原標(biāo)題：替換高溫離心風(fēng)機傳動軸與軸承的詳細步驟

　　一、卸下聯(lián)接兩個聯(lián)軸器的錐銷及橡膠彈墊，將軸承箱從鋼架上取下，注意保存好四個地腳座下的墊鐵片。

　　二、打開軸承箱的上半部分，會看到軸承、油封、鎖片、被帽的安裝方式、安裝位置，新的傳動軸按照舊傳動的安裝方法以此安裝各個配件。

　　三、先安裝軸承，軸承需用煮沸的機油加熱15-20分鐘，然后趁熱裝到傳動軸的葉輪部，然后依次安裝鎖片、背帽、油封。

　　四、將安裝好的傳動軸放入軸承箱內(nèi)，注意：傳動軸的兩段均有孔，帶絲的一端為葉輪部，軸承箱上下蓋結(jié)合部分涂發(fā)動機硅酮密封膠后，將軸承箱上半部分蓋上，先將定位銷插入定位孔，再上緊螺栓，將橡膠圈放在大端蓋內(nèi)側(cè)，用螺栓壓緊，然后再安裝小壓蓋，將聯(lián)軸器裝到傳動軸上。

　　五、軸承箱的螺栓緊固后，將其安裝到鋼架上原先拆下的位置，此時，要重新檢查或調(diào)整傳動軸與電機軸的同心度和聯(lián)軸器的間隙大小。兩個聯(lián)軸器的間隙為2-3mm，聯(lián)軸器的間隙讓傳動軸與電機位于同一圓心，同時需讓兩個聯(lián)軸器的兩個端面平行于同一徑向平面，也就是兩個聯(lián)軸器之間不同位置的間隙要均等。此過程很關(guān)鍵，調(diào)整不正確高壓離心風(fēng)機會振動。

　　六、調(diào)整好傳動軸同心度和聯(lián)軸器間隙后，緊固軸承箱四個地腳螺栓，

　　七、安裝葉輪。將葉輪軸孔和傳動軸軸頭打磨擦拭干凈，涂抹黃油或其它潤滑油脂，使用乙炔氣低溫（桔黃色）火焰均勻加熱軸孔，注意火焰不要停留在軸孔內(nèi)，以免高溫損壞軸盤。加熱約15分鐘后裝入傳動軸，可在軸孔處墊薄木板，用大錘或圓鋼撞擊，安裝好后用螺栓將壓蓋固定在軸孔上。

　　八、軸承箱重新注油至油窗二分之一處，手動轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，葉輪、機殼、軸承箱等部位無異響，可安裝聯(lián)軸器錐銷與保護罩，給高溫離心風(fēng)機接電源試車。

　　1. 當(dāng)離心通風(fēng)機挺穩(wěn)后，關(guān)閉該風(fēng)機的總閘，通知電氣人員拆除風(fēng)機上的溫度，振動等與離心通風(fēng)機相連的電器設(shè)備，做好標(biāo)識，妥善保存。

　　2. 脫開聯(lián)軸器，拆掉風(fēng)機外殼法蘭上的定位銷，去掉螺栓

　　3. 拆掉軸承座與風(fēng)機上半殼的連接螺栓，用吊車吊開上半殼；然后拆下前后軸承座的上半并吊走；注意起吊時必須盡量保持水平垂直起吊，如果斜吊有可能損壞里面的部件。

　　4. 從聯(lián)軸器端逐一向后檢查核對部件有無損壞，尺寸，間隙有無偏差。發(fā)現(xiàn)有問題的記錄下來，然后對整個轉(zhuǎn)子在風(fēng)機里的位置包括前后軸承座內(nèi)的各個部件做好標(biāo)識，最后吊出轉(zhuǎn)子。

　　5. 調(diào)出轉(zhuǎn)子后清洗軸承座，檢查有無磨損，并把上下軸承座兩半合在一起予以測量，檢查是否還在公差范圍內(nèi)，如果有明顯傷痕或者超出公差范圍，及時更換。

　　6. 如果軸承部位，例如；軸承，定位環(huán)，密封體，密封環(huán)，端蓋等部位，那個有問題即更換那個。

　　7. 換好后，按拆前標(biāo)識重新安裝，保證順序，位置無誤后進行整機裝配

　　8. 給軸承內(nèi)加滿潤滑油，

　　9. 檢查上下機殼腔體內(nèi)干凈，無雜物，各級密封安裝到位，上下標(biāo)識相同，下半軸承座安裝在下半機殼上，然后調(diào)入轉(zhuǎn)子，并在油室內(nèi)加油，最后安裝軸承座上半，打上定位銷把緊螺栓，上好前后端蓋。

　　10. 手動盤車，檢查是否靈活，有無刮蹭，如果沒有問題最后裝上上半殼，打上定位銷把緊螺栓，裝好聯(lián)軸器即可進行試車

　　原標(biāo)題：離心風(fēng)機軸承裝配方法

　　類別：常見問題 文章出處：鑫風(fēng)風(fēng)機發(fā)布時間：2020-08-22 瀏覽人次：41

　　離心風(fēng)機軸承是確保離心風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的一個重要組成工件，軸承在動行中，需要經(jīng)常進行檢查與維護。

　　檢查是否有漏油，潤滑油是否充足，運行是否有異響，都需要進行日常檢查的。

　　今天，小編就和大家一起了解一下，離心風(fēng)機軸承裝配方法有哪些？風(fēng)機生產(chǎn)廠家是怎樣安裝軸承?

　　離心風(fēng)機軸承裝備前的準(zhǔn)備：

　　準(zhǔn)備相應(yīng)的裝卸設(shè)備和工具、量具。

　　檢查軸頸、座體孔與軸承配合處尺寸、表面質(zhì)量及軸承型號。若有毛刺、碰傷等，應(yīng)用銼刀或油石修整。

　　清潔軸承和相配零件。可用汽油或煤油將軸承和相配零件清洗干凈。干躁后配合表面涂上清潔的潤滑油。

　　離心風(fēng)機深溝球軸承的裝配方式

　　一、壓入法

　　1、當(dāng)內(nèi)圈與軸頸配合較緊、外圈與殼體孔配合較松時，應(yīng)先將離心風(fēng)機軸承裝在軸上；反之，應(yīng)壓入殼體孔內(nèi)（即先裝配合緊處）

　　2、當(dāng)內(nèi)圈與軸頸配合、外圈與殼體孔配合都是過盈配合時，應(yīng)先將離心風(fēng)機軸承軸承同時裝在軸和殼體上。

　　3、壓入時需要專用套筒。

　　二、敲入法

　　1、在配合過盈量較小、又無專用套筒時，可用錘和圓鋼棒逐步將軸承敲入。

　　2、不能用銅棒等較軟金屬，軟金屬屑易落入軸承內(nèi)。不可用錘直接敲擊軸承。

　　3、敲擊時應(yīng)在四周對稱地交替輕敲，用力要均勻，避免用力過大或集中，使軸承發(fā)生傾斜。

　　三、溫差法

　　1、油加熱法

　　將離心風(fēng)機軸承浸在閃點為250℃以上的變壓器油的油池內(nèi)，也可在自動加溫的電烘箱內(nèi)，加熱溫度控制在80～100℃之間，要防止過熱。

　　取出離心風(fēng)機軸承后，用比軸孔大0.05mm左右的測量棒測量離心風(fēng)機軸承孔，尺寸合適后立即用干凈布擦去油跡和附著物，并用布托端平，迅速將軸承推入軸頸。

　　在冷卻過程中始終要用手推緊離心風(fēng)機軸承，并稍微轉(zhuǎn)動外圈，檢查離心風(fēng)機軸承是否發(fā)生傾斜或卡住。

　　離心風(fēng)機軸承加熱時，應(yīng)擱置在距油池底部一定高度的網(wǎng)格上，防止受熱不均。小軸承可用掛鉤懸掛在油中。

　　2、電感應(yīng)加熱法

　　將感應(yīng)器套在離心風(fēng)機軸承內(nèi)圈，通電后，使表面溫度迅速提高，當(dāng)加熱到80～100℃之間，立即斷電，進行安裝。

　　以上就是離心風(fēng)機軸承的各種安裝方式與技巧。

　　風(fēng)機軸承箱 催化主風(fēng)機軸承振動分析 av71-15風(fēng)機軸承故障診斷及處理 風(fēng)機軸承箱結(jié)構(gòu)圖 風(fēng)機軸承箱結(jié)構(gòu)圖 風(fēng)機軸承箱結(jié)構(gòu)圖 一種風(fēng)機軸承座的水冷裝置制造方法及圖紙 風(fēng)機配件-主軸與軸承箱/水冷軸承箱 風(fēng)機軸承箱 h=140風(fēng)機傳動組 8#軸承座 風(fēng)機配件 油冷式軸承箱 一種風(fēng)機節(jié)約潤滑脂軸承座結(jié)構(gòu)的制作方法 動葉可調(diào)軸流風(fēng)機軸承箱加載試驗裝置的制作方法 4-6#風(fēng)機軸承座 按照以上的分析,我們對風(fēng)機的軸承座透蓋進行了改進,重新設(shè)計和 甘肅3風(fēng)機75軸承箱座,風(fēng)機軸盤,風(fēng)機主軸,海申風(fēng)機配件廠 供座風(fēng)機軸承座 索雷碳納米聚合物材料修復(fù)鍋爐風(fēng)機軸承位磨損的必須考慮的因素 水冷風(fēng)機軸承座圖 風(fēng)機傳動軸承座總成的制作方法 【廠家直銷】i80h=280風(fēng)機傳動組清風(fēng)牌8-10#風(fēng)機軸承座 鼓風(fēng)機水套分離式水冷軸承座的制作方法 風(fēng)機軸承座 螺旋槽管機床加工 新鄉(xiāng)市新能鍋爐有限公 設(shè)備名稱 煤磨通風(fēng)機軸承箱,煤粉轉(zhuǎn)子秤羅茨鼓風(fēng)機 應(yīng)用材料 超級密

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羅茨鼓風(fēng)機軸承更換ppt：羅茨鼓風(fēng)機如何拆軸承？常用的方法有這5個！錦工風(fēng)機

　　軸承的拆卸是機械維修的重要內(nèi)容。由于軸承與軸的配合較緊（過盈配合），需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當(dāng)，容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。

　?。?）敲擊法

　　是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。羅茨鼓風(fēng)機

　?。?）拉出法

　　利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　?。?）推壓法

　　利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　?。?）熱拆法

　　用熱拆法拆卸軸承時，首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上，并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油（100℃左右）反復(fù)淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

　?。?）液壓法

　　適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應(yīng)首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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羅茨鼓風(fēng)機軸承更換ppt：羅茨鼓風(fēng)機的軸承拆除方法和更換油封的方法

　　5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應(yīng)首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

　　羅茨鼓風(fēng)機更換油封的方法：

　　羅茨鼓風(fēng)機的油封組通常由3~4個骨架油封組合而成，其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè)，另一個（或兩個）裝在外側(cè)。全部元件裝在一個密封座中，成為一個密封組，中間可注脂潤滑。骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位）的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，實際中一直具有較廣的應(yīng)用。

　　請定時查看機油以及黃油，并及時補給，機油新風(fēng)機運轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次替換新油，一個月后第2次替換新油，今后每半年替換一次，夏天降臨前必換（220#中負荷工業(yè)齒輪油）。黃油每兩周加一次（組成鋰基潤滑脂ZL-3H）。

　　一般羅茨鼓風(fēng)機只要一個油封，安在孔蓋里。高壓氧化風(fēng)機有6個油封。四個軸承各一個（相當(dāng)于密封圈），壓蓋上兩個。三葉直聯(lián)氧化風(fēng)機開機前：開機前留意油位，機油注入量請到達油窗指示紅點方位。

　　羅茨鼓風(fēng)機的油封安裝方法：

　　1.如果羅茨鼓風(fēng)機一個油封座里同時安裝有兩個油封時，不能將其疊在一起一次性壓入；應(yīng)先把其中一個油封壓裝到指定位置，然后裝另一個油封；

　　2.油封安裝時，主要不要弄錯油封的安裝方向，應(yīng)將油封工作面指向需要密封的一側(cè)；

　　3.當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機油封安裝時，唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時，應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄綱片卷筒予以保護；

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