羅茨風機主動軸：羅茨風機主動軸軸端密封系統(tǒng)的制作方法

　　專利名稱：羅茨風機主動軸軸端密封系統(tǒng)的制作方法

　　技術領域：

　　本發(fā)明涉及一種羅茨風機主動軸軸端密封系統(tǒng)，屬于羅茨風機的潤滑系統(tǒng)領域。

　　背景技術：

　　羅茨鼓風機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風機，利用風機主動軸帶動葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的。目前的風機主動軸主要采用骨架油封實現(xiàn)潤滑油的密封，由于主動軸處皮帶輪重量的影響，以及皮帶拉伸張カ對主動軸的彎曲影響，致使?jié)櫥鸵讖墓羌苡头馓帩B漏，導致風機運轉(zhuǎn)缺油而損壞風機，造成設備重大損失。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的技術任務是針對上述現(xiàn)有技術中的不足，而提供一種羅茨風機主動軸軸端密封系統(tǒng)，該密封系統(tǒng)裝置可防止?jié)櫥蜐B漏，提高軸端密封的可靠性，防止造成風機缺油損壞。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是羅茨風機主動軸軸端密封系統(tǒng)，包括風機箱體和穿過風機箱體上通孔的主動軸，在主動軸與風機箱體之間設有環(huán)形密封體，其特征是，所述的密封體上設有內(nèi)密封環(huán)面，主動軸外表上設有與所述內(nèi)密封環(huán)面相配合的外密封環(huán)面，在密封體的內(nèi)密封環(huán)面上設有徑向集油槽，所述的集油槽將密封體的內(nèi)密封環(huán)面分為第一內(nèi)密封環(huán)面和第二內(nèi)密封環(huán)面；主動軸的外密封環(huán)面上對應集油槽設有潤滑油徑向阻斷槽，第一內(nèi)密封環(huán)面和第二內(nèi)密封環(huán)面分別位于徑向阻斷槽的兩側(cè)，在第二內(nèi)密封環(huán)面的底部設有軸向的潤滑油返流槽。所述的集油槽的軸向截面呈梯形。所述的阻斷槽的軸向截面呈W形。本發(fā)明具有以下突出的有益效果I、由于增加回油功能，使?jié)B漏的潤滑油從回油槽中返回到油箱，可防止?jié)櫥蜐B漏，提高軸端密封的可靠性，防止造成風機缺油損壞。2、阻斷槽的軸向截面呈W形的結(jié)構，使得阻斷槽軸向中間的環(huán)狀尖角具有很好的脫油作用，最終經(jīng)由返流槽返回油箱。這對于提高軸端密封的可靠性，延長密封件的使用壽命，效果明顯。3、該系統(tǒng)結(jié)構簡單可靠，很好地解決了漏油問題。

　　附圖I是本發(fā)明的主視結(jié)構示意圖。附圖標記說明1風機箱體，2密封體，31第一內(nèi)密封環(huán)面，32第二內(nèi)密封環(huán)面，4 集油槽,5阻斷槽，6返流槽，7主動軸，8外密封環(huán)面。

　　具體實施方式

　　如圖I所示，羅茨風機主動軸軸端密封系統(tǒng)，它包括風機箱體I和穿過風機箱體上通孔的主動軸7，在主動軸與風機箱體之間設有環(huán)形的密封體7，密封體7上設有內(nèi)密封環(huán)面，主動軸外表上設有與所述內(nèi)密封環(huán)面相配合的外密封環(huán)面8，通過兩個密封面的配合實現(xiàn)潤滑油的密封。在密封體2的內(nèi)密封環(huán)面上設有徑向集油槽4，所述的集油槽4的軸向截面呈梯形。所述的集油槽4將密封體2的內(nèi)密封環(huán)面分為第一內(nèi)密封環(huán)面31和第二內(nèi)密封環(huán)面32 ;集油槽4位于第一內(nèi)密封環(huán)面31和第二內(nèi)密封環(huán)面32中部。主動軸7的外密封環(huán)面8上對應集油槽設有潤滑油徑向阻斷槽5，所述的阻斷槽的軸向截面呈W形。第一內(nèi)密封環(huán)面31和第二內(nèi)密封環(huán)面32分別位于徑向阻斷槽5的兩側(cè)，在第二內(nèi)密封環(huán)面的底部設有軸向的潤滑油返流槽6。工作時，第一內(nèi)密封環(huán)面31、第二內(nèi)密封環(huán)面32與外密封環(huán)面8配合實現(xiàn)潤滑油的密封。當主動軸處受皮帶輪重量的影響，以及皮帶拉伸張カ對主動軸的彎曲影響，致使?jié)櫥蛷挠头馓帩B漏時，由風機箱體I內(nèi)竄出的潤滑油在阻斷槽5的阻斷作用下，離心甩向集 油槽4內(nèi)并匯集，最終經(jīng)由返流槽6返回油箱。以上所述，只是用圖解說明本發(fā)明的ー些原理，本說明書并非是要將本發(fā)明局限在附圖所示的具體結(jié)構和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物，均屬于本發(fā)明所申請的專利范圍。除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技木。

　　權利要求

　　1.羅茨風機主動軸軸端密封系統(tǒng),包括風機箱體和穿過風機箱體上通孔的主動軸,在主動軸與風機箱體之間設有環(huán)形密封體，其特征是，所述的密封體上設有內(nèi)密封環(huán)面，主動軸外表上設有與所述內(nèi)密封環(huán)面相配合的外密封環(huán)面，在密封體的內(nèi)密封環(huán)面上設有徑向集油槽，所述的集油槽將密封體的內(nèi)密封環(huán)面分為第一內(nèi)密封環(huán)面和第二內(nèi)密封環(huán)面；主動軸的外密封環(huán)面上對應集油槽設有潤滑油徑向阻斷槽，第一內(nèi)密封環(huán)面和第二內(nèi)密封環(huán)面分別位于徑向阻斷槽的兩側(cè)，在第二內(nèi)密封環(huán)面的底部設有軸向的潤滑油返流槽。

　　2.根據(jù)權利要求I所述的羅茨風機主動軸軸端密封系統(tǒng)，其特征是，所述的集油槽的軸向截面呈梯形。

　　3.根據(jù)權利要求2所述的羅茨風機主動軸軸端密封系統(tǒng)，其特征是，所述的阻斷槽的軸向截面呈W形。

　　全文摘要

　　一種羅茨風機主動軸軸端密封系統(tǒng)，屬于羅茨風機的潤滑系統(tǒng)領域。它包括風機箱體和穿過風機箱體上通孔的主動軸，在主動軸與風機箱體之間設有環(huán)形密封體，其特征是，所述的密封體上設有內(nèi)密封環(huán)面，主動軸外表上設有與所述內(nèi)密封環(huán)面相配合的外密封環(huán)面，在密封體的內(nèi)密封環(huán)面上設有徑向集油槽，所述的集油槽將密封體的內(nèi)密封環(huán)面分為第一內(nèi)密封環(huán)面和第二內(nèi)密封環(huán)面；主動軸的外密封環(huán)面上對應集油槽設有潤滑油徑向阻斷槽，第一內(nèi)密封環(huán)面和第二內(nèi)密封環(huán)面分別位于徑向阻斷槽的兩側(cè)，在第二內(nèi)密封環(huán)面的底部設有軸向的潤滑油返流槽。該密封系統(tǒng)裝置可防止?jié)櫥蜐B漏，提高軸端密封的可靠性，防止造成風機缺油損壞。

　　文檔編號F04C27/00GKSQ

　　公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權日2012年4月28日

　　發(fā)明者牛聯(lián)剛 申請人:山東錦工機械有限公司

羅茨風機主動軸：羅茨風機的傳動方式

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　　羅茨風機的傳動方式：

　　羅茨風機泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結(jié)構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是：

　　a.主動軸上有三個軸承，增加了風機的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；

　　b.整體結(jié)構不勻稱，風機的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。

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羅茨風機主動軸：羅茨風機的簡介、工作原理、特點、與離心風機的區(qū)別以及安裝和使用

　　羅茨風機是什么？羅茨風機是一種定容積式風機。該設備具有結(jié)構簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定等特性，它適用于多種用途，在很多領域都有著廣泛的應用。它可以包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，基本不需要內(nèi)部潤滑。下面賢集網(wǎng)的小編就來為大家介紹一下羅茨風機的簡介、工作原理、特點、與離心風機的區(qū)別以及安裝和使用。

　　羅茨風機的簡介

　　羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　羅茨風機的工作原理

　　簡單地說，就是靠一對葉輪將氣體從一端不停的往另一端強制輸送，達到輸風的目的。這個原理是由美國的羅茨兄弟提出的，所以叫做羅茨原理。使用羅茨原理制造的鼓風機就叫做羅茨風機啦。最初羅茨風機的轉(zhuǎn)子是一對兩葉轉(zhuǎn)子，現(xiàn)在基本上都已經(jīng)是3葉羅茨轉(zhuǎn)子，在噪音、震動等各方面都有了很大的提高。但是基本原理不變。

　　1、基本原理

　　羅茨風機是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機械，兩轉(zhuǎn)子的軸線互相平行，由原動機通過一對同步齒輪驅(qū)動，作方向相反的等速旋轉(zhuǎn)。羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)璧輸送到排出的一側(cè)。

　　2、預進氣原理

　　預進氣壓縮方法，主要是為改善風機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積（葉輪與機殼及墻板圍成的封閉空間）由進氣口向排氣口移動的過程中，通過開在機殼或墻板上的導氣孔口，向其內(nèi)部預先導入高壓氣體，以便在基元容積與排氣口連通之前，使其內(nèi)部壓力逐漸與排氣口的壓力達到或接近平衡。

　　羅茨風機的特點

　　1、羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例。

　　2、三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。

　　3、風機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。

　　4、各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化。

　　5、風機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　羅茨風機的運行原理：

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　羅茨風機的運行原理是當電機通過聯(lián)軸器或帶輪帶動主動軸轉(zhuǎn)動時，安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉(zhuǎn)，使嚙合的轉(zhuǎn)子相隨轉(zhuǎn)動，從而使機殼與轉(zhuǎn)子形成一個空間，氣體從進氣口進入空間。這時氣體會受到壓縮并被轉(zhuǎn)子擠出出氣口，而另一個轉(zhuǎn)子則轉(zhuǎn)道與第一個轉(zhuǎn)子在壓縮開始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個新空間，新的氣體又進入這一空間，被擠壓出，這樣連續(xù)運動從而達到鼓風的目的。

　　羅茨風機的工作特性：

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結(jié)構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體設計結(jié)構，葉輪無磨損，風機性能會持久不變，從而可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。另外，風機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構緊湊，安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后，可以使各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命。風機油封可以選用氟橡膠材料，這樣可以耐高溫，耐磨，延長使用壽命。

　　羅茨風機與離心風機的區(qū)別

　　1、結(jié)構上的區(qū)分：羅茨風機一般為鑄造本體，內(nèi)部葉輪為精加工部件組裝 而成，而離心風機多指葉片式那種，有焊接式，鋁合金等。

　　2、工作原理區(qū)別：羅茨風機是由主機內(nèi)部主副葉輪擠壓空氣，產(chǎn)生一定壓力的風量。離心風機多是利用葉輪的旋轉(zhuǎn)，通過離心力作用，將空氣形成一定速度的氣流，達到所要的風量和風壓。

　　3、應用上的區(qū)別：羅茨風機因為是擠壓送風，所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風量沒有離心風機高。離心風機的離心力因產(chǎn)品設計不同，產(chǎn)生壓力區(qū)別較大，但風量大的特點是羅茨風機所不能替代的。

　　4、材質(zhì)上的區(qū)別：羅茨風機多為鑄鋼，不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風機材質(zhì)則較廣，有鐵板焊接，也有鑄鋁的，不銹鋼，合金材料等等。

　　一、特點和用途

　　1、該鼓風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結(jié)構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。

　　2、該鼓風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。

　　3、轉(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。

　　4、使用精密數(shù)控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉(zhuǎn)子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

　　5、該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

　　6、風機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門。

　　羅茨風機的安裝和使用

　　1、不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　　⑴、 應對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　(2)、為了保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　(3)、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)、檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　(7)、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)、全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉(zhuǎn)子，應轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。

　　9、鼓風機空負荷試運轉(zhuǎn)

　　⑴、新安裝或大修后的風機都應經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　⑵、羅茨鼓風機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。

　?、?、沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

　?、?、空負荷運行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　10、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　⑴、要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。

　?、?、所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、?、風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。

　?、?、由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車

　　鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。

　　羅茨鼓風機的維護和檢修：

　　鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9、鼓風機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

　　羅茨鼓風機主要故障及原因：

　　1、風量不足

　　①、葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　?、凇⑴浜祥g隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。

　?、?系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2、電動機超載

　　①、系統(tǒng)壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　　②、零部件不正常所引起a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3、溫度過高

　?、?、機體a、由于壓比值P出／P進增大b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、凇⑤S承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。

　?、邸櫥蚢、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳；排除方法為更換。

　　4、葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　　①、輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

　?、?、齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?、齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?、主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、荨C體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

　?、?、滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　　⑦、超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5、葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、佟㈤g隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?、滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、邸⒅鲝膭虞S彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　④、超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6、葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?、間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?、葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

　　以上，就是賢集網(wǎng)小編為您介紹的羅茨風機的簡介、工作原理、特點、與離心風機的區(qū)別以及安裝和使用。羅茨風機主要是通過V型帶或聯(lián)軸器帶動主動軸，將機體內(nèi)的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風的作用；如今在很多領域有著廣泛的運用，該設備性能穩(wěn)定，無喘振，使用壽命長；結(jié)構相對簡單，維修便利，是一款受歡迎的鼓風機。

羅茨風機主動軸：羅茨風機的結(jié)構特點及運行原理

　　原標題：羅茨風機的結(jié)構特點及運行原理

　　?羅茨風機的結(jié)構特點

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　羅茨風機的運行原理

　　羅茨風機的工作原理是當電機通過聯(lián)軸器或帶輪帶動主動軸轉(zhuǎn)動時，安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉(zhuǎn)，使嚙合的轉(zhuǎn)子相隨轉(zhuǎn)動，從而使機殼與轉(zhuǎn)子形成一個空間，氣體從進氣口進入空間。這時氣體會受到壓縮并被轉(zhuǎn)子擠出出氣口，而另一個轉(zhuǎn)子則轉(zhuǎn)道與第一個轉(zhuǎn)子在壓縮開始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個新空間，新的氣體又進入這一空間，被擠壓出，這樣連續(xù)運動從而達到鼓風的目的。

　　?羅茨風機的工作特性

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結(jié)構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體設計結(jié)構，葉輪無磨損，風機性能會持久不變，從而可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。另外，風機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構緊湊，安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后，可以使各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命。風機油封可以選用氟橡膠材料，這樣可以耐高溫，耐磨，延長使用壽命。

　　與離心風機的區(qū)別 ?

　　1、結(jié)構上的區(qū)分：羅茨風機一般為鑄造本體，內(nèi)部葉輪為精加工部件組裝 而成，而離心風機多指葉片式那種，有焊接式，鋁合金等；

　　2、工作原理區(qū)別：羅茨風機是由主機內(nèi)部主副葉輪擠壓空氣，產(chǎn)生一定壓力的風量。離心風機多是利用葉輪的旋轉(zhuǎn)，通過離心力作用，將空氣形成一定速度的氣流，達到所要的風量和風壓；

　　3、應用上的區(qū)別：羅茨風機因為是擠壓送風，

　　所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風量沒有離心風機高。離心風機的離心力因產(chǎn)品設計不同，產(chǎn)生壓力區(qū)別較大，但風量大的特點是羅茨風機所不能替代的；

　　4、材質(zhì)上的區(qū)別：羅茨風機多為鑄鋼，不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風機材質(zhì)則較廣，有鐵板焊接，也有鑄鋁的，不銹鋼，合金材料等等。

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