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羅茨風機_三葉羅茨鼓風機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨鼓風機流速怎么酸_羅茨風機

時間:20-11-21  來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

羅茨鼓風機流速怎么酸:粉體氣力輸送設備 羅茨風機參數和壓力的詳細計算!錦工風機

  今天為大家提供一份詳細的羅茨風機參數計算的知識,以下內容主要提供給技術人員參考,技術人員對羅茨風機的風量和壓力進行核算,然后根據風量和壓力對羅茨風機進行選型。

  氣力輸送物料:水泥。

  氣力輸送量:1000kg/min。(60t/h)

  氣力輸送距離:當量距離70m。

  容重:1.2t/m3。

  一、風量計算

  1、由氣固比計算需要用空氣量:

  根據氣力輸送當量距離,氣固比取U=17(空氣按1Kg/m3,標準狀況),即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。

  所需風量為Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。

  風機風量為Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。

  2、輸灰管內風速校核:

  依經驗選輸灰管為ф273×9mm。

  管內流速:V=Q2/S=22.1m/s。

  該計算值符合氣力輸送管內流速之要求,且在經濟流速范圍內。

  二、計算風壓(壓損)

  系統(tǒng)壓損由以下部分組成:P=P1+P2+P3+P4。

  P1為空氣管段的壓損(包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分)計算復雜,本系統(tǒng)空氣管道為15m左右,此計算阻損P1=2.5KPa。

  P2為低壓連續(xù)氣力輸送泵阻損,分為噴嘴部分和混合擴散段阻損,噴嘴部分在設定流速下可精確測定,本連續(xù)泵系統(tǒng),測定為9~11KPa,取11KPa。

  混合管和擴散管段由于與物料混合,阻損比純空氣高3~5倍,此計算取5倍,經測定該段阻損為1.5Kpa。

  P2=5×1.5+11=18.5KPa。

  P3為輸灰管道總阻損,P3=K×L,L為當量距離,K為流阻系數,K與氣力輸送物料容重,粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數相關,我們根據經驗公式并結合我們多年從事氣力輸送得出的經驗運行曲線,K=0.15~0.22。

  P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)

  P4為除塵器阻損(輸灰管末端接除塵器),P4=2KPa。則P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K為安全系數。

  三、風機選型

  根據上述計算結果,查錦工羅茨風機樣本(山東錦工風機有限公司),推薦風機型號為HDSR250,升壓為58.8Kpa,流量為68.9m3/min,電機功率為110KW,轉速為1170r/min。

  小結:水泥輸送行業(yè)中多使用到羅茨風機,我們技術人員在核算出具體的壓力參數和流量參數之后,便可根據風機廠家的選型樣本進行選型。如果您有選型風機的問題,可以聯系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風機流速怎么酸:羅茨風機設計中注意事項

  ?  污水處理設計中,羅茨風機風機房作為一道重要的處理設施,對整個污水處理系統(tǒng)的運行具有重要的意義,特別是運行費用、以及噪音控制上。在進行設計時需要注意以下幾點。

  此外,污水處理廠常用的多級離心鼓風機、回轉式鼓風機的風機房也可以借鑒羅茨風機房的設計,原理大同小異。

  設計前注意事項:

  1、確定羅茨風機的選型:根據生化池、水解均質池等所計算出來的風量之和來確定羅茨風機的選用流量Q,再根據所選用曝氣器在水面以下深度、管路沿程和局部損失以及加上0.5m左右的富裕壓力進行計算后,確定羅茨風機的出口壓力H。根據Q和H確定羅茨風機型號,當流量Q<20m3/min,H<39.2kPa時,可選用三葉羅茨羅茨風機;其余風量和壓力的羅茨風機宜選取多級離心羅茨風機。

  2、羅茨風機房的尺寸確定方式:確定羅茨風機的選型后,計算進出口風管的尺寸、基礎離墻壁兩側的距離(一側為通道距離取2-2.5m即可,一側為出口風管所需距離),確定羅茨風機房寬度;根據羅茨風機房是按近期、或者遠近期合建,以及控制間所需的面積(由電氣設計人員確定尺寸)來最終確定羅茨風機房的長度;根據羅茨風機的尺寸、所需吊起高度、電動雙軌小車的相關參數等確定羅茨風機房的高度。

  設計中注意事項:

  1、羅茨鼓風機房附屬進風廊道按入口流速不大于1m/s風速進風,廊道內壁可敷設多孔性吸聲材料來降低噪聲。入風口百葉窗高度在地面3m以上,防止塵土、樹葉等雜物通過百葉窗進入進風廊道。進風廊道尺寸宜設計成矩形,寬高比宜為1:2~1:4,進風廊道高度不宜低于地面3m,也不宜高于羅茨風機房。進風口設置于進風廊道一端,與進風廊道形成L型,在L型的上端安裝進風百葉窗,進風百葉窗設為3面進風(除與羅茨風機房連接一側不進風外,其余3面均設百葉窗進風)。進風口上部做挑檐,防止下雨時雨水透過百葉窗進入廊道。

  2、風道兩側留門檢修清掃,地面做微小坡度,坡向門口,以便清掃時利于排水,風機放空管伸入風道后,彎頭向上翻,以防吹起地面的塵土。進風管、放空管與墻壁相連通入進風廊道處宜預留短管,這樣在放空管、進風管接入廊道后方便封堵與密封處理。

  3、鼓風機支管與鼓風總管相連時,宜采用45-60°彎頭進行連接,不宜采用90°彎頭,以防兩臺或者多臺羅茨風機同時運行時,因各個羅茨風機出風管氣流通過總管向兩側分流干擾其余運行羅茨風機的工況。

  4、羅茨風機進風管宜設置于風機一側,不宜設在正上方,以免風機在維修吊裝時,拆卸管路等產生不便。并且進風管路要考慮壓力損失,最好將進風管路通過異徑管適當擴大1-2號。

  5、羅茨風機房隔音需首先考慮,窗戶宜設置雙層窗戶,墻體內壁宜采用吸聲材料等。軸流風機、百葉窗等盡可能不設,特別是羅茨風機房位于辦公樓附近時。機房高度應滿足設備吊裝高度,以羅茨風機吊裝離地面1.0

  -1.5m即可,設計羅茨風機房高度時應考慮起重機自身高度1.2m左右,導軌底面離羅茨風機房頂棚約0.8m。同時要考慮羅茨風機及其周圍是否有阻礙起吊運輸的管路等,需注意其標高,以防起吊后因為管路等阻礙無法運輸,另需考慮將風機在長度方向上調離其位置中心后,羅茨風機靠墻壁一段離墻壁應有一定的安全距離(不小于1.5m),因此要在羅茨風機長度方向上留有足夠的空間以便于其運輸。

  6、羅茨風機出口消音器根據實際情況,可以采用立式消音器或臥式消音器,采用立式消音器可以減少羅茨風機房的寬度,在占地面積較緊時可采用,但立式消音器效果比臥式消音器消音效果較差。

  7、裝設消聲器是控制羅茨風機噪聲的主要途徑,消聲器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的裝置,可以大大減弱進、出風口輻射出來的噪音。風機進、出風管加設消聲器后,風機殼體的輻射噪聲仍對周圍環(huán)境有較大的干擾,在條件允許的情況下,可采取隔音措施,在室內壁及天棚襯貼多孔性吸聲材料等,以消除機組產生的噪聲。一種最簡便的方法就是內部墻壁采用噴淋式涂飾,或直接暴露糙面墻壁,會有很好的吸聲效果。

  8、振動是噪聲的主要起源,風機機組定的振動會產生低頻噪音,因此減輕機器的振動是控制噪聲的治本方法。為此,風機的外殼材料宜用鑄鐵,以增加設備自重及外殼厚度;在風機進、出風道上安裝彈性柔性接頭降低風機振動傳遞到風道上產生的輻射噪聲。對于小型羅茨風機可在機組的基礎上加設減震墊。

  9、羅茨鼓風機的冷卻方式有風冷和水冷,水冷增加了冷卻水系統(tǒng),但運行環(huán)境良好;風冷熱量直接排至室內,夏季室溫可達40℃以上,為此大型污水廠只好在每臺羅茨風機上加設通風機及排風管道接至室外。風冷將消除了的噪音重新排放至室外,消聲隔聲不復存在,因此建議采用水冷的方式。

  10、室外出風管道目前大多鋪設在地面上,經過實際運行發(fā)現噪音很大,可將出風管全部設在地下,利用土層吸音或用隔音材料包覆管道。

  11、風量調節(jié):風量調節(jié)有出口節(jié)流調節(jié)、進口節(jié)流調節(jié)、變速調節(jié)等,出口節(jié)流調節(jié)是人為加大管網阻力的調節(jié)方法,會使整個系統(tǒng)的效率大大下降。進口節(jié)流調節(jié)是通過改變進氣閥門的開啟度來改變風機性能曲線達到調節(jié)目的,此法簡便易行并可節(jié)約能源,而且節(jié)流后喘振流量向流量小的方向移動,使風機可在更大的流量范圍內工作,是最簡便常用的調節(jié)方法。變頻調節(jié)是采用變頻器進行調節(jié),最節(jié)能,但設備復雜造價高。

  12、如果出風管穿越墻壁以及進風廊道,那么在進行土建設計時,需考慮提前預埋鋼管,以便以后進行設備管道等安裝。預埋鋼管應根據下列要求進行:

  預埋管材質:當管徑<200mm時,采用304不銹鋼管;當管徑≥200mm時,可以做內防腐熱噴涂鋁合金,涂層150μm防腐,采用Q235-A材質。羅茨風機出口風管流速取10-15m/s。

  預埋管防腐做法:外壁防腐為環(huán)氧煤瀝青做“四油兩布”加強級防腐,即底漆一道、面漆一道、玻璃布一層、面漆一道、玻璃布一層、面漆兩道。

  預埋管長度:以管路安裝挖土時不擾動進風廊道基礎為限,預埋管伸出部分長度與進風廊道外壁1m即可。

  13、羅茨風機房如果按近、遠期結合而設計:遠期羅茨風機基礎也應預留位置,遠期預留基礎靠近門口,大型羅茨風機基礎間凈距不小于1.5m,方便遠期羅茨風機進行運輸安裝。進風管、放空管與進風廊道連接處預留短管也需預留,并于近期封堵。出風管與羅茨風機相連的一端也應提起預埋,并用法蘭封堵。出風總管按遠期風量進行設計。

  14、羅茨風機房的設備進出的大門應能使羅茨風機順暢進出,并能允許搬運其重量的叉車自由進出。

  15、在值班控制室內,應設置磷酸銨鹽干粉滅火器,具體設置原則詳《建筑滅火器配置設計規(guī)范》

  16、羅茨風機均用多級離心羅茨風機,不用設置變頻裝置,只需要設置一個進口電動蝶閥控制即可

  17、羅茨風機一定要設置3臺,2用1備,以便適應不同條件下的水量。不可以只設計2臺,1用1備。

羅茨鼓風機流速怎么酸:羅茨鼓風機(離心式)的正確開車,及停車步驟?

  羅茨風機

  四,風機連接管不規(guī)范

  由于工程設計配置限制,被迫在風機進口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調節(jié)以及出口處裝有逆向氣流彎管,結果都會造成風機內效率顯著降低。

  羅茨風機

  五,不同形式通風機的正確啟動

  離心通風機要求系統(tǒng)全關閉空載啟動;軸流通風機要求系統(tǒng)全開啟有載啟動;高溫風機在常溫條件下啟動時,由于空氣受熱體積膨脹,密度變小,風機產生壓力低,所需功率比常溫風機小很多,因此常溫條件下啟動應將系統(tǒng)全關閉空載啟動。

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  六,合理設計通風機的聯合工作

  通風機并聯與串聯工作時,由于風機性能要有所降低,運行工況復雜,因此一般盡量不采用。并聯有限使用雙吸入風機,因兩臺并聯系統(tǒng)的壓損過大時,起不到增加流量的作用。并聯多臺風機公用一臺大風機組合袋濾室時,對應袋濾室也應封閉,分割成并聯系統(tǒng)進行過濾。

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  七,風機進氣溫度確定虛高導致性能降低

  高溫爐窯廢氣處理的除塵風機選型時,因選型確定進口氣溫不確切,而采用瞬時氣溫或大量漏風,引起急劇溫降或盲目提高氣溫,造成實際運行中氣溫低于選型氣溫較多,結果造成運行風機內效率降低和功率增大,導致設計額定流量減少。

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  八,濾袋單室過濾風量的劃分不宜過大

  除塵系統(tǒng)的多室組合結構的袋濾室,常用逐室中斷濾塵操作進行青灰作業(yè),一般單室過濾風量不宜超過每臺主風機風量的20%,這樣就不會導致運行中主風機內效率下降。由于過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪留在停風進行清灰。因此停風單室的多余風量引起其他室增加,導致系統(tǒng)阻力增加,結果造成主機風量減少,全壓內效率下降

  羅茨風機機器所允許的振動量有3種方式,這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據每個專業(yè)所規(guī)定的標準:鍛錘采用振幅和加速度作為允許值;而破碎機和電動機則采用振幅為允許值;壓縮機和通風機在低轉速時以振幅為控制標準,中高轉速時,羅茨風機則以振動速度為控制標準?;A的高度滿足構造要求,既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層,坑底有一定厚度(保證強度)的條件下,應盡可能薄一些,這對于有水平擾力的壓縮機和通風機基礎可以較少擾力矩,使水平搖擺耦合振動產生的振幅降低。離心鼓風機依靠旋轉葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風機的作用,氣體從葉輪進口流向出口的過程中, 其速度能(動能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進口,于是旋轉著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出氣體。如果負載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風機。因為羅茨鼓風機屬于恒流量風機,工作的主參數是風量,輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化,風量變化很小。羅茨風機是一種高壓風機,羅茨鼓風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風機。因為離心風機屬于恒壓風機,工作的主參數是風壓,輸出的風量隨管道和負載的變化而變化,風壓變化不大。離心式風機,風壓力不大??諝獾膲嚎s過程往往是通過幾個工作葉輪在離心力的輔助下發(fā)揮作用的。離心風機擁有平方轉矩的特性,而羅茨鼓風機基本上是具有恒轉矩的特性

羅茨鼓風機流速怎么酸:請教鼓風機的流速問題(急)

  鼓風機的風量風壓在管路中的流速有直接的關系,而且與曝氣管所處位置的水深及距離鼓風機出風口的距離有很大的關系,還有考慮各個拐角、三通、閥門等的壓力損耗,這樣可以得出必要的風壓與風量,而且針對每一臺風機風壓與風量是程某種反比例關系的。 二樓和三樓的大哥說得很好:一般風管主管考慮不要大于20,這樣壓力損耗小些;支氣管不要大于10,調試布氣管時候容易調試平衡,壓力太大很難調試平衡的,而且對風機的影響也較大。

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