羅茨風(fēng)機單元模式_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機單元模式:空氣懸浮鼓風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機區(qū)別_羅茨風(fēng)機
一、磁懸浮鼓風(fēng)機
1、簡介
磁懸浮離心式鼓風(fēng)機技術(shù)把磁懸浮軸承以及大功率高速永磁電機技術(shù)集成為高速電機,外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅(qū)動器,驅(qū)動高速離心葉輪,使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域,開發(fā)出高效的磁懸浮離心式鼓風(fēng)機。
2、工作原理
磁懸浮離心式鼓風(fēng)機是將磁懸浮軸承技術(shù)和高速電機技術(shù)融入于傳統(tǒng)風(fēng)機而形成的一種高效、環(huán)保、節(jié)能、的新型鼓風(fēng)機。通過內(nèi)磁懸浮軸承來控制器磁軸承,通過電流產(chǎn)生磁場,同時由磁場產(chǎn)生吸力,進而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的懸浮。高速電機通過變頻電源產(chǎn)生頻率可控的交變電流輸入電機定子產(chǎn)生的交變磁場,帶動轉(zhuǎn)軸進行高速旋轉(zhuǎn),即是同步永磁電機。隨著轉(zhuǎn)軸一同作高速旋轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機葉輪帶動空氣從渦殼的進氣口進入,空氣在渦殼的導(dǎo)向與增壓作用下成為具有一定流速與壓力的氣體,最終從渦殼的出氣口鼓出。hDF j11.coM
3、性能特點
節(jié)能高效,磁懸浮離心式鼓風(fēng)機采用的磁懸浮軸承,無機械損失和接觸損失,滿足了高轉(zhuǎn)速無極變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
冷卻效率高,冷卻系統(tǒng)使用水冷機風(fēng)冷結(jié)合的兩種方式,可以有效保護電機,滿足風(fēng)機隨時啟停的要求。
噪音小,安裝便捷,因為采用整體箱式結(jié)構(gòu),風(fēng)機噪音低于80分貝,機體震動的范圍極小,安裝基礎(chǔ)要求低,安裝便捷。
目前磁懸浮離心式鼓風(fēng)機最高轉(zhuǎn)速可達40000r/min,并在工作范圍內(nèi)能夠穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)。其振動和噪聲水平均低于采用機械軸承的其它型號離心式鼓風(fēng)機。
4、優(yōu)劣分析
磁懸浮鼓風(fēng)機采用無接觸、無機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機,直接驅(qū)動高效流體葉輪,克服了傳統(tǒng)鼓風(fēng)機和氣懸浮鼓風(fēng)機的缺點,具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)等優(yōu)點,即使磁懸浮軸承發(fā)生了故障,依靠系統(tǒng)中的保護軸承,仍然可以使高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子安全停機,不會導(dǎo)致設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。
二、空懸浮離心式鼓風(fēng)機
1、簡介
空懸浮離心式鼓風(fēng)機技術(shù)將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機技術(shù)集成為高速電機,外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅(qū)動器,驅(qū)動高速離心葉輪,使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域,開發(fā)出高效的空懸浮離心式鼓風(fēng)機。
2、工作原理
空氣懸浮鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機、控制系統(tǒng)組成,使用高速同步永磁電機直驅(qū)結(jié)構(gòu)把離心葉輪及電機驅(qū)動一體化集成設(shè)計,實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸懸浮的功能。
有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動,因葉輪和葉輪、葉輪和機殼、葉輪和墻板之間的間隙極小,使得進氣口形成真空狀態(tài),在大氣壓的作用下空氣進入進氣腔,然后葉輪中的兩個葉片與墻板、機殼形成了一個密封腔,進氣腔內(nèi)的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,同時因排氣腔內(nèi)的葉輪相互嚙合,進而把兩葉片間的空氣擠壓出來,如此連續(xù)的運轉(zhuǎn),空氣不斷的從進氣口輸送到出氣口,實現(xiàn)了風(fēng)機的鼓風(fēng)。
3、技術(shù)特點
節(jié)能高效,空懸浮離心式鼓風(fēng)機使用了空懸浮軸承,直聯(lián)技術(shù),高效葉輪,永磁無刷直流電機,無額外的摩擦,風(fēng)機根據(jù)輸出的風(fēng)量自動調(diào)整電機功率的消耗,保持設(shè)備運行的高效率。
無保養(yǎng),沒有傳統(tǒng)風(fēng)機所必須齒輪箱及油性軸承,采用的一系列高新技術(shù)葉輪與電機不使用聯(lián)軸器,直接連接,智能控制系統(tǒng),提高供氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
運轉(zhuǎn)控制便利,可在個人電腦上對風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù),壓力,溫度,流量等進行自檢并定壓運轉(zhuǎn),復(fù)核/無負(fù)荷運轉(zhuǎn),超負(fù)荷控制,通過防喘振控制等實現(xiàn)無人操作。
4、優(yōu)劣分析
空懸浮鼓風(fēng)機采用無接觸、無機械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機,直接驅(qū)動高效流體葉輪,克服了羅茨鼓風(fēng)機,多級離心鼓風(fēng)機,單級離心鼓風(fēng)機與磁懸浮鼓風(fēng)機的缺點,具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)及等優(yōu)點。
與磁懸浮軸承鼓風(fēng)機相比,空氣軸承使用空氣動力學(xué)原理,無需供電及配套系統(tǒng)。(空懸浮軸承采用空氣動力學(xué)原理,以轉(zhuǎn)子為中心旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生向外的擴張力,達到穩(wěn)定的懸浮效果。在停電時,根據(jù)旋轉(zhuǎn)慣性,達到安全停機的效果)。
錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機,如果您有此方面的定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
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1.羅茨風(fēng)機軸承:采用空氣軸承,無需潤滑油,屬于半永久性免維護軸承;傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機采用機械軸承,需要特殊的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行,一般一年需要定期換油一至兩次。
2.軸承壽命:空氣懸浮鼓風(fēng)機大于20000次起停,每天起停一次壽命長達50年,屬于半永久性軸承,中途無需任何維護;傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機僅5~8年,一般3年左右需一次大的維護
3.電機:空氣懸浮鼓風(fēng)機采用直流永磁電機,轉(zhuǎn)速最高可達10萬轉(zhuǎn)/分鐘;傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機采用交流感應(yīng)電機,最高轉(zhuǎn)速只能到4000rpm。
4.傳動方式:空氣懸浮鼓風(fēng)機的電機與渦輪直聯(lián),效率高達99.5%以上,傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機采用齒輪箱傳動,傳動效率僅為69~98%。
5. 控制技術(shù):空氣懸浮鼓風(fēng)機采用先進的變頻控制技術(shù),控制系統(tǒng)先進;傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機沒有變頻控制,(采用傳統(tǒng)的機械導(dǎo)葉調(diào)節(jié),能耗大),控制系統(tǒng)落后。
6.運行效率:空氣懸浮鼓風(fēng)機通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量,不僅保證了風(fēng)機在設(shè)計工況點效率高,而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動的工況下效率始終處于最佳狀態(tài);傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機通過機械方式調(diào)節(jié),帶動調(diào)節(jié)進出口導(dǎo)葉開度,反應(yīng)速度慢,范圍小,操作難度大,在工況點效率較高,但是在非工況點,效率急劇下降,效率下降可達30%以上。
7.風(fēng)機結(jié)構(gòu):空氣懸浮鼓風(fēng)機無軸承、無齒輪增速箱、無聯(lián)軸器、無潤滑油系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡潔,零部件少,故障率低,維護費用低;傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,軸承、齒輪箱、聯(lián)軸器、潤滑油系統(tǒng)等,零部件眾多,故障率高,維護費用高。
8.安裝面積:空氣懸浮鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡潔、體積小,占地面積??;傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大,占地面積大。
9.日常維護:空氣懸浮鼓風(fēng)機僅需清潔或更換過濾棉,不需做其它任何維護;傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機需要對過濾棉、潤滑油、軸承、油溫開關(guān)、油位開關(guān)、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)葉系統(tǒng)進行保養(yǎng)或更換。
10.風(fēng)機噪音:空氣懸浮鼓風(fēng)機噪音低,基本在75 ~80 dB(A)之間;傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機噪音高,一般在85 ~95 dB(A)之間。
11.附件噪音:空氣懸浮鼓風(fēng)機除正常的空氣流動噪聲,無其它噪聲源;傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機除正常的空氣流動噪聲,存在其它噪聲源,如軸承噪聲、聯(lián)軸器傳動噪聲、齒輪傳動噪聲等。
12.維護費用:AERZEN空氣懸浮鼓風(fēng)機幾乎不需要額外的維護保養(yǎng)費用;傳統(tǒng)單級離心鼓風(fēng)機正常保養(yǎng)5000~20,000元/臺一次,費用高,時間越長費用就越高。
13. 技術(shù)成熟度:傳統(tǒng)單級離心比空氣懸浮應(yīng)用時間長,技術(shù)更成熟。
14.應(yīng)用規(guī)模:空氣懸浮鼓風(fēng)機對加工精度要求很高,葉輪直徑不能做得太大,目前只能做到250kw;傳統(tǒng)單級離心葉輪直徑可以做得很大,目前可以做到1000kw。所以在大型項目上,傳統(tǒng)單級離心更適合。
序號比較項目空氣懸浮鼓風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機 1大小
體積小,鼓風(fēng)機占地面積小體積大,鼓風(fēng)機房建筑面積大2重量均800kg,無需特別設(shè)計建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)均4000kg,需要特別設(shè)計建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)3結(jié)構(gòu)簡單
相對復(fù)雜4附屬系統(tǒng)無油箱,齒輪箱,傳動裝置5鼓風(fēng)機房設(shè)計鼓風(fēng)機房占地面積小,無需考慮起吊設(shè)備,結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單鼓風(fēng)機房占地面積大,需要配備大型起重設(shè)備,結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜化,增加投資費用6電機永磁無刷高速直流電機+調(diào)速系統(tǒng),電機效率高,可達97﹪在低負(fù)荷狀態(tài)下效率下降1-2﹪鼠籠式電動機,電機效率在滿負(fù)荷時效率高,可達90﹪在低負(fù)荷狀態(tài)下效率下降10-31﹪7風(fēng)量調(diào)節(jié)通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量,不僅保證了風(fēng)機在設(shè)計工況點效率高,而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動的工況下效率幾乎沒有變化通過變頻調(diào)節(jié),在設(shè)計工況點效率低,比空氣懸浮風(fēng)機低30%以上,不過在非設(shè)計工況點效率幾乎沒有變化,優(yōu)于多級離心風(fēng)機。8控制和聯(lián)動控制方便,有多種控制和操作模式,多臺組合運行方便控制方便,有多種控制和操作模式,多臺組合運行方便9軸承空氣懸浮軸承不需要潤滑油,半永久性損耗0,5%滾珠滑動軸承,需要特別的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行,10,000小時,需要定期更換,10能效是目前最節(jié)能的風(fēng)機能效差,比空氣懸浮風(fēng)機低30%以上11振動無振動,無需要減振措施振動大,需要減振措施12維護僅需更換過濾棉,不需做其它任何維護需要更換過濾棉,還需要對潤滑油進行定期更換,對軸承進行保養(yǎng)13維修壽命20年以上,其間內(nèi)無維修,國內(nèi)業(yè)績多定期要進行大修和保養(yǎng),更換軸承和齒輪14安裝直接擺放到安裝位置即可,安裝簡單重量大,安裝工程復(fù)雜,安裝費用高15噪音本機噪音在80分貝以下噪音在100分貝以上
(無需要隔音罩)(一般加隔音罩)
相信很多人對羅茨風(fēng)機的認(rèn)識不用我說了,在空氣懸浮鼓風(fēng)機還沒出世之前羅茨風(fēng)機的使用是很廣泛的,隨著科技的不斷發(fā)展逐漸退出市場了,看看它們有哪些區(qū)別吧!
空氣懸浮鼓風(fēng)機
空氣懸浮鼓風(fēng)機是從飛機渦輪發(fā)動機的技術(shù)上分離出來的產(chǎn)品,其采用的是空氣懸浮技術(shù),鋁合金的葉輪,還有其簡單、穩(wěn)定、免維護、使用壽命可高達20余年等特點,目前在航 天領(lǐng)域、污水處理工業(yè)領(lǐng)域用的較為廣泛??纯丛谌粘5木S護中他們的差別:空氣懸浮噪音在80分貝使用隔音罩,而羅茨雖然分貝也是80分貝,但是系統(tǒng)發(fā)熱量大。在運行監(jiān)測、安 全系統(tǒng)上,前者更完善,幾乎不會發(fā)生意外,后者則相反。在日常維護中前者幾乎可以不用維護,后者則需要長期的維護。更重要的是空氣懸浮鼓風(fēng)機比羅茨鼓風(fēng)機在耗能上節(jié)能效率高達百分之30以上。
看了上面的對比。肯定是覺得空氣懸浮鼓風(fēng)機是更佳的選擇,但是還是要看自己的預(yù)算,前者的預(yù)算會高些!選擇適合自己的才是好的。有需要找小編!
三葉羅茨鼓風(fēng)機公司 羅茨鼓風(fēng)機選型表 羅茨鼓風(fēng)機泄壓
山東錦工有限公司
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羅茨風(fēng)機單元模式:羅茨風(fēng)機與汽車增壓器研究
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、離心風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
增壓器增壓末端與進氣歧管之間的距離較之前的設(shè)計大幅縮短,這一顯著提升歸功于水冷中冷器的應(yīng)用,熱傳遞效率更高的鋁制水冷中間冷卻器將增壓空氣的高溫,通過更短的距離,更迅速地降溫。這一設(shè)計上的革新,使3.0TFSI的油門響應(yīng)更加迅猛。quattro帶運動模式的差速器鎖當(dāng)所有的崎嶇和彎道都化于平坦,您將體驗到平衡感帶來的征服感。羅茨鼓風(fēng)機消聲器是一種管式消聲器,它由許多個消音單元(消音管)組成,消音內(nèi)管壁鉆有許多小孔,里面填充有消音材料,減少氣流激發(fā)殼壁震動而產(chǎn)生輻射音,在外殼上設(shè)有加強筋,同時本身帶有支座,以便安裝。X型系列風(fēng)機消聲器是一種阻性消音器.當(dāng)聲波在多孔的吸聲材料中運動時,將引起材料細(xì)孔或間隙的空氣分子振動,使一部分聲能由于孔的摩擦和粘滯阻力的作用,聲能轉(zhuǎn)化為熱能,從而使聲波衰減。 FX型系列風(fēng)機消聲器適用于通風(fēng)機的消聲,就其安裝位置不同可分為兩種,F(xiàn)X/A型為兩端帶有法蘭盤,適宜于消聲器后面與管道相連,通常以防止城市的噪音污染為目的時,設(shè)在風(fēng)機后面。葉輪組裝后間隙均勻,容積效率得以大幅度提高。羅茨鼓風(fēng)機采用異型進排氣口、內(nèi)回流等世界先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,減緩了高壓氣體的回流沖擊,有限的降低了風(fēng)機噪聲。圓弧線、漸開線、擺線是羅茨鼓風(fēng)機葉輪的三種基本葉型。論文首先對三種基本葉型的型線方程進行了分析研究,并對徑距比的選取、面積利用系數(shù)的計算進行了理論分析。通過參數(shù)化設(shè)計可大大提高葉輪的設(shè)計效率。在分析總結(jié)參數(shù)化設(shè)計方法的基礎(chǔ)上,開展了基于SolidWorks的葉輪參數(shù)化設(shè)計技術(shù)研究。
羅茨風(fēng)機單元模式:羅茨風(fēng)機使用說明書.doc
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羅茨鼓風(fēng)機
使 用 說 明 書
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB/T894
目 錄
一.主要用途和特點 2
1.1 主要用途 2
1.2 使用要求 2
1.3 性能范圍 2
1.4工作原理和特點 3
二.羅茨風(fēng)機,羅茨真空泵的使用條件 3
三.結(jié)構(gòu) 5
四. 安裝與管路配置 5
五.運轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng) 8
5.1運轉(zhuǎn)使用 8
5.2操作規(guī)程 8
5.2.1開機(單機) 8
5.2.2兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開機 9
5.2.3兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車 9
5.2.4停車(關(guān)機) 10
5.3放氣閥、壓力表使用 10
5.4檢修保養(yǎng) 11
5.4.1 日常保養(yǎng)、檢修 11
5.4.2 吸入消音器的檢修 11
5.4.3 V型帶張力調(diào)整 12
5.5 潤滑油(脂)的選擇和使用 12
5.5.1專用齒輪油 12
5. 5.2潤滑脂常用牌號及理化性能 13
5.5.3推薦實際做法: 13
5.5.4潤滑油※潤滑脂量 14
六.故障分析與排除 14
七.相關(guān)技術(shù)資料 15
一.主要用途和特點
1.1 主要用途
羅茨鼓風(fēng)機廣泛用于電力、石油、化工、化肥、鋼鐵、冶煉、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、除塵反吹、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、氣力輸送等部門與行業(yè)。
1.2 主要特點
1.2.1 風(fēng)量、升壓和真空度覆蓋面大,應(yīng)用范圍廣,用戶可以從中選擇最實用的機型。
1.2.2 結(jié)構(gòu)簡單,保養(yǎng)、維護方便。
1.2.3 葉輪采用新型線,密封性好,高效節(jié)能。
1.2.4 產(chǎn)品加工精度高、性能好、運行可靠、使用壽命長。
1.2.5 運轉(zhuǎn)時機殼內(nèi)不需潤滑,輸送介質(zhì)不含油。
1.2 使用要求
2.1 輸送介質(zhì)的進氣溫度不得大于 40℃。
2.2 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
2.3 運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
2.4 使用壓力不得高于鼓風(fēng)機、真空泵銘牌上或本說明書性能表中規(guī)定的升壓范圍。
2.5 風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。
?。ㄩg隙過大,影響性能;間隙過小,由于熱膨脹會產(chǎn)生摩擦、碰撞現(xiàn)象。)
2.6 羅茨鼓風(fēng)機(真空泵)運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位鏡標(biāo)志點處。
1.3 性能范圍
3.1 鼓風(fēng)機性能范圍:性能表中的吸入風(fēng)量是指吸入壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa ABS),吸入溫度為 20℃,輸送介質(zhì)為純凈空氣時的進口流量。
3.2 真空泵性能范圍:性能表中的吸入風(fēng)量是指出口壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa
ABS),吸入溫度為 20℃,輸送介質(zhì)為純凈空氣時的進口流量。
注:鼓風(fēng)機、真空泵輸送特殊氣體時,吸入風(fēng)量需根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進口溫度和進口壓力進行換算。
1.4、工作原理和特點
1.工作原理:利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合,轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體;當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作,兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
2.特點:氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
二、羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵的使用條件
1、風(fēng)機(真空泵)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時要采取措施進行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定,基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米?;A(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米,其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風(fēng)機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物,閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機超負(fù)荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,加油過多將導(dǎo)致漏油。
5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正,皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。
6、檢
羅茨風(fēng)機單元模式:羅茨風(fēng)機工作原理3個重點3張圖完美解讀!
羅茨風(fēng)機屬于容積式回轉(zhuǎn)風(fēng)機,主要的動力來源為電機、柴油機或者電機柴油混合式, 選型的主要參數(shù)有風(fēng)量、壓力、轉(zhuǎn)速、電機功率等,今天要和大家分享的知識是其工作原理,該文會從羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)形式、工作原理、注意事項等方面,為大家詳細(xì)講解羅茨風(fēng)機的工作原理。
1、結(jié)構(gòu)形式
一臺普通的三葉羅茨風(fēng)機,主要由兩部分構(gòu)成:驅(qū)動機和機頭,驅(qū)動機是風(fēng)機的動力來源,可以是電機也可以是柴油機,機頭是羅茨風(fēng)機的主要工作組件,通過有規(guī)律的運轉(zhuǎn),以達到氣體輸送的目的。
想要了解羅茨風(fēng)機的工作原理,必須對羅茨風(fēng)機的機頭結(jié)構(gòu)有充分的了解,機頭的主要組成部分有:墻板、機殼、主動葉輪、從動葉輪、主動從動齒輪、主副油箱、軸承等,為了大家對羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)有清洗的認(rèn)知,小編特意整理了一份結(jié)構(gòu)圖供大家參考,如下所示:
2、工作原理
羅茨風(fēng)機有兩個葉輪(圖二,圈中部分),在電機帶動下,兩個葉輪會相向轉(zhuǎn)動,當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)過進氣口之后,兩個葉輪和墻板及機殼之間會形成一個密封的腔室,葉輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動,密封腔室里面的空氣會被壓入排氣口,如此反復(fù)經(jīng)過進氣口和排氣口,將外界空氣輸送至目的地。
葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間會存在一定的間隙,該間隙有固定標(biāo)準(zhǔn)和誤差,誤差過大會產(chǎn)生其他相應(yīng)的故障問題。在葉輪經(jīng)過排氣口時,在管道前方壓力的作用下,會將部分氣體通過間隙泄漏至外界,這樣的泄漏,我們稱之為內(nèi)泄漏。
羅茨風(fēng)機的具體的工作原理流程請看下圖:
3、注意事項
羅茨風(fēng)機屬于容積式風(fēng)機,所以,在運轉(zhuǎn)起來之后,風(fēng)量基本不會發(fā)生變化,當(dāng)前方壓力稍有變化時,也能夠持續(xù)進行空氣輸送。
在長期使用之后,羅茨風(fēng)機的風(fēng)量會發(fā)生變化,多為風(fēng)量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發(fā)生了變化,造成內(nèi)泄漏增大,進而影響羅茨風(fēng)機的風(fēng)量。
為了保證羅茨風(fēng)機正常工作運轉(zhuǎn),風(fēng)機的其他組件也起到了非常重要的作用,如:軸承、齒輪等,配合工作的組件出現(xiàn)了異常故障,對風(fēng)機的運轉(zhuǎn)也會造成很大的影響。所以,后期使用維護中,不僅要對重要組件進行細(xì)致維護,其他的配合組件也要定期進行養(yǎng)護!
羅茨風(fēng)機的工作原理很簡單,輔助一些圖片,我們能夠?qū)ζ涔ぷ髟碛星逑吹恼J(rèn)知,在理解羅茨風(fēng)機的工作原理時,首先要掌握其基本結(jié)構(gòu),然后再去掌握其運轉(zhuǎn)原理,這樣就能夠很好的掌握羅茨風(fēng)機的工作原理了。
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