  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機喘振原因以及處理措施:羅茨風(fēng)機異常振動的原因及解決方法|常見問答|錦工風(fēng)機

  羅茨風(fēng)機異常振動的原因有滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損,齒輪側(cè)隙過大不對中固定不緊。由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊,由于過載軸變形造成葉輪碰撞。由于過熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦,羅茨風(fēng)機由于積垢或異物使葉輪失去平衡地腳螺栓及其他緊固件松動。

  解決辦法:更換軸承或軸承座,重裝齒輪并確保側(cè)隙。清洗羅茨風(fēng)機檢查機殼是否損壞,檢查背壓檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙。檢查過濾器及背壓,羅茨風(fēng)機加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙。清洗葉輪與機殼確保葉輪工作間隙,擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

羅茨風(fēng)機喘振原因以及處理措施:羅茨風(fēng)機的震動故障及運行保障措施

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機的震動故障及運行保障措施

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。

  羅茨風(fēng)機發(fā)生震動故障會對整個機器的運行帶來一定的影響,因此,對羅茨風(fēng)機的震動故障不可小視,下文主要探討的是羅茨風(fēng)機發(fā)生震動的原因。

  1 對羅茨風(fēng)機的震動故障進(jìn)行分析

  1.1 羅茨風(fēng)機的特點

  羅茨風(fēng)機是一種高速旋轉(zhuǎn)的機械,羅茨風(fēng)機的特性較為復(fù)雜,羅茨風(fēng)機發(fā)生震動故障的原因有很多,具體的有:(1)風(fēng)機運行狀況。(2)羅茨風(fēng)機本身存在設(shè)計缺陷。(3)支撐系統(tǒng)等,以上所描述的三個問題都是引發(fā)羅茨風(fēng)機發(fā)生震動現(xiàn)象的關(guān)鍵。一般情況下,羅茨風(fēng)機震動可以分為兩大類,分別是:(1)流體誘發(fā)振動。(2)機械振動。

  1.2 流體誘發(fā)振動產(chǎn)生的原因

  相關(guān)學(xué)者對流體誘發(fā)振動產(chǎn)生的原因進(jìn)行了探究,發(fā)現(xiàn)流體誘發(fā)振動的產(chǎn)生原因是因為羅茨風(fēng)機內(nèi)部介質(zhì)流動不正常所引起的。一般情況下,引起羅茨風(fēng)機不正常的原因主要有兩點,分別是:(1)羅茨風(fēng)機本身的設(shè)計特性不夠好。(2)羅茨風(fēng)機在運行的過程中,狀態(tài)不正常。流體誘發(fā)振動是在喘振發(fā)生后產(chǎn)生的,這時,羅茨風(fēng)機流量會出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象,不穩(wěn)定性變化還伴有周期性,喘振故障的判斷是根據(jù)以下三個方面來進(jìn)行判斷的,分別是:(1)振動頻率。(2)振動。(3)流理等。經(jīng)過相關(guān)學(xué)者的實際探究發(fā)現(xiàn),喘振現(xiàn)象一般是發(fā)生在羅茨風(fēng)機開機時和量突然減小時,喘振對羅茨風(fēng)機的傷害很大,必須要及時的予以解決。

  1.3 機械振動是羅茨風(fēng)機中最常見的振動問題

  羅茨風(fēng)機振動具有通性,具體指的是羅茨風(fēng)機和一般的旋轉(zhuǎn)機器一樣,都具有振動異常問題,因此被稱為通性。相關(guān)學(xué)者對羅茨風(fēng)機的常見機械振動問題進(jìn)行了分類,分別是:(1)轉(zhuǎn)動部件。不平衡轉(zhuǎn)子屬于羅茨風(fēng)機中的一部分,不平衡轉(zhuǎn)子發(fā)生的不平衡現(xiàn)象,是羅茨風(fēng)機發(fā)生振動的主要原因,羅茨風(fēng)機的振動特點是:不平衡的轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象,旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生離心力,離心力是一個矢量,矢量值的大小正比于偏心距離。羅茨風(fēng)機最常見的不平衡形式分為以下幾種,分別是:(1)羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子葉片局部會發(fā)生磨損現(xiàn)象;(2)積焦的油垢過多等,但是在短時間內(nèi)振動幅值會呈現(xiàn)相互穩(wěn)定狀態(tài),不會隨著運行時間的增加而增加。不平衡振動的發(fā)生,最典型的原因是因為振動信號的主頻率與工作轉(zhuǎn)速所對應(yīng)的頻率相等。(2)軸的安裝方式不正確。羅茨風(fēng)機的檢修工作完成后,如果沒有把以下器械安裝正的話,會產(chǎn)生產(chǎn)生激振力,從而誘發(fā)機組振動。分別是:電動機、液力耦合器、風(fēng)機軸的中心安裝等。這類振動幅值跟風(fēng)機流體流量的運參數(shù)有一定的關(guān)系,振動信號中往往會含有一定量的倍頻成分。(3)設(shè)備的基礎(chǔ)發(fā)生松動現(xiàn)象。按照振動學(xué)原理,系統(tǒng)振動幅值與激振力大小成正比,與支撐剛度成反比。羅茨風(fēng)機、液力耦合器底座、軸承座底的座地腳聯(lián)接螺發(fā)生栓松動現(xiàn)象,當(dāng)基礎(chǔ)在長時間運行后,會發(fā)生裂紋現(xiàn)象,如果以下幾種基礎(chǔ)設(shè)施之間的接觸不好,也會使系統(tǒng)的剛度有所降低,分別是:液力耦合器機座、風(fēng)機、軸承底部等,這些基礎(chǔ)設(shè)施在同樣大激振力的作用下,會產(chǎn)生異常的振動。(4)羅茨風(fēng)機動靜運轉(zhuǎn)部摩擦。摩擦是由轉(zhuǎn)動部件與靜止部件的刮擦或碰撞所引起的,這種刮擦碰撞會直接導(dǎo)致動靜部件產(chǎn)生磨損現(xiàn)象,當(dāng)磨損現(xiàn)象較為嚴(yán)重時,會使機組振動越來越惡化。當(dāng)磨損現(xiàn)象輕時,振動信號中往往會含有較多的高頻成分.波形過多會產(chǎn)生異?;儭5牵?dāng)摩擦現(xiàn)象嚴(yán)重時,振動波形反而會變得更有規(guī)則,與不平衡故障很相似。

  2 羅茨風(fēng)機正常運行的保障措施

  2.1 不同羅茨風(fēng)機的運行保障措施

  相關(guān)學(xué)者對不同羅茨風(fēng)機的保障措施進(jìn)行了分類,一共分為以下兩種,分別是:(1)當(dāng)一定數(shù)量的羅茨風(fēng)機并聯(lián)運行時,風(fēng)量會受到并聯(lián)的影響,風(fēng)量在受到并聯(lián)的影響后風(fēng)量也會有所減少。例如:在實際操作中,兩臺容積式羅茨風(fēng)機在并聯(lián)時,流量的損失大約為10%,而兩臺離心式羅茨風(fēng)機并聯(lián)時,流量的損失會大于10%。其主要原因是因為輸送的種類不同,所用的羅茨風(fēng)機構(gòu)造也會有所不同,隨著羅茨風(fēng)機構(gòu)造樣式的不同,對循環(huán)管形式的設(shè)置要求也會有所不相同。(2)當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,離心式羅茨風(fēng)機的輸送量與總壓頭有關(guān),離心式羅茨風(fēng)機的輸送量會隨著總壓頭的變化而變化。羅茨風(fēng)機的最高運行壓力和輸送量存在一個臨界值,當(dāng)輸送量大于臨界值時,羅茨鼓風(fēng)機的運行會處在一個穩(wěn)定狀態(tài),當(dāng)輸送量小于臨界值時,羅茨風(fēng)機就會出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。

  2.2 預(yù)防喘振

  喘振現(xiàn)象的判斷方法:對喘振現(xiàn)象進(jìn)行判斷時,可以采用以下兩種方法,分別是:(1)要觀察觀測機體的振動情況。需要進(jìn)入喘振區(qū),一般情況下,機體和軸承都會發(fā)生強烈的振動現(xiàn)象。(2)觀察觀測風(fēng)機出口壓力和進(jìn)口流量的變化。在正常情況下,出口壓力和進(jìn)口流量變化不大,

  預(yù)防喘振現(xiàn)象的方法:預(yù)防喘振現(xiàn)象發(fā)生的方法總共有兩種,分別是:(1)在出風(fēng)管放氣。在出風(fēng)管的一旁,設(shè)置一個通管,當(dāng)風(fēng)量有所降低或者是降到最小值的時候,旁通管道上的閥門會自動打開并放氣,此時,如果進(jìn)口的流量有所增加的話,工作點將會由喘振區(qū)移到穩(wěn)定工作區(qū),從而從根本上消除以下問題的產(chǎn)生,分別是:進(jìn)氣流量小、沖角過大引起失速、以及發(fā)生喘振的可能性等。利用進(jìn)口導(dǎo)葉片來調(diào)節(jié)風(fēng)量。隨著工況的不斷變化,導(dǎo)葉片旋轉(zhuǎn)會改變通道面積,以不斷適應(yīng)新工況的要求,這樣就可以避免氣流失速,還可以有效防止羅茨風(fēng)機發(fā)生喘振現(xiàn)象。

  2.3 噪聲控制

  羅茨風(fēng)機的噪聲主要是通過以下幾個方面進(jìn)行傳播的,分別是:(1)羅茨風(fēng)機本體。(2)進(jìn)出風(fēng)管。(3)連接風(fēng)道,噪聲會對周圍的環(huán)境帶來非常惡劣的影響,必須予以重視,并及時的解決。根據(jù)我國的實際情況,解決羅茨風(fēng)機的噪聲問題,一般都是采用以下兩種方式進(jìn)行解決,分別是:(1)消聲。(2)包覆等。

  消聲。消聲器是控制噪聲的主要途徑,消聲器主要是阻止聲音的傳播,達(dá)到降低噪聲的目的,但消聲器卻允許氣流通過,消聲器可以大大減弱進(jìn)口和出口的噪聲。

  包覆。在我國,室外出風(fēng)管道大多數(shù)都是設(shè)在地面上,在實際運行中,會產(chǎn)生很大的噪聲,建議可以將出風(fēng)管全部都設(shè)在地面下,并利用土層吸音和隔音材料把管道包覆著

  3 結(jié)語

  對羅茨鼓風(fēng)機的震動故障進(jìn)行了詳細(xì)的分析,并針對羅茨風(fēng)機常發(fā)生的震動故障,給予了相應(yīng)的解決措施,望能對有這方面需求的企業(yè)帶來幫助。

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羅茨風(fēng)機喘振原因以及處理措施:羅茨鼓風(fēng)機維修喘振和失速的原因與處理

  風(fēng)機出現(xiàn)喘振的原因是出口壓力與風(fēng)機風(fēng)量失去了對應(yīng).風(fēng)機出口壓力很高而風(fēng)量卻很少,這就使得風(fēng)機的葉輪部分或者全部進(jìn)入了失速區(qū),進(jìn)而造成了風(fēng)機的喘振,主要有擋板誤動,控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,運行人員的操作失誤等因素.失速是軸流式風(fēng)機或離心式空壓機基本屬性,每個葉輪都會有發(fā)生失速的不穩(wěn)定工況,它是隱形的,只有用高靈敏度儀器,高頻測試器才能探測.風(fēng)量、出口風(fēng)壓、電機電流出現(xiàn)大幅度的波動,劇烈震動和異常噪音等.風(fēng)機喘振會造成風(fēng)機葉片的斷裂或者是機械部件的損壞,風(fēng)機的喘振是一種故障,本著不允許故障下使用風(fēng)機的原則,風(fēng)機在出現(xiàn)喘振時,是不能運行的.當(dāng)喘振發(fā)生時,流量、壓力和功率的脈動及伴隨的噪聲,一般很明顯,甚至非常激烈.但喘振發(fā)生要有一定的條件,同一風(fēng)機裝于不同系統(tǒng)中,有的發(fā)生喘振,有的就不會發(fā)生.失速發(fā)生時,盡管葉輪附近的工況有波動,但整臺風(fēng)機的流量、壓力和功率是基本穩(wěn)定的,可以連續(xù)運行.而喘振發(fā)生時,因流量、壓力和功率的大幅度脈動,無法維持正常運行失速時,風(fēng)機特性曲線可以測得.

羅茨風(fēng)機喘振原因以及處理措施:高壓羅茨風(fēng)機喘振現(xiàn)象的原因

  高壓羅茨風(fēng)機喘振現(xiàn)象的原因有哪些?粵協(xié)風(fēng)機廠家和大家講講

  1、喘振現(xiàn)象及原因:

  具有駝峰型特性的風(fēng)機在運行過程中,當(dāng)負(fù)荷減小,負(fù)載流量下降到某一定 值時,出現(xiàn)工作不穩(wěn)定現(xiàn)象。

  這時流量忽多忽少,一會兒向負(fù)載排氣,一會兒又 從負(fù)載吸氣,發(fā)出如同哮喘病人“喘氣”的噪聲,同時伴隨著強烈振動,這種現(xiàn)象稱之為喘振。

  發(fā)生喘振現(xiàn)象的根源是離心風(fēng)機所具有的駝峰型特性。

  負(fù)荷下降使處于駝峰右側(cè)的工作點向駝峰點靠近,工作點越靠近駝峰點M,越會出現(xiàn)工作不穩(wěn)定的可能性,駝峰型特性是發(fā)生喘振現(xiàn)象的主要原因。

  2、防喘振控制思路

  轉(zhuǎn)速不同,相應(yīng)的駝峰 點和駝峰流量也不同。轉(zhuǎn)速越低,駝峰點越向左移,駝峰流量越小。把不同轉(zhuǎn)速下的駝峰點連接起來,就構(gòu)成了一條曲線,曲線右側(cè)為穩(wěn)定工作區(qū),曲線左側(cè)為喘振區(qū)。我們稱駝峰流量為極限流量,相應(yīng)的駝峰點連接曲線被稱為喘振極限線。 顯然,只要在任何轉(zhuǎn)速下,控制風(fēng)機的流量,使其大于極限流量,則風(fēng)機便不會發(fā)生喘振問題。這就是防喘振控制的基本思想??紤]到吸入氣體的狀態(tài)如壓力、 溫度、密度等都會引起風(fēng)機特性曲線的微小變化,因此應(yīng)考慮一定的安全容量, 確保實際工作點不至于太靠近喘振極限,以免發(fā)生喘振事故。

  標(biāo)簽:高壓羅茨風(fēng)機喘振現(xiàn)象的原因

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