羅茨風(fēng)機(jī)功率與頻率的關(guān)系：哪些因素影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率

　　原標(biāo)題：哪些因素影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率

　　在使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過程中，大家關(guān)心的就是它的效率問題。那么，羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用時，哪些因素會影響到它的工作效率呢?賈工就為大家總結(jié)了5點(diǎn)因素。

　　1.溫度對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響。經(jīng)過實驗證明，鼓風(fēng)機(jī)處在30~50度的介質(zhì)溫度，會發(fā)揮功效。隨著溫度的上升，液體中生存的氣泡會遮斷聲波，使超聲波減弱，從而影響工作效率。

　　2.頻率對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響。一般，超聲波鼓風(fēng)機(jī)的頻率為20-30hz,頻率越低，空化功效越明顯;反之，頻率越高，空化功效越差。對于頻率因素涉及的鼓風(fēng)機(jī)功效，大體可這樣認(rèn)為，采用頻率低的針對較難鼓風(fēng)機(jī)的污垢;頻率高的，適合于精密鼓風(fēng)機(jī)場合。因此針對不同的礦石性質(zhì)及陶瓷板的污染情況，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的頻率。

　　3.聲強(qiáng)對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響。實驗證明，當(dāng)聲強(qiáng)控制在1~2w/㎡左右，風(fēng)機(jī)的工作效果會更好。

　　4.放置位置對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響。將鼓風(fēng)機(jī)物置于駐波壓力較大的位置，會獲得好的功效。因此，我們建議將超聲波換能器放在陶瓷板較近的位置。

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羅茨風(fēng)機(jī)功率與頻率的關(guān)系：羅茨風(fēng)機(jī)選型參數(shù)表以及選型手冊

　　羅茨風(fēng)機(jī)選型介紹：

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)，通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開，轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運(yùn)動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　羅茨風(fēng)機(jī)價格維護(hù)和檢修

　　鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點(diǎn)要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢，來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

　　6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　羅茨風(fēng)機(jī)價格工作原理

　　羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn):

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動很小。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　高速高效率，且結(jié)構(gòu)非常緊湊。

　　結(jié)構(gòu)簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內(nèi)風(fēng)機(jī)長，且維修管理也方便。

　　由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

　　機(jī)種齊全，可按用途選型。

　　羅茨風(fēng)機(jī)價格風(fēng)機(jī)安裝注意事項

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　4、風(fēng)機(jī)室外配置時，請設(shè)置防雨棚。

　　風(fēng)機(jī)管道安裝注意事項

　　1、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

　　2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺風(fēng)機(jī)檢修時，可截止該管道）。

　　6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動，風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時，也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。

　　安裝和使用

　　1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機(jī)安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機(jī)室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。

　　7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機(jī)械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護(hù)罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門，盤動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

　　使用說明

　　風(fēng)機(jī)操作前的注意事項

　　1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

　　3、閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機(jī)油油位。在停機(jī)狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。

　　5、軸承加注黃油。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，視實際工況每周加注一至二次。

　　6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。

　　7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)上的名牌參數(shù)。

　　8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

　　9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，如無異常，即可啟動風(fēng)機(jī)。

　　常見問題及解決辦法

　　風(fēng)機(jī)主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　?、?葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　　② 配合間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。

　?、?系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動機(jī)超載

　?、?系統(tǒng)壓力變化

　　a、進(jìn)口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

　　b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起

　　a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　　b、齒輪損壞

　　c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過高

　　① 機(jī)體

　　a、由于壓比值P出／P進(jìn)增大

　　b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

　　c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?軸承

　　a、軸承損壞；排除方法為更換。

　　b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。

　?、?潤滑油

　　a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

　　b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　　① 輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

　　② 齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　　④ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　⑤ 機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

　?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　④ 超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

　?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

羅茨風(fēng)機(jī)功率與頻率的關(guān)系：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝及大小跟風(fēng)量之間的關(guān)系

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝及大小跟風(fēng)量之間的關(guān)系

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝及大小跟風(fēng)量之間的關(guān)系

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪生銹處理方法:

　　1.拆卸羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣消音器。風(fēng)機(jī)出口被盲板阻塞。從風(fēng)機(jī)入口倒入柴油，直到將柴油浸入葉輪中并在柴油中浸泡24小時。

　　2.放出柴油，用杠桿將葉輪從風(fēng)機(jī)入口位置輕輕地來回推動，直到葉輪松動，然后緩慢旋轉(zhuǎn)葉輪，直到風(fēng)機(jī)葉輪能在風(fēng)機(jī)腔體內(nèi)平滑轉(zhuǎn)動一圈。

　　3.清潔風(fēng)機(jī)中的殘留柴油，安裝三角皮帶并用手確保風(fēng)機(jī)可以平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。

　　4.將電源連接到電動機(jī)，啟動測試機(jī)，并注意風(fēng)機(jī)聲音是否實時有異常噪音。如果有異常聲音，請立即關(guān)閉機(jī)器，并檢查風(fēng)機(jī)中是否有異物，直到異常聲音消除。

　　如果風(fēng)機(jī)長時間關(guān)閉，則應(yīng)每兩周打開一次風(fēng)機(jī)并運(yùn)行約5分鐘。并做好防雨保護(hù)，必要時可在葉輪上涂抗氧劑油。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝:

　　1.地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2.機(jī)組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)置成凸面并平整，根據(jù)進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)牡赜颉?/p>

　　3.安裝時首先檢查機(jī)體內(nèi)部確認(rèn)無雜物時，即封閉進(jìn)、排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機(jī)接通，要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。

　　4.當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5.消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口處。

　　6.在靠近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥，當(dāng)風(fēng)機(jī)處于超負(fù)荷運(yùn)行時，儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報 警信號。

　　7.為了保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。此種負(fù)荷,必須另設(shè)支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。

　　8.安裝時必須找正，羅茨鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)中心線重合或平行并使整機(jī)底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進(jìn)行調(diào)整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，建議安裝減震器。

　　9.安裝時絕對不允許破壞風(fēng)機(jī)的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)大小跟風(fēng)量之間的關(guān)系：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口的大小

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與速度有關(guān)，鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口越小，風(fēng)量越小，鼓風(fēng)機(jī)壓力越高。隨著進(jìn)氣量的增加，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量略有變化，鼓風(fēng)機(jī)的氣壓降低，出風(fēng)口的風(fēng)量增加，風(fēng)輸出反向，但是風(fēng)機(jī)風(fēng)壓增加。因此，入口和出口的大小會影響空氣量和風(fēng)機(jī)壓力。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行由轉(zhuǎn)子執(zhí)行。鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的頻率決定了鼓風(fēng)機(jī)中的空氣量。由于鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子尺寸固定，因此使用轉(zhuǎn)子和鼓風(fēng)機(jī)。殼體之間的空間為0.01 mm或更小，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量增加，壓力增加。由于技術(shù)限制和各種因素（例如鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命和安全性），它們的配制標(biāo)準(zhǔn)相同。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速

　　在許多通風(fēng)良好的地方，風(fēng)機(jī)速度不是很高，但是工作風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與速度是分不開的，并且還會影響風(fēng)機(jī)速度下的風(fēng)量。在正常情況下，速度與鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量成正比，鼓風(fēng)機(jī)速度高，并且鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量也增加。不確定風(fēng)量和風(fēng)機(jī)風(fēng)速是否相關(guān)，但這也是必要的。

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羅茨風(fēng)機(jī)功率與頻率的關(guān)系：風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)噪聲頻率計算公式_

　　錦工鼓風(fēng)機(jī)廠錦工羅茨鼓風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)噪聲具有確定的頻率，其基頻可由下式計算：

　　f1=Z·n/30（Hz）

　　式中 n---------—轉(zhuǎn)速，r/min;

　　Z—葉輪頭數(shù)，兩葉型Z=2，三葉型Z=3。

　　此外，還有頻率f1=i·f1的諧波存在（i=2,3,4,···）。從旋轉(zhuǎn)噪聲的輕度看，基頻聲最強(qiáng)，其次是二次諧波、三次諧波，總的趨勢時逐漸減弱。一般情況下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為490～3000r/min,Z=2時基頻f1=33～200Hz,Z=3時基頻f1=49～300Hz，因此，其旋轉(zhuǎn)噪聲通常具有低頻特性。

　　渦流噪聲。又稱紊流噪聲，時氣體渦流運(yùn)動產(chǎn)生的一種非穩(wěn)定流動噪聲。在錦工羅茨風(fēng)機(jī)葉輪及錦工羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)殼流道表面，特別是那些使氣流突然減速或速度方向發(fā)生突變的地方，氣體附面層發(fā)展到一定程度就會發(fā)生脫離，形成漩渦。同時，內(nèi)泄漏氣體的流動方向與主氣流方向相反，也會在泄漏間隙兩端產(chǎn)生漩渦。并且，氣體具有粘滯性，漩渦產(chǎn)生后還會流動過程中進(jìn)一步分裂，形成一系列更小的渦流。由于渦流變化頻度很高，具有隨機(jī)性，因此渦流噪聲一般具有中、高頻性質(zhì)，表現(xiàn)出連續(xù)寬頻特性。

　　共鳴聲。由于葉輪旋轉(zhuǎn)和氣體渦流運(yùn)動等因素的影響，氣體壓力在很寬的頻率范圍內(nèi)脈動。這種脈動與進(jìn)（排）氣腔發(fā)生聲學(xué)上的共振，產(chǎn)生共鳴聲。若忽略內(nèi)部間隙的存在，進(jìn)氣腔的氣體共振可用亥姆霍茲共振模型描述。亥姆霍茲共振頻率計算公式為:

　　式中 C-聲速，通常取為340m/s;

　　l-進(jìn)氣管的有效長度，m；

　　S-進(jìn)氣管的有效截面積，m2;

　　V-共振腔（即進(jìn)氣腔）的容積，m3。

　　當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)到不同方位時，共振腔的容積在一定范圍內(nèi)發(fā)生變化。因此，共鳴聲也跟著有不同的響應(yīng)頻率。式中只是給出了主共振頻率的響應(yīng)關(guān)系，該頻率通常出現(xiàn)在200～600Hz之間。實際上，錦工羅茨鼓風(fēng)機(jī)配件廠鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部高次諧波共振的影響也不容忽視，諧振效應(yīng)多數(shù)表現(xiàn)在1000Hz以上。

　　點(diǎn)此進(jìn)入 錦工鼓風(fēng)機(jī)廠是國內(nèi)首家羅茨風(fēng)機(jī)制造企業(yè)，錦工羅茨風(fēng)機(jī)廠主營錦工羅茨鼓風(fēng)機(jī)和錦工羅茨鼓風(fēng)機(jī)配件，咨詢電話0731-,

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