羅茨風(fēng)機(jī)下方透氣孔_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)下方透氣孔:怎樣判斷羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口和風(fēng)機(jī)出口處的自動(dòng)閥設(shè)置
錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下怎樣判斷羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口和風(fēng)機(jī)出口處的自動(dòng)閥設(shè)置
羅茨風(fēng)機(jī)需空載運(yùn)行的原因:
1.羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)之前,一定要空載來(lái)啟動(dòng),啟動(dòng)后在進(jìn)行加載,運(yùn)轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。
2.如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況,可能會(huì)導(dǎo)致溫度升高過(guò)快,這樣就會(huì)使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化,甚至是斷掉,所以一定要在平時(shí)的使用中檢查三角皮帶是否會(huì)出現(xiàn)打滑的問(wèn)題。
還要加強(qiáng)對(duì)三角皮帶的保養(yǎng)工作,這樣也可以有效延長(zhǎng)皮帶的使用壽命,保證羅茨風(fēng)機(jī)的正常使用。
3.電機(jī)和風(fēng)機(jī)之間的皮帶輪要平行,這是一個(gè)很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會(huì)影響到三角帶的運(yùn)轉(zhuǎn),容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標(biāo)準(zhǔn),它直接影響到三角皮帶的使用壽命,在加工的時(shí)候直徑做大一些,能更好的減少三角皮帶的損耗。
羅茨風(fēng)機(jī)的三角皮帶由于大量摩擦以及維護(hù)不善等原因,可能會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
怎樣判斷羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口:
1.一般原則
一般,羅茨風(fēng)機(jī)都是上進(jìn)下出,或者上進(jìn)側(cè)出,這是大部分羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣排氣方法。
2.進(jìn)口消音器
進(jìn)口消音器會(huì)有網(wǎng)格狀的進(jìn)氣孔,里面有濾芯,打開(kāi)進(jìn)口消音器就可以看到濾芯,有進(jìn)口消音器的則是進(jìn)氣口,出口消音器為管狀,無(wú)濾芯等消音配件。
3.出口壓力表
如果機(jī)頭沒(méi)有進(jìn)出口消音器,如果我們看到有安裝壓力表的地方,那個(gè)排氣口就是出氣口,反之則是進(jìn)氣口。通過(guò)上面的判斷,基本可以判定出進(jìn)出口了,其他方法也可以看皮帶防護(hù)罩上的皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)方向判定進(jìn)出口。
羅茨風(fēng)機(jī)出口處的自動(dòng)閥設(shè)置:
1.排氣閥
排氣閥是須配置的閥,可用于打開(kāi)和關(guān)閉電源;
2.泄壓閥
泄壓閥也稱為安全閥,也須進(jìn)行安裝。當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)超壓時(shí),它將自動(dòng)釋放壓力以保護(hù)風(fēng)機(jī);
3.止回閥
止回閥也是用于保護(hù)風(fēng)機(jī)的裝置。當(dāng)風(fēng)機(jī)突然斷電時(shí),止回閥可有效防止氣體倒流,并防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)和損壞;
羅茨風(fēng)機(jī)在安裝前的清洗檢查和修理:
1.檢查羅茨風(fēng)機(jī)是否損壞,破裂,翹曲,生銹和其他現(xiàn)象。
2.轉(zhuǎn)子是否破裂,凸起或生銹。
3.不論軸承是否破裂,損壞或腐蝕,滑動(dòng)軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕,并與軸保持良好接觸。
4.軸是否光滑,彎曲,刮擦,刮擦或磨損
5.檢查和調(diào)整軸封裝置。
6.減速器的兩個(gè)齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。
7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調(diào)整間隙。
8.檢查并修理風(fēng)機(jī)附件。
羅茨風(fēng)機(jī)下方透氣孔:羅茨風(fēng)機(jī)布置要求注意事項(xiàng)有6條,沒(méi)有實(shí)踐過(guò)的來(lái)看下
(1)羅茨鼓風(fēng)機(jī)
作為系統(tǒng)或某個(gè)局部系統(tǒng)的氣體動(dòng)力源,在工藝布置中占據(jù)核心地位。管路的鋪設(shè),附件的配套,以及其他相關(guān)設(shè)備的選用,都必須考慮鼓風(fēng)機(jī)的要求與影響。
(2)消聲器
通常安裝在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口位置,以降低進(jìn)、排氣管路中的噪聲。遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí),最好對(duì)鼓風(fēng)機(jī)與消聲器之間的連接管道作隔聲處理。
(3)彈性接頭
安裝在鼓風(fēng)機(jī)與管道之間,以防止鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)傳人管路系統(tǒng)和便于管路聯(lián)接。常用類型有可曲撓合成橡膠接頭和波紋伸縮節(jié)。
(4)空氣過(guò)濾器
通常安裝在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口之前,以控制進(jìn)人鼓風(fēng)機(jī)的空氣含塵量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,可以將過(guò)濾器與進(jìn)氣消聲器制成一體,也可將過(guò)濾器安裝在進(jìn)氣消聲器前面,甚至安裝到設(shè)在室外的吸氣口上。
(5)閥門
通常在鼓風(fēng)機(jī)排氣管路上配置安全閥、逆止閥、閘閥,有的還配置手動(dòng)放空閥,在真空泵進(jìn)氣管路上配置真空安全閥。安全閥應(yīng)盡量靠近鼓風(fēng)機(jī)(或真空泵),逆止閥可以裝得稍遠(yuǎn)一點(diǎn),閘閥在鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及工作時(shí)應(yīng)全開(kāi)。此外,冷卻水路、潤(rùn)滑油路上通常也配置一定數(shù)量的控制閥。
(6)配管
一般按鼓風(fēng)機(jī)的口徑確定配管直徑。同時(shí),為了減少氣流阻力損失,彎管曲率半徑不宜過(guò)小,彎頭數(shù)量不宜過(guò)多。
錦工風(fēng)機(jī)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)有10多年的時(shí)間,如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線
:羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)下方透氣孔:羅茨風(fēng)機(jī)透氣口安裝要求_羅茨風(fēng)機(jī)
三葉羅茨風(fēng)機(jī)在安裝中可能會(huì)遇到各種問(wèn)題,下面錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝要求及注意事項(xiàng)
一、安裝地點(diǎn)要求
1、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在明亮、無(wú)粉塵的建筑物中,設(shè)置在室外時(shí)應(yīng)采取必要的防雨措施,并應(yīng)特別注意電機(jī)、V型皮帶的安全防護(hù)。
2、安裝三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的周圍應(yīng)盡量選擇寬闊的場(chǎng)地,以便拆卸、組裝和日常保養(yǎng)、并且要保證通風(fēng)良好。
3、如果三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)直接從機(jī)房?jī)?nèi)吸入空氣,室內(nèi)、外通風(fēng)口截面積應(yīng)為三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口截面積的5倍以上。
二、安裝基礎(chǔ)要求
1、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)需采用混凝土的基礎(chǔ),需充分考慮三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的重量和地基的耐壓力,使地基有足夠的受壓面積,建議混凝土的比例水泥:砂:砂石為1:2:4.
2、按三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與地腳螺栓圖做地基,混凝土基礎(chǔ)留有充裕的地腳螺栓安裝孔。
3、需確認(rèn)混凝土基礎(chǔ)充分硬化后,方可進(jìn)行安裝。
三、整機(jī)安裝要求
1、將三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)置于基礎(chǔ)上底座與基礎(chǔ)面之間出入墊鐵,使底座得到均勻支持,且在底座和基礎(chǔ)面之間留出地腳螺栓灌漿間隙。
2、先將地腳螺栓裝入預(yù)留孔的位置上,將螺母滿扣擰上,使地腳螺栓垂直懸在預(yù)留孔中,這時(shí),如果只有部分支撐,則會(huì)發(fā)生不同程度的歪斜,因此應(yīng)在適當(dāng)位置加入斜鐵,以保持基礎(chǔ)為水平支撐。
3、將水平儀放置在三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)加工水平面上(通常以法蘭作水平測(cè)定面),然后用水平儀進(jìn)行測(cè)量,水平度超差時(shí),可在三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)底座與基礎(chǔ)之間增加或減少墊片的厚度來(lái)進(jìn)行調(diào)整,直至符合要求為止。(水平度≤0.2mm/lm)
4、將水泥砂漿澆入底座下部間隙與地腳螺栓孔內(nèi),待水泥砂漿硬化后擰緊地腳螺栓螺母,注意均勻緊固。
四、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道安裝
1、在進(jìn)口一側(cè)應(yīng)裝上足夠容量的過(guò)濾器,一定要保持過(guò)濾器的清潔。如條件允許可在三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口端安裝微負(fù)壓表,檢測(cè)和監(jiān)控進(jìn)口過(guò)濾器堵塞情況,以便定期清洗或更換
2、管道不宜用90℃直角彎管,且彎管不宜過(guò)多,以免造成系統(tǒng)阻力增大。
3、為了有效地降低三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲,消音器應(yīng)安裝在離三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)盡可能近的位置。
4、在三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口一側(cè)應(yīng)安裝彈性接頭,以消除管道振動(dòng)和熱變形影響,同時(shí)方便與管道的聯(lián)結(jié)。
5、在三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口一側(cè)必須安裝壓力表(真空泵吸氣側(cè)安裝真空表),且表的量程應(yīng)符合適用范圍要求。
6、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣側(cè)必須安裝泄壓閥、逆止閥。
7、真空泵的吸氣側(cè)必須安裝真空閥。
五、注意事項(xiàng)
1、在焊接三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口端管路時(shí),務(wù)必將三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口法蘭用盲蓋封嚴(yán)(管路焊好后,連同焊渣、異物一同移走),以免焊渣等異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)。
2、連接管道之前務(wù)必拆除三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處的封口紙。
3、連接管路前應(yīng)徹底清除進(jìn)、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物,以免進(jìn)入風(fēng)機(jī)引起嚴(yán)重后果,如果三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)卡死,葉輪破損等。
3、在三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道口上,安裝放空裝置,確保風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)或者停機(jī)時(shí)處于空載狀態(tài)。
4、泄壓閥須安裝在水平管道上,通過(guò)三通垂直安裝,即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。
5、逆止閥必須安裝在水平管道上,應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向,并特別注意介質(zhì)流向
6、逆止閥后應(yīng)有足夠的空間(直管長(zhǎng)度一般為管道直徑的1.5倍),以便于閥門的正常開(kāi)啟。
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試注意事項(xiàng)
羅茨風(fēng)機(jī)屬容積式風(fēng)機(jī),葉輪端面、風(fēng)機(jī)前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。由于是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器,羅茨風(fēng)機(jī)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),又由于其內(nèi)部空氣的脈動(dòng)左右,也加大了羅茨風(fēng)機(jī)的震動(dòng),所以羅茨風(fēng)機(jī)的安裝時(shí)需要固定在地面上的。
羅茨風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng):
1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過(guò)100mg/m3。
羅茨風(fēng)機(jī)調(diào)試注意事項(xiàng):
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象,
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無(wú)漏油現(xiàn)象;機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修 。
羅茨風(fēng)機(jī)配套管路安裝基本要求是什么?
1、羅茨風(fēng)機(jī)配管應(yīng)從進(jìn)、排氣口法蘭處開(kāi)始安裝,以免出現(xiàn)異常受載故障現(xiàn)象。
2、安裝逆止閥時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流向,將其出廠時(shí)所帶的固定架予以拆除,使閥片的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平方向。
3、波紋伸縮節(jié)因構(gòu)造原因注意安裝方向,不能反向安裝,同時(shí)安裝完畢后,應(yīng)卸下拉桿。
4、在水平管路上安裝閘閥時(shí),操作桿應(yīng)垂直向上或傾斜一定角度安裝,以便進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
5、羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)在閥盤中心線與水平面垂直安裝杠桿式安全閥。
6、風(fēng)機(jī)法蘭連接處同心,并在結(jié)合面間加密封墊,應(yīng)保證兩法蘭面互相平行。
7、羅茨風(fēng)機(jī)管道及管路設(shè)備必須設(shè)置支承,不能將重量直接支架到你羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)殼上。
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝使用要求
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一、安裝
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝,可參閱一般機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范,按照工廠說(shuō)明書給定的尺寸進(jìn)行安裝,并且尚需注意下列事項(xiàng):
1地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。
2機(jī)組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整,根據(jù)進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。
3安裝時(shí)首先檢查機(jī)體內(nèi)部確認(rèn)無(wú)雜物時(shí),即封閉進(jìn)、排氣口,徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風(fēng)機(jī)接通,要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。
4當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量超過(guò)100mg/m3時(shí),建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口處。
6在靠近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口的直管段上,應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥,當(dāng)風(fēng)機(jī)處于超負(fù)荷運(yùn)行時(shí),儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
7為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。此種負(fù)荷,必須另設(shè)支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭,以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。
8安裝時(shí)必須找正,風(fēng)機(jī)與電機(jī)中心線重合或平行并使整機(jī)底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來(lái)進(jìn)行調(diào)整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn),建議安裝減震器。
9安裝時(shí)絕對(duì)不允許破壞風(fēng)機(jī)的裝配間隙。安裝后,盤動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和摩擦現(xiàn)象。
二、使用
1、使用要求:
?。?)進(jìn)氣溫度不高于40℃;
?。?)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機(jī)的最小工作間隙之半;
?。?)軸承溫度最高不超過(guò)95℃;
(4)潤(rùn)滑油溫度最高不超過(guò)65℃;
?。?)不得超過(guò)銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。
2、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前之準(zhǔn)備工作:
?。?)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量;
?。?)檢查進(jìn)、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量;
?。?)檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求;
?。?)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的找中、找正質(zhì)量;
?。?)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固;
?。?)向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油標(biāo)的中間位置,建議采用N68機(jī)械油;
?。?)向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號(hào)之潤(rùn)滑油脂,建議采用鋰基潤(rùn)滑脂。
?。?)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音;
(9)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
3、鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過(guò)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);
(2)羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是:在進(jìn)、排氣口閥門全開(kāi)的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)1試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)觀察潤(rùn)滑油的飛濺情況是否正常,如過(guò)多或過(guò)少則調(diào)整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長(zhǎng)時(shí)間帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進(jìn)行調(diào)整;3停機(jī)一定時(shí)間后,油溫降低則油位線下降,可在開(kāi)機(jī)前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調(diào)整;
?。?)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲;
?。?)空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍須作空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷,直至額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。(風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)空載,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng));
?。?)所謂額定負(fù)荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機(jī)標(biāo)牌標(biāo)定之最大靜壓值。
?。?)風(fēng)機(jī)正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統(tǒng)的進(jìn)氣狀態(tài),嚴(yán)防堵塞。
?。?)由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性,不允許將排氣口之氣體長(zhǎng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口之溫度)否則必將影響機(jī)器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施;
(5)鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)行時(shí),在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。
5、鼓風(fēng)機(jī)非正常帶負(fù)荷啟動(dòng):
在不得已的情況下,鼓風(fēng)機(jī)必須帶負(fù)荷特別是滿載負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開(kāi),排氣全部排入大氣,逐步關(guān)閉放空閥,直至全部關(guān)閉后,才完成啟動(dòng)操作。
6、停車
鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機(jī)器。緊急停車時(shí),出風(fēng)口必須安裝止回閥,以保護(hù)機(jī)器安全。
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羅茨風(fēng)機(jī)下方透氣孔:羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封方式常見(jiàn)的有這5種,請(qǐng)收藏下吧!錦工風(fēng)機(jī)
常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機(jī)械密封等。
1、迷宮密封
迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏,達(dá)到密封的目的。由于無(wú)固相摩擦,因此不需要潤(rùn)滑,并且功耗少,維護(hù)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。
常用的迷宮結(jié)構(gòu),有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封,即使增加迷宮齒數(shù),采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。
(1)淺齒迷宮
襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構(gòu)成的迷宮,對(duì)氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成,為防止金屬件發(fā)生摩擦,迷宮頂端通常留有較大的間隙。
為改善密封性能,有時(shí)采用聚四氟乙烯加石墨(俗稱特氟隆)制作迷宮套。由于特氟隆具有自潤(rùn)滑性,因此可將迷宮間隙做得很小,即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦,也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段,向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮?dú)猓?使兩端的介質(zhì)相互隔絕。
(2)梳齒迷宮
與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。裝配精度要求較高,齒片間距必須大于轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量,否則會(huì)發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果,通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口,不抽氣時(shí)可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。
2、骨架油封組
油封組通常由3?4個(gè)骨架油封組合而成,其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè),另一個(gè)(或兩個(gè))裝在外側(cè)。全部元件裝在一個(gè)密封座中,成為一個(gè)密封組,中間可注脂潤(rùn)滑。
骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,實(shí)際中一直具有較廣的應(yīng)用。
3、漲圈密封
這種密封因?yàn)槭褂脦в星锌诘淖詮埿悦芊猸h(huán)(漲圈)而得名,是一種利用阻塞和節(jié)流原理進(jìn)行密封的裝置。將若干個(gè)(通常是2~4個(gè))漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中,漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合,在漲圈外圓部位形成預(yù)緊式密封。
氣體只能通過(guò)漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng),剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過(guò)幾道漲圈密封之后,只有很少量的氣體可能泄漏出去。
漲圈大多采用鑄鐵材料制成,精度要求較高。磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償,使用壽命比較長(zhǎng)。由于是接觸型密封,因此密封效果較好,使用時(shí)需要注脂潤(rùn)滑。
4、填料密封
填料密封又稱壓蓋密封,是一種傳統(tǒng)的填塞式密封,填料俗稱盤根,安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓,填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形,與軸及密封座表面緊緊相貼,即可達(dá)到填塞間隙實(shí)現(xiàn)密封的目的。從微觀上看,也可用迷宮效應(yīng)對(duì)其密封原理進(jìn)行解釋。因?yàn)檩S的表面多少有些粗糙,與填料只是部分貼合,當(dāng)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),未接觸的部分形成很多小迷宮,氣體沿軸的表面縫隙泄漏時(shí),經(jīng)過(guò)多級(jí)迷宮節(jié)流從而得以密封。
由于是接觸型密封,為改善摩擦性能,使密封具有較長(zhǎng)的使用壽命,通常選用自潤(rùn)滑性能較好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比,填料密封軸向尺寸及功耗都比較大,對(duì)軸的磨損也比較嚴(yán)重。同時(shí),由于摩擦生熱,填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化,使用時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行緊定或更新,維護(hù)也比較麻煩。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,密封效果較好,加上填料新結(jié)構(gòu)和新材料的出現(xiàn),這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機(jī)上仍有一定的應(yīng)用。
5、機(jī)械密封
機(jī)械密封又稱端面密封,是一種利用端面摩擦副進(jìn)行密封的裝罝。摩擦副由動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成,裝配時(shí)靠彈性元件進(jìn)行預(yù)緊,工作時(shí)靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。
常用的機(jī)械密封,有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中,只有一對(duì)摩擦副的稱為單端面密封,有兩對(duì)摩擦副的稱為雙端面密封,雙端面密封型式。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)、靜環(huán)的端面作相對(duì)滑動(dòng),冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜,阻止氣體的泄漏,同時(shí)使端面得以潤(rùn)滑。即使端面發(fā)生磨損,在彈簧力的作用下,動(dòng)環(huán)將作軸向移動(dòng)、自動(dòng)補(bǔ)償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。
機(jī)械密封作為接觸型密封,其密封效果好;作為端面密封,對(duì)軸沒(méi)有磨損。同時(shí),由于密封環(huán)通常采用自潤(rùn)滑性好的材料制成,并借助封液進(jìn)行潤(rùn)滑,所以摩擦功耗低,使用周期長(zhǎng)。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度要求較高,價(jià)格比較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他型式的密封不能滿足要求的場(chǎng)合。
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