羅茨風(fēng)機(jī)不進(jìn)氣_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)不進(jìn)氣:羅茨風(fēng)機(jī)出口不裝止回閥反流有什么后果?
止回閥是安裝在管道與羅茨風(fēng)機(jī)之間的部件,主要的作用就是防止氣體回流,我們先通過一個簡圖來了解下羅茨風(fēng)機(jī)止回閥的工作原理。
1、羅茨風(fēng)機(jī)排氣,止回閥動畫簡圖
該動畫簡圖為羅茨風(fēng)機(jī)在正常進(jìn)氣時,止回閥正常工作原理,在正常情況下,止回閥是打開的,如圖所示。
2、管道氣體回流,止回閥動畫簡圖
當(dāng)管道里面的氣體回流時,我們發(fā)現(xiàn)止回閥會進(jìn)行自動關(guān)閉,阻止了氣體的逆向回流。
3、氣體逆向回流的危害
當(dāng)管道中的氣體逆向回流時,會造成風(fēng)機(jī)超壓,如果管道壓力過大,葉輪和電機(jī)會出現(xiàn)倒轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)一旦倒轉(zhuǎn),葉輪和電機(jī)就會收到損壞,在之前的文章中,我們提及過這個問題,如果出現(xiàn)倒轉(zhuǎn),羅茨風(fēng)機(jī)很可能出現(xiàn)損壞。所以,在風(fēng)機(jī)安裝時,逆止閥是一個比不可少的配件,能夠有效的保護(hù)風(fēng)機(jī)的完整。
在之前的文章中,我們提及過風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的危害,點(diǎn)擊這里直達(dá),羅茨風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的危害
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羅茨風(fēng)機(jī)不進(jìn)氣:羅茨風(fēng)機(jī)常見故障分析及解決方案
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)常見故障分析及解決方案
我們知道,羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機(jī)械。氣缸由機(jī)殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因?yàn)橛虚g隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,進(jìn)氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法:
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過?。?/p>
(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;
(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;
(4) 機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
(3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
3 溫度過高
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
(6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;
(4) 修復(fù)間隙;
(5) 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
(6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進(jìn)口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進(jìn)口壓力損失大;
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復(fù)間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
(4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;
(5) 檢查并修復(fù)管道。
5 漏油或油泄露到機(jī)殼中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機(jī)殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6 異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;
(3) 清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7 電機(jī)超載
(1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
(2) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;
(3) 進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機(jī),檢查原因;
(5) 將油位調(diào)到正確位置;
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羅茨風(fēng)機(jī)不進(jìn)氣:羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口堵塞怎么辦?主要是這個原因!錦工風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口堵塞的主要原因有:
1、輸送空氣的羅茨風(fēng)機(jī),進(jìn)口過濾棉出現(xiàn)了損壞或者阻塞;
2、輸送特殊氣體的羅茨風(fēng)機(jī),進(jìn)口發(fā)生阻塞,可能是管道出現(xiàn)了阻塞;
解決辦法:
1、針對輸送空氣的羅茨風(fēng)機(jī),如果進(jìn)口過濾棉損壞了,停止風(fēng)機(jī),然后拆卸進(jìn)口消音器,對消音器進(jìn)行檢查,并對過濾棉(濾芯)進(jìn)行吹掃,灰塵量嚴(yán)重的情況,要對過濾棉進(jìn)行更換。
濾芯需要定期進(jìn)行檢查和更換,關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)方面的知識,請到這里進(jìn)行查看《羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)周期說明》
2、輸送特殊氣體的羅茨風(fēng)機(jī),輸送特殊氣體的羅茨風(fēng)機(jī),一般沒有進(jìn)口消音器,風(fēng)機(jī)直接連接到管道上面,進(jìn)口發(fā)生堵塞,要對進(jìn)口管道進(jìn)行檢查,并做好清掃工作。
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羅茨風(fēng)機(jī)阻塞的誘因,一方面是輸送的空氣中含有大量的雜質(zhì),其次是平時疏于維護(hù)造成的,羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)要按照一定的周期進(jìn)行維護(hù),周邊環(huán)境盡量保證清潔,不要HDFJ11存在com大量灰塵的情況。
錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī),如果您有此方面的采購問題,可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線
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羅茨風(fēng)機(jī)不進(jìn)氣:羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口的重要性和齒輪磨損維修及進(jìn)氣過濾器保養(yǎng)的方法
錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口的重要性和齒輪磨損維修及進(jìn)氣過濾器保養(yǎng)的方法
羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣過濾器的保養(yǎng)方法:
1.每個月對空氣過濾網(wǎng)清潔1次,在保養(yǎng)羅茨風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)的時候,如果過濾網(wǎng)表面已經(jīng)很臟的時候,就需要進(jìn)行水洗才能達(dá)到效果(注意:這時過濾棉需要更換,過濾棉水洗后達(dá)不到過濾效果。
2.對于過濾網(wǎng)表面不是很臟時,可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗,直到用眼在光線下不見塵粒止。
3.如果清洗之后發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)片上的損壞現(xiàn)象的話,需要及時更換使用。
4.在清洗雜質(zhì)的時候注意對羅茨風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)保護(hù),不能出現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象,否則重新安裝之后的過濾網(wǎng)片就無法發(fā)揮應(yīng)有的效果。
5.如果過濾網(wǎng)維護(hù)時發(fā)現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象,我們就需要自己進(jìn)行過濾棉的更換工作,這類問題自行解決即可,
羅茨風(fēng)機(jī)齒輪磨損的維修方法:
1.設(shè)備由于安裝不到位、檢修不及時、潤滑不良等;
2.受振動、壓力、沖擊等力的影響,造成配合部件的沖擊,由于金屬材質(zhì)強(qiáng)度較高,退讓性較差,長期運(yùn)行必然造成間隙的不斷增大,因此磨損、裂紋、斷裂等現(xiàn)象也就無法避免;
3.制造質(zhì)量不高,熱處理達(dá)不到要求,等造成磨損,嚴(yán)重時軸頭折斷造成重大影響。
一般羅茨風(fēng)機(jī)都是不允許反轉(zhuǎn)的(因?yàn)檫M(jìn)氣口跟排氣口的間隙設(shè)置不一樣),所以羅茨風(fēng)機(jī)都需要在排氣端設(shè)置單向閥。也就是允許風(fēng)從羅茨風(fēng)機(jī)輸入到管道系統(tǒng),防止羅茨風(fēng)機(jī)突然停機(jī),從而對羅茨風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的氣體收到系統(tǒng)壓力的作用,回流沖擊羅茨風(fēng)機(jī)造成羅茨風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),損壞羅茨風(fēng)機(jī)。另外,幾臺羅茨風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行的時候,假設(shè)其中一臺不工作,那么單向閥也可以防止排氣端的氣體通過這臺沒有使用的羅茨風(fēng)機(jī),造成其反轉(zhuǎn)損壞。
所說的羅茨風(fēng)機(jī)葉輪相碰,絕大部分是軸承間隙變大引起的,如果更換同步齒輪不行,建議使用質(zhì)量較好的軸承,不用進(jìn)口的最起碼也得用瓦軸或洛軸的高速軸承,羅茨風(fēng)機(jī)齒輪的磨損可以根據(jù)齒輪咬合間隙判斷,調(diào)整兩葉輪間隙時一定要用塞尺沿風(fēng)葉長度測定。
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口的重要性:
1.羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)主要用于除塵。由于風(fēng)機(jī)的設(shè)計結(jié)構(gòu),內(nèi)部間隙有一定的標(biāo)準(zhǔn)要求,不能太小或太大,并且被鼓風(fēng)機(jī)吸入。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),空氣應(yīng)該是潔凈的空氣。如果太多灰塵進(jìn)入外部,會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)內(nèi)部磨損增加。隨著時間的流逝,其他相關(guān)的故障將會出現(xiàn)。因此,羅茨風(fēng)機(jī)的粉塵控制要求仍然非常嚴(yán)格。
2.油氣過濾:與灰塵相比,油氣粉塵更容易造成風(fēng)機(jī)失效,所以進(jìn)氣系統(tǒng)過濾油氣灰塵也非常重要,油氣灰塵更加粘稠,只要它粘在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部,難以進(jìn)行清理,對于運(yùn)輸天然氣和天然氣的客戶來說,定期清潔風(fēng)機(jī)的內(nèi)部非常重要,并且定期更換濾芯以確保進(jìn)氣過濾系統(tǒng)的有效性。除了風(fēng)機(jī)空氣過濾器頂部的灰塵過濾之外,還有一個非常重要的作用是降低風(fēng)噪聲,羅茨風(fēng)機(jī)的噪音相對較高,因此進(jìn)氣系統(tǒng)必須不僅要考慮灰塵,還要考慮降噪問題。
山西羅茨鼓風(fēng)機(jī) 煤氣羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用說明
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