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羅茨風機_三葉羅茨鼓風機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨鼓風機啟動壓力多少_羅茨鼓風機

時間:20-11-18  來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

羅茨鼓風機啟動壓力多少:羅茨風機在啟動的時候為什么需要開啟放空閥?

  羅茨風機在啟動的時候為什么需要開啟放空閥?在運轉(zhuǎn)時以及試運行時打開放空閥的作用是為了防止風機出現(xiàn)的突然壓力升高引起的憋壓,也有部分用戶在機子的出氣口處加一個三通開關(guān)閥或者球閥,原理上是一樣的也是在機子啟動前開啟,當機子運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后可以慢慢的關(guān)閉開關(guān)閥。這樣可以保護機子和電機不受憋壓引起的燒電機情況。

  當風機生產(chǎn)氣體的速度大于排氣口出氣的速度,這種情況下空氣會在管道內(nèi)不斷加壓,壓力表上面的數(shù)值會升高。比如用戶的機子在出廠前調(diào)試的是39.2kpa的壓力,而出現(xiàn)憋氣后壓力表會升到50-60kpa左右,這種情況對電機的損壞比較大,所以用戶在使用的時候一定要注意不可負載運轉(zhuǎn)。說完放空閥的作用,我們再來說下在實際的使用中當遇到憋壓情況,放空閥只能卸掉部分氣體。

  1、羅茨風機放空閥打開;

  2、管道閘閥打開;

  3、接通電源,開機,此時羅茨風機處于放空狀態(tài),可以看下壓力表的壓力數(shù)值;

  4、慢慢關(guān)閉放空閥,觀察壓力數(shù)值,壓力逐漸增加;

  5、放空閥關(guān)閉,檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

  這是羅茨鼓風機開機的流程,關(guān)機的流程是這樣的:

  1、打開放空閥,放空羅茨風機;

  2、關(guān)閉電源;

  3、風機停止轉(zhuǎn)動之后,關(guān)閉閘閥;

  4、關(guān)閉放空閥;

羅茨鼓風機啟動壓力多少:羅茨風機多臺并聯(lián)啟動!

  一:兩臺或多臺風機并網(wǎng)開機

  a、開機前先檢查各風機機組,地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。

  b、檢查并確認各風機機組、放空閥打開、各分管道,主管道閥門打開。接通冷卻水。

  c、檢查各風機齒輪油是否到位。

  d、用手轉(zhuǎn)動各風機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動,轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

  e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后。啟動第一臺1#風機配套電機。

  f、1#風機運行正常后,依次啟動其他風機;

  注意檢查各電機啟動電流,各風機啟動壓力;逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。

  g、 連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。

  h、風機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

  i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

  二:兩臺或多臺風機并網(wǎng)倒車

  a、預先檢查即將啟動風機地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動,齒輪油是否到位,水冷風機接通冷卻水,注意打開壓力表開關(guān)。

  b、檢查并確認該風機放空閥打開、分管道閥門打開。

  c、用手轉(zhuǎn)動各風機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動,轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

  d、檢查電器設(shè)備后。啟動風機配套電機。風機運行正常后,注意檢查電機啟動電流,風機啟動壓力;

  e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過快。

  f、逐漸開啟預停風機放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA后,切斷主電機電源。風機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉壓力表開關(guān)。關(guān)閉冷卻水。

  g、操作人員注意檢查油位,緊固件情況。有問題及時上報備案。

  ④停車(關(guān)機)

  a、正常運行風機,不準突然停機,

  b、應逐漸開啟放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA,風機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉冷卻水。

  c、關(guān)機需按照以上步驟進行。

  開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行,如不按步驟進行,出現(xiàn)意外或機器損壞,與本公司無關(guān)

羅茨鼓風機啟動壓力多少:羅茨風機的噪音處理、檢修標準、啟動與關(guān)閉

  羅茨風機沒有內(nèi)部壓縮,輸送具有強制性的,隨著壓力的變化,流量的變化很小;葉輪采用特殊曲線嚙合更合理,泄漏量小,效率高,能耗低,是一種新型節(jié)能產(chǎn)品;硬齒同步齒輪,壽命長,噪音低;清潔供氣不含油性粉塵該產(chǎn)品具有多種風量,密集檔,高沖量,近20種型號和100多種規(guī)格。廣泛應用于各行業(yè)的污水處理廠和污水處理項目!

  羅茨風機噪音處理:

  1.皮帶打滑---皮帶松動,調(diào)整松緊度或更換。

  2.齒輪或軸承的潤滑不夠,機器關(guān)機后加油或齒輪潤滑脂后。

  3.風機內(nèi)部的異物或風機葉輪碰撞,關(guān)閉后檢查風機內(nèi)部。

  4.風機出口或照顧泄漏,檢查停機后的泄漏原因,再次擰緊。

  5.止回閥或泄壓閥故障,檢查故障原因,維修或更換。

  6.壓力異常升高,檢查壓力表和工作條件,消除壓力異常升高的原因。

  7.連接螺栓松動等原因---檢查具體松動螺栓并擰緊!

  羅茨風機檢修標準:

  1.軸承和轉(zhuǎn)子的垂直公差不得超過0.05 mm。

  2.組裝轉(zhuǎn)子時,兩端報紙平行度的偏差必須不大于0.02mm,端面與板面平行度的偏差不得超過0.05mm。當風機入口和出口方向與主軸位置恒定時,轉(zhuǎn)子壓力角的空間是恒定的。必須在轉(zhuǎn)子水平線的兩個位置以45°的角度進行調(diào)整。不同型號的轉(zhuǎn)子空間是不同的。

  3.必須檢查轉(zhuǎn)子的動態(tài)和靜態(tài)平衡。

  4.轉(zhuǎn)子不得有水泡和毛孔等缺陷。

  羅茨風機的啟動與關(guān)閉:

  在啟動羅茨風機之前,檢查每個緊固件和定位螺栓的安裝質(zhì)量;檢查進排氣管和閥門的安裝質(zhì)量;檢查鼓風機組件間隙是否符合要求;檢查組件底座周圍的所有部件是否牢固。如果地腳螺栓是否緊固。在行駛之前,風機必須將潤滑油添加到主油箱和輔助燃油箱中標準3 mm/2 mm油的中心。

  夏季使用的潤滑油為68#機械油,冬季使用100#機械油,潤滑油每三個月更換一次。由于主油箱和輔助油箱的壓力,主油箱和輔助油箱的上油蓋和下油蓋必須緊固,否則會發(fā)生漏油。水供應到冷卻單元,冷卻水的溫度不超過25℃,冷卻水的量為10L/min。打開鼓風機進氣和排氣閥,將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)子。觀察所有部件是否有異常噪音。

  檢查電機的方向,必須符合方向信號指示的地址。否則,風機無法正常退出,可能會發(fā)生刀片碰撞。當水被充氣時,水將以相反的方向流向風機。當氣動運輸時,物體將被風機吸入。

  事故檢查鼓風機環(huán)境并確保儀器處于良好狀態(tài)后,打開排氣閥和風機出口閥以打開風機。風機正常運轉(zhuǎn)后,排氣閥緩慢關(guān)閉。這時,風機壓力表增加到0.04-0.05Mpa。當您想要停止曝氣時,首先慢慢打開放空閥,關(guān)閉出口閥,最后關(guān)閉電源。因此,羅茨風機關(guān)閉。

羅茨鼓風機啟動壓力多少:羅茨鼓風機使用說明書

  ***章 羅茨鼓風機的工作原理和特點

  一、工作原理

  羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側(cè)墻板組合成一個氣缸,上端的開口為進氣口,下端為排氣口。一對轉(zhuǎn)子水平安置在汽缸內(nèi),借助一對同步齒輪作反向旋轉(zhuǎn),保持相互無接觸的嚙合,氣體隨著旋轉(zhuǎn)葉輪(即轉(zhuǎn)子)型面與機殼所形成的工作容積,由進氣口推向排氣口排出。

  同步齒輪除了起傳動作用之外,還用以保持兩轉(zhuǎn)子之間的相互位置,轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互之間不發(fā)生接觸,故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑。

  圖1-(a)中,機體內(nèi)之容積,被葉輪分割成四個區(qū)域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體與進氣口壓力相同,左轉(zhuǎn)子剛封閉的(Ⅰ′)區(qū)域與進氣口

  壓力相同。右轉(zhuǎn)子封閉的容積(Ⅰ′)仍未與排氣口相通,故仍為進氣口壓力。排氣口容積(Ⅱ)為排氣口(斜線表示)。

  圖1-(b)為葉輪旋轉(zhuǎn)θ=30°后的情況,機體內(nèi)容積被葉輪分割成三個區(qū)域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體之壓力為進氣口壓力。(Ⅱ)與排氣口相通,故其氣體為排氣壓力(斜線表示)。左轉(zhuǎn)子所封閉容積(Ⅰ′)仍為進氣口壓力。

  圖1-(c)為葉輪旋轉(zhuǎn)60°后的情況,仍被轉(zhuǎn)子分割成四個區(qū)域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中情況相同,僅后者與前者的位置互換而已。

  圖1-(d)為葉輪旋轉(zhuǎn)90°后的情況,它與圖1-(b)中情況相同,僅是左、右轉(zhuǎn)子位置互換而已。

  圖1-(e)為葉輪旋轉(zhuǎn)120°后的情況,它與圖1-(a)完全相同。它說明三葉羅茨鼓風機旋轉(zhuǎn)120°可完成一個葉片的工作過程,旋轉(zhuǎn)一圈(360°)后,即完成整個葉輪的工作全過程。

  二、性能特點

  1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性,即當壓力變化時,流量變化甚微。換言之,壓力可以在允許范圍內(nèi)“自動”調(diào)節(jié),而流量變化較小。風量與風壓的關(guān)系見圖2。

  2. 壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化,具有自適應性。

  羅茨鼓風機沒有內(nèi)壓縮,系統(tǒng)需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。

  3. 輸送介質(zhì)不含油。

  羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互不發(fā)生接觸,故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑,故介質(zhì)不含油。

  4. 結(jié)構(gòu)***合理,運行可靠,使用壽命長,操作維修方便。

  第二章 結(jié)構(gòu)

  一、概述

  羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)見圖3.

  序號

  名稱

  材 質(zhì)

  數(shù) 量

  序號

  名稱

  材 質(zhì)

  數(shù) 量

  1

  機 殼

  HT250

  1

  11

  主動軸承端蓋

  HT250

  1

  2

  葉 輪

  HT500

  2

  12

  從動軸承端蓋

  HT250

  1

  3

  主 動 軸

  45

  1

  13

  骨架油封

  丁晴膠

  1

  4

  從 動 軸

  45

  1

  14

  軸承擋塊

  HT250

  1

  5

  驅(qū)端墻板

  HT250

  1

  15

  軸 套

  HT250

  1

  6

  齒端墻板

  HT250

  1

  16

  齒 輪

  SCM425

  2

  7

  驅(qū)端密封軸套

  HT250

  2

  17

  止動墊圈

  A3

  2

  8

  齒端密封軸套

  HT250

  2

  18

  鎖緊螺母

  SS400

  2

  9

  主動軸承

  SUJ2

  2

  19

  油 箱

  HT250

  1

  10

  從動軸承

  SUJ2

  2

  20

  黃油杯

  C3604

  2

  其中:“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合,便于調(diào)整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用,其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

  “件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉(zhuǎn)子(主動軸穿入葉輪)和從動轉(zhuǎn)子(從動軸穿入葉輪)的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅(qū)端、齒端密封軸套的長度來保證,驅(qū)端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅(qū)端、齒端墻板的預***置上,從而使鼓風機得以平穩(wěn)、安全運轉(zhuǎn)。

  二、間隙調(diào)整

  1.葉輪型面間的間隙調(diào)整。

  擰松“件號18”鎖緊螺母,適當調(diào)整兩齒輪間的安裝角度位置,即能達到調(diào)整間隙的效果。經(jīng)調(diào)好間隙后,應擰緊鎖緊螺母,并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調(diào)整應旋轉(zhuǎn)360°進行,旋轉(zhuǎn)60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

  2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調(diào)整。

  首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應等于驅(qū)端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和,否則應對墻板或葉輪長度及公差等作調(diào)整。

  對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅(qū)端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差,從而將δ3、δ4調(diào)整到所要求的間隙范圍。

  葉輪與前后墻板間軸向間隙的調(diào)整,是一項技術(shù)難度較大的工作,應慎重認真處理。

  第三章 羅茨鼓風機的安裝和使用

  一、安裝

  鼓風機的安裝,可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范,按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝,并且尚需注意下列事項:

  1 地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。

  2 機組安裝的基礎(chǔ)面應澆成凸面并平整,根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要,基礎(chǔ)面四周應留有適當寬裕的地域。

  3 安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認無雜物時,即封閉進、排氣口,徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風機接通,要求各法蘭結(jié)合面不準漏氣。

  4 當輸送空氣介質(zhì),其含塵量超過100mg/m3時,建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

  5 消聲器應設(shè)置于靠近鼓風機進、排氣口處。

  6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上,應裝置壓力儀表和安全閥,當風機處于超負荷運行時,儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。

  7 為了保證鼓風機安全運轉(zhuǎn),風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。

  8 安裝時必須找正,風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉(zhuǎn),建議安裝減震器。

  9 安裝時***不允許***壞風機的裝配間隙。安裝后,盤動鼓風機轉(zhuǎn)子應轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

  二、使用

  1、使用要求:

 ?。?)進氣溫度不高于40℃;

  (2)氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸應不大于鼓風機的***小工作間隙之半;

 ?。?)軸承溫度***高不超過95℃;

 ?。?)潤滑油溫度***高不超過65℃;

 ?。?)不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

  2、鼓風機啟動前之準備工作:

  (1)檢查各緊固件和***銷的安裝質(zhì)量;

 ?。?)檢查進、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量;

 ?。?)檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求;

 ?。?)檢查鼓風機與電機的找中、找正質(zhì)量;

 ?。?)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固;

  (6)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標的中間位置,建議采用N68機械油;

  (7)向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。

 ?。?)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動轉(zhuǎn)子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音;

 ?。?)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  3、鼓風機空負荷試運轉(zhuǎn):

  (1)新安裝或大修后的風機都應經(jīng)過空負荷運轉(zhuǎn);

  (2)羅茨鼓風機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是:在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn);

 ?。?)1試運轉(zhuǎn)時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長時間帶負荷運轉(zhuǎn)后,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進行調(diào)整;3停機一定時間后,油溫降低則油位線下降,可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調(diào)整;

  (4)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲;

  (5)空負荷運行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉(zhuǎn)。

  4、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn):

 ?。?)要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。(風機啟動時應空載,嚴禁帶負荷啟動);

 ?。?)所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之***大靜壓值。

 ?。?)風機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài),嚴防堵塞。

  (4)由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口(改變了進氣口之溫度)否則必將影響機器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施;

  (5)鼓風機在額定工況下運行時,在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。

  5、鼓風機非正常帶負荷啟動:

  在不得已的情況下,鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時,務必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開,排氣全部排入大氣,逐步關(guān)閉放空閥,直至全部關(guān)閉后,才完成啟動操作。

  6、停車

  鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器。緊急停車時,出風口必須安裝止回閥,以保護機器安全。

  第四章 羅茨鼓風機的維護與檢修

  一、羅茨鼓風機的日常***

  做好風機的日常維護***,使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài),不但能延錦工機的維修周期,而且能防止風機的過早磨損,預防機械事故的發(fā)生。內(nèi)容如下:

  1. 堅持文明生產(chǎn),經(jīng)常保持風機表面及其周圍場地清潔,并經(jīng)常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度,隨時把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。

  2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無過熱現(xiàn)象,軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度,應符合表一規(guī)定。

  表 一

  部 位

  ***高溫升

  ***高溫度

  滾動軸承

  55℃

  95℃

  齒輪潤滑油

  35℃

  65℃

  3. 檢查齒輪油箱和副油箱,潤滑油應加到規(guī)定的兩條刻度線之間,不應過少,勿使油箱滲漏。

  4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

  5. 檢查風機的潤滑系統(tǒng)是否正常,正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車后應予更換(或過濾后再用),正式使用200小時以后,換***次油,以后按季節(jié)換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì),發(fā)現(xiàn)贓物及時過濾;發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時更換。換油時應清洗油箱。

  6. 風機的驅(qū)端軸承采用油脂潤滑,可參照上條5,定時一同加油、換油和清理。

  7. 經(jīng)常傾聽機體內(nèi)運行工作情況,有無磨損、過熱或異常聲響。

  8. 經(jīng)常檢查進風口氣體過濾器,及時清掃或更換濾料,避免含塵量過大,增加系統(tǒng)壓力。謹防進風口管道內(nèi)落入***。

  9. 每班按規(guī)定時間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風壓、風量等。

  10. 建立各種維護***制度,規(guī)定檢查項目、檢查點及質(zhì)量要求等。

  二、羅茨鼓風機常見故障分析和檢修方法及措施

  由于安裝使用不當,維護***不良或制造質(zhì)量失控等導致羅茨鼓風機在運行中出現(xiàn)故障,現(xiàn)將常見的故障分析和排除方法列于下表(表二)。

  表 二

  故 障

  可能產(chǎn)生的原因

  檢修方法及措施

  兩

  葉

  輪

  有

  摩

  擦

  碰

  撞

  現(xiàn)

  象

  1.齒輪軸與圓錐孔松動

  檢查鎖緊螺母是否松動,重調(diào)兩齒輪間的角度位置。

  2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

  (1)檢查配合面是否有碰傷現(xiàn)象

 ?。?)檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況

  3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值

  重新調(diào)整δ2

  4.齒輪磨損,使嚙合側(cè)縫超過允許值

  若調(diào)整后仍無法滿足要求時應更換齒輪副。

  5.主從軸彎曲變形

  調(diào)直或更換新軸

  6.軸承磨損

  更換新軸承

  7.汽缸內(nèi)混入***或有所輸送介質(zhì)的結(jié)塊

  清除***或結(jié)塊

  輪外徑與機殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象

  1.葉輪與機殼間的間隙不均勻,超過允許值

 ?。?)檢查間隙,調(diào)整δ1

  (2)檢查前后墻板與機殼結(jié)合的***銷是否松動,修復銷孔更換***銷。

  2.軸承磨損,徑向間隙過大

  更換軸承

  3.主、從軸彎曲變形

  調(diào)直或更換新軸

  葉輪與前后墻板有摩擦現(xiàn)象

  1.間隙調(diào)整不當

  重新調(diào)整δ3、δ4

  2.軸承軸間游隙過大

  重新調(diào)整或更換軸承

  3.葉輪端面混入***或結(jié)塊

  清除***或結(jié)塊

  風量變小

  1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

  更換磨損零件

  2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動

  按要求調(diào)整

  3.系統(tǒng)有泄漏

  檢查后排除

  電

  動

  機

  超

  載

  1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進口負壓增大(在出口壓力不變情況下,升壓加大)

  檢查后排除

  2.出口系統(tǒng)壓力增加

  檢查后排除

  3.靜動零件發(fā)生摩擦

  調(diào)整間隙

  4.齒輪損壞

  更換

  5.軸承損壞

  更換

  溫度

  不正常

  1.齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過小

  調(diào)整齒輪副的嚙合情況

  2.潤滑油太臟

  清洗潤滑系統(tǒng)及軸承齒輪等,更換新潤滑油,或重新過濾潤滑油

  3.系統(tǒng)阻力太大或進氣溫度過高

  調(diào)整系統(tǒng)運行情況,降低進氣溫度

  4.潤滑油溫度過高

  檢查油量及運動部位是否正常

  振動加劇

  1.葉輪平衡精度過低或精度被***壞

  重新校正平衡達到G6.3級

  2.地腳螺栓或其它緊固件松動

  緊固各部位

  3.軸承磨損

  更換新軸承

  4.機組承受進氣管道的重力和拉力

  消除管道的重力和拉力,增加支撐

  系 統(tǒng)

  負荷超載

  1.管網(wǎng)阻塞

  檢查系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象,應立即排除

  2.空氣濾清器中,濾料含塵量過大

  清洗(反吹)或更換濾料

  噪聲超過標準規(guī)定

  1.進出口消聲器失效

  重新更換消聲器

  2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

  重新更換消聲器內(nèi)筒壁的玻璃布

  3.由于振動等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。

  拆除整修消聲器,加入適當?shù)奈暡牧?/p>

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