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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨式鼓風(fēng)機操作_羅茨鼓風(fēng)機

時間:21-07-23  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨式鼓風(fēng)機操作:如何進行羅茨鼓風(fēng)機的運行操作

  原標題:如何進行羅茨鼓風(fēng)機的運行操作

  新安裝或經(jīng)過檢修的鼓風(fēng)機, 均應(yīng)進行運轉(zhuǎn)前的空載與負荷試車,一般空載運轉(zhuǎn)2~ 4h,然后按出廠技術(shù)要求,逐漸加壓到滿負荷試車8h以上,操作方法如下。

  (1)開車前的準備與檢查

 ?、匐娫措妷旱牟▌又翟?80V土10%范圍內(nèi)。

 ?、趦x表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài),待查接線情況,需接地的電器設(shè)備應(yīng)可靠接地。

 ?、酃娘L(fēng)機和管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器柱銷螺栓均應(yīng)緊固。

  ④齒輪油箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號加到油標線的中位。軸封裝置應(yīng)用壓注油杯加入適量的潤滑油。

 ?、莅垂娘L(fēng)機旋向,用手盤動聯(lián)軸器2~3圈,檢查機內(nèi)是否有摩擦碰撞現(xiàn)象。

 ?、薰娘L(fēng)機出風(fēng)閥應(yīng)關(guān)閉,旁通閥處于全開狀態(tài),對安全閥進行校驗。

 ?、邫z查皮帶松緊程度,必要時進行調(diào)整。

  ⑧空氣過速器應(yīng)清潔和暢通,必要時進行清洗或更換。

  (2)空載運轉(zhuǎn)

 ?、侔措娖鞑僮黜樞蜷_啟風(fēng)機。

 ?、诳蛰d運轉(zhuǎn)期間,撞聲和原擦,有無轉(zhuǎn)子與機殼局部摩應(yīng)注意機組的振動狀況和傾聽轉(zhuǎn)子有無碰摩擦發(fā)熱現(xiàn)象。

 ?、蹨囟炔粦?yīng)超過規(guī)定值。

 ?、茌S封裝置應(yīng)無噪聲和漏氣現(xiàn)象。

 ?、葜荦X輪潤滑方式一般為“飛濺式”,通過油箱上透明監(jiān)視窗應(yīng)看到霧狀油珠策集在孔蓋下。

  ⑥空載電流應(yīng)呈穩(wěn)定狀態(tài),記下儀表讀數(shù)。

  (3) 負荷運轉(zhuǎn)

 ?、匍_啟出風(fēng)閥,關(guān)閉旁通閥,掌握閥門的開關(guān)速度,升壓不能超過額定范圍,滿載試車。

  ②風(fēng)機啟動后,嚴禁完全關(guān)閉出風(fēng)道,以免造成爆裂。

 ?、圬摵蛇\轉(zhuǎn)中,應(yīng)檢查旁通閥有無發(fā)熱、漏氣現(xiàn)象。

 ?、艽笮★L(fēng)機要同時開時,應(yīng)按上述程序先開小風(fēng)機,后開錦工機。要開多臺風(fēng)機時應(yīng)待一臺開出正常后,再開另一臺。

 ?、萜渌笸蛰d運轉(zhuǎn)。

  (4)停機操作

 ?、偻C前先做好記錄,記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等數(shù)據(jù)。

 ?、谥鸩酱蜷_旁通閥,關(guān)閉出氣閥,注意掌握好閥門的開關(guān)速度。

 ?、郯聪峦\嚢粹o。

  (5)巡視管理

  ①鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時至少每隔1h巡視一次,每隔2h抄錄儀表讀數(shù)一次(電流、電壓、風(fēng)壓、油溫等)。

 ?、谘惨暀z查內(nèi)容如下。

  聽鼓風(fēng)機聲音是否正常,運轉(zhuǎn)聲并不應(yīng)有非正常的摩擦聲和撞擊聲,如不正常時應(yīng)停車檢查,排除故障。

  檢查風(fēng)機各部分的溫度,兩端軸承處溫度不高于80C,齒輪潤滑油溫度不超過60°C,風(fēng)機周圍表面用手摸時不燙手,電動機

  應(yīng)無焦味或其他氣味。

  檢查油位。油面高度應(yīng)在油標線范圍內(nèi),從油窗蓋上觀察潤滑油飛濺情況應(yīng)符合技術(shù)要求。發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時添加,油箱上透氣孔不應(yīng)堵塞。

  檢查風(fēng)機是否正常,各處是否有漏氣現(xiàn)象,檢查各運轉(zhuǎn)部件,振動不能太大,電器設(shè)備應(yīng)無發(fā)熱松動現(xiàn)象。

  (6)緊急停車

  發(fā)現(xiàn)以下情況時應(yīng)立即停車,以避免設(shè)備事故。

 ?、亠L(fēng)葉碰撞或轉(zhuǎn)子徑向、軸向竄動與機殼相摩擦,發(fā)熱冒煙時。

 ?、谳S承、齒輪箱油溫超過規(guī)定值時。

  ③機體強烈振動時。

  ④軸封裝置漲圍斷裂,大量漏氣時。

 ?、蓦娏?、風(fēng)壓突然升高時。

 ?、揠妱訖C及電器設(shè)備發(fā)熱冒煙時等,沃斯特環(huán)保專業(yè)污水處理曝氣設(shè)備,羅茨鼓風(fēng)機,回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,離心風(fēng)機等。

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羅茨式鼓風(fēng)機操作:羅茨風(fēng)機工作原理以及操作說明

  一、三葉羅茨風(fēng)機的工作原理和特點

  1、工作原理:利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  2、特點:氣體脈動性小,振動也小,噪聲低,這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  二、風(fēng)機的使用條件

  1風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時要采取措施進行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。

  2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定,基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米?;A(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米,其基礎(chǔ)不準與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風(fēng)機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

  3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機受損。

  4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。

  5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。

  6、檢查電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求。

  7、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標志箭頭相符。

  8、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪大于1圈,檢查放空閥置于全開狀態(tài),如無異常,即可啟動風(fēng)機。

  三、 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)表

  四、安裝與管路配置

  1、風(fēng)機配管參考圖

  注意:DCV型單向閥必須安裝在水平管路上?。?!

  單向閥的安裝使用說明:

  對夾式單向閥必須安裝在水平管道上,安裝手柄要垂直向上,盡可能向上提,對正管道正中,用螺栓夾緊,安裝完畢后,必須確認單向閥開啟---關(guān)閉正常后,才可以進行其他安裝和調(diào)試工作。

  五 、運轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng)

  1、運轉(zhuǎn)使用

  ①運行初期由于潤滑油的粘滯,可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象,待運行10-20分鐘后即可消失。

  ②氣體流量的調(diào)節(jié),氣體流量可通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。

 ?、弁粰C型噪音也有差異,因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

 ?、茱L(fēng)機應(yīng)在銘牌標定的壓力內(nèi)工作。

  壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。

  風(fēng)機工作時,壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關(guān)打開,測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響,使用時添置有緩沖結(jié)構(gòu)。

  2、操作規(guī)程

 ?、匍_機(單機)

  a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。

  b、檢查并確認、放空閥打開、主管道閥門打開。(有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水)。

  C、檢查齒輪油是否到位。

  d、用手轉(zhuǎn)動帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動。轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

  e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后啟動電機。

  f、風(fēng)機運行正常后,逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。

  g、連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。

  h、風(fēng)機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

  i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

 ?、趦膳_或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開機

  a、開機前先檢查各風(fēng)機機組,地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。

  b、檢查并確認各風(fēng)機機組、放空閥打開、各分管道,主管道閥門打開。接通冷卻水。

  c、檢查各風(fēng)機齒輪油是否到位。

  d、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動,轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

  e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后。啟動第一臺1#風(fēng)機配套電機。

  f、1#風(fēng)機運行正常后,依次啟動其他風(fēng)機;

  注意檢查各電機啟動電流,各風(fēng)機啟動壓力;逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。

  g、 連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。

  h、風(fēng)機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

  i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

 ?、蹆膳_或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車

  a、預(yù)先檢查即將啟動風(fēng)機地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動,齒輪油是否到位,水冷風(fēng)機接通冷卻水,注意打開壓力表開關(guān)。

  b、檢查并確認該風(fēng)機放空閥打開、分管道閥門打開。

  c、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動,轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

  d、檢查電器設(shè)備后。啟動風(fēng)機配套電機。風(fēng)機運行正常后,注意檢查電機啟動電流,風(fēng)機啟動壓力;

  e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過快。

  f、逐漸開啟預(yù)停風(fēng)機放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA后,切斷主電機電源。風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉壓力表開關(guān)。關(guān)閉冷卻水。

  g、操作人員注意檢查油位,緊固件情況。有問題及時上報備案。

 ?、芡\嚕P(guān)機)

  a、正常運行風(fēng)機,不準突然停機,

  b、應(yīng)逐漸開啟放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA,風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉冷卻水。

  c、關(guān)機需按照以上步驟進行。

  開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行,如不按步驟進行,出現(xiàn)意外或機器損壞,與本公司無關(guān)

  3、放氣閥-壓力表使用

  ①放氣閥的設(shè)定方法

  原理:當(dāng)負荷超過放氣閥的設(shè)定壓力時,放氣閥開啟,由此報警,起防止風(fēng)機故障的作用。

  設(shè)定方法:啟動風(fēng)機時,一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖定螺母,按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過程中,尚未達到設(shè)定壓力,安全閥已排出空氣,

  請再一次按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至旋至不再排出空氣位置,再逆時針方向旋轉(zhuǎn),恰好在排出空氣為止(順時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變高;逆時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變低)。旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺桿。松開閘閥,降低壓力,使放氣閥不再排氣,檢查放氣閥是否在設(shè)定壓力下工作,再次旋緊閘閥提高壓力。

  注意:實際在排氣側(cè)有負荷時(曝氣槽內(nèi)達到既定水位)若閘閥全開時,設(shè)定壓力比實際負荷高約10%左右。

 ?、?壓力表使用說明

  壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。

  風(fēng)機工作時,壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關(guān)打開,測完后再將其關(guān)閉。

  4、檢修保養(yǎng)

 ?。?)日常保養(yǎng)、檢修

  保 養(yǎng) / 檢 修

  周 期

  備注

  3月

  1年

  3-4年

  壓 力

  風(fēng) 量

  噪 音

  振 動

  溫 度

  電 線

  電流和電壓

  皮帶張力和帶輪偏正

  齒輪油量

  加到油標中央

  吸入消音器的清理

  清洗過濾器

  檢查齒輪油

  更換或補充

  檢查軸承黃油

  更換或補充

  更換窄V帶

  更換消聲器的過濾器

  更換軸承

  拆缷時

  更換骨架油封

  拆缷時

  更換齒輪箱密封圈

  拆缷時

  檢查、更換齒輪

  拆缷時

  (2)吸入消音器的檢修

  打開消音器外殼露出濾芯,清理檢查濾芯

  V型帶張力調(diào)整

  當(dāng)使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。

  請注意:運行20小時,要第一次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調(diào)整V型帶的予緊狀況。

  4、潤滑油(脂)的選擇和使用

 ?。?)專用齒輪油

  我公司自行配制的風(fēng)機專用齒輪油是在CKC-220(220#中負荷工業(yè)齒輪油)的基礎(chǔ)上,添加了專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有:清凈分散劑,抗氧化,抗腐劑,防凝劑。粘度改進劑,極壓抗磨劑,防銹劑,抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機運行試驗證明,它可使風(fēng)機傳動件表面形成一個穩(wěn)固的油膜,并介于兩個互相接觸的機件之間,從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀,減少功率消耗,起到控制摩擦,冷卻降溫、密封隔離,減輕震動等作用。

  可換用齒輪油

  CKC- N220中負荷工業(yè)齒輪油

  運動粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 閃點[不低于]:200℃

 ?。?)潤滑脂常用牌號及理化性能

  潤滑脂[黃油 ]:ZL-3H合成鋰基潤滑脂

  潤滑脂

  針入度

  滴點℃

  使用環(huán)境濕度℃

  環(huán)境

  性質(zhì)

  名稱

  代號

  鋰基潤滑脂

  ZL-3H

  220-250

  180

  120

  干,濕

  抗水性、機械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化,抗腐劑,防凝劑

 ?。?)推薦實際做法:

  先將軸承內(nèi)部填滿,使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂,然后填滿軸承座自由空間的1/2~3/4。其中,裝在水平軸上的軸承填充2/3~3/4,裝在垂直軸上的軸承填充1/2(上側(cè))和3/4(下側(cè))。

  ①運行200小時,要第一次換換油和脂,運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按三個月更換一次為宜;

  油溫超過50度時。建議按一個月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負荷工業(yè)齒輪油

 ?、谛聶C或大修后,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油,脂。單油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑脂加入口,一個潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑油加入口。

 ?。?)潤滑油※潤滑脂量

  (5)注:表中潤滑油僅為參考,靜止時油面位于油標中心;。

  風(fēng)機

  型號

  SR50

  SSR65

  SR80

  SSR100

  SR125

  PR150

  SR175

  SR200 H

  SR200

  SR250

  SSR300

  潤滑油

  0.52L

  0.78L

  1.6L/

  0.78

  1.6L/

  1.1L

  2.1L/

  1.6L

  3.0L/

  2.1

  3.0L/

  2.1L

  10L/

  4.5L

  潤滑脂

  10g/孔

  15g/孔

  23g/孔

  28g/孔

  28g/孔

  45g/孔

  45g/孔

  75g/孔

  六、故障分析與排除

  故 障

  原 因

  措 施

  用手能正反轉(zhuǎn)

  電機損壞

  修理或更換電機

  用手不能轉(zhuǎn)

  轉(zhuǎn)子堵住

  拆開修理

  內(nèi)含雜物

  拆開修理

  打滑、V型帶太緊或太松

  調(diào)整皮帶的張力

  皮帶輪不正

  將皮帶輪調(diào)正

  皮帶輪與皮帶罩摩擦

  調(diào)正皮帶罩

  軸承油缺乏或老化

  重新?lián)Q油

  齒輪油缺乏或老化

  重新?lián)Q油

  安全閥漏氣

  調(diào)整安全閥

  地基強度不夠

  加強地基強度

  管道共鳴

  通過消音器、支架等消除

  排氣壓力異常上升

  見*注示

  地腳螺栓太松

  上緊

  轉(zhuǎn)子干擾

  拆開修理

  機殼內(nèi)有雜物

  拆開修理

  單向閥壞

  更換

  過 熱

  排氣壓力突然上升

  見*注示

  風(fēng)機房內(nèi)溫度上升(超過40℃)

  增加通風(fēng)量

  吸氣式消音器阻塞

  清洗/更換過濾器

  管道漏氣

  擰緊連接口

  吸氣式消音器阻塞

  清洗/更換過濾器

  安全閥漏氣

  調(diào)整安全閥

  皮帶打滑

  調(diào)整皮帶張力

  排氣壓力突然上升

  見*注示

  *排氣壓力

  突然上升

  閥門關(guān)閉

  充分打開閥門

  水位上升

  調(diào)整水位

  進氣管堵塞

  清除雜物

  管道堵塞

  清除雜物

  閥門壞或擰反方向

  更換或反方向擰

  氣流過強

  降低轉(zhuǎn)速或排氣

  漏 油

  齒輪油過多

  加油到油標中央(停轉(zhuǎn)時)

  不轉(zhuǎn)

  用手能正反轉(zhuǎn)

  開關(guān)或線路連接不良

  正確連接或檢修

  保險絲沒連或單根線

  檢查修理或更換

  電源異常

  改善供電設(shè)施

  電機壞

  修理或更換電機

  用手不能轉(zhuǎn)

  軸承壞

  更換軸承

  電機壞

  修理或更換電機

  反 轉(zhuǎn)

  連接錯誤

  檢查接頭

  過 熱

  過載

  調(diào)整排氣壓

  電源異常

  改善供電設(shè)施

  風(fēng)機房內(nèi)溫度上升(超過40℃)

  增加通風(fēng)量

  轉(zhuǎn)速過低

  電源異常

  改善供電設(shè)施

  過載

  調(diào)整排氣壓

  七 、相關(guān)技術(shù)資料

  (1)冷卻水技術(shù)參數(shù)

  機型

  Type

  冷卻水壓力

  Cooling water

  冷卻水溫度

  Cooling Water temperature

  冷卻水要求

  Cooling water requirements

  冷卻水量

  Cooling Water Flowratio

  (L/min)

  SR80

  SR100

  冷卻水壓力:196~-294kpa

  (2-3kg/cm2)

  冷卻水溫度 ≤25o

  Cooling water temperature: ≤25o

  當(dāng)升壓低于39.2kpa時,不需要水冷卻。

  注意:

  1 在冬季寒冷地帶,需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機后,必須放掉冷卻水,防止存水結(jié)冰損壞機器。

  2 冷卻水進口前應(yīng)配置調(diào)節(jié)閥。

  8~10

  SR125

  SR150C

  SR150A

  SR15O

  SR175

  SR175A

  SR200H

  SR200

  SR250D

  10~13

  SR250

  15~18

  SR300

  SR350

  八、附件

  1、標準附件(隨機配件)

  鼓風(fēng)機由于機型不同,傳動方式不同,其標準附件也是不相同,因此以出廠裝箱單為準。標準配件一般有下列附件供選擇:

  通用底座,V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進,出口消音器、空氣過濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥

  2、專用附件(按客戶要求另行訂制)

  放空閥三通,閥門,管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。

羅茨式鼓風(fēng)機操作:羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程

  一、開車前的準備與檢查

  1.電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)

  2.儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)

  3.羅茨鼓風(fēng)機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器、注銷螺栓均應(yīng)緊固

  4.齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標線的中位

  5.軸承加油:用油槍加入適量潤滑油

  6.手動盤動聯(lián)軸器2-3圈,檢查機內(nèi)是否異常

  7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正

  二、負載運轉(zhuǎn)

  1.羅茨鼓風(fēng)機嚴禁帶壓啟動,每臺風(fēng)機啟動前應(yīng)先打開放空閥,然后才能啟動風(fēng)機,待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后打開出風(fēng)閥,方可將放空閥緩慢關(guān)閉,逐步調(diào)節(jié)到額定壓力,滿載運行。

  2.羅茨鼓風(fēng)機啟動后,嚴禁完全關(guān)閉出風(fēng)道,以免造成爆炸事故。

  3.羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不能通過閥門調(diào)整,應(yīng)通過旁路調(diào)整。

  4.凡水冷的風(fēng)機應(yīng)先開冷卻水,嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將會造成設(shè)備事故。

  三、停機操作

  1.停機前先做好記錄,記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。

  2.逐步打開放空閥,按下停車按鈕,關(guān)閉出風(fēng)閥,最后關(guān)閉冷卻水。

  四、注意事項

  1.每小時應(yīng)進行一次巡回檢查,觀察運行電機的電流及電壓,運行風(fēng)機是否足油或漏油,聲音是否正常,檢查水冷系統(tǒng)是否正常。風(fēng)機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴禁無油或無冷卻水運行,否則將造成事故。

  2.發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn),及時通知協(xié)助維修工維修,并做好記錄。

  3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機,均應(yīng)嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查,溫度大于70℃時,應(yīng)停機冷卻(或按說明書執(zhí)行)

  4.風(fēng)機應(yīng)切換運行,輪流運轉(zhuǎn)。

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羅茨式鼓風(fēng)機操作:羅茨鼓風(fēng)機的操作方法及其原理

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