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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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皮帶過緊導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)軸承溫度高_(dá)羅茨風(fēng)機(jī)

時間:21-07-16  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

皮帶過緊導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)軸承溫度高:導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高的原因

  原標(biāo)題:導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高的原因

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)為什么會溫度過高?是什么原因造成的?……說到風(fēng)機(jī)故障處理是各行業(yè)使用者最頭疼的問題,一是因為他們不是專業(yè)人員,不能解決機(jī)械故障;二是機(jī)器發(fā)生故障,在很大程度上直接影響到經(jīng)濟(jì)效益和工作效率。那遇到這樣的問題該怎么解決?看完這篇文章,讓你豁然開朗!

  1、壓力超越規(guī)定值較高;葉輪過度磨損,距離大,通風(fēng)不良,室內(nèi)溫度高,運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  2、鼓風(fēng)機(jī)油箱的溫度可能太油,太粗,太臟或過濾器/消聲器被堵塞。

  3、風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度過高形成的高溫風(fēng)機(jī)齒輪端面齒輪和欠好的一面的距離太小,或由電扇導(dǎo)致的發(fā)熱因素,調(diào)整齒輪箱油溫過高的處理方法是查看是不是正常,可進(jìn)行油冷卻;油臟的話,可以給潤滑系統(tǒng)和軸承更換新的齒輪油。

  4、進(jìn)入體系阻力太大或太高的溫度,處理方案是調(diào)整體系的運轉(zhuǎn);風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子磨損的空隙增大,處理方法是從頭修復(fù)轉(zhuǎn)子,調(diào)整空隙。

  5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)分橫向和縱向。臥式羅茨鼓風(fēng)機(jī),這兩個腎形漸開線轉(zhuǎn)子(空心或?qū)嵭模?,橢圓形的情況下,兩個平行軸構(gòu)成。事例可分為水冷式,空氣冷卻,并沒有冷卻設(shè)備種類。

  6、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口安排應(yīng)合理:上部排氣口的底部(上水平的情況下),所以你能夠運用高壓氣體,以抵消有些轉(zhuǎn)子和軸重力,下降軸承的壓力,以削減磨損。依據(jù)這些條件,當(dāng)風(fēng)機(jī)的溫度過高時,能采取恰當(dāng)?shù)睦鋮s手法,以保證作業(yè)的鼓風(fēng)機(jī),因為溫度過高會致使機(jī)器毛病,形成不必要的丟失。

  7、在電力、鋼鐵、水泥、造紙等行業(yè),在專利風(fēng)機(jī)設(shè)備的大規(guī)模運用,因為天然氣傳輸介質(zhì)包含了許多硬的塵土粒子和酸性氣體,這些設(shè)備的流組件,遭到強(qiáng)烈腐蝕,特別是其心臟部分,其運轉(zhuǎn)速度每秒160米完畢葉輪葉片,速度比其他部位的磨損較為嚴(yán)峻。據(jù)統(tǒng)計,由耐磨碳素鋼16Mn制作的葉輪,一般只要6個月的生命,最短的只要數(shù)十天,盡管磨損外表采用各種辦法,如焊接、噴涂、涂層掩蓋耐磨的,但還是不能從本質(zhì)上解決問題。

  總結(jié)以上原因,希望可以幫到大家解決關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高的問題,遇到這情況時不要手忙腳亂,需要冷靜去處理。在平常的使用中,做到正確使用、科學(xué)維護(hù),羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命還是會很長久的。

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皮帶過緊導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)軸承溫度高:羅茨風(fēng)機(jī)的軸承溫度高是什么原因?如何去解決

  羅茨風(fēng)機(jī)在運行時可能會出現(xiàn)溫度過高的情況,溫度高的部位又有不同,我們在遇到這種情況時應(yīng)該及時的去了解原因并避免這種情況的發(fā)生,如果長期出現(xiàn)問題而不去解決的話很可能會影響到機(jī)器的使用壽命。

  下面我們討論一下軸承溫度過高的原因及解決辦法。羅茨風(fēng)機(jī)主要由軸承組成,軸承溫度過高會損壞風(fēng)機(jī)。

  因為羅茨鼓風(fēng)機(jī)在冬季室溫較低,其工作狀態(tài)不會受到很大影響,當(dāng)室溫超過30℃時,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的前軸承會隨室溫升高而超過設(shè)定的跳閘溫度。為防止鉆井起落,工作人員們在套管中加入了噴水冷卻作為應(yīng)急措施,但并未從根本上解決問題。

  為徹底解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)的高溫電流問題,我們對羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行了拆裝和檢測。拆開檢查前,我們從機(jī)器身上找出原因,推測可能有以下四種可能性。

  1.風(fēng)扇內(nèi)部間隙改變,葉輪可能與壁板產(chǎn)生輕微摩擦,從而引起風(fēng)扇輸出和電流增大。由摩擦引起的熱量傳遞到軸承,軸承發(fā)熱。

  2.軸承本身有問題;

  3.軸承與軸間間隙過大,軸承室和軸承之間存在嚴(yán)重的發(fā)熱;

  4.軸承腔內(nèi)潤滑油質(zhì)量差,在軸承高速運轉(zhuǎn)時不能形成油膜,軸承輥出現(xiàn)輕微干燥摩擦,發(fā)熱嚴(yán)重。

  是否存在具體的解決方案?

  1.在風(fēng)機(jī)外部加設(shè)遮陽板,這是一種非常簡單的方法,是很多制造商的選擇。

  2.軸流風(fēng)扇、耐磨風(fēng)扇等風(fēng)機(jī)溫度過高時,風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)出口管路閘門不關(guān)閉的可能性較大,此時關(guān)閉進(jìn)出口管路閘門。

  3.此外,由于機(jī)箱劇烈振動,軸及滾動軸承安裝歪斜,前后軸承不齊,風(fēng)機(jī)的滾動軸承損壞或軸彎曲,影響風(fēng)機(jī)的軸承溫度。對策:及時更換潤滑劑,減少摩擦系數(shù)。

  4.電動機(jī)皮帶過松,應(yīng)注意及時更換電動機(jī)皮帶,調(diào)整皮帶輪,使其受力均勻。

  以上是申鼓廠家總結(jié)的關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)的軸承發(fā)熱問題,如果您在使用機(jī)器中出現(xiàn)這種情況可以根據(jù)上面羅列的幾點去找原因然后進(jìn)行針對性的解決,希望能夠幫助到大家!

皮帶過緊導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)軸承溫度高:羅茨風(fēng)機(jī)軸承溫度過高怎么辦?

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)軸承溫度過高怎么辦?

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。

  羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式壓縮風(fēng)機(jī),其核心部件為包括主、從動軸,葉輪和齒輪的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)。因其具有結(jié)構(gòu)簡單、風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點已被廣泛應(yīng)用于石化、電力、冶煉、食品和污水處理等諸多領(lǐng)域。羅茨風(fēng)機(jī)是電廠濕法脫硫工藝的關(guān)鍵設(shè)備之一,火電廠鍋爐系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法脫硫方式時,大多采用羅茨風(fēng)機(jī)為吸收塔鼓入足量空氣,用以氧化吸收塔漿液內(nèi)亞硫酸鈣,促使其生成易于后處理的二水硫酸鈣。羅茨風(fēng)機(jī)運行的穩(wěn)定性直接影響脫硫系統(tǒng)的正常運行以及環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。大唐科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司信陽項目部#4脫硫系統(tǒng)采用錦工鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的三葉式羅茨風(fēng)機(jī),型號為ASF300,額定電流為49.4A,軸承在線監(jiān)測跳閘設(shè)定溫度為98℃,實際運行中羅茨風(fēng)機(jī)電流為43A,高于其長期正常運行值(30~32A)。冬季時室溫較低,羅茨風(fēng)機(jī)運行狀況良好(室溫5℃時,羅茨風(fēng)機(jī)前軸承在80℃左右),而到了夏季,當(dāng)室溫達(dá)到30℃以上時,羅茨風(fēng)機(jī)前軸承隨著室溫上升超過設(shè)定跳閘溫度。為避免跳閘,機(jī)組人員在機(jī)殼上加裝噴淋水降溫作為應(yīng)急處理措施,但運行中衛(wèi)生狀況較差,沒有從根本上解決問題。1 解體檢查為了從根本上解決羅茨風(fēng)機(jī)電流高軸承高溫問題,我們對其進(jìn)行了解體檢查,解體檢查前,我們從風(fēng)機(jī)本身查找原因,推測可能有以下四種可能:(1)風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙發(fā)生變化,葉輪可能與墻板有輕微的摩擦,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)出力大、電流高,摩擦生成的熱量傳遞至軸承處,導(dǎo)致軸承發(fā)熱;(2)軸承自身出現(xiàn)了問題;(3)軸承與軸以及軸承室的配合出現(xiàn)了較大的間隙配合導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重;(4)軸承室中潤滑油質(zhì)量較差,無法在軸承高速運行中形成油膜,軸承滾子出現(xiàn)輕微干摩擦導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重。解體后與推測對比如下:(1)風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙相對于上次檢修后發(fā)生了變化,主動葉輪和前墻板間隙為0.30mm,小于0.40~0.60mm的裝配要求,前墻板上存在輕微摩擦痕跡,存在導(dǎo)致軸承發(fā)熱的可能;(2)解體后的軸承質(zhì)量較好,未發(fā)現(xiàn)滾子和滾道磨損現(xiàn)象,保持架完好無磨損,排除軸承自身問題原因;(3)軸與軸承內(nèi)圈配合部位存在嚴(yán)重磨損現(xiàn)象,軸與軸承內(nèi)圈已成為間隙較大的間隙配合,存在發(fā)熱的可能性;(4)軸承室中的油位較高,將油脂放出檢查時發(fā)現(xiàn)油脂顏色較黑,判斷為軸承長期溫度較高,油脂在高溫下易變質(zhì),變質(zhì)后的油脂潤滑性能下降,能進(jìn)一步引起軸承發(fā)熱,形成惡性循環(huán)。對風(fēng)機(jī)葉輪檢查后發(fā)現(xiàn)葉輪狀態(tài)良好,未有磨損的痕跡,考慮到未有動平衡機(jī),因條件受限,未對其進(jìn)行動平衡試驗即回裝;對風(fēng)機(jī)齒輪檢查后發(fā)現(xiàn)齒輪原材質(zhì)為20CrMnTi合金鋼,材質(zhì)較好,在使用中齒輪未發(fā)生磨損以及斷齒現(xiàn)象,未對齒輪進(jìn)行調(diào)整;軸承室油箱內(nèi)每個軸承處均有一個甩油盤,固定在葉輪末端,隨著軸一起旋轉(zhuǎn)將油甩至軸承上,讓軸承充分潤滑,有兩個甩油盤發(fā)生損壞,采用3mm厚鋼板按照原來甩油盤尺寸重新制作兩個甩油盤;檢查風(fēng)機(jī)軸承鎖緊螺母止退鎖片,發(fā)現(xiàn)已經(jīng)多次使用,鎖片已經(jīng)失效,無法起到防止鎖緊螺母松脫的功效,為防止運行中軸承鎖緊螺母松脫,更換全部失效止退縮片;檢查軸承室油箱殼體冷卻水管路內(nèi)較多水銹,對其震打后注入稀草酸溶液,待其充分反應(yīng)后,將草酸倒掉,重新注入清水,清洗干凈,保證冷卻水環(huán)路的暢通。2 初步處理2.1 處理方案對軸磨損處進(jìn)行噴涂處理,噴涂后軸承內(nèi)圈與軸為0.02mm緊力的緊配合,軸承雖然無損壞,但從長期運行方面考慮,仍然更換了FAG廠家C0間隙22224軸承兩套,NU324軸承兩套,軸承室內(nèi)部油脂進(jìn)行了重新更換,軸承箱骨架油封在經(jīng)受長期高溫后,存在老化現(xiàn)象,全部更換為氟橡膠材質(zhì),保證運行中不發(fā)生潤滑油滲漏,羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙進(jìn)行了重新調(diào)整,測量部位如圖1,a1是從動輪葉輪與前墻板間隙,a2是主動輪葉輪與前墻板間隙,b1是從動輪葉輪與后墻板間隙,b2是主動輪葉輪與后墻板間隙,c1是主動輪葉輪與殼體間隙,c2是從動輪葉輪與殼體間隙,d1是主動輪為動力輪時葉輪之間間隙,d2是從動輪為動力輪時葉輪之間間隙,調(diào)整后參數(shù)見表1,符合羅茨風(fēng)機(jī)出廠使用說明書要求標(biāo)準(zhǔn)。d1:主動輪為動力輪時的測量值;d2:從動輪為動力輪時的測量值。羅茨風(fēng)機(jī)裝配完畢后,我們對風(fēng)機(jī)進(jìn)行中心找正,考慮到風(fēng)機(jī)運行中葉輪及軸溫度較高,風(fēng)機(jī)熱膨脹相對于電機(jī)要大,風(fēng)機(jī)較之于電機(jī)要略低,同時為上張口,兼顧到電機(jī)的轉(zhuǎn)速為980r/min,找正結(jié)果需要將徑向與軸向誤差控制在0.10mm內(nèi),本次中心找正百分表架裝在羅茨風(fēng)機(jī)上,最終找正結(jié)果:風(fēng)機(jī)較之于電機(jī)徑向偏差為0.05mm,風(fēng)機(jī)低于電機(jī),軸向誤差為0.07mm,為上張口,符合找正要求。2.2 試運結(jié)果對風(fēng)機(jī)進(jìn)行送電試運行,在運行中風(fēng)機(jī)的電流和前軸承溫度曲線如圖2。室溫為20℃情況下,風(fēng)機(jī)前軸承溫度上升較快,電流仍然較大,未等前軸承溫度上升至跳閘溫度98℃時,及時安排風(fēng)機(jī)進(jìn)行停運。風(fēng)機(jī)在本次檢修后與檢修前相差不大,檢修中所做調(diào)整未起到明顯效果。3 再次處理3.1 制定檢修方案由于在初步檢修中未查找到風(fēng)機(jī)運行中存在問題的根本原因,計劃從如下兩方面考慮:(1)風(fēng)機(jī)前軸承為22224軸承兩套,本次安裝軸承游隙為C0系列,考慮到前軸承發(fā)熱嚴(yán)重,將兩套前軸承更換為游隙為C3系列的FAG軸承;(2)風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙正常情況下,風(fēng)機(jī)前軸承溫度以及電流依然高,對風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管線進(jìn)行排查,羅茨風(fēng)機(jī)出入口管線有可能堵塞或者出口門存在不能全開的現(xiàn)象,若出口管線堵塞將導(dǎo)致風(fēng)機(jī)出力壓力增大,出口溫度高,進(jìn)而導(dǎo)致電流高,軸承溫度高?! ?.2 處理過程羅茨風(fēng)機(jī)出口母管后分為四根支管進(jìn)入脫硫吸收塔內(nèi),因出口風(fēng)溫度較高,在風(fēng)機(jī)出口每根支管上加裝氧化風(fēng)減濕水,在對每根支管進(jìn)行拆開檢查時,發(fā)現(xiàn)分叉處堵塞較多垢狀物,其中一根支管已經(jīng)接近于完全堵死,將管道內(nèi)堵塞物清理干凈,同時將垢狀物進(jìn)行化驗,其中亞硫酸鈣成分為0.7%,二水硫酸鈣成分為8.38%,其余成分為碳酸鈣與碳酸鎂,排除了脫硫吸收塔內(nèi)硫酸鈣漿液倒吸至出口風(fēng)管道內(nèi)的可能,此處所結(jié)垢狀物大多為加濕水受熱后析出的水垢。脫硫系統(tǒng)用水有兩路來源:一路是廠內(nèi)循環(huán)工藝水;一路是從水源地來的單向工業(yè)水。工藝水在不斷循環(huán)過程中,水中離子濃度偏高,水中碳酸氫根離子在受到氧化風(fēng)機(jī)出口管道高于70℃的風(fēng)溫作用下,加速轉(zhuǎn)化成碳酸根離子,結(jié)垢板結(jié),堵塞管道。本次檢修對氧化風(fēng)機(jī)出口管線加濕水進(jìn)行改造,將原取自工藝水的加濕水改為從工業(yè)水取水,提高水質(zhì),同時也對減溫加濕水霧化噴嘴進(jìn)行更換,從空心錐型噴嘴更換為螺旋錐型,將噴出水霧更好地霧化,減小霧化后霧滴的直徑,增大了霧滴與熱空氣反應(yīng)面積,能夠更好地起到降溫作用的同時也能減少水垢的生成。將風(fēng)機(jī)前軸承更換為游隙為C3系列的22224軸承兩套,加大游隙軸承,滾子與滾道間隙相對較大,在運行中受熱膨脹后,減小軸承滾子和滾道的發(fā)熱量。風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙又重新進(jìn)行了調(diào)整,調(diào)整后的數(shù)據(jù)與上次調(diào)整后的數(shù)據(jù)相同(圖1及表1),回裝完畢后,進(jìn)行找正,找正后的數(shù)據(jù)為風(fēng)機(jī)徑向低于電機(jī)0.05mm,軸向為上張口,誤差為0.06mm,符合找正要求。3.3 試運行結(jié)果送電后,在室溫為25℃情況下,再次試運行,運行中數(shù)據(jù)曲線如圖3。第二次處理后,在室溫為25℃情況下,風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運行中前軸承溫度不高于72℃,較之于原來下降大于20℃;電流也由原來的43A左右下降至31A,下降12A左右,既保證了機(jī)組的穩(wěn)定運行,同時也相對于檢修之前更節(jié)能經(jīng)濟(jì)。羅茨風(fēng)機(jī)作為容積式風(fēng)機(jī),羅茨風(fēng)機(jī)的流量幾乎不隨壓力而變化,應(yīng)盡量避免風(fēng)機(jī)出口管線堵塞以及出口閥門不能全開等工作狀態(tài),吸收塔液位每提高1m,氧化風(fēng)機(jī)出口壓力增加10kPa左右,出口風(fēng)溫升高10℃左右,至此已查找到本次羅茨風(fēng)機(jī)前軸承溫度高電流高原因:風(fēng)機(jī)出口管線堵塞導(dǎo)致出口壓力增加,風(fēng)機(jī)出力增大,風(fēng)機(jī)出力增大后電流隨之上升,同時出口管線溫度升高后高溫氣體將熱量傳至葉輪部位,葉輪將熱量通過傳動軸傳至前軸承處;在對出口管線進(jìn)行疏通后,一切數(shù)據(jù)均恢復(fù)正常。4 結(jié)語羅茨風(fēng)機(jī)在運行一個周期后停機(jī)檢查時,對風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查是設(shè)備管理人員必不可少的一項工作,但對于風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管線系統(tǒng)的檢查,大多處于疏于管理的狀態(tài),容易導(dǎo)致管線內(nèi)部結(jié)垢而未得到及時清理。通過提高出口風(fēng)溫減溫水水質(zhì)以及霧化效果,可以在一定程度上減少水垢生成;定期對出口管線進(jìn)行檢查,保證出口管線的暢通,才能保證風(fēng)機(jī)正常運行。

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皮帶過緊導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)軸承溫度高:羅茨風(fēng)機(jī)軸承溫度過高的解決方法

  為了從根本上解決羅茨風(fēng)機(jī)電流高軸承高溫問題,我們對其進(jìn)行了解體檢查,解體檢查前,我們從風(fēng)機(jī)本身查找原因,推測可能有以下四種可能:(1)風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙發(fā)生變化,葉輪可能與墻板有輕微的摩擦,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)出力大、電流高,摩擦生成的熱量傳遞至軸承處,導(dǎo)致軸承發(fā)熱;(2)軸承自身出現(xiàn)了問題;(3)軸承與軸以及軸承室的配合出現(xiàn)了較大的間隙配合導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重;(4)軸承室中潤滑油質(zhì)量較差,無法在軸承高速運行中形成油膜,軸承滾子出現(xiàn)輕微干摩擦導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重。

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