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羅茨風(fēng)機不加油轉(zhuǎn)子會壞嗎_羅茨風(fēng)機

時間:21-08-03  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機不加油轉(zhuǎn)子會壞嗎:導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機齒輪不轉(zhuǎn)的原因以及使用時操作條件

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機齒輪不轉(zhuǎn)的原因以及使用時操作條件

  羅茨鼓風(fēng)機操作條件:

  1.經(jīng)常巡檢、檢查鼓風(fēng)機運行聲響、振動、勝度、潤清等愉況。發(fā)現(xiàn)問腸及時處理并向值班長匯報。

  2.認(rèn)真檢查油站的工作情況,包括油箱油沮、油箱油位、油泵油壓、旅后壓力、冷卻器后油沮、抽壓、油質(zhì)等。

  3.檢查潤點和高位油箱的回油情況。

  4.保證進油冷卻器水壓低于油壓.防止油冷卻器油水申硯。水進人油中,使油乳化扭壞鼓風(fēng)機事故的發(fā)生。

  5.安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機超負(fù)荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機受損。

  6.檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中間即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。

  7.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。

  導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機齒輪不轉(zhuǎn)的原因:

  1.軸承損壞

  軸承損壞也會造成齒輪轉(zhuǎn)不動,軸承是羅茨風(fēng)機的重要部件,每個羅茨風(fēng)機的機頭都有4個軸承,放置在葉輪軸的兩端,軸承損壞,一方面可能會造成葉輪卡死,一方面會造成齒輪嚙合錯誤。所以,這也會造成齒輪轉(zhuǎn)不動的情況。

  2.轉(zhuǎn)子軸損壞

  轉(zhuǎn)子軸是葉輪的一部分,貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉(zhuǎn)子軸,有些是一體成型,有的是組裝而成的,轉(zhuǎn)子軸的磨損、變形,會影響到葉輪的轉(zhuǎn)動,也就會影響到齒輪的轉(zhuǎn)動。

  3.齒輪嚙合不合理在安裝齒輪時,有一定的間隙誤差,如果嚙合間隙太小,齒輪就轉(zhuǎn)不動,羅茨風(fēng)機組裝的間隙標(biāo)準(zhǔn)較多,需要根據(jù)設(shè)計規(guī)定來進行調(diào)整。

  4.定位孔錯位

  羅茨鼓風(fēng)機進行大修之后,如葉輪的更換、軸的更換,可能會涉及到齒輪套定位不準(zhǔn)的情況,齒輪套定位不準(zhǔn),就需要根據(jù)齒輪重新進行定位孔的設(shè)計。如果定位不準(zhǔn)的情況下,將齒輪進行安裝,齒輪很可能存在轉(zhuǎn)不動的情況。

  5.葉輪卡死

  羅茨鼓風(fēng)機的葉輪損壞了,齒輪與葉輪是在兩個腔室,造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內(nèi)的故障,也可能是由葉輪故障造成的,如果不對葉輪進行檢查,安裝齒輪之后,會出現(xiàn)齒輪轉(zhuǎn)不動的情況出現(xiàn),此種情況可能是葉輪出現(xiàn)了故障。

  關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機

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羅茨風(fēng)機不加油轉(zhuǎn)子會壞嗎:羅茨風(fēng)機突然停運為什么會損壞_羅茨鼓風(fēng)機

  羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命,取決于正確的維護及調(diào)養(yǎng),我們在使用羅茨風(fēng)機的過程中,難免會出現(xiàn)一些故障,這時維修就自然十分的重要,那么接下來我們羅茨風(fēng)機廠家,就來為大家介紹一些,比較常見的故障處理知識吧。

  一、密封磨損問題處理

  1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。

  二、風(fēng)量不足問題

  1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

  三、電機過載問題

  1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中。

  以上就是我們羅茨風(fēng)機廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識,您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會為您提供更專業(yè)的服務(wù)。

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  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機錯誤的操作會造成什么損壞

  風(fēng)機的結(jié)構(gòu)組成:要想保證風(fēng)機實現(xiàn)安全的應(yīng)用,基本的是要求用戶了解清楚羅茨鼓風(fēng)機的哪些結(jié)構(gòu)存在危險性,通過避免接觸這些結(jié)構(gòu)來保障安全。如此就需要用戶通過閱讀說明書了解清楚風(fēng)機的結(jié)構(gòu)組成情況。風(fēng)機的使用方法:錯誤的操作容易損壞羅茨風(fēng)機及危害到周邊人員的安全,如此要想保證風(fēng)機實現(xiàn)安全的應(yīng)用,就需要大家了解清楚風(fēng)機的使用方法,以此通過保證對風(fēng)機進行的操作完全正確來在安全方面進行保障。風(fēng)機的安全注意事項:就羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用安全來看,重要的就是要求大家了解清楚風(fēng)機的安全注意事項,通過在使用風(fēng)機的時候注意這些事項保障安全。對于具有良好性能的羅茨鼓風(fēng)機,人們在使用中應(yīng)該要注意較多細(xì)節(jié)問題,如此才能夠確保風(fēng)機的運行正常,其使用效果也因此得到了保證。

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機風(fēng)量突然下降的原因是什么

  同一型號的羅茨鼓風(fēng)機,影響風(fēng)量的主要因素是轉(zhuǎn)速,如果我們的羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量突然驟降,可能是這些原因造成的!

  1、風(fēng)機皮帶打滑

  風(fēng)機皮帶打滑,會造成風(fēng)機的有效轉(zhuǎn)速降低,引起風(fēng)機的風(fēng)量降低,我們在使用風(fēng)機時,如果風(fēng)機皮帶過松,就會產(chǎn)生這樣的狀況,風(fēng)機的風(fēng)量會出現(xiàn)下降的情況。

  2、轉(zhuǎn)子齒輪故障

  如果我們的風(fēng)機的轉(zhuǎn)子或者齒輪出現(xiàn)了故障,風(fēng)機轉(zhuǎn)動出現(xiàn)頻率降低的情況,風(fēng)機的風(fēng)量也會出現(xiàn)降低的情況。

  3、風(fēng)機內(nèi)部間隙過大

  風(fēng)機的葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼和墻體之間,有一定的間隙,間隙過大會造成風(fēng)機的風(fēng)量降低,這是因為在葉輪相互轉(zhuǎn)動的時候,有更多的氣體回流到內(nèi)部,造成有效風(fēng)量降低。

  4、管道破損

  如果我們的輸送管道存在漏氣的情況,風(fēng)量自然也會降低,漏氣嚴(yán)重,會造成資源浪費,我們在檢查的時候,要檢查風(fēng)機,也要及時檢查我們的輸送管道。

  羅茨風(fēng)機的風(fēng)量驟然下降時,要仔細(xì)看下風(fēng)機的壓力表,看是否出現(xiàn)超壓,出現(xiàn)超壓,要及時進行停機,如果沒HdfJ11有超COM壓運行,那么檢查管道,檢查風(fēng)機。

  由于長時間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過高,且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象,致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍狈排凇?嚴(yán)重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。羅茨鼓風(fēng)機軸承損壞一般還有下列原因造成:

  1、軸承裝配不當(dāng),如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損,導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小,出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象,裝電機端蓋時不均勻敲擊,導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運行溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

  2、羅茨鼓風(fēng)機軸承承墻內(nèi)未清洗干凈,或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈,運行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

  3、軸承重新更換加工,電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。

  4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠,致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行”吃別勁”后溫升高直至燒毀。

  5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

  6、軸承本身存在質(zhì)量問題,例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。

  7、備用機長期不運行,油脂變質(zhì),軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護只能使用中注意定期檢查羅茨鼓風(fēng)機和定期更換相同品牌油脂。

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羅茨風(fēng)機不加油轉(zhuǎn)子會壞嗎:羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子壞了腫么辦!

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子壞了腫么辦!

  因為受設(shè)備運行環(huán)境等因素的影響,羅茨風(fēng)機經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象,問題出現(xiàn)后,按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復(fù)。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,容易出現(xiàn)彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變"硬對硬"的配合關(guān)系,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。

  采用高分子復(fù)合材料,可免機加工快速有效修復(fù)軸承室磨損。既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設(shè)備的沖擊震動,并且可使配合面100%接觸,避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。

  由于羅茨風(fēng)機運行過程中滲油嚴(yán)重,給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端,傳統(tǒng)方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面,在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理,傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有超強的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。

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羅茨風(fēng)機不加油轉(zhuǎn)子會壞嗎:羅茨鼓風(fēng)機常見故障的處理方法和空氣過濾器的保養(yǎng)

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機常見故障的處理方法和空氣過濾器的保養(yǎng)

  錦工風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機常見故障的處理方法和空氣過濾器的保養(yǎng)

  羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子的選擇:

  1.當(dāng)風(fēng)機進出口方向和主軸位置不變時,調(diào)整工作應(yīng)在轉(zhuǎn)子壓力角間隙水平線成45度角的位置上進行。

  2.合格的羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子不應(yīng)出現(xiàn)砂眼、氣孔等缺陷。

  3.轉(zhuǎn)子與羅茨風(fēng)機的軸之間的垂直度公差不能大于0.05毫米。

  4.在選擇過程中,應(yīng)對羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子進行動靜平衡校驗。

  5.組裝羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子時,兩端面與墻板的平行偏差應(yīng)不大于0.05毫米,其平行度偏差不大于0.02毫米。

  6.另外不同型號的羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子間的間隙也不相同。

  在使用羅茨鼓風(fēng)機時,對轉(zhuǎn)子的利用是很重要的,轉(zhuǎn)子在減輕震動,防止噪音等方面具有較大的優(yōu)勢,由此可見在羅茨鼓風(fēng)機的運行中轉(zhuǎn)子占據(jù)著較為重要的地位,因此轉(zhuǎn)子的質(zhì)量也是需要加以重視的。

  羅茨鼓風(fēng)機空氣過濾器的保養(yǎng):

  1.每個月對空氣過濾網(wǎng)清潔1次,在保養(yǎng)羅茨風(fēng)機過濾網(wǎng)的時候,如果過濾網(wǎng)表面已經(jīng)很臟的時候,就需要進行水洗,才能達到效果。(這時過濾棉需要更換,過濾棉水洗后,達不到過濾效果)

  2.對于過濾網(wǎng)表面不是很臟時,可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗,直到用眼在光線下不見塵粒止。

  3.如果清洗之后,發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)片上的損壞現(xiàn)象的話,需要及時更換使用。

  4.在清洗雜質(zhì)的時候注意對羅茨風(fēng)機過濾網(wǎng)保護,不能出現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象,否則重新安裝之后的過濾網(wǎng)片,就無法發(fā)揮應(yīng)有的效果。

  5.如果過濾網(wǎng)維護時發(fā)現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象,我們就需要自己,進行過濾棉的更換工作。

  羅茨鼓風(fēng)機常見故障的處理方法:

  1.羅茨鼓風(fēng)機適用于連續(xù)工作制,允許正反向運轉(zhuǎn)。

  2.卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時,不允許直接、錘擊、以防損壞。

  3.羅茨鼓風(fēng)機在運輸及安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時,隨著壓力的變化,流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此,壓力的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。

  4.在運轉(zhuǎn)過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn),或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時,隨著壓力的變化,流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此,壓力的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。

  5.在使用過程中,如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可堅固壓料蓋即可。

  6.羅茨鼓風(fēng)機在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個月內(nèi),傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,潮濕或空氣中灰塵過多時,如何解決羅茨鼓風(fēng)機的常見故障應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。

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羅茨鼓風(fēng)機升壓 三葉羅茨鼓風(fēng)機油 購羅茨鼓風(fēng)機

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