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羅茨風機_三葉羅茨鼓風機廠家-山東錦工有限公司

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機械羅茨風機缺點_羅茨風機

時間:21-08-31  來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

機械羅茨風機缺點:專注于羅茨風機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修

  與其他類型的氣體壓縮機械比較,羅茨風機具有下述優(yōu)點:

 ?。?)由于是容積式鼓風機,因而具有強制輸氣特征。在轉(zhuǎn)速-一定的條件下,流量也一定(隨壓力的變化很?。<词乖谛×髁繀^(qū)域,也不會像離心式鼓風機那樣發(fā)生喘振現(xiàn)象,具有比較穩(wěn)定的工作特性。

 ?。?)作為回轉(zhuǎn)式機械,沒有往復(fù)運動機構(gòu),沒有氣閥,易損件少,因此使用壽命長,并且動力平衡性好,能以較高的速度運轉(zhuǎn),不需要重型基礎(chǔ)。運轉(zhuǎn)一周有多次吸、排氣,相對于活塞式壓縮機而言,氣流速度比較均勻,不必設(shè)置儲氣罐。

  (3)葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有間隙,運轉(zhuǎn)時不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑,因此可以保證輸送的氣體不含油,也不需要使用氣一油分離器等輔助設(shè)備。由于存在間隙及沒有氣閥,輸送含粉塵或帶液滴的氣體時也比較安全。

 ?。?)無內(nèi)壓縮過程,理論上比那些有內(nèi)壓縮過程的鼓風機要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外,不存在其他的機械摩擦,因此機械效率高。特別是大型羅茨鼓風機,容積效率高,全絕熱效率也比較高。此外,羅茨鼓風機還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、操作方便、維修周期長等優(yōu)點。

  羅茨鼓風機的缺點是:

 ?。?)無內(nèi)壓縮過程,絕熱效率較低(小機型尤為偏低);

 ?。?)由于間隙的存在,造成氣體泄漏,且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加,因而限制了鼓風機向高壓方向的發(fā)展;

  (3)由于進、排氣脈動和回流沖擊的影響,氣體動力性噪聲較大。

機械羅茨風機缺點:羅茨風機缺陷分析

  原標題:羅茨風機缺陷分析

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅(qū)羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。

  羅茨風機是一種容積式空氣壓縮機,具有結(jié)構(gòu)簡單、風機內(nèi)腔不需要潤滑油、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能穩(wěn)定等優(yōu)點,已被廣泛應(yīng)用于石化、建材、電力產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域。風機主要由機體和兩個“8”字形葉輪組成,通過一對同步齒輪,兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn),并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間的較小間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕。在進氣腔室中葉輪葉片分離,產(chǎn)生負壓而吸入空氣;在排氣腔室葉輪葉片嚙合,對空氣產(chǎn)生擠壓作用,從而實現(xiàn)升壓排氣。

  秦山核電除鹽水系統(tǒng)中,共設(shè)置兩臺風量為2.5m3/min的BK5003型羅茨風機,設(shè)計為室外安裝,其作用是為化學(xué)廢水池爆氣攪拌裝置提供氣源。本文針對該型羅茨風機的典型故障與缺陷,從設(shè)備結(jié)構(gòu)原理以及運行經(jīng)驗出發(fā),分別提出了切實有效的解決方法。

  裝配間隙調(diào)整

  裝配間隙分析

  羅茨風機中,兩葉輪之間以及葉輪與機殼之間的間隙稱為徑向間隙,葉輪端部與板墻之間的間隙為軸向間隙。為了保證羅茨風機的正常運轉(zhuǎn),必須使兩間隙值合適。若間隙過大,則會出現(xiàn)被壓縮后的氣體經(jīng)由間隙部分倒流回來的現(xiàn)象,導(dǎo)致風機效率降低、出力不足;反之若回裝時間隙過小,則易造成轉(zhuǎn)子卡死,羅茨風機無法運行。

  隨著機組正常運轉(zhuǎn)后整體溫度的上升,各部件將產(chǎn)生不同程度的受熱膨脹。葉輪由于體積相對較大,并且處于溫度核心位置而溫升大,因此膨脹量較大;而墻板和機殼能夠提交相對較小,并且處于外部而能夠得到大氣的及時冷卻,所以膨脹量較葉輪要小。由此可以看出,羅茨風機的軸向間隙與徑向間隙,均存在隨著運行溫度的升高而減小的趨勢。

  另外,羅茨風機的兩葉輪均靠齒輪端的雙列深溝球軸承來進行軸向定位,調(diào)節(jié)該定位軸承與機殼的相對位置,可以實現(xiàn)葉輪軸向間隙的調(diào)節(jié)。從結(jié)構(gòu)上可以分析出,在膨脹累加的作用下,驅(qū)動端葉輪板墻間隙的縮小量要大于齒輪端葉輪板墻間隙的縮小量。因此在裝配工作中需要注意,應(yīng)該盡量保證能夠自由伸縮的驅(qū)動端齒輪板墻間隙稍大。

  軸向間隙調(diào)整

  該型羅茨鼓風機并未設(shè)置軸向定位軸承的軸向調(diào)整裝置,因此不具備轉(zhuǎn)子軸向間隙調(diào)整功能。此項缺陷可以通過添加軸向定位軸承調(diào)整墊來解決:

  加工厚度合適的調(diào)整墊圈,并將其裝配到軸向定位軸承外圈與軸承座之間或者內(nèi)圈與轉(zhuǎn)子軸肩之間,通過改變調(diào)整墊厚度的方法來調(diào)整葉輪與墻板的軸向間隙。當齒輪端葉輪與板墻間隙偏大,而驅(qū)動端葉輪與板墻間隙偏小時,說明葉輪相對往驅(qū)動端偏移,只需更換成更厚的墊圈;反之,只需要將墊圈磨削掉相應(yīng)厚度即可。

  齒輪箱脹裂問題與解決方法

  該型羅茨風機的放油堵頭及呼吸器螺孔,均設(shè)計為錐形螺紋,通過螺紋擠壓來實現(xiàn)壓緊密封。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,但一般需要配合使用生料帶或密封膠來輔助密封。一方面生料帶的使用會增加錐形螺紋的直徑,增加脹緊力;另一方面齒輪油箱一般為鑄鐵材質(zhì)且壁厚較薄,脆性較大,在薄邊處非常容易開裂。因此,在應(yīng)力較大的螺紋孔部位多次出現(xiàn)脹裂問題,嚴重影響設(shè)備檢修工作。此問題可以從以下幾個方面來著手解決。

  修補裂紋

  由于運行過程中,齒輪油箱脹裂處無明顯較大應(yīng)力,因此可以通過填充粘接的方式處理?,F(xiàn)場將裂紋略微銼寬后,使用金屬修補劑填滿裂紋,帶修補劑變性成形后,修補多余毛刺?;匮b后,齒輪油箱無泄漏現(xiàn)象,運行良好。與此類似,也可以采取焊接修補的方式處理。

  將碳鋼放油堵頭替換成聚四氟乙烯螺栓

  齒輪油箱脹裂的直接原因在于碳鋼放油堵頭的不可壓縮性。而聚四氟乙烯材料具有相對較大的可壓縮性,與鑄鐵材質(zhì)的齒輪油箱可以實現(xiàn)良好的螺紋密封并且制造方便。因此,四氟螺栓是碳鋼放油堵頭的良好替代品?,F(xiàn)場經(jīng)過更換處理后,再無齒輪油箱脹裂現(xiàn)象。

  將錐管螺紋密封技改為平行螺紋

  將錐管螺紋機加工為平行螺紋后,齒輪箱上的母螺紋孔只承擔軸向的拉緊應(yīng)力,不存在徑向的張力作用,因而可以從根本上消除齒輪箱脹裂風險。對于堵頭的密封,將錐形螺紋密封替換為螺栓頭的端面壓力密封,同時配合橡膠墊圈或密封橡膠圈,完全可以保證零泄漏。該技術(shù)將極錦工提高設(shè)備可靠性,同時降低檢修難度,尤其適合泵與風機類設(shè)備的薄壁厚潤滑油箱結(jié)構(gòu)。

  嚴格控制檢修技術(shù)方法

  從人員檢修操作上,一方面固化生料帶的使用方法:只纏繞兩到三圈,并且需要露出螺栓端頭的1至2圈螺紋,同時不需要再額外使用螺紋密封劑;另一方面規(guī)定把緊力矩:手動把緊后,再使用扳手把緊半圈,嚴格禁止過度把緊。

  潤滑油乳化問題及解決方法

  該羅茨風機的齒輪箱潤滑油乳化變質(zhì)頻繁,平均每月需要換油一次,影響設(shè)備的正常運行,加劇了軸承及傳動齒輪的機械磨損。經(jīng)分析,找到以下漏水部位。

  齒輪箱呼吸器

  呼吸器內(nèi)部加工有孔道,使齒輪箱直接與大氣聯(lián)通,作用是平衡齒輪箱內(nèi)部的壓力波動,減小軸封受力。從結(jié)構(gòu)上分析,呼吸器存在雨水直接由通道進入齒輪箱的可能,因此需要采取防雨措施。

  主動葉輪和從動葉輪的軸封

  該羅茨風機在室外運行,如果在降雨時啟動,則進氣中將攜帶大量雨水。而雨水不可壓縮,在葉輪咬合過程中,將被壓縮到軸封附近,對軸封產(chǎn)生較大沖擊力,加劇軸封的磨損。一旦軸封損壞,水分將沿軸封與齒輪箱潤滑油接觸,而直接導(dǎo)致潤滑油的乳化變質(zhì)。因此,一方面需要提高油封環(huán)強度;另一方面需要增設(shè)吸入口防雨措施。

  針對秦山核電羅茨風機在運行維護中出現(xiàn)的各類缺陷,如無法調(diào)整軸向間隙、齒輪箱易脹裂以及潤滑油乳化頻繁等,綜合分析設(shè)備結(jié)構(gòu)原理與運行環(huán)境,得出以下改進措施:增設(shè)入口過濾器以及齒輪箱呼吸閥防雨罩;增設(shè)軸向間隙調(diào)整墊片;將放油堵頭等處的錐形螺紋技改為平行螺紋;將碳鋼放油堵頭更換為聚四氟乙烯螺栓。

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機械羅茨風機缺點:羅茨鼓風機優(yōu)缺點介紹

  原標題:羅茨鼓風機優(yōu)缺點介紹

  羅茨鼓風機優(yōu)缺點介紹

  羅茨鼓風機介紹:

  羅茨鼓風機其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

  真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。

  羅茨鼓風機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)治金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  羅茨鼓風機的優(yōu)缺點:

  羅茨鼓風機優(yōu)點主要有:

  1.在很寬的壓力范圍內(nèi),具有穩(wěn)定的大抽速,能迅速排出突然放出的氣體,彌補了油封機械泵和擴散泵的不足,很適宜作機械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下,能直排大氣抽真空,也適宜作大抽速的粗鼓風機。

  2.設(shè)計先進,結(jié)構(gòu)合理,轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與泵體間均有間隙,互不接觸,不用潤滑,摩擦損失小,可用較低的動力獲得較大的抽速,有顯著的節(jié)能效果。

  3.轉(zhuǎn)子有良好的幾何對稱性,工作平穩(wěn),能用提高轉(zhuǎn)速的辦法獲得大抽速,從而做到結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。

  4.泵腔內(nèi)不發(fā)生氣體壓縮,加之運動件之間有間隙,對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感,因此可抽出可凝性蒸汽。

  5.泵腔內(nèi)運動件無需用油潤滑,能避免油蒸汽對真空系統(tǒng)的污染,有利于獲得無油真空。

  6.無需進排氣閥,結(jié)構(gòu)簡單,噪聲較低,泵腔內(nèi)運動件互不接觸,不易損壞,維護費用低。

  7.啟動快,能在短時間內(nèi)達到極限真空。

  羅茨鼓風機的缺點主要有:

  1.由于轉(zhuǎn)子表面是形狀復(fù)雜的曲線柱面,對機械加工要求較高,檢驗也較困難,在制造裝配上難度較大。

  2.抽除氫氣的效果不如油增壓泵高,返擴散量大。

  羅茨鼓風機日常維護:

  1.羅茨鼓風機必須在空載條件下啟動。在開機之前,請打開風機的進氣、排氣閥門。正常啟動后,逐漸調(diào)節(jié)閥門,使空氣量達到要求的值。不允許一次調(diào)節(jié)標稱風量。吹根機不應(yīng)突然滿負荷關(guān)閉。停止前應(yīng)逐漸減少風量,以免損壞風機。

  在正常運行過程中,郵政人員應(yīng)定期進行檢查,重點是檢查幾個部位的螺栓是否松動,潤滑部位是否漏油,兩個部位的軸承溫度是否一致。風機外殼的極端溫度和溫度正常,等等。各種檢查記錄。定期檢查羅茨鼓風機的潤滑和冷卻系統(tǒng),注意潤滑劑的質(zhì)量,并仔細聆聽鼓風機的運行情況,以確定轉(zhuǎn)子軸和葉輪的運行情況。

  2.羅茨鼓風機的過載或異常運行逐漸反映出來。這是一個量變的過程。必須注意風機的進氣和排氣壓力,軸承溫度的升高以及風機電動機的工作負載電流。如果以上參數(shù)波動,則必須對呼吸機進行徹底的診斷驗證,并及時進行處理,以避免故障進一步擴大。每年將定期檢查鼓風機,以檢查和調(diào)整葉輪和葉輪,葉輪和機殼,葉輪和墻板之間的間隙。如果空間超出允許范圍,經(jīng)驗豐富的維護人員將對其進行調(diào)整。調(diào)節(jié)風量以確保風機的名義空氣供應(yīng)并確保風機的安全運行。

  3.羅茨鼓風機的維護必須由專業(yè)人進行。拆卸外殼和軸之前,必須準備一些專用工具。在拆卸過程中,必須仔細測量和記錄機械尺寸和間隙尺寸,以確保檢查后的裝配尺寸符合工廠的技術(shù)要求。

  如有需要可以百度搜索濟南錦工機械。

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機械羅茨風機缺點:風機類型和優(yōu)缺點_羅茨鼓風機

  原標題:你知道軸流風機和離心風機各自使用的優(yōu)缺點嗎?

  在風機行業(yè)的不同領(lǐng)域里,軸流風機和離心風機都有什么樣的作用呢?又有怎么的優(yōu)缺點呢?這里小編與您一起分享下:

  軸流風機、離心風機的作用及優(yōu)缺點

  1、由于氣溫和糧溫相差較大,第一次通風時間要選在白天,以減小糧溫和氣溫的差距,減輕結(jié)露的發(fā)生。以后的通風盡量選在晚上進行,因為本次通風是以降溫為主,晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低,這樣即減少了水份損耗,又充分利用了晚上的低溫,提高了降溫效果。

  2、用離心風機通風初期有可能會出現(xiàn)門窗、墻壁結(jié)露,甚至表層糧面輕微結(jié)露,只要停止風機,打開窗戶,開啟軸流風機,必要時翻動糧面,將倉內(nèi)的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風機進行緩速通風就不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,只會出現(xiàn)中上層糧溫緩慢上升,隨著通風的繼續(xù)進行糧溫會平穩(wěn)下降。

  3、用軸流風機進行緩速通風時,由于軸流風機的風量小,另外糧食是熱的不良導(dǎo)體,通風初期容易出現(xiàn)個別部位通風緩慢,隨著通風的繼續(xù)進行全倉糧溫會逐漸平衡。

  4、進行緩速通風的糧食必須經(jīng)過震動篩的清理,并且入到倉內(nèi)的糧食必須及時清掃自動分級造成的雜質(zhì)區(qū),否則易造成局部通風不均。

  5、能耗計算:14號倉用軸流風機累計通風50天,平均每天15小時,共用750小時,水份平均降了0.4%,糧溫平均降了23.1度,單位能耗為:0.027kw.h/t.℃。28號倉累計通風6天,共用126小時,水份平均降了1.0%,溫度平均降了20.3度,單位能耗為:0.038kw.h/t.℃。

  6、以軸流風機進行緩速通風的優(yōu)點:降溫效果良好;單位能耗低,在倡導(dǎo)節(jié)能的今天尤為重要;通風時機易掌握,不易出現(xiàn)結(jié)露;不用單獨配備風機,方便靈活。缺點:由于風量小,通風時間長;降水效果不明顯,高水份糧不宜用軸流風機進行通風。

  7、離心風機的優(yōu)點:降溫、降水效果明顯,通風時間短;缺點:單位能耗高;通風時機掌握不好易出現(xiàn)結(jié)露。

  8、結(jié)論:在以降溫為目的的通風中,應(yīng)用軸流風機進行安全、高效、節(jié)能的緩速通風;在以降水為目的的通風中應(yīng)用離心風機。

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  風機是用于輸送氣體的機械,從能量觀點看,它是把原動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械。而風機是對氣體壓縮和氣體輸送機械的習(xí)慣性簡稱。

  風機的定義

  簡單來說,風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械。

  風機的原理

  把氣體作為不可壓縮流體處理,利用高低壓來控制氣體流量、流向。

  風機的組成:主要由風葉、集流器、百葉窗、開窗機構(gòu)、電機、皮帶輪、進風罩、內(nèi)框架、蝸殼等部件組成。開機時電機驅(qū)動風葉旋轉(zhuǎn),并使開窗機構(gòu)打開百葉窗排風。停機時百葉窗自動關(guān)閉。

  軸流風機原理及特點:

  氣體沿軸向經(jīng)過集流器,在葉輪處收到葉輪沖擊而獲得到一定的動壓和靜壓,然后流入后導(dǎo)葉,導(dǎo)葉將一部分偏轉(zhuǎn)的氣流動能變?yōu)殪o壓能,最后,氣體經(jīng)過擴壓器將一部分軸向氣體動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,然后從擴壓器流出,進入管道。

  相比于離心風機軸流風機體積小,壓力小,風量較大,易于安裝。

  離心風機原理:

  工作介質(zhì)軸向流入葉輪,進入葉片流道,轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪迸c風機軸的徑向運動;

  在葉片的作用下,介質(zhì)獲得能量提升:靜壓提高、動能增加;

  待所升高的能量足以克服阻力,則可輸送介質(zhì)。

  各類風機特點:

  1、離心風機

  依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械。

  離心風機廣泛用于:

  ①工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻;

 ?、阱仩t和工業(yè)爐窯的通風和引風;

  ③空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風;

 ?、芄任锏暮娓珊瓦x送;

 ?、蒿L洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

  2、軸流風機

  就是與風葉的軸同方向的氣流,如電風扇,空調(diào)外機風扇就是軸流方式運行風機。之所以稱為“軸流式”,是因為氣體平行于風機軸流動。

  軸流式風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。

  軸流式風機固定位置并使空氣移動。

  特點:

  小型軸流風機:功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等。由于體積小用途比較廣泛。

  大型軸流風機:具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固可靠、噪聲小、風量大、功能選擇范圍廣等特點。

  3、斜流風機/混流風機

  介于軸流風機和離心風機之間的風機,斜流風機的葉輪讓空氣既做離心運動又做軸向運動,殼內(nèi)空氣的運動混合了軸流與離心兩種運動形式。

  結(jié)合了軸流式和離心式風機的特征,盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風機。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機殼可具有敞開的入口,但更常見的情況是,它具有直角彎曲形狀,使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹,以放慢空氣或氣體流的速度,并將動能轉(zhuǎn)換為有用的靜態(tài)壓力。

  主要用于礦井通風和隧道通風。

  區(qū)別:

  1、離心風機改變了風管內(nèi)介質(zhì)的流向,而軸流風機不改變風管內(nèi)介質(zhì)的流向;

  2、前者安裝較復(fù)雜。

  3、前者電機與風機一般是通過皮帶帶動轉(zhuǎn)動輪連接的,后者電機一般在風機內(nèi);

  4、前者常安裝在空調(diào)機組進、出口處,鍋爐鼓、引風機,等等。后者常安裝在風管當中、或風管出口前端。

  5、前者是空氣收入后加壓,后者是正壓驅(qū)動。

  斜流(混流)風機:

  1、風壓系數(shù)比軸流風機高,流量系數(shù)比離心風機大。

  2、填補了軸流風機和離心風機之間的空白。

  3、安裝簡單方便。

  離心風機 跟 軸流風機 在啟動時的差別:

  離心風機的運轉(zhuǎn)功率隨著風量的增加而增加,所以離心風機在啟動時風門要全關(guān),然后再逐漸打開,避免風機電流過大而燒毀電機。

  軸流風機的運轉(zhuǎn)功率隨著風量的增加而減少,所以軸流風機在啟動時,風門要全開,然后再逐步關(guān)閉到所需的風量值。

  兩類作用

  軸流風機和離心風機在機械通風中的作用:

  1、由于氣溫和糧溫相差較大,第一次通風時間要選在白天,以減小糧溫和氣溫的差距,減輕結(jié)露的發(fā)生。以后的通風盡量選在晚上進行,因為本次通風是以降溫為主,晚上大氣濕度相對偏高、溫度較低,這樣即減少了水份損耗,又充分利用了晚上的低溫,提高了降溫效果。

  2、用離心風機通風初期有可能會出現(xiàn)門窗、墻壁結(jié)露,甚至表層糧面輕微結(jié)露,只要停止風機,打開窗戶,開啟軸流風機,必要時翻動糧面,將倉內(nèi)的濕熱空氣排除倉外就可以。而用軸流風機進行緩速通風就不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,只會出現(xiàn)中上層糧溫緩慢上升,隨著通風的繼續(xù)進行糧溫會平穩(wěn)下降。

  3、用軸流風機進行緩速通風時,由于軸流風機的風量小,另外糧食是熱的不良導(dǎo)體,通風初期容易出現(xiàn)個別部位通風緩慢,隨著通風的繼續(xù)進行全倉糧溫會逐漸平衡。

  4、以軸流風機進行緩速通風的優(yōu)點:降溫效果良好;單位能耗低,在倡導(dǎo)節(jié)能的今天尤為重要;通風時機易掌握,不易出現(xiàn)結(jié)露;不用單獨配備風機,方便靈活。缺點:由于風量小,通風時間長;降水效果不明顯,高水份地方不宜用軸流風機進行通風。

  5、離心風機的優(yōu)點:降溫、降水效果明顯,通風時間短;

  缺點:單位能耗高;通風時機掌握不好易出現(xiàn)結(jié)露。

  原標題:離心風機與軸流風機的區(qū)別以及各自的優(yōu)缺點

  由于葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風向沿軸向運動,產(chǎn)生的風壓在9.8×10-3MPa以下或壓縮比e<1.1的通風機叫軸流式通風機。

  離心風機與軸流風機的區(qū)別:

  1、產(chǎn)生風壓的原理不同。軸流式通風機是靠葉片的旋轉(zhuǎn)而帶動氣體沿軸向運動;而離心式通風機是靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力輸送氣體的。

  2、軸流式通風機轉(zhuǎn)子一般為裸露安裝,體積大;離心式通風機的轉(zhuǎn)子則封閉安裝,體積小。

  3、軸流式通風機產(chǎn)生的風壓很低,但風量大;離心式通風機則可以產(chǎn)生較高的風壓(最高可達到0.2MPa),而風量一般不大。

  離心軸流風機

  離心風機優(yōu)點:

  離心風機安排較簡單,風量微風壓都很大。

  離心風機的缺點:

  改變了風管內(nèi)介質(zhì)的流向,常安裝在空調(diào)機組進、入口處,鍋爐鼓、引風機,等等。

  軸流風機優(yōu)點:

  軸流風機不扭轉(zhuǎn)風管內(nèi)介質(zhì)的流向,安裝方便,安裝在風管之中、或風管出口前端。

  軸流風機缺點:

  風量和風壓都很低,機一般在風機內(nèi)。

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  北極星風力發(fā)電網(wǎng)訊:陸上風機基礎(chǔ)有擴展基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)肋、梁基礎(chǔ)、巖石錨桿基礎(chǔ)四種型式。它們各有優(yōu)缺:

  擴展基礎(chǔ)

  概念:將上部結(jié)構(gòu)傳來的荷載,通過向側(cè)邊擴展成一定底面積,使作用在基底的壓應(yīng)力滿足承載力要求的基礎(chǔ)

  適用范圍:1)上部結(jié)構(gòu)荷載較大,有時為偏心荷載或承受彎矩、水平荷載的建筑物基礎(chǔ)。 2)地基表層土質(zhì)較好,下層土質(zhì)軟弱的情況

  優(yōu)點:

  1、抗彎、抗剪能力強。

  2、埋深較淺,挖填方較小。

  3、基礎(chǔ)剛度大,力學(xué)模型簡單,結(jié)構(gòu)安全性高。

  4、對地基土的適用范圍廣。

  5、與基礎(chǔ)環(huán)錨固較好,基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)整體性好。

  6、施工工藝成熟,施工周期短,得到實踐的檢驗。

  缺點:

  1、基礎(chǔ)工程量及占地面積較大,造價較高。

  2、不適用承載力低、不均勻變形較大的土層上。

  3、不適用土層不均勻的地基。

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