羅茨風(fēng)機(jī) p=4.5m_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī) p=4.5m:專注于羅茨風(fēng)機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修
羅茨風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要包括以下五個(gè):轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度,下面小編就和大家一起來學(xué)習(xí)一下。
1、轉(zhuǎn)速
羅茨風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸在單位時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù),稱為羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。單位有s-1和r/min。
2、壓力
?。?)壓力。羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口法蘭處的氣體壓力,稱為進(jìn)氣壓力和排氣壓力。對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)而言,壓力通常指靜壓。常用單位有Pa和kPa。
?。?)升壓。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣壓力之差即為升壓,也稱壓差。表達(dá)式為:
ΔP=Pd-Ps(kPa) 式中Ps——進(jìn)氣壓力,kPa;Pd——排氣壓力,kPa。
計(jì)算ΔP時(shí),Ps、Pd均取絕對(duì)壓力,或者同時(shí)取表壓。
3.流量
單位時(shí)間內(nèi),氣體流經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)某一指定截面的質(zhì)量或容積,稱為氣體通過該截面的質(zhì)量流量或容積流量。產(chǎn)品樣本和銘牌上標(biāo)稱的流量,為特定條件下的容積流量。對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)而言,指進(jìn)氣口處于標(biāo)準(zhǔn)吸入狀態(tài),即溫度為20℃、壓力為101.325kPa、相對(duì)濕度為50%的空氣狀態(tài)時(shí),單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體在進(jìn)氣狀態(tài)下的容積;對(duì)真空泵,指進(jìn)氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325kPa時(shí),單位時(shí)間內(nèi)吸人的空氣在進(jìn)氣狀態(tài)下的容積。常用單位有m3/s和m3/min。另外,工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325kPa的狀態(tài),作為衡量氣體流量的基準(zhǔn)狀態(tài)。這一狀態(tài)下的容積流量稱為標(biāo)準(zhǔn)容積流量,以單位Nm3/min表示。
4.軸功率
由原動(dòng)機(jī)傳入羅茨風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸的功率,稱為羅茨風(fēng)機(jī)的軸功率。常用單位為W和kW。
5.進(jìn)、排氣溫度
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口法蘭處的氣體溫度,稱為進(jìn)氣溫度和排氣溫。進(jìn)、排氣溫度之差稱為溫升,即:
Δt=td-ts (℃) 式中ts、td——分別為進(jìn)氣溫度與排氣溫度,℃。
羅茨風(fēng)機(jī) p=4.5m:粉體氣力輸送設(shè)備 羅茨風(fēng)機(jī)參數(shù)和壓力的詳細(xì)計(jì)算!錦工風(fēng)機(jī)
今天為大家提供一份詳細(xì)的羅茨風(fēng)機(jī)參數(shù)計(jì)算的知識(shí),以下內(nèi)容主要提供給技術(shù)人員參考,技術(shù)人員對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓力進(jìn)行核算,然后根據(jù)風(fēng)量和壓力對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行選型。
氣力輸送物料:水泥。
氣力輸送量:1000kg/min。(60t/h)
氣力輸送距離:當(dāng)量距離70m。
容重:1.2t/m3。
一、風(fēng)量計(jì)算
1、由氣固比計(jì)算需要用空氣量:
根據(jù)氣力輸送當(dāng)量距離,氣固比取U=17(空氣按1Kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)狀況),即在70m當(dāng)量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。
所需風(fēng)量為Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。
風(fēng)機(jī)風(fēng)量為Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。
2、輸灰管內(nèi)風(fēng)速校核:
依經(jīng)驗(yàn)選輸灰管為ф273×9mm。
管內(nèi)流速:V=Q2/S=22.1m/s。
該計(jì)算值符合氣力輸送管內(nèi)流速之要求,且在經(jīng)濟(jì)流速范圍內(nèi)。
二、計(jì)算風(fēng)壓(壓損)
系統(tǒng)壓損由以下部分組成:P=P1+P2+P3+P4。
P1為空氣管段的壓損(包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分)計(jì)算復(fù)雜,本系統(tǒng)空氣管道為15m左右,此計(jì)算阻損P1=2.5KPa。
P2為低壓連續(xù)氣力輸送泵阻損,分為噴嘴部分和混合擴(kuò)散段阻損,噴嘴部分在設(shè)定流速下可精確測(cè)定,本連續(xù)泵系統(tǒng),測(cè)定為9~11KPa,取11KPa。
混合管和擴(kuò)散管段由于與物料混合,阻損比純空氣高3~5倍,此計(jì)算取5倍,經(jīng)測(cè)定該段阻損為1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3為輸灰管道總阻損,P3=K×L,L為當(dāng)量距離,K為流阻系數(shù),K與氣力輸送物料容重,粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數(shù)相關(guān),我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式并結(jié)合我們多年從事氣力輸送得出的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)行曲線,K=0.15~0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)
P4為除塵器阻損(輸灰管末端接除塵器),P4=2KPa。則P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K為安全系數(shù)。
三、風(fēng)機(jī)選型
根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果,查錦工羅茨風(fēng)機(jī)樣本(山東錦工風(fēng)機(jī)有限公司),推薦風(fēng)機(jī)型號(hào)為錦工250,升壓為58.8Kpa,流量為68.9m3/min,電機(jī)功率為110KW,轉(zhuǎn)速為1170r/min。
小結(jié):水泥輸送行業(yè)中多使用到羅茨風(fēng)機(jī),我們技術(shù)人員在核算出具體的壓力參數(shù)和流量參數(shù)之后,便可根據(jù)風(fēng)機(jī)廠家的選型樣本進(jìn)行選型。如果您有選型風(fēng)機(jī)的問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨風(fēng)機(jī) p=4.5m:羅茨真空泵
發(fā)布:admin 時(shí)間:20-05-07
山東鑫鴻偉環(huán)保設(shè)備有限公司污水曝氣風(fēng)機(jī)應(yīng)用于醫(yī)療廢水、生活污水處理、垃圾填埋廠污水處理、凈濾液處理、造紙廠污水處理、印染廠污水處理、電鍍污水處理等工業(yè)污水處理。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn),下面我們一起跟隨羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家來了解一下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作說明:
1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤(rùn)滑油溫度不高于 65℃。
4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
5、鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時(shí)已調(diào)好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。
6、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位計(jì)兩條紅線之間。
另外,羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)氣缸內(nèi)各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。
1.4 羅茨鼓風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸、從動(dòng)軸材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)45#鋼,調(diào)質(zhì)處理,硬度HRB220-250。軸與葉輪經(jīng)加熱套合,結(jié)合成轉(zhuǎn)子部。其結(jié)合為過盈配合,轉(zhuǎn)子采用獨(dú)特的定位方式,從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上有效的保證了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的可靠性,同時(shí)使風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)維修變得極為方便。
1.5 鼓風(fēng)機(jī)齒輪材質(zhì)采用20CrMnTi合金鋼,經(jīng)滲碳、淬火、精磨處理,5級(jí)精度,齒面硬度HRC56-62,傳動(dòng)平穩(wěn),機(jī)械噪音低。齒輪以錐度配合方式安裝在主動(dòng)軸上,用鎖緊螺母+止動(dòng)墊圈緊固,配合可靠,不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
1.6 轉(zhuǎn)子經(jīng)過嚴(yán)格的動(dòng)平衡試驗(yàn),其動(dòng)平衡精度達(dá)G2.5級(jí),遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的G5.2級(jí)。
1.8 鼓風(fēng)機(jī)安裝布置采用密集型,上進(jìn)下出風(fēng),大大節(jié)省了占地面積。底座采用第四代密集型底座,穩(wěn)固牢靠,設(shè)計(jì)合理。
1.9 電機(jī)采用防爆變頻電機(jī)??筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)使用壓力、流量進(jìn)行轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),高效節(jié)能。
1.10 XHWR羅茨風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu):采用閉式墻板,16道合金漲環(huán)+5道聚四氟乙烯油封組密封。軸承采用單端面密封軸承,保證潤(rùn)滑油不向機(jī)殼內(nèi)泄露。
1.11 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板之間存在間隙,不會(huì)發(fā)生摩擦。并,風(fēng)機(jī)與電機(jī)采用共用底座,底座材質(zhì)為Q235A,地腳螺栓安裝,不會(huì)產(chǎn)生靜電。從而保證了風(fēng)機(jī)整體的安全性。
羅茨風(fēng)機(jī) p=4.5m:羅茨風(fēng)機(jī)選型參數(shù)表以及選型手冊(cè)
羅茨風(fēng)機(jī)選型介紹:
三葉羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī),通過一對(duì)轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)氣口隔開,轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng),做反方向運(yùn)動(dòng),將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
羅茨風(fēng)機(jī)價(jià)格維護(hù)和檢修
鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
羅茨風(fēng)機(jī)價(jià)格工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤(rùn)滑,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域
三葉羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn):
由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動(dòng)很小。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
高速高效率,且結(jié)構(gòu)非常緊湊。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)長(zhǎng),且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會(huì)產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
機(jī)種齊全,可按用途選型。
羅茨風(fēng)機(jī)價(jià)格風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。
4、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),請(qǐng)?jiān)O(shè)置防雨棚。
風(fēng)機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)
1、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3、管道內(nèi)部要清潔、無異物,防止雜物進(jìn)入。
4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī),導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意:?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。
5、多臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,各分管道上必須設(shè)置閘閥(其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí),可截止該管道)。
6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng),風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí),也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后,再關(guān)停風(fēng)機(jī)。
安裝和使用
1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用,超過40℃時(shí),應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項(xiàng)
?、?應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。
(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中,潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
(6)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩),以保證操作使用的安全。
(8)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門,盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
使用說明
風(fēng)機(jī)操作前的注意事項(xiàng)
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。
3、閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時(shí),油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請(qǐng)檢查齒輪箱中機(jī)油油位。在停機(jī)狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。
5、軸承加注黃油。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),視實(shí)際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì)變松,此時(shí)要重新調(diào)整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)上的名牌參數(shù)。
8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對(duì)皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。
9、啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,如無異常,即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
常見問題及解決辦法
風(fēng)機(jī)主要故障及原因
1. 風(fēng)量不足
?、?葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。
② 配合間隙有所松動(dòng);排除方法為按要求調(diào)整。
?、?系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2. 電動(dòng)機(jī)超載
?、?系統(tǒng)壓力變化
a、進(jìn)口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)
b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。
?、?零部件不正常所引起
a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞;排除方法為更換。
3. 溫度過高
?、?機(jī)體
a、由于壓比值P出/P進(jìn)增大
b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。
c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?軸承
a、軸承損壞;排除方法為更換。
b、潤(rùn)滑油過多或不足;排除方法為調(diào)整油量。
?、?潤(rùn)滑油
a、齒輪嚙合不正常或損壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。
b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
?、?齒面磨損因而齒隙增大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?齒輪與軸松動(dòng);排除方法為更換自鎖螺母。
?、?主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。
?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
⑦ 超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦
?、?間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。
② 滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
?、?主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
④ 超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
?、?間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。
② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
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