皮帶式羅茨風(fēng)機(jī)找正：專注于羅茨風(fēng)機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維修

　　今天小編和大家來(lái)說(shuō)一下羅茨風(fēng)機(jī)皮帶輪找正方法

　　如上圖所示，從輪子端面點(diǎn)A出發(fā)，沿著兩輪中心線的方向，將一條直尺（或者拉一根細(xì)繩）向輪子端面靠攏，若直尺能與兩個(gè)皮帶輪端面上的四點(diǎn)A、B、C、D同時(shí)接觸，說(shuō)明兩個(gè)輪子端面平齊，安裝位置正確。否則，皮帶輪位置不正，不僅會(huì)縮短皮帶的使用壽命，而且還會(huì)給機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)不利影響，必須進(jìn)行調(diào)整。

　　調(diào)整方法如下

　　a.如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸線平行，但兩個(gè)輪子的端面不平齊，可將向外突出的那個(gè)輪子往里適當(dāng)打進(jìn)。

　　b.如果兩軸不平行，松開(kāi)電機(jī)與機(jī)座間的連接螺栓，將電機(jī)軸線調(diào)正。

　　c.如果皮帶松緊不適，應(yīng)使電機(jī)軸線作橫向平移。

皮帶式羅茨風(fēng)機(jī)找正：羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置的制作方法

　　專利名稱：羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型涉及ー種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置。

　　背景技術(shù)：

　　設(shè)備的找正找平精度是決定設(shè)備能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵。羅茨風(fēng)機(jī)由電機(jī)皮帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)一、ニ級(jí)壓縮，采用簡(jiǎn)易底座將羅茨風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)底座聯(lián)接在一起，由于簡(jiǎn)易底座的加工精度低，造成設(shè)備固定螺栓孔孔距與帶內(nèi)螺紋的底板座固定螺栓孔孔距不一致，經(jīng)測(cè)量，孔間距有Imm的偏差在設(shè)備找正找平狀態(tài)下，固定螺栓不能安裝；固定螺栓安裝好了，設(shè)備找正找平精度低。若不進(jìn)行改進(jìn)，則勢(shì)必會(huì)造成兩級(jí)壓縮皮帶輪與電機(jī)皮帶輪中心 不一致，造成皮帶易損壞，皮帶輪不同心運(yùn)轉(zhuǎn)電流高，維修勞動(dòng)強(qiáng)度大，維修費(fèi)用高。慣例的找平方法1、重新加工內(nèi)底板座螺紋孔，使其孔間距與設(shè)備固定螺栓孔間距一致；2、設(shè)備固定螺栓孔擴(kuò)孔，使其與泵座上內(nèi)螺紋孔保持一致。兩種方法都需要拆卸設(shè)備，工作量大，時(shí)間長(zhǎng)，孔間距加工精度要求較高。

　　實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，通過(guò)對(duì)固定螺栓上用不到的螺紋部位切削，重新獲得調(diào)整余量，輕松實(shí)現(xiàn)設(shè)備找正找平，保證設(shè)備的安裝精度，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，包括有基板和機(jī)座，所述的基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔，有螺栓依次穿過(guò)機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上，其特征在干所述螺栓外壁的上端為光桿，螺栓外壁的下端具有螺紋段，所述光桿的直徑小于螺紋段的小徑。所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，其特征在于所述基板和機(jī)座上的多個(gè)螺紋孔的深度分別為20mm和25mm。所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，其特征在于所述光桿的高度為22mm，光桿的直徑為20mm，螺紋段的小徑為22mm。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型加工簡(jiǎn)單，安裝方便，不需要拆卸設(shè)備，通過(guò)將螺栓位于機(jī)座上的通孔內(nèi)的部位用不到的螺紋用車(chē)床切削后，獲得設(shè)備找平的余量，從而可以得到很好的找平精度，很好地解決了設(shè)備皮帶輪不同心運(yùn)轉(zhuǎn)的故障。

　　圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　[0011]參見(jiàn)圖I, 一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，包括有基板和機(jī)座，基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔，有螺栓I依次穿過(guò)機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上，螺栓I外壁的上端為光桿2，螺栓I外壁的下端具有螺紋段3，光桿2的直徑小于螺紋段3的小徑?；搴蜋C(jī)座上的多個(gè)螺紋孔的深度分別為20mm和25mm ;光桿2的高度為22mm，光桿2的直徑為20mm，螺紋段3的小徑為22mm。設(shè)備找正找平時(shí)，先螺栓I基本擰到位，由于螺紋段3的小徑為22mm，光桿2的直徑為20mm，所以有2mm的調(diào)整余量，可以輕松地補(bǔ)償Imm的偏差量，達(dá)到了較高的找正找平精度，同時(shí)避免了慣例找平方法的缺點(diǎn)。因基板加工精度低，造成設(shè)備找正找平狀態(tài)下，固定螺栓不能安裝；固定螺栓安裝好了，設(shè)備找正找平精度低。通過(guò)將固定螺栓用不到的螺紋切削掉，保留出了調(diào)整余量，從 而快速有效地解決了設(shè)備難以找正找平的難題。

　　權(quán)利要求1.一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，包括有基板和機(jī)座，所述的基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔，有螺栓依次穿過(guò)機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上，其特征在干所述螺栓外壁的上端為光桿，螺栓外壁的下端具有螺紋段，所述光桿的直徑小于螺紋段的小徑。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，其特征在于所述基板和機(jī)座上的多個(gè)螺紋孔的深度分別為20mm和25mm。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，其特征在于所述光桿的高度為22mm,光桿的直徑為20mm,螺紋段的小徑為22mm。

　　專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，包括有基板和機(jī)座，基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔，有螺栓依次穿過(guò)機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上，螺栓外壁的上端為光桿，螺栓外壁的下端具有螺紋段，光桿的直徑小于螺紋段的小徑。本實(shí)用新型加工簡(jiǎn)單，安裝方便，不需要拆卸設(shè)備，通過(guò)將螺栓位于機(jī)座上的通孔內(nèi)的部位用不到的螺紋用車(chē)床切削后，獲得設(shè)備找平的余量，從而可以得到很好的找平精度，很好地解決了設(shè)備皮帶輪不同心運(yùn)轉(zhuǎn)的故障。

　　文檔編號(hào)B23P19/10GKSQ

　　公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日

　　發(fā)明者韋永生, 陳山, 于俊濤, 宋偉, 于繼濤 申請(qǐng)人:安徽晉煤中能化工股份有限公司

皮帶式羅茨風(fēng)機(jī)找正：羅茨風(fēng)機(jī)皮帶松緊度怎么調(diào)節(jié)？上下漲緊1.5公分彈性活動(dòng)量來(lái)調(diào)節(jié)！-

　　1.1裝置地址

　　鼓風(fēng)機(jī)的周?chē)鷳?yīng)盡量挑選寬廣的場(chǎng)所，以便拆開(kāi)、拼裝和平常查看。室外裝置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚，室內(nèi)裝置時(shí),應(yīng)堅(jiān)持通風(fēng)杰出。

　　1.2根底需求

　　機(jī)組的混凝土根底應(yīng)契合設(shè)備裝置及機(jī)器根底有關(guān)材料的規(guī)則。用戶在根底設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分思考鼓風(fēng)機(jī)的分量和地基的耐壓力，根底外表應(yīng)盡量堅(jiān)持水平。

　　根底應(yīng)留有富余的地腳螺栓預(yù)留孔。

　　1.3裝置

　　將鼓風(fēng)機(jī)置于根底上，在機(jī)組底座與根底面之間恰當(dāng)方位刺進(jìn)墊鐵，使機(jī)組得到均勻支撐，找正機(jī)組水平后，進(jìn)行第2次灌漿。待水泥砂漿凝結(jié)后，將地腳螺栓螺母一起均勻地?cái)Q緊。

　　2．配管

　　2.1管道裝置前應(yīng)徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，避免混入氣缸導(dǎo)致嚴(yán)重事故。

　　2.2為了確保鼓風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間安全工作，須在進(jìn)氣管路上裝置空氣過(guò)濾器或真空過(guò)濾器。

　　2.3為了有效地下降鼓風(fēng)機(jī)的噪聲，進(jìn)出口的消聲器應(yīng)按標(biāo)定的氣流方向裝置在離鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口盡可能近的方位。

　　2.4彈性接頭宜接近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口端,不只抵償配管的裝置差錯(cuò)，并且能夠消減鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)振蕩沿剛性管道的傳遞。

　　2.5在接近鼓風(fēng)機(jī)的排氣（或真空泵的進(jìn)氣）管路上應(yīng)思考安置一個(gè)放空旁路并裝備消聲器，以利于鼓風(fēng)機(jī)的空載發(fā)動(dòng)和卸載泊車(chē)。

　　2.6鼓風(fēng)機(jī)的排氣側(cè)最佳裝備安全閥、逆止閥，真空泵的進(jìn)氣側(cè)裝備真空安全閥。

　　2.7鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣側(cè)應(yīng)裝有壓力計(jì)，真空泵進(jìn)氣側(cè)應(yīng)裝置真空計(jì)。

　　2.8管路中彎管不宜太多，一起應(yīng)盡量避免用90°直角彎管。一切管道均應(yīng)設(shè)置牢靠支撐，避免風(fēng)機(jī)接受晦氣的附加載荷。

　　2.9電源應(yīng)裝置電壓表、電流表。

皮帶式羅茨風(fēng)機(jī)找正：羅茨風(fēng)機(jī)皮帶的安裝方式方法,錦工風(fēng)機(jī)

　　羅茨風(fēng)機(jī)的皮帶安裝起來(lái)較為簡(jiǎn)易，在安裝的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1、安裝皮帶時(shí)，兩個(gè)皮帶輪安裝的槽輪要對(duì)齊，不得處于不同水平面上；

　　2、安裝皮帶輪時(shí)要注意用力的合理性，不得用力撬動(dòng)，避免對(duì)皮帶輪產(chǎn)生損壞；

　　3、因?yàn)槠儆谝讚p耗配件，皮帶不得接觸腐蝕性的東西，避免皮帶的損壞；

　　4、因皮帶材質(zhì)的原因，長(zhǎng)期使用及長(zhǎng)時(shí)間暴曬會(huì)對(duì)其產(chǎn)生侵蝕，造成老化的現(xiàn)象，所以，在安裝使用時(shí)應(yīng)當(dāng)避免皮帶暴曬；

　　5、一般來(lái)說(shuō)，成品羅茨風(fēng)機(jī)都會(huì)安裝好之后進(jìn)行發(fā)配，如果自行安裝皮帶，則注意皮帶與防護(hù)罩的位置，避免出現(xiàn)距離太近，造成兩者之間的相互摩擦損耗；

　　6、如果我們的羅茨風(fēng)機(jī)配備有多條皮帶，在出現(xiàn)損壞更換時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行同時(shí)更換，不要選擇新舊搭配進(jìn)行安裝使用，新舊皮帶的彈性度會(huì)有所區(qū)別，采用新舊搭配易導(dǎo)致新舊皮帶受力不均的情況。

　　小結(jié)：羅茨風(fēng)機(jī)皮帶的安裝方法較為簡(jiǎn)單，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的了解，即可進(jìn)行自主安裝，如果您在采購(gòu)時(shí)有什么問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

　　錦工風(fēng)機(jī)自公司成立一直以來(lái)，公司研發(fā)人員都致力于改善羅茨風(fēng)機(jī)性能方面的研究，通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)葉輪方面的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步優(yōu)化風(fēng)機(jī)性能。研發(fā)團(tuán)隊(duì)和研發(fā)人員經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，克服研發(fā)過(guò)程中的重重困難，解決了一個(gè)又一個(gè)難題，成功研發(fā)出防腐蝕并且提高風(fēng)機(jī)效率的黑金葉輪，并獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的專利證書(shū)。本專利是公司倡導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)革新的有效實(shí)踐，有效提高羅茨風(fēng)機(jī)整體質(zhì)量，具有很高的實(shí)用價(jià)值。通過(guò)多年來(lái)的努力，公司在羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)創(chuàng)新上已經(jīng)達(dá)到同行業(yè)較高水平。這些技術(shù)創(chuàng)新成果為公司今后的發(fā)展積蓄了前進(jìn)的動(dòng)力，進(jìn)一步提升了公司產(chǎn)品科技含量，增強(qiáng)了產(chǎn)品穩(wěn)定性，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，為公司的再發(fā)展提供了強(qiáng)有力的科技支撐。

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