羅茨風機升壓80kpa油冷：鞏義市金源機械制造有限公司

　　羅茨風機各機組部件的性能保證：

　　1.風機整機的設計使用壽命不少于10年。

　　2.葉輪的設計使用壽命不少于60000小時，

　　3.軸承的設計使用壽命不少于30000小時

　　4.齒輪的設計使用壽命不少于60000小時

　　5.機組質量保證期為交貨后12個月 .

　　6.風機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執(zhí)行標準規(guī)定。

　　7.風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。

　　羅茨風機的性能及系統等要求！

　　一、 羅茨風機技術性能要求

　　1. 所有羅茨風機均配帶底座，將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。

　　2. 羅茨風機風機帶有底座，包括地腳螺栓

　　二、羅茨風機葉輪與潤滑系統

　　1. 旋向：面向風機帶輪（聯軸器），左側逆時針方向旋轉為正方向；右側順時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　2. 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，兩根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現相互碰觸現象。

　　3. 葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質萊鋼。葉輪型線為復合型，運轉時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內徑過盈0.04mm再經加熱后，經液壓裝置緩慢的壓到固位置，在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。

　　4. 羅茨風機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。

　　5. 羅茨風機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機兩端均采用飛濺潤滑。

　　6. 羅茨風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯傳動/皮帶輪，風機為單級風機。

　　7. 電動機與羅茨風機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應，電機的絕緣等級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。

　　8. 潤滑油規(guī)格：齒輪潤滑油牌號：N220、軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂　ZL-3

羅茨風機升壓80kpa油冷：羅茨風機知識大總結

　　原標題：羅茨風機知識大總結

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。

　　羅茨風機，英文名Roots blower，系屬容積回轉鼓風機，利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　基本原理

　　羅茨風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　主要特點

　　其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨風機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為 150～3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯使用。

　　主要介質

　　羅茨風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　結 構

　　按轉子的形狀，羅茨風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由兩個轉子進行三次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低.

　　參 數

　　羅茨風機的轉速為150～3000轉/分鐘。流量為0.15～1200立方米/分鐘，壓力為9.8～196千帕，功率為0.75～1000千瓦，單機重量為100～9000千克。

　　區(qū) 別

　　與離心風機的區(qū)別比較大：

　　⒈工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　?、灿捎诠ぷ髟聿煌话闼鼈兊墓ぷ鲏毫Σ煌?，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。

　?、筹L量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方。

　?、粗圃炀炔灰粯?，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。

　　運行調節(jié)

　　根據流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風機的能量。

　　風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網進行為人為地控制，亦稱調節(jié)。通過有效地調節(jié)，實現在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能。簡言之，調節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現節(jié)能，防止喘振。

　　風機采用不同的調節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。

　　根據理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結論。

　?、艑τ诠娘L機和壓縮機，出口節(jié)流調節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設計流量Q0之比）減少時，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應的功率減少到原來的80%左右，但與其它調節(jié)方式相比，耗能仍居首位。

　?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r（或稱調節(jié)深度小時），幾種調節(jié)方式耗功差別不大。即調節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。

　?、且话銇碚f，調節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調節(jié)方式，以期獲得最大效益。

　?、茸兯僬{節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調速的節(jié)能方案為最佳，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍。總之，既要考慮調節(jié)性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等，全面評價調節(jié)方式的優(yōu)劣。

　　主要用途

　　污水處理，水產養(yǎng)殖，氣力輸送，水泥，化工，鑄造，面粉等國民經濟部門。

　　使用維護

　　簡介

　　羅茨風機的使用要求是，輸送的進氣介質溫度不得高于40℃，介質中的微粒雜質含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨風機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處，必須注意。

　　啟動

　　羅茨風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作；

　?、磐耆蜷_進氣調節(jié)閥，出氣調節(jié)閥以及旁通管；

　?、茩z查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；

　?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；

　　⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通；

　　⑸撥動聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；

　?、蕶z查各部位聯接是否良好，有無松動；

　　⑺清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內無雜物；

　?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；

　?、蜋z查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨風機開機應首先空車運轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現象，如發(fā)現有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進行負載開機。待風機正常運轉后，逐漸調節(jié)出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然停車。

　　運轉

　　當羅茨風機正常運轉后，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。

　　停機

　　羅茨風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關閉進氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”

　　維護

　　正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨風機在運轉過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨風機的調節(jié)方法有兩種，一種是放風的方法，這個方法簡單可靠，但不經濟。比較經濟的方法是調節(jié)轉速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量，就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

　　羅茨風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

　　故障處理

　　首先問題一關于風量不足處理

　　⑴轉子縫隙大處理方法用工具調整間隙；

　　⑵密封漏氣處理方法更換密封裝置；

　?、沁^濾器網眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器；

　　其次電機過載的問題解決：

　?、艥櫥筒恍?，這里建議調換優(yōu)質潤滑油；

　?、朴铜h(huán)不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換；

　?、秋L機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問題處理：

　?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　?、戚S彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；

　　⑶轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　操作說明

　　⒈輸送介質的進汽溫度通常不得大于 40℃。

　?、步橘|中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

　?、尺\轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

　?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦?guī)定的升壓范圍。

　?、盗_茨風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好，重新裝配時要保證該間隙。

　?、读_茨風機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

　　基本要求

　　1、鼓風機應符合本標準的規(guī)定，并按照經規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。

　　2、羅茨鼓風機的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T、8941.1的規(guī)定。

　　3、羅茨鼓風機應在進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。

　　4、在規(guī)定工作條件下，鼓風機累計無故障運行時間應不少于6000h。

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羅茨風機升壓80kpa油冷：羅茨風機風壓和電流不正?，F象分析

　　原標題：羅茨風機風壓和電流不正?，F象分析

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水產養(yǎng)殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。 產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編與大家分析一個客戶遇到的羅茨風機電流與風壓的問題。

　　某客戶日產5000d/t熟料生產線，采用Φ5.2×78m回轉窯，與之匹配的一次風機采用JGR300型羅茨風機，其出口最大升壓為29.4kPa，額定轉速為980r/min，風量172m3/min，采用132kW的電機，額定電流為245A。在日常的生產過程中，經常會發(fā)生風機風壓和電流不正常的現象，根據生產中的經驗和實際情況，分別對幾種不正?，F象進行分析。

　　1 羅茨風機風壓低電流高

　　這種情況出現的次數比較多，主要的原因是風機進口濾網積灰多清理不及時造成的，把濾網仔細的清一下，該問題就解決了。由于在水泥生產企業(yè)，羅茨風機的使用環(huán)境粉塵含量較多，容易引起過濾網的堵塞，這就要求我們在生產中經常對濾網進行清理，確保風機進口通暢，不僅有利于設備的運行，也不會影響煅燒。

　　2 羅茨風機風壓與電機電流逐漸降低

　　在正常的情況下，燃燒器的外風閥門全開，內風閥門開50%，風機出口放風閥開30%左右，此時風壓29.5kPa,電流242A左右，燃燒器火焰的形狀及長短良好。2010年2月15日，一次風機風壓和電流開始緩慢降低，但是由于下降的幅度小，工人操作時沒有及時發(fā)現，直到2月19日，把風機出口放風閥全關后，風壓下降到26kPa,電流233A左右才引起重視 ，對閥門、風機、管道、燃燒器等進行了全面的檢查，均沒有發(fā)現問題。后來把內風閥門全關后風壓及電流變化不大，初步判斷燃燒器內部風道可能磨穿了,因為暫時對生產影響不大 ，決定繼續(xù)生產 。2月24日,風壓降到23kPa，電流228A ，現場巡檢發(fā)現燃燒器尾部插油槍的孔向外冒煤粉并伴有輕微正壓現象，分析確定是煤粉通道外壁被內風吹破后，煤粉通道內壁也破損，引起煤粉外漏。同時燃燒器火焰也軟弱無力，黑火頭長而濃，火焰發(fā)紅，生產狀況難以維持，迫不得已于2月25日夜班停機檢修。經檢查，果然和分析的情況相吻合。

　　還有一種情況是燃燒器外筒被磨破后，引起風壓及電流降低。由于燃燒器大部分在窯內且有澆鑄料覆蓋，一般不容易發(fā)現，等到發(fā)現時情況已經相當嚴重。

　　3 風壓高電流高

　　這種情況多數發(fā)生在風管或燃燒器風道不通暢的時候。例如羅茨風機出口的止回閥不靈活，運行時沒有處于全開狀態(tài)，風機出口阻力大，壓力和電流都升高;燃燒器端面結焦后沒有及時清理，逐漸黏附在出風口后一次風受阻，壓力和電流升高;根據長期的實踐經驗，當窯況變差時，窯前飛砂大，由于一次風和含有大量飛砂的二次風混合，一次風運動時受阻，也會引起風壓和電流的升高。

　　一次風中煤風的作用是將煤粉送入窯內，增加風煤的混合，加速煤粉的燃燒。當進入窯內的一次風其壓力、風量、風速發(fā)生變化后，會造成風煤混合不好，煤粉產生不完全燃燒，造成回轉窯內溫度偏低，滿足不了物料在窯內的吸熱平衡，窯速無法提高，熟料產質量降低，同時由于不完全燃燒的煤粉會沉積在燒成帶的后部，使液相提前出現，造成窯結圈，結大球，所以我們在生產的過程中，要經常關注各個參數的變化，有異常及時分析處理，現場加強巡檢，及時清理濾網,保證一次風的正常輸送，穩(wěn)定窯況，保證生產的順利進行。

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羅茨風機升壓80kpa油冷：羅茨鼓風機出現故障如何處理

　　羅茨風機的故障處理

　　1、葉輪與葉輪摩擦

　?、?葉輪上有污染雜質，造成間隙過??；

　?、?齒輪磨損，造成側隙大；

　?、?齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　?、?軸承磨損致使游隙增大。

　?、?清除污物，并檢查內件有無損壞；

　　⑵ 調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　?、?重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

　?、?更換軸承；

　　2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　?、?安裝間隙不正確；

　?、?運轉壓力過高，超出規(guī)定值；

　　⑶ 運轉溫度過高；

　　⑷ 機殼或機座變形，風機定位失效；

　?、?軸承軸向定位不佳。

　?、胖匦抡{整間隙；

　?、撇槌龀d原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　⑶檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　⑷調整葉輪與墻板間隙，并使用風機專用游隙軸承。

　　3、溫度過高

　　⑴ 油箱內油太多、太稠、太臟；

　?、?過濾器或消聲器堵塞；

　　⑶ 壓力高于規(guī)定值；

　?、?葉輪過度磨損，間隙大；

　?、?通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；

　　⑹ 運轉速度太低，皮帶打滑。

　?、?降低油位或挾油；

　?、?清除堵物；

　?、?降低通過鼓風機的壓差；

　?、?修復間隙；

　?、?開設通風口，降低室溫；

　?、?加大轉速，防止皮帶打滑。

　　4、流量不足

　?、?進口過濾堵塞；

　?、?葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　⑶ 皮帶打滑；

　?、?進口壓力損失大；

　?、?管道造成通風泄漏。

　　⑴ 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　⑵ 修復間隙；

　?、?拉緊皮帶并增加根數；

　?、?調整進口壓力達到規(guī)定值；

　?、?檢查并修復管道。

　　5、漏油或油泄漏到機殼中

　?、?油箱位大高，由排油口漏出；

　　⑵ 密封磨損，造成軸端漏油；

　?、?壓力高于規(guī)定值；

　?、?墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　?、?降低油位；

　?、?更換密封；

　?、?疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

　　6、異常振動和噪聲立即停車

　?、?滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　?、?齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

　?、?由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；

　　⑷ 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　?、?由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　⑹ 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　⑴ 更換軸承或軸承座；

　　⑵ 重裝齒輪并確保側隙；

　　⑶ 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　?、?檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　?、?檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　⑹ 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　⑺ 擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　7、電機超載

　?、?與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　?、?與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　?、?進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　?、?轉動部件相碰和磨擦（卡住）；

　　⑸ 油位太高；

　?、?窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　?、?降低壓力到規(guī)定值；

　?、?將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；

　?、?清除障礙物；

　?、?立即停機，檢查原因；

　　⑸ 將油位調到正確位置；

　　⑹ 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　8、壓力不足

　?。?）由于風機長期運行，可能是皮帶打滑，使轉速降低；

　　（2）可能是設備出廠前對壓力的校準不準確；

　?。?）可能客戶要求不清晰，出現加工錯誤；

　　（4）管道有泄漏；

　?。?）放風閥設置的過大；

　　（6）安全閥的安全壓力設置的過低；

三葉羅茨鼓風機參數 高壓羅茨鼓風機培訓 新疆羅茨鼓風機

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