羅茨風(fēng)機變頻曲線特性_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機變頻曲線特性:變頻電機轉(zhuǎn)矩頻率特性曲線_一定要掌握好的變頻器知識
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總共在三家變頻器的生產(chǎn)廠家工作過的我,寫了三個筆記,每個筆記中貼出一家單位的變頻器,每家工作期間都有很多美好的回憶,再次真的非常感謝這三家單位,里面認識了很多小伙伴,在這里順便祝他們在各自的崗位上越來越好
1、為了防止或者削弱干擾信號,變頻器接收反饋信號時,要進行濾波,濾波時間(采樣時間)可以根據(jù)現(xiàn)場情況來定。
2、恒轉(zhuǎn)矩負載的啟動、停止時間,可以先全速運行,然后切斷電源,看自由制動的總時間是多少,然后可以按照這個時間的1/3來設(shè)置。
3、預(yù)制轉(zhuǎn)差補償(負載變化時讓轉(zhuǎn)速不變)和改變載波頻率,能解決在負載出現(xiàn)變化時,容易堵轉(zhuǎn)的問題。
4、制動電阻的選擇,制動電流為額定電流的一半。
5、恒功率負載所配用的電機要遠大于負載。
6、二次方律負載時不允許轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速的。在額定頻率以上運行時,有效轉(zhuǎn)矩將下。功率P與轉(zhuǎn)速的3次方成正比,轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的2次方成正比。
7、鼓風(fēng)機的效率是0.88,那么損失功率是P=P*(1-0.88),也是他空載功率。
8、離心風(fēng)機是二次方律負載,羅茨風(fēng)機是恒轉(zhuǎn)矩負載。
9、異步電動機處于大馬拉小車的情況下,功率因素和效率都下降較多.
10、風(fēng)量小,風(fēng)壓也小,當(dāng)風(fēng)量增大時,風(fēng)壓也增大,當(dāng)風(fēng)量再增大時,風(fēng)壓減小。
11、IGBT的直通,死區(qū)時間變窄(溫度變大,逆變管老化),逆變管進入放大區(qū)(驅(qū)動電源電壓下降,逆變管老化)。
12、變頻器輸出電流決定了變頻器的輸出轉(zhuǎn)矩,如果是恒轉(zhuǎn)矩負載,電流和頻率下降沒有關(guān)系。變頻器直流部分將隨頻率下降而減小,輸入電流將隨頻率下降而減小。
13、變頻器加輸出電抗器,可以有效的抑制DU/DT的變化,因為變頻器輸出都是PWM波,距離較遠也存在分布電容,這樣就可能會出現(xiàn)很大的漏電流。
14、增加電容器也不能改變電動機的功率因素,只是說電容器可以向電機提供部分無功電流,不需要電機從電路中獲取。
15、降低載波頻率也是可以減小干擾。
16、偏置頻率和頻率增益:舉例:原先是0-10V,現(xiàn)在變成了0-5V,這樣就可以說偏置頻率是-12.5HZ,頻率增益是225%。
17、變頻輕載時出現(xiàn)過電流保護是什么原因造成:通常VF曲線都設(shè)定好后,在重載情況下運行,當(dāng)在輕載時會出現(xiàn)補償過度,這樣容易磁飽和,這樣勵磁電流就會發(fā)生畸變。
18、變頻運行時,轉(zhuǎn)速可以略高于電機工頻時的轉(zhuǎn)速。
19、VF曲線調(diào)大的情況下,可以提高變頻器的有效轉(zhuǎn)矩。
20、閉環(huán)控制中:比例增益(用于放大目標(biāo)信號和反饋信號的差值)過大,會出現(xiàn)頻率變化過于靈敏,這樣由于機械慣性,出現(xiàn)過調(diào),反過來頻率下降也是這樣,就容易出現(xiàn)波動。解決這個辦法就是采用了積分環(huán)節(jié),積分時間的引入就是為了讓這個變化是在范圍內(nèi)波動。微分控制也就是為了提起給個預(yù)判值讓目標(biāo)值先動,這樣就解決了,積分時間過長,動作緩的現(xiàn)象。
21、當(dāng)環(huán)境溫度過高時,會影響到IGBT模塊的死區(qū)時間,讓死區(qū)變窄。
22、選擇變頻器時:注意電機的最大運行電流,轉(zhuǎn)矩的大小,電動機的余量選擇比較大,負載的最大電流不超過變頻器的額定電流。
23、短時間過載,需要重載情況下快啟快停,存在離合器,當(dāng)變頻器和離合器剛接觸的瞬間會出現(xiàn)轉(zhuǎn)差變大,電流增大的現(xiàn)象,頻繁的點動來控制變頻器。
24、電機運行在40HZ左右,能不能將變頻器選小,對于恒功率負載,轉(zhuǎn)速下降時,功率并沒有減小,故變頻器功率不能選小。恒轉(zhuǎn)矩負載,當(dāng)轉(zhuǎn)速下降時,轉(zhuǎn)矩并沒有減小,電流也不會變小,二次方律負載,是可以適當(dāng)減小變頻容量,但是也要根據(jù)上述,要知道最大運行電流,轉(zhuǎn)矩的大小,還有是否要快速響應(yīng)。
25、潛水泵的使用,需要加大變頻的容量,因為在水下運行會出現(xiàn)有雜物,這時候會出現(xiàn)沖擊電流,還有個解決辦法是加輸出電抗器,可以抑制瞬間電流沖擊。
26、變頻器帶動多臺電機的時候,按電機電流總和的1.05到1.1倍來要求。
27、均壓電阻的損壞:主要原因是電解電容出現(xiàn)問題,當(dāng)電解電容出現(xiàn)問題后,容量變小,c=q/u,電壓就變大,均壓電阻兩端電壓變大,要是電阻的裕量不大,就會燒壞電阻。
28、IGBT,為什么存在反并聯(lián)續(xù)流二極管,電機是感性負載,電流滯后于電壓,這時候會出現(xiàn)電磁做功產(chǎn)生反電動勢和克服磁場做功的電動勢兩種,如果沒有續(xù)流二極管,電路的工作將發(fā)生畸變。
29、由于死區(qū)實際上是不工作區(qū),所以載波頻率越高,則每個周期中死區(qū)的累計值越大,變頻器輸出電壓的平均值變小,這樣在相同的轉(zhuǎn)矩下,變頻器的電流值就越大。
30、載波頻率如果為5KHZ,在50HZ的周期內(nèi),會出現(xiàn)100個電壓調(diào)制波,每個周期逆變管將交替導(dǎo)通兩次,這樣就會出現(xiàn)200次交替開通的情況,就按死區(qū)時間為4us來計算,那么死區(qū)累積時間為800us,那么電壓的輸出值少了4%,380*96%=364,電壓變低了。如果死區(qū)時間降為2KHZ,那么就只出現(xiàn)了80次交替開通的次數(shù),那么電壓的輸出值少了1.6%,380*98.4=374,比較接近額定電壓。
31、什么是四象限運行,在第一象限,轉(zhuǎn)速和功率、轉(zhuǎn)矩都是正向,也就是正轉(zhuǎn)運行,第二象限,轉(zhuǎn)速是正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)矩是反方向,功率也是負值,這就是正向制動。在第三象限,轉(zhuǎn)速和功率、轉(zhuǎn)矩都是反向,也就是反向運行,在第四象限運行,轉(zhuǎn)速為反方向,轉(zhuǎn)矩磁場為正,功率為負值,就是反向制動。
32、用電腦代替觸摸屏和PLC通訊,將串口設(shè)備里面端口端號進行修改和數(shù)據(jù)線監(jiān)視的端口號一致。這時候模擬下載進行通訊測試工作。
33、通訊數(shù)據(jù)中只讀,只寫,讀寫,三個數(shù)據(jù)要注意,在觸摸屏程序里面,不要給設(shè)備通道里面的值進行賦值工作,這樣就會影響到PLC設(shè)備里面相對應(yīng)的數(shù)據(jù)值。
以上是我工作的時候進行的變頻器知識的總結(jié),最后希望能給大家一些幫助吧。謝謝!
留言處大家可以補充文章解釋不對或欠缺的部分,這樣下一個看到的人會學(xué)到更多,你知道的正是大家需要的。。。
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羅茨風(fēng)機變頻曲線特性:羅茨風(fēng)機采用變頻節(jié)能的研究
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機采用變頻節(jié)能的研究
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認可。
羅茨風(fēng)機設(shè)備通常在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品加工、污水處理等制造業(yè)中主要配合鍋爐燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等大型機器共同應(yīng)用。根據(jù)不同的生產(chǎn)需要,結(jié)合傳統(tǒng)的風(fēng)門、擋板、閥門的控制方案,對爐膛內(nèi)壓、風(fēng)速、風(fēng)量等指標(biāo)進行控制及調(diào)節(jié),以適應(yīng)工藝要求和運行工況。在整個過程中,羅茨鼓風(fēng)機都必須不間斷的全速運轉(zhuǎn),這將導(dǎo)致大量的能源浪費以及設(shè)備損耗。如何精確的控制能量在整個過程中的分配和流失情況則顯得至關(guān)重要。
變頻器驅(qū)動技術(shù)的實現(xiàn)為我們帶來了福音,它具有很高的節(jié)能空間。 目前,許多國家均已將變頻調(diào)速裝置用于指定流量壓力控制,傳統(tǒng)方式受到挑戰(zhàn),進而有取而代之的趨勢。中國國家能源法第29條第二款也明確規(guī)定羅茨風(fēng)機泵類負載應(yīng)該采用電力電子調(diào)速?!吨腥A人民共和國節(jié)約能源法》第39條就把羅茨風(fēng)機、泵類等設(shè)備采用變頻調(diào)速技術(shù)實現(xiàn)節(jié)能運行列為國家通用技術(shù)加以實施和推廣,是我國節(jié)能的一項重點推廣項目,受到國家政府的普遍重視。如在現(xiàn)代高參數(shù)、大容量電站中,泵與羅茨風(fēng)機常采用變速調(diào)節(jié)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,羅茨風(fēng)機、泵類設(shè)備應(yīng)用范圍廣泛,其電能消耗不容忽視,是一筆不小的生產(chǎn)費用開支,有數(shù)據(jù)顯示,設(shè)備各種損耗占到生產(chǎn)成本的 7%~25%。隨著經(jīng)濟大環(huán)境的改變,市場競爭的不斷加劇,節(jié)能降耗早已成為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施之一。因此,推廣交流變頻調(diào)速裝置迫在眉睫,被公認為最有發(fā)展前途的調(diào)速方式。
1、存在的問題和原因
在企業(yè)生產(chǎn)中,羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用很普遍。傳統(tǒng)的節(jié)流方式主要采用導(dǎo)流器(風(fēng)門)進行,導(dǎo)致羅茨風(fēng)機運行效率不高,造成巨大的能源浪費,并且羅茨風(fēng)機維護、維修的費用也提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。企業(yè)使用的羅茨風(fēng)機一般為容積式風(fēng)機。風(fēng)量的控制主要依靠羅茨風(fēng)機入口的電機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié),不但造成大量的能源浪費,而且羅茨風(fēng)機運行時振動大、噪音高,設(shè)備爐膛內(nèi)負壓不穩(wěn)定,容易發(fā)熱等。因為實際生產(chǎn)過程中用汽量較小,鍋爐鼓風(fēng)、引風(fēng)控制一般采用接觸器控制,而相應(yīng)的頻繁啟停,導(dǎo)致相應(yīng)能源浪費和運行不穩(wěn)定等突出問題。
當(dāng)羅茨風(fēng)機采用風(fēng)門 (入口導(dǎo)流器)調(diào)節(jié)時,隨著導(dǎo)流器角度的增大(即風(fēng)門開度減小),流量減小的同時羅茨風(fēng)機的效率降低,尤其在導(dǎo)流器角度較大(風(fēng)門開度較小)時羅茨風(fēng)機效率大大下降??梢?,調(diào)速羅茨風(fēng)機效率高是羅茨風(fēng)機變頻調(diào)速節(jié)能的最主要原因。因此,羅茨風(fēng)機的節(jié)能改造是勢在必行的。羅茨風(fēng)機節(jié)能改造的必要性主要表現(xiàn)在傳統(tǒng)系統(tǒng)采用工頻運行,利用主管路的閥門開度進行風(fēng)量調(diào)節(jié),盡管該法能夠使電動機達到驅(qū)動要求,但剩余的力矩又增加了設(shè)備有功功率的損耗,在造成電能的浪費的同時,對生產(chǎn)調(diào)節(jié)具有很大的滯后作用,使整個工藝的運行處在不穩(wěn)定狀態(tài)。
2、羅茨風(fēng)機采用變頻節(jié)能的原理
目前,由于羅茨風(fēng)機設(shè)備大多數(shù)采用異步電動機直接驅(qū)動的方式,存在諸多缺陷,如啟動電流過大、電氣保護特性差、機械沖擊等。當(dāng)電機負載過大時,不僅設(shè)備使用壽命受到影響,而且還造成機械故障,時常出現(xiàn)泵損壞或者電機發(fā)燙燒毀的現(xiàn)象。
近幾年來,針對節(jié)能的迫切需要和以及企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,一種新型的設(shè)備開始流行,這就是變頻調(diào)速器(簡稱變頻器)。變速調(diào)節(jié)是在管路性能曲線不變時,用變速來改變羅茨風(fēng)機的性能曲線,從而改變他們的工作點。其特點是易操作、控制精度高、免維護、高性能。隨著變頻器驅(qū)動的運用,傳統(tǒng)的風(fēng)門、擋板、閥門的控制方案逐漸被其取代。
變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是在其他條件不變時,改變異步電動機定,子端輸入電源頻率進而改變電動機轉(zhuǎn)速。根據(jù)電機轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系:n=60(f1- s)/p,(式中 n、f、s、p 分別表示轉(zhuǎn)速、輸入頻率、電機轉(zhuǎn)差率、電機磁極對數(shù));通過改變電動機工作電源頻率達到改變電機轉(zhuǎn)速的目的。頻調(diào)速效率高,調(diào)速范圍廣,特別適合長時間在低速下運行的工況。
3、采用變頻調(diào)節(jié)的節(jié)能分析
根據(jù)流體動力學(xué)的知識可知,對于羅茨風(fēng)機存在如下關(guān)系:
Q∝n ①;p∝T∝n2②;P∝T?n∝n3③
式中:Q,p――分別為風(fēng)量,風(fēng)壓;n,T――分別為轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)矩;P――軸功率。
從式①中可看出,羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和轉(zhuǎn)速成正比,風(fēng)壓與轉(zhuǎn)速的2次方成正比,而軸功率與轉(zhuǎn)速的3次方成正比。當(dāng)需要的風(fēng)量降低時,電機轉(zhuǎn)速的改變量在理論上其能耗將以其3次方的速率下降。與此同時,在羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低的過程中,軸功率應(yīng)以轉(zhuǎn)速的3次方的速率降低,相應(yīng)的驅(qū)動羅茨風(fēng)機的電動機所需的電功率也將降低,可見調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速是羅茨風(fēng)機節(jié)能的重要途徑。
普通羅茨風(fēng)機的功率因數(shù)范圍在 0.6- 0.7,使用了變頻調(diào)速裝置以后,由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用,進而降低了無功損耗,而相反的增加了電網(wǎng)的有功功率。使用變頻節(jié)能裝置后,通過變頻器上的軟啟動功能可以使啟動電流從零開始,并把電流限制在額定電流以內(nèi),這樣緩解了其對電網(wǎng)的沖擊以及對供電容量的要求,從而延長了設(shè)備及閥門的使用壽命。劉長軍等人通過實踐證明,變頻器運用于羅茨風(fēng)機類設(shè)備驅(qū)動控制場合取得了顯著的節(jié)電效果,是一種理想的、高效的調(diào)速控制方式。不僅提高了設(shè)備的使用效率,又跟得上企業(yè)生產(chǎn)工藝要求。與此同時,又大大減少了設(shè)備維護及維修的費用,降低了停產(chǎn)周期,十分明顯的提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。
4、改造措施和效果
隨著企業(yè)用電負荷的大范圍增加,引羅茨風(fēng)機的風(fēng)量需要隨著用電負荷的變化而變化,然而由于經(jīng)常在工頻狀態(tài)下的低效率運行,致使大量的能量在風(fēng)道擋板上浪費流失了。因此,采用高壓變頻技術(shù)對羅茨風(fēng)機進行變頻改造就顯得格外的迫切。張維,楊春等人在研究了鍋爐鼓引羅茨風(fēng)機的變頻節(jié)能改造后提出:羅茨風(fēng)機、引羅茨風(fēng)機變頻改造后,運行效果良好,主要表現(xiàn)在①噪音與振動減??;②運行安全穩(wěn)定性更高;③節(jié)約能源,降低成本,包括節(jié)能節(jié)電。王永輝等人在研究了變頻技術(shù)在污水處理廠羅茨風(fēng)機上的應(yīng)用的過程中提出有關(guān)羅茨風(fēng)機變頻系統(tǒng)的改造方案。其中包括①在羅茨風(fēng)機上裝設(shè)閉環(huán)控制方式的變頻系統(tǒng);②在原工頻系統(tǒng)保留的基礎(chǔ)上結(jié)合變頻器相互作用;③采用本地、遠程控制相結(jié)合的監(jiān)控措施;④設(shè)置遠程控制和故障報警系統(tǒng),保證生產(chǎn)工藝的方便性、安全性。胡炫,朱虎,楊志等人在研究了高壓變頻器在發(fā)電廠引羅茨風(fēng)機上的應(yīng)用與節(jié)能分析中指出:羅茨風(fēng)機在變工況運行中,調(diào)節(jié)深度愈大,節(jié)能效果愈顯著,變頻調(diào)速曲線最接近理想曲線,其運行能耗最低,節(jié)能效果最佳。他們提出在大功率設(shè)備上應(yīng)用ASD6000S系列高壓大功率變頻器進行羅茨風(fēng)機技術(shù)改造,取得了明顯的節(jié)能效果。ASD6000S系列高壓大功率變頻調(diào)速系統(tǒng)是由多個功率模塊串聯(lián)起來,通過疊加了多個低壓功率模塊的輸出而匯總得到高壓輸出,具有諧波小、可靠性高等技術(shù)特點。
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羅茨風(fēng)機變頻曲線特性:羅茨風(fēng)機風(fēng)量曲線圖_羅茨鼓風(fēng)機
30kw的羅茨風(fēng)機低壓系列的參數(shù)很多,今天錦工風(fēng)機單獨拿出來給大家整理下:
風(fēng)量的單位是m3/min
1、錦工150
14.7kpa風(fēng)量參數(shù):29.48
19.6kpa風(fēng)量參數(shù):29.35
24.5kpa風(fēng)量參數(shù):26.63 、29.24
29.4kpa風(fēng)量參數(shù):24.86 、26.48 、29.15
34.3kpa風(fēng)量參數(shù):22.56 、24.74 、26.33
39.2kpa風(fēng)量參數(shù):21.20 、22.12 、23.21 、24.68
44.1kpa風(fēng)量參數(shù):21.15 、22.01 、23.13
49kpa風(fēng)量參數(shù):18.23 、21.05 、21.92 、23.04
53.9kpa風(fēng)量參數(shù):17.05 、18.15 、20.95
58.8kpa風(fēng)量參數(shù):15.70 、16.97 、18.03
2、錦工175
14.7kpa風(fēng)量參數(shù):38.52 、40.29
19.6kpa風(fēng)量參數(shù):38.36 、39.94
24.5kpa風(fēng)量參數(shù):34.69 、36.03 、38.03
29.4kpa風(fēng)量參數(shù):33.26 、34.50 、35.73
34.3kpa風(fēng)量參數(shù):27.17 、28.85 、32.83 、34.09
39.2kpa風(fēng)量參數(shù):24.83 、26.83 、28.55
44.1kpa風(fēng)量參數(shù):20.21 、24.55 、26.57 、28.27
49kpa風(fēng)量參數(shù):20.12 、24.23
53.9kpa風(fēng)量參數(shù):19.83
58.8kpa風(fēng)量參數(shù):19.65
3、錦工200
9.8kpa風(fēng)量參數(shù):52.21 、55.33 、58.81
14.7kpa風(fēng)量參數(shù):45.76 、48.93 、52.01
19.6kpa風(fēng)量參數(shù):45.51 、48.72 、51.81
24.5kpa風(fēng)量參數(shù):37.62 、41.63 、45.31
29.4kpa風(fēng)量參數(shù):33.62 、37.31
34.3kpa風(fēng)量參數(shù):29.23 、33.34
39.2kpa風(fēng)量參數(shù):28.87
4、錦工250
14.7kpa風(fēng)量參數(shù):96.50
19.6kpa風(fēng)量參數(shù):63.10
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5、錦工300
9.8kpa風(fēng)量參數(shù):125.80 、136.70
14.7kpa風(fēng)量參數(shù):89.20 、105.40
19.6kpa風(fēng)量參數(shù):135.90
6、錦工350
9.8kpa風(fēng)量參數(shù):129.40 、154.70
以上便是三十kw三葉羅茨鼓風(fēng)機低壓系列的參數(shù),如果您需要高壓系列的參數(shù),可以聯(lián)系我們的在線客服,或者撥打我們的全國免費客服熱線,索取具體的電子樣冊。
?。喝~羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品列表
羅茨風(fēng)機水泵類負載是典型的變轉(zhuǎn)距負載,即風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比,轉(zhuǎn)距或風(fēng)壓與轉(zhuǎn)速平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速立方成正比,故在低速運行時,負載轉(zhuǎn)距非常小。
通常羅茨風(fēng)機水泵類負載多是根據(jù)滿負荷工作需用量來選型,實際應(yīng)用中大部分時間并非工作于滿負荷狀態(tài),當(dāng)采用電機直接方式,由于轉(zhuǎn)速無法調(diào)節(jié),常用擋風(fēng)板、閥門來調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量,這樣羅茨風(fēng)機不僅造成能源的浪費而且由于過大的啟動電流造成電網(wǎng)沖擊和設(shè)備的震動和水錘現(xiàn)象。
采用變頻調(diào)速器控制羅茨風(fēng)機、泵類負載是一種理想的控制方法,當(dāng)電機在額定轉(zhuǎn)速的80%運行時,理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)的三次方,即50%左右(理論依據(jù):流量:q2/q1=n2/n1;揚程:h2/h1=(n2/n1)2;輸入功率:p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中:q:流量,n:轉(zhuǎn)速;h:揚程,p功率。舉例:當(dāng)前轉(zhuǎn)速下降到額定轉(zhuǎn)速80%時,n2=0.8n,功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p,即當(dāng)前速度下降到80%,所需要的功率只需要原來的51%。
羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量、功率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系:羅茨風(fēng)機
通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速n可用轉(zhuǎn)速表直接測量,其數(shù)值用每分鐘多少轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)/分)來表示。
小型羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速一般較高,往往與電動機直接相連。
大型羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較低,一般用皮帶傳動與電動機相連,改變皮帶輪的直徑即可調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,其關(guān)系如下: n1/n2=d2/d1 式中: n1,n2——風(fēng)機;電動機的轉(zhuǎn)速 d1,d2——羅茨風(fēng)機和電動機的皮帶輪的直徑。
如要改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,只要改變通羅茨風(fēng)機或電動機中任意一個皮帶輪的直徑即可。 當(dāng)改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速時,風(fēng)機的特性參數(shù);特性曲線也隨之改變,亦即,風(fēng)機在每一轉(zhuǎn)速下都有其相應(yīng)的特性曲線。 當(dāng)轉(zhuǎn)速改變時,風(fēng)機的特性參數(shù)Q,H,N的變化可按下式計算: Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3
以上可見,如果通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速由n改變?yōu)閚ˊ時,羅茨風(fēng)機的風(fēng)量變化與轉(zhuǎn)速比的一次方成正比;風(fēng)壓變化與轉(zhuǎn)速比的二次方成正比;功率變化與轉(zhuǎn)速比的三次方成正比。
所以在增加羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速時,必須重新計算所需功率,注意原來配備的電機是否會過載。
通風(fēng)機的幾個性能參數(shù)不是固定不變的,它們之間都有一定的內(nèi)在聯(lián)系。
羅茨風(fēng)機風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系
氣力輸送系統(tǒng)中很多情況下都會用羅茨風(fēng)機做為動力源,但許多氣力輸送行業(yè)的從業(yè)者對羅茨風(fēng)機風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系了解的不是太多。
羅茨風(fēng)機風(fēng)壓與風(fēng)量是什么關(guān)系呢?
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羅茨風(fēng)機的運行有不同的情況。那怎么在流量保持不變的情況下,去改變風(fēng)機的壓力呢?
對于羅茨風(fēng)機性能有一定了解的行業(yè)人士會知道,其實羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速是不會干擾風(fēng)機的風(fēng)壓,也就是說無論其轉(zhuǎn)速如何變化,設(shè)備的風(fēng)壓也能夠保持不變。而風(fēng)機轉(zhuǎn)速則與風(fēng)量之間呈正比例的關(guān)系,也就是風(fēng)量愈大,風(fēng)機的轉(zhuǎn)速也就越高。
羅茨風(fēng)機壓力方面的特性主要有以下幾方面:在一定的壓力范圍內(nèi),系統(tǒng)的變化影響壓力的大小。
?、僭O(shè)備的壓力具有自適應(yīng)性,隨著系統(tǒng)阻力的變化而改變。
?、趬毫τ兴兓瘯r,流量的變化較小,因為羅茨風(fēng)機具有強制輸氣的排氣特性。
根據(jù)以上特性,我們可以通過以下方式來改變風(fēng)機的壓力。
①改變系統(tǒng)需要壓力,簡單的說:改變出風(fēng)口口徑大小。大則降壓,小則升壓。
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②調(diào)整設(shè)備工作運行間隙。
?、墼谠O(shè)備上安裝泄壓閥。
風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系
羅茨風(fēng)機是靠葉輪與機殼之間的密閉間隙強制空氣流動,而軸流和離心是靠葉片將動能傳遞給空氣而流動,因此羅茨風(fēng)機輸送氣體流量不會因管道壓力增大而減小多少,只是因管道壓力變大的把空氣的體積壓縮了,但總的流量是不變的,體積變化也不大,不會出現(xiàn)幾倍這樣的情況,而軸流和離心當(dāng)管道內(nèi)壓力變大時,流量會明顯減小,而且壓力越大流量越小,鼓不動的時候,流量就為零了。
平臺聲明
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機選型規(guī)格
羅茨鼓風(fēng)機是一種氣體動力機械,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,大多應(yīng)用于污水處理、紡織印染、電鍍行業(yè)、物料輸送、煤礦工業(yè)等。對于羅茨風(fēng)機的選型我們可以參照以下幾個步驟:
1、風(fēng)量的計算
在選擇羅茨鼓風(fēng)機時,我們要選擇所需的風(fēng)量,參數(shù)自身行業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù),來確定風(fēng)量的數(shù)值。標(biāo)準(zhǔn)狀況的STP的風(fēng)量:濕度20攝氏度,絕對壓力10332mmap,相對濕度65%。
不同壓力、溫度下風(fēng)量的轉(zhuǎn)換公式:
2、風(fēng)壓的計算
3、功率的確定
根據(jù)得出的風(fēng)量、風(fēng)壓參照選型參數(shù)表確定功率。羅茨鼓風(fēng)機的電機功率大小有1.5、2.2、3.7、5.5、7.5、11kw等等。
4、轉(zhuǎn)速的選擇
轉(zhuǎn)速的大小影響著噪音的高低。轉(zhuǎn)速小,噪音小;反之,噪音則大。
5、型號的確定
通過以上的步驟最終確定型號的大小。
一般的羅茨式鼓風(fēng)機選型可參照上述的方法,若遇特殊情況可咨詢廠家進行選型。
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羅茨鼓風(fēng)機型號 購羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機的選型
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羅茨風(fēng)機變頻曲線特性:風(fēng)機變頻曲線圖怎么看,什么是風(fēng)機的特性曲線
用以表示通風(fēng)機的主要性能參數(shù),如風(fēng)量Q、風(fēng)壓H、功率N及效率叩之間關(guān)系的曲線稱為風(fēng)機的特性曲線或風(fēng)機的性能曲線。通風(fēng)機的特性曲線通常有三個坐標(biāo)軸:風(fēng)機的壓力、風(fēng)量、功率。為了使用方便,通風(fēng)機的特性曲線通常包括(轉(zhuǎn)速一定)全壓隨風(fēng)量的變化、靜壓隨風(fēng)量的變化、功率隨風(fēng)量的變化、全效率隨風(fēng)量的變化和靜效率隨風(fēng)量的變化。 ,
在通風(fēng)系統(tǒng)中工作的通風(fēng)機,僅用性能參數(shù)表達是不夠的。即使在轉(zhuǎn)速相同時,所輸送的風(fēng)量也可能各不相同。風(fēng)機的性能參數(shù)之間的變化關(guān)系并不能夠用簡單的函數(shù)表示,例如,當(dāng)風(fēng)機系統(tǒng)中的壓力損失小時,要求的通風(fēng)機的風(fēng)壓就小,輸送的氣體量就大;反之,系統(tǒng)的壓力損失大時,要求的風(fēng)壓就犬,輸送的氣體量就小。為了全面評定通風(fēng)機的性能,就必須了解在各種工況下通風(fēng)機的全壓和風(fēng)量,以及功率、轉(zhuǎn)速、效率與風(fēng)量的關(guān)系。這就是要通過風(fēng)機性能試驗作出風(fēng)機特性曲線的原因。
通風(fēng)機特性曲線是在一定的條件下提出的。當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速、葉輪直徑和輸送氣體的密度改變時,對風(fēng)壓、功率及風(fēng)量都會有影響。一定的風(fēng)量對應(yīng)于一定的全壓、靜壓、功率和效率。對于一定的風(fēng)機類型,將有一個經(jīng)濟合理的風(fēng)量范圍。
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