羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)兩個(gè)葉輪_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)兩個(gè)葉輪:[判斷題] 羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)的兩個(gè)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[判斷題] 羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)的兩個(gè)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相同。
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羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)兩個(gè)葉輪:快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)及安裝方法與流程
本發(fā)明屬于風(fēng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及羅茨風(fēng)機(jī)的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的羅茨風(fēng)機(jī)的齒輪套設(shè)在葉輪軸的一端,葉輪軸與齒輪之間的采用圓臺(tái)結(jié)構(gòu)軸和軸孔配套設(shè)置,沒有設(shè)置定位鎖定機(jī)構(gòu),沒有預(yù)先核準(zhǔn)的定位標(biāo)尺,在羅茨風(fēng)機(jī)的維修安裝過程中,需要反復(fù)調(diào)整兩個(gè)二葉輪軸之間的相對(duì)位置和對(duì)應(yīng)的反復(fù)調(diào)整主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪與葉輪軸的相對(duì)位置,不僅調(diào)試步驟復(fù)雜,而且調(diào)整難度非常大,往往需要聘請(qǐng)專業(yè)廠家的技術(shù)員采用專用工具來反復(fù)安裝調(diào)試才能使用,用戶自己安裝難以將羅茨風(fēng)機(jī)的一個(gè)二葉輪的凸起位置與另外一個(gè)二葉輪的凹陷位置對(duì)正,導(dǎo)致安裝好的羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中二葉輪容易與齒輪錯(cuò)位,使運(yùn)行阻力增大甚至無法正常使用,不利于用戶及時(shí)維修,迅速恢復(fù)生產(chǎn),對(duì)此缺陷一直沒有很好的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種主動(dòng)齒輪與主動(dòng)葉輪軸及二葉輪、從動(dòng)齒輪與從動(dòng)葉輪軸及二葉輪能夠迅速、準(zhǔn)確定位的快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)及安裝方法,包括:用于支撐、容納兩只旋轉(zhuǎn)二葉輪的殼體,殼體兩端開口,兩開口端一一對(duì)應(yīng)的蓋設(shè)有第一殼體蓋和第二殼體蓋,第一殼體蓋頂壁上設(shè)有兩個(gè)軸承座,第二殼體蓋至少一個(gè)軸承座孔為貫穿孔;二葉輪,該二葉輪包括二只葉輪和一根葉輪軸,二葉輪圍繞葉輪軸對(duì)稱固定設(shè)置,兩只該葉輪幾何中線之間的夾角為180度,葉輪軸包括主動(dòng)葉輪軸和從動(dòng)葉輪軸,主動(dòng)葉輪軸長于從動(dòng)葉輪軸;主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合,主動(dòng)齒輪的中心設(shè)第一棱柱形通孔、從動(dòng)齒輪的中心設(shè)第二棱柱形通孔;主動(dòng)葉輪軸的一端設(shè)第一軸承位,第一軸承位上套設(shè)軸承,第一軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋和固定該主動(dòng)齒輪的第一棱柱形臺(tái)肩位,從動(dòng)葉輪軸的一端設(shè)第二軸承位,第二軸承位上套設(shè)軸承,第二軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋和固定從動(dòng)齒輪的第二棱柱形臺(tái)肩位;主動(dòng)齒輪的棱柱形通孔套設(shè)在第一棱柱形臺(tái)肩位上,第一螺母配合鎖定螺紋鎖定主動(dòng)齒輪;從動(dòng)齒輪的棱柱形通孔套設(shè)在該第二棱柱形臺(tái)肩位上,第二螺母配合該鎖定螺紋鎖定該從動(dòng)齒輪。
作為優(yōu)選,該主動(dòng)齒輪的側(cè)壁的外圓面上對(duì)應(yīng)任一葉輪幾何中線偏轉(zhuǎn)90度的位置上,設(shè)有一兩端延伸至該側(cè)壁的外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線,該對(duì)位標(biāo)志線穿過該外圓面的圓心;對(duì)應(yīng)地,該從動(dòng)齒輪的側(cè)壁的外圓面上對(duì)應(yīng)該任一葉輪的幾何中線的位置上,設(shè)有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線,該對(duì)位標(biāo)志線穿過該外圓面的圓心。
作為優(yōu)選,該主動(dòng)齒輪的側(cè)壁的外圓面上對(duì)應(yīng)該任一葉輪幾何中線的位置上,設(shè)有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線,該對(duì)位標(biāo)志線穿過該外圓面的圓心;對(duì)應(yīng)地,該從動(dòng)齒輪的側(cè)壁的外圓面上對(duì)應(yīng)該任一葉輪的幾何中線偏轉(zhuǎn)90度的位置上,設(shè)有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線,該對(duì)位標(biāo)志線穿過該外圓面的圓心。
作為優(yōu)選,主動(dòng)齒輪上的任一對(duì)位標(biāo)志線正對(duì)從動(dòng)齒輪上的任一對(duì)位標(biāo)志線,對(duì)應(yīng)地,主動(dòng)輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位與從動(dòng)葉輪軸上的二葉輪的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位相正對(duì)。
作為優(yōu)選,主動(dòng)齒輪上的任一對(duì)位標(biāo)志線正對(duì)從動(dòng)齒輪上的任一對(duì)位標(biāo)志線,對(duì)應(yīng)地,主動(dòng)輪軸上的二葉輪的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位與從動(dòng)葉輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位相正對(duì)。
作為優(yōu)選,第一棱柱形通孔套設(shè)于第一棱柱形臺(tái)肩位上,第二棱柱形通孔套設(shè)于第二棱柱形臺(tái)肩位上,且第一棱柱形通孔的棱數(shù)與第一棱柱形臺(tái)肩位的棱數(shù)相同,分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱;第二棱柱形通孔的棱數(shù)與第二棱柱形臺(tái)肩位的棱數(shù)相同,分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱。
一種羅茨風(fēng)機(jī)的快速安裝二葉輪的方法:主動(dòng)齒輪通過第一棱柱形通孔套設(shè)在主動(dòng)葉輪軸上的第一棱柱形臺(tái)肩位上,第一螺母配合鎖定螺紋鎖定該主動(dòng)齒輪;從動(dòng)齒輪通過第二棱柱形通孔套設(shè)在從動(dòng)葉輪軸上的第二棱柱形臺(tái)肩位上,第二螺母配合該鎖定螺紋鎖定該從動(dòng)齒輪;調(diào)整該主動(dòng)齒輪與該從動(dòng)齒輪的相對(duì)位置,主動(dòng)齒輪上的對(duì)位標(biāo)志線正對(duì)從動(dòng)齒輪上的對(duì)位標(biāo)志線,對(duì)應(yīng)的,主動(dòng)輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位與該從動(dòng)葉輪軸上的二葉輪的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位相正對(duì);對(duì)應(yīng)的,主動(dòng)輪軸上的二葉輪的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位與從動(dòng)葉輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位相正對(duì)。
附圖說明
圖1為快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)的一端面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為二葉輪與驅(qū)動(dòng)齒輪裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號(hào)說明:
1.殼體,2.二葉輪,3.第一殼體蓋,4.第二殼體蓋,5.主動(dòng)葉輪軸,6.從動(dòng)葉輪軸,7.主動(dòng)齒輪,8.從動(dòng)齒輪,9.第一棱柱形通孔,10.第一棱柱形臺(tái)肩位,11.第二棱柱形通孔,12.第二棱柱形臺(tái)肩位,13.鎖定螺紋,14.葉輪幾何中線,15.標(biāo)志線,16.軸承。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
圖1、圖2、圖3所示,本發(fā)明提供的快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)及其安裝方法,包括:用于支撐、容納兩只旋轉(zhuǎn)二葉輪2的殼體,該殼體1兩端開口,兩開口端一一對(duì)應(yīng)的蓋設(shè)有第一殼體蓋3和第二殼體蓋4,第一殼體蓋3頂壁上設(shè)有兩個(gè)軸承座,第二殼體蓋4至少一個(gè)軸承座孔為貫穿孔;二葉輪,該二葉輪2包括二只葉輪和一根葉輪軸,該二葉輪2圍繞該葉輪軸對(duì)稱固定設(shè)置,兩只該葉輪幾何中線14之間的夾角為180度,該葉輪軸包括主動(dòng)葉輪軸5和從動(dòng)葉輪軸6,該主動(dòng)葉輪軸5長于該從動(dòng)葉輪軸6;主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪7與從動(dòng)齒輪8嚙合,主動(dòng)齒輪7的中心設(shè)第一棱柱形通孔9、從動(dòng)齒輪8的中心設(shè)第二棱柱形通孔11;主動(dòng)葉輪軸5的一端設(shè)第一軸承位,第一軸承位上套設(shè)軸承16,第一軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋13和固定該主動(dòng)齒輪7的第一棱柱形臺(tái)肩位10,從動(dòng)葉輪軸6的一端設(shè)第二軸承位,第二軸承位上套設(shè)軸承16,第二軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋13和固定從動(dòng)齒輪8的第二棱柱形臺(tái)肩位12;主動(dòng)齒輪7的棱柱形通孔套設(shè)在第一棱柱形臺(tái)肩位10上,第一螺母配合鎖定螺紋13鎖定主動(dòng)齒輪7;從動(dòng)齒輪8的棱柱形通孔套設(shè)在該第二棱柱形臺(tái)肩位12上,第二螺母配合該鎖定螺紋13鎖定該從動(dòng)齒輪8。
在安裝維修過程中,為了方便兩只二葉輪的快速準(zhǔn)確對(duì)位,在主動(dòng)齒輪7的外圓面上對(duì)應(yīng)于任一葉輪幾何中線14偏轉(zhuǎn)90度的位置且穿過主動(dòng)齒輪7的側(cè)壁的外圓面上的圓心,設(shè)有一兩端延伸至主動(dòng)齒輪7的外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線15;對(duì)應(yīng)地,從動(dòng)齒輪8的外圓面上,對(duì)應(yīng)任一葉輪的幾何中線的位置且穿過從動(dòng)齒輪8的圓心設(shè)有一延伸至從動(dòng)齒輪8的外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線15。
同樣,在安裝維修過程中,為了方便兩只二葉輪的快速準(zhǔn)確對(duì)位,在主動(dòng)齒輪7對(duì)應(yīng)任一葉輪幾何中線14的位置,且穿過主動(dòng)齒輪7的側(cè)壁的外圓面上的圓心,設(shè)有一兩端延伸至主動(dòng)齒輪7的外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線15;對(duì)應(yīng)地,從動(dòng)齒輪8的側(cè)壁的外圓面上,對(duì)應(yīng)任一葉輪的幾何中線偏轉(zhuǎn)90度的位置且穿過從動(dòng)齒輪8的圓心,設(shè)有一兩端延伸至從動(dòng)齒輪8的外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線15。
這種主動(dòng)齒輪7上的任一對(duì)位標(biāo)志線15正對(duì)從動(dòng)齒輪8上的任一對(duì)位標(biāo)志線15,對(duì)應(yīng)快速實(shí)現(xiàn)主動(dòng)葉輪軸5上的二葉輪2的中部凹面最低位與從動(dòng)葉輪軸6上的二葉輪2的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位相正對(duì),能夠起到快速定位快速安裝的羅茨風(fēng)機(jī)上的兩只二葉輪的有益效果,使得對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的安裝維修工作大大簡化。
同樣,主動(dòng)齒輪7上的任一對(duì)位標(biāo)志線15正對(duì)從動(dòng)齒輪8上的任一對(duì)位標(biāo)志線15,對(duì)應(yīng)地,主動(dòng)輪軸上的二葉輪2的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位與從動(dòng)葉輪軸6上的二葉輪2的中部凹面最低位相正對(duì),能夠起到快速定位快速安裝的羅茨風(fēng)機(jī)上的兩只二葉輪的有益效果,使得對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的安裝維修工作大大簡化。
本發(fā)明的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上的棱柱形通孔分別與主動(dòng)葉輪軸和從動(dòng)葉輪軸上的棱柱形臺(tái)肩位一一對(duì)應(yīng)且相互套合,棱柱形通孔和棱柱形臺(tái)肩位有多種結(jié)構(gòu),第一棱柱形通孔9套設(shè)于第一棱柱形臺(tái)肩位10上,第二棱柱形通孔11套設(shè)于第二棱柱形臺(tái)肩位12上,且第一棱柱形通孔9的棱數(shù)與第一棱柱形臺(tái)肩位10的棱數(shù)相同,分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱;第二棱柱形通孔11的棱數(shù)與第二棱柱形臺(tái)肩位12的棱數(shù)相同,分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱。
羅茨風(fēng)機(jī)的二葉輪的快速安裝方法:把主動(dòng)齒輪7通過第一棱柱形通孔9套設(shè)在主動(dòng)葉輪軸5上的第一棱柱形臺(tái)肩位10上,安裝第一螺母到鎖定螺紋13上并鎖定該主動(dòng)齒輪7;把從動(dòng)齒輪8通過第二棱柱形通孔11套設(shè)到從動(dòng)葉輪軸6上的第二棱柱形臺(tái)肩位12上,安裝第二螺母到該鎖定螺紋13鎖定該從動(dòng)齒輪8;調(diào)整該主動(dòng)齒輪7與該從動(dòng)齒輪8的相對(duì)位置,使得主動(dòng)齒輪7上的對(duì)位標(biāo)志線15與從動(dòng)齒輪8上的對(duì)位標(biāo)志線15對(duì)正,對(duì)應(yīng)的,把主動(dòng)輪軸上的二葉輪2的中部凹面最低位與該從動(dòng)葉輪軸6上的二葉輪2的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位對(duì)正;對(duì)應(yīng)的,把主動(dòng)輪軸上的二葉輪2的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位與從動(dòng)葉輪軸6上的二葉輪2的中部凹面最低位對(duì)正。
本發(fā)明通過設(shè)計(jì)一種全新的羅茨風(fēng)機(jī)的在驅(qū)動(dòng)齒輪上設(shè)置棱柱形通孔與在葉輪軸上設(shè)置棱柱形臺(tái)肩位的配合連接結(jié)構(gòu)以及在驅(qū)動(dòng)齒輪上設(shè)置安裝維修對(duì)位標(biāo)志線,保障了兩只驅(qū)動(dòng)齒輪與兩只三葉輪的快速準(zhǔn)確對(duì)位和安裝,克服了傳統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪與葉輪軸之間的配合沒有定位機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)齒輪與葉輪軸之間容易打滑錯(cuò)位,安裝調(diào)試需要反反復(fù)復(fù)不斷摸索不斷糾偏的技術(shù)缺陷,為羅茨風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪與葉輪軸之間安裝維修提供了高效有益的技術(shù)突破,使得羅茨風(fēng)機(jī)的安裝維修工作得到了極大的簡化,保障了企業(yè)的正常生產(chǎn),本發(fā)明的一種快速安裝三葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)及其安裝方法,具有突出的技術(shù)特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳實(shí)施方式,但本發(fā)明保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)兩個(gè)葉輪:收藏!羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理的解剖圖!
原標(biāo)題:收藏!羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理的解剖圖!
羅茨風(fēng)機(jī)屬于容積式回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),主要的動(dòng)力來源為電機(jī)、柴油機(jī)或者電機(jī)柴油混合式, 選型的主要參數(shù)有風(fēng)量、壓力、轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率等,今天要和大家分享的知識(shí)是其工作原理,該文會(huì)從羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、工作原理、注意事項(xiàng)等方面,為大家詳細(xì)講解羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理。
1、結(jié)構(gòu)形式
一臺(tái)普通的三葉羅茨風(fēng)機(jī),主要由兩部分構(gòu)成:驅(qū)動(dòng)機(jī)和機(jī)頭,驅(qū)動(dòng)機(jī)是風(fēng)機(jī)的動(dòng)力來源,可以是電機(jī)也可以是柴油機(jī),機(jī)頭是羅茨風(fēng)機(jī)的主要工作組件,通過有規(guī)律的運(yùn)轉(zhuǎn),以達(dá)到氣體輸送的目的。
想要了解羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理,必須對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)有充分的了解,機(jī)頭的主要組成部分有:墻板、機(jī)殼、主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪、主動(dòng)從動(dòng)齒輪、主副油箱、軸承等,為了大家對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)有清洗的認(rèn)知,特意整理了一份結(jié)構(gòu)圖供大家參考,如下所示:
2、工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)有兩個(gè)葉輪(圖二,圈中部分),在電機(jī)帶動(dòng)下,兩個(gè)葉輪會(huì)相向轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)過進(jìn)氣口之后,兩個(gè)葉輪和墻板及機(jī)殼之間會(huì)形成一個(gè)密封的腔室,葉輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),密封腔室里面的空氣會(huì)被壓入排氣口,如此反復(fù)經(jīng)過進(jìn)氣口和排氣口,將外界空氣輸送至目的地。
葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機(jī)殼之間會(huì)存在一定的間隙,該間隙有固定標(biāo)準(zhǔn)和誤差,誤差過大會(huì)產(chǎn)生其他相應(yīng)的故障問題。在葉輪經(jīng)過排氣口時(shí),在管道前方壓力的作用下,會(huì)將部分氣體通過間隙泄漏至外界,這樣的泄漏,我們稱之為內(nèi)泄漏。
羅茨風(fēng)機(jī)的具體的工作原理流程請(qǐng)看下圖:
3、注意事項(xiàng)
羅茨風(fēng)機(jī)屬于容積式風(fēng)機(jī),所以,在運(yùn)轉(zhuǎn)起來之后,風(fēng)量基本不會(huì)發(fā)生變化,當(dāng)前方壓力稍有變化時(shí),也能夠持續(xù)進(jìn)行空氣輸送。
在長期使用之后,羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量會(huì)發(fā)生變化,多為風(fēng)量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機(jī)殼間隙發(fā)生了變化,造成內(nèi)泄漏增大,進(jìn)而影響羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。
為了保證羅茨風(fēng)機(jī)正常工作運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)的其他組件也起到了非常重要的作用,如:軸承、齒輪等,配合工作的組件出現(xiàn)了異常故障,對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)造成很大的影響。所以,后期使用維護(hù)中,不僅要對(duì)重要組件進(jìn)行細(xì)致維護(hù),其他的配合組件也要定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)!
羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理很簡單,輔助一些圖片,我們能夠?qū)ζ涔ぷ髟碛星逑吹恼J(rèn)知,在理解羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理時(shí),首先要掌握其基本結(jié)構(gòu),然后再去掌握其運(yùn)轉(zhuǎn)原理,這樣就能夠很好的掌握羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理了。
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羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)兩個(gè)葉輪:羅茨風(fēng)機(jī)能否兩臺(tái)同時(shí)使用_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
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章丘三葉羅茨風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ),一般地基用混凝土的強(qiáng)度不得低于C20,二次灌漿用混凝土的強(qiáng)度不低于C30.安裝羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)為了安裝地腳螺栓,混凝土基礎(chǔ)要留有充裕的預(yù)留孔,基礎(chǔ)表面應(yīng)盡可能水平。應(yīng)充分考慮羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)的重量和地基的耐壓力,使地基有足夠的受壓面積,應(yīng)確認(rèn)混凝土充分硬化后,方可進(jìn)行安裝。歡迎您來章丘三葉羅茨風(fēng)機(jī)廠參觀。
章丘三葉羅茨風(fēng)機(jī)是定容的風(fēng)機(jī),他的風(fēng)量是通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來決定的,所以相對(duì)來說,壓力比較穩(wěn)定。一般情況下所說的三葉、兩葉的區(qū)別是根據(jù)葉型而定的,拿章丘風(fēng)機(jī)廠的羅茨風(fēng)機(jī)來說。分三葉型和兩葉型,三葉的脈動(dòng)比兩葉的高。所以各方面的性能比兩葉的好。噪音也低。
章丘風(fēng)機(jī)廠的羅茨風(fēng)機(jī)是一種雙葉輪同步壓縮機(jī)械,每個(gè)三葉型轉(zhuǎn)子用兩個(gè)軸承支承,利用一對(duì)同步齒輪,使兩個(gè)轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機(jī),具有強(qiáng)制輸氣特征。羅茨風(fēng)機(jī)作為回轉(zhuǎn)式機(jī)械,具有比較穩(wěn)定的工作特性,羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體、轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間都有微小間隙,因而工作腔內(nèi)沒有摩擦,無接觸磨損部分;羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)耐用,無需潤滑,使用壽命長,動(dòng)力平衡性好。運(yùn)轉(zhuǎn)一周有六次吸排氣過程,容積效率高。結(jié)構(gòu)簡單,使用維護(hù)方便,不需要內(nèi)部潤滑,輸送的介質(zhì)不含油等特點(diǎn)。泵轉(zhuǎn)子的支承采用了可靠的消隙結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)部件作細(xì)致的動(dòng)平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運(yùn)行平穩(wěn),噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長期運(yùn)行。動(dòng)密封部位采用了進(jìn)口的專利技術(shù),并采用進(jìn)口油封,控制軸封處的跳動(dòng)量小于0.01mm。
羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理 工作原理:茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
采購回來的羅茨風(fēng)機(jī),我們都會(huì)對(duì)客戶說明保養(yǎng)的一些知識(shí),還有使用說明,這些知識(shí)對(duì)于廣大客戶的使用體驗(yàn)很重要,今天錦工風(fēng)機(jī)給大家來說一下,羅茨風(fēng)機(jī)保養(yǎng)的兩個(gè)重點(diǎn),一個(gè)是潤滑油,一個(gè)是黃油,這兩個(gè)的保養(yǎng)周期,大部分朋友不是很清楚,今天錦工風(fēng)機(jī)就和大家來說一下,這方面的知識(shí)。
1、潤滑油
首先,新采購的風(fēng)機(jī),運(yùn)行一周之后,把潤滑油重新更換,更換完之后再繼續(xù)運(yùn)行,對(duì)于24小時(shí)運(yùn)行的風(fēng)機(jī),尤其要注意這點(diǎn)。
其次,經(jīng)過一周之后,風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,每隔3個(gè)月更換一次潤滑油,風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不要加注潤滑油,當(dāng)風(fēng)機(jī)靜止時(shí)加注,加注到紅色中心位置即可,風(fēng)機(jī)運(yùn)行起來,油位會(huì)下降,這個(gè)屬于正?,F(xiàn)象。
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2、黃油
黃油加注的也是很重要的,對(duì)于24小時(shí)運(yùn)行的風(fēng)機(jī),要每隔7天加注一次,這個(gè)要注意,也不要忽略掉,對(duì)于24小時(shí)長期運(yùn)行的風(fēng)機(jī),加注黃油的頻率按照上面的頻率來。
這兩個(gè)地方,很多老客戶都會(huì)忽略這個(gè)問題,對(duì)于新采購風(fēng)機(jī)的朋友,如果能夠看到這篇文章,一定要注意兩個(gè)潤滑油添加頻率的問題。
錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī),如果您有此方面的采購定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線
?。喝~羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品列表
一:兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)并網(wǎng)開機(jī)
a、開機(jī)前先檢查各風(fēng)機(jī)機(jī)組,地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng),各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查并確認(rèn)各風(fēng)機(jī)機(jī)組、放空閥打開、各分管道,主管道閥門打開。接通冷卻水。
c、檢查各風(fēng)機(jī)齒輪油是否到位。
d、用手轉(zhuǎn)動(dòng)各風(fēng)機(jī)帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)無蹩勁,無異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后。啟動(dòng)第一臺(tái)1#風(fēng)機(jī)配套電機(jī)。
f、1#風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后,依次啟動(dòng)其他風(fēng)機(jī);
注意檢查各電機(jī)啟動(dòng)電流,各風(fēng)機(jī)啟動(dòng)壓力;逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、 連續(xù)運(yùn)行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后,注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。
i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。
二:兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)并網(wǎng)倒車
a、預(yù)先檢查即將啟動(dòng)風(fēng)機(jī)地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng),各部連接件螺栓有無松動(dòng),齒輪油是否到位,水冷風(fēng)機(jī)接通冷卻水,注意打開壓力表開關(guān)。
b、檢查并確認(rèn)該風(fēng)機(jī)放空閥打開、分管道閥門打開。
c、用手轉(zhuǎn)動(dòng)各風(fēng)機(jī)帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)無蹩勁,無異響。
d、檢查電器設(shè)備后。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)配套電機(jī)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后,注意檢查電機(jī)啟動(dòng)電流,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)壓力;
e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準(zhǔn)升壓過快。
f、逐漸開啟預(yù)停風(fēng)機(jī)放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA后,切斷主電機(jī)電源。風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉壓力表開關(guān)。關(guān)閉冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位,緊固件情況。有問題及時(shí)上報(bào)備案。
?、芡\嚕P(guān)機(jī))
a、正常運(yùn)行風(fēng)機(jī),不準(zhǔn)突然停機(jī),
b、應(yīng)逐漸開啟放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA,風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉冷卻水。
c、關(guān)機(jī)需按照以上步驟進(jìn)行。
開、關(guān)機(jī)須遵照此操作步驟進(jìn)行,如不按步驟進(jìn)行,出現(xiàn)意外或機(jī)器損壞,與本公司無關(guān)
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)的使用和注意事項(xiàng)
煤氣由炭化室出來經(jīng)集氣管、吸氣管、初冷器以及回收設(shè)備直到煤氣儲(chǔ)存設(shè)備或者送往焦?fàn)t,要經(jīng)過很長的管道及各種設(shè)備。為了克服這些管道和設(shè)備的阻力,以及保持足夠的剩余壓力,需要設(shè)置煤氣鼓風(fēng)機(jī)。
生產(chǎn)實(shí)踐中,焦化企業(yè)所采用的鼓風(fēng)機(jī)一般有離心式和羅茨式鼓風(fēng)機(jī)兩種。我廠根據(jù)自己的生產(chǎn)能力和規(guī)模使用了羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)有一個(gè)鑄鐵外殼,殼內(nèi)是兩個(gè)“8” 字形的鐵制或者鋼制轉(zhuǎn)子,并將氣缸分成兩個(gè)工作室。兩個(gè)轉(zhuǎn)子裝在兩個(gè)互相平行的軸上,這兩個(gè)軸上又裝有一個(gè)互相咬合、同樣大小的齒輪。當(dāng)電動(dòng)機(jī)由皮帶輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)子時(shí),主軸上的齒輪又帶動(dòng)另一個(gè)軸上的齒輪,兩個(gè)齒輪做相對(duì)運(yùn)動(dòng)。此時(shí),一個(gè)工作室吸入氣體,另一個(gè)工作室將氣體吸出。每個(gè)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)壁及另一個(gè)轉(zhuǎn)子表面緊密配合,其間隙一般為0.25—0.40 毫米。這個(gè)間隙決定了機(jī)械效率。間隙過大會(huì)有一定量的氣體泄露出來,而泄露過多會(huì)使機(jī)身發(fā)熱。
大型羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子要鑄成空心的,以減輕質(zhì)量,轉(zhuǎn)子有一定的長度。隨著轉(zhuǎn)子中心距與長度不同,其生產(chǎn)能力和所產(chǎn)生的壓頭可以在很大范圍內(nèi)變動(dòng)。我廠根據(jù)自己的能力,設(shè)定其輸出能力300m 3 /min ,額定壓頭為35Kpa 。
根據(jù)我廠得的管理實(shí)際經(jīng)驗(yàn),羅茨風(fēng)機(jī)在使用很久后,其間隙因磨損而增大,效率很低。因此,要用循環(huán)管調(diào)節(jié)煤氣量,在壓出管路上要安裝安全閥,以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
另外,在操作中還可能發(fā)生轉(zhuǎn)子之間相撞,這是由于軸承或者齒輪磨損,不能保持規(guī)定間隙造成的,遇到這種情況,必須及時(shí)檢修。
冬季氣溫較低,煤氣中的焦油和萘等容易粘住轉(zhuǎn)子,造成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)困難,運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷增大。這時(shí),可以從風(fēng)機(jī)煤氣入口注入溶劑油或者重油進(jìn)行清洗。
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