羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量:羅茨鼓風(fēng)機(jī)哪家的質(zhì)量耐用?
對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)我們的認(rèn)識(shí)并不是很多,那么在這個(gè)時(shí)候我們應(yīng)該如何去選擇質(zhì)量好的才可以。首先,我們應(yīng)該對(duì)這個(gè)東西也更加的了解。只有了解更多了,我們才知道什么樣的材質(zhì)才適合,首先,我們應(yīng)該到網(wǎng)絡(luò)上去查詢一下看一看哪一個(gè)生產(chǎn)廠家所銷售的羅茨風(fēng)機(jī)銷量比較高,評(píng)價(jià)比較高的,然后我們?cè)偃ミx擇也不遲。只有這樣,我們才可以選擇一款,質(zhì)量比較好的,用的時(shí)間也是比較長(zhǎng)久,這也是最簡(jiǎn)單最直接的選擇方式。如果我們對(duì)這些不夠信任的話,也是可以問(wèn)一問(wèn)懂行的朋友,讓他們幫助我們選擇一款質(zhì)量好的羅茨風(fēng)機(jī)。
吉豐機(jī)械專業(yè)制造鼓風(fēng)機(jī)近10年,質(zhì)量可放心。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量:羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1 拆卸前準(zhǔn)備
1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料。
1.2 備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。
1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。
2 拆卸與檢查
2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。
2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。
2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。
2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。
2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1 機(jī)體
3.1.1 機(jī)體應(yīng)無(wú)損傷、裂紋。
3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。
3.2 轉(zhuǎn)子
3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。
3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗(yàn)。
3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合下表規(guī)定。
3.4 軸
3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無(wú)磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶
3.5.1 聯(lián)軸器
a.聯(lián)軸器的對(duì)中,徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm,端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。
b.聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應(yīng)符合表1。
3.5.2 V形皮帶
a.皮帶的張緊力W適度或如表2;在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達(dá)到δ=0.016L,則所加力W應(yīng)符合表2。
表1 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm
表2 皮帶的張緊力 N
b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。
3.6 軸承
3.6.1 滾動(dòng)軸
a.滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕,保持架無(wú)變形、損傷。
b.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。
c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。
3.6.2滑動(dòng)軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60~90℃。
b.軸承頂間隙見表6。
c.側(cè)間隙為頂間隙1/2。
d.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好,接觸面積一般在60%以上。
3.7 密封裝置
3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。
3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。
3.7.3 機(jī)械密封組裝后,在密封動(dòng)環(huán)部位對(duì)軸中心線徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。
3.8 同步齒輪
3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。
3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。
3.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數(shù)),側(cè)間隙應(yīng)符合表7規(guī)定。
4 試車與驗(yàn)收(略)
5 維護(hù)與故障處理
5.1 日常維護(hù)
5.1.1 檢查機(jī)殼溫度,做好記錄。
5.1.2 定時(shí)檢查軸承溫度,做好記錄。
5.1.3 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。
5.1.4 定時(shí)檢查潤(rùn)滑油位,油品是否乳化等。
5.1.5 定期檢查吸入口過(guò)濾器壓差。
5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機(jī)備用油泵電機(jī)的自啟動(dòng)及油過(guò)濾器壓差。
5.1.7 采用機(jī)械密封和壓力潤(rùn)滑,定期檢查油壓和油溫。
5.1.8 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。
5.1.9 定時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。
5.1.10 定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。
5.1.11 定期巡檢并做記錄。
5.2 常見故障與處理(見表4)
表4 常見故障與處理
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量:羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(6頁(yè))
羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.1 機(jī)體
1.1.1 機(jī)體應(yīng)無(wú)損傷、裂紋。
1.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。
1.2 轉(zhuǎn)子
1.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
1.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。
1.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗(yàn)。
1.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表2、表3規(guī)定。 表2 見 SHS 01024—2004《羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程》。
1.4 軸
1.4.1 軸表面應(yīng)光滑無(wú)磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
1.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
1.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
1.5 聯(lián)軸器或V形皮帶
1.5.1 聯(lián)軸器
a.聯(lián)軸器的對(duì)中,徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm,端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。
b.聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應(yīng)符合表4。
1.5.2 V形皮帶
a.皮帶的張緊力W適度或如表5;在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達(dá)到δ=0.016L,則所加力W應(yīng)符合表5。
表4 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm
表5 皮帶的張緊力 N
b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。
1.6 軸承
1.6.1 滾動(dòng)軸
a.滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕,保持架無(wú)變形、損傷。
b.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。
c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。
1.6.2滑動(dòng)軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60~90℃。
b.軸承頂間隙見表6。
c.側(cè)間隙為頂間隙1/2。
d.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好,接觸面積一般在60%以上。
1.7 密封裝置
1.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。
1.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。
1.7.3 機(jī)械密封組裝后,在密封動(dòng)環(huán)部位對(duì)軸中心線徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。
1.8 同步齒輪
1.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。
1.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。
1.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數(shù)),側(cè)間隙應(yīng)符合表7規(guī)定。
4 試車與驗(yàn)收(略)
5 維護(hù)與故障處理
5.1 日常維護(hù)
5.1.1 檢查機(jī)殼溫度,做好記錄。
5.1.2 定時(shí)檢查軸承溫度,做好記錄。
5.1.3 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。
5.1.4 定時(shí)檢查潤(rùn)滑油位,油品是否乳化等。
5.1.5 定期檢查吸入口過(guò)濾器壓差。
5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機(jī)備用油泵電機(jī)的自啟動(dòng)及油過(guò)濾器壓差。
5.1.7 采用機(jī)械密封和壓力潤(rùn)滑,定期檢查油壓和油溫。
5.1.8 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。
5.1.9 定時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。
5.1.10 定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。 5.1.11 定期巡檢并做記錄。 5.2 常見故障與處理(見表8)
表8 常見故障與處理
羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量:選擇質(zhì)量好的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)看哪里
原標(biāo)題:選擇質(zhì)量好的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)看哪里
選擇質(zhì)量好的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)看哪里呢?下面就有羅茨風(fēng)機(jī)廠家的工作人員給客戶朋友們介紹一下
1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量與鑄件有關(guān):鑄件的質(zhì)量直接影響風(fēng)機(jī)配件的使用壽命。優(yōu)質(zhì)鋼是確保質(zhì)量的基礎(chǔ)。
2、質(zhì)量與加工精度有關(guān):不同的加工中心具有不同的精度。精度越高,風(fēng)機(jī)壽命越長(zhǎng),這很容易理解
3、質(zhì)量與配件品牌有關(guān):就拿電動(dòng)機(jī)而言,電動(dòng)機(jī)的品牌是很多的,可以選擇國(guó)產(chǎn)品牌,也可以選擇國(guó)外品牌,不同的品牌,電動(dòng)機(jī)的壽命也不同。我們的許多客戶定制風(fēng)機(jī),指定西門子電機(jī),我們就會(huì)按照客戶的要求來(lái)采購(gòu)配套,如果客戶沒有指定電機(jī),那我們將根據(jù)我們的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)給客戶配套性價(jià)比高的一款電機(jī),當(dāng)然電機(jī)的質(zhì)保保修也是我們來(lái)服務(wù)的
通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)廠家的工作人員給客戶朋友們介紹選擇質(zhì)量好的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)看哪里你學(xué)會(huì)了嗎?希望我們的介紹可以更好的幫到你們
?。?/p>
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