羅茨鼓風機震動大_羅茨鼓風機
羅茨鼓風機震動大:羅茨鼓風機振動大噪音大發(fā)燙的原因及解決辦法!錦工風機
今天小編要和大家分享的知識,是關于羅茨鼓風機振動大、噪音大、發(fā)燙的解決方法,在青州我們有一位維修的客戶,他們的羅茨風機是高壓水冷型,使用了幾年后發(fā)現(xiàn),風機的振動、噪音等都比剛買來的時候要大,因維修技術能力問題,無法進行自行維修,才聯(lián)系到我們。
1、風機的主要問題
該高壓水冷型羅茨風機的主要問題是:振動大、噪音大、機殼燙,從表面特征來看,風機內(nèi)部應當出現(xiàn)了損耗,損耗的情況需要進行檢測才能得出結論。
2、檢測得到的問題
經(jīng)過錦工風機技術人員的專業(yè)檢測,發(fā)現(xiàn)葉輪與機殼、葉輪與墻板、齒輪嚙合都存在問題,葉輪與機殼、葉輪與墻板存在間隙過大的問題,因為間隙變大誘發(fā)齒輪的嚙合面積小于2/3,造成整機故障現(xiàn)象的發(fā)生。
3、解決方案
將風機的齒輪、機殼、葉輪拆下,對轉子、葉輪進行修復,對機殼墻板進行修復,調(diào)整齒輪之間的嚙合面積,使得葉輪與機殼之間的間隙在0.25-0.4mm之間,葉輪與墻板之間的間隙在0.3-0.35之間,兩個齒輪的嚙合面積達到2/3。
通過維修風機的整體振動、噪音、溫度都恢復到了標準狀態(tài)下,在維修完之后,我們還給客戶一下建議:
①定期檢查潤滑油的油位;
②每月檢查風機的整體振動情況;
?、勖磕陮X輪檢查一次;
?、苊堪肽旮鼡Q軸承底座的潤滑脂及齒輪箱的潤滑油;
總結:羅茨鼓風機振動的問題多因機殼內(nèi)部原因造成,而螺栓松動造成振動偏大的情況很少發(fā)生,羅茨鼓風機的維修需要找專業(yè)的維修人員,我們也接觸過自己維修的情況,很多客戶在維修不好之后才聯(lián)系到廠家,后期的修復會更加麻煩,如果您使用的羅茨風機出現(xiàn)故障問題,在自行排除不了的情況,請及時聯(lián)系專業(yè)羅茨鼓風機廠家。如您有風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風機震動大:羅茨鼓風機振動大的原因是什么?
原標題:羅茨鼓風機振動大的原因是什么?
羅茨鼓風機振動大的原因有很多,很小的故障都會讓羅茨風機的振動出現(xiàn)偏差,雖然誤差只有幾毫米,要求苛刻的甲方會讓我們不斷的進行維修,以便達到自己的要求,今天錦工風機為大家整理下羅茨鼓風機振動的原因有哪些,以便大家在維修時進行參考。
1、地腳螺栓松動,主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。
2、聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點:一是軸向振動較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大,三是振動程度與負荷關系較大。
3、風機基礎剛度差,故障特征為:一是振動頻率為工頻,振動時域波形為正弦波,二是垂直方向振動速度異常。
4、與風機連接的管道配置不合理,主要是與風機連接的防振接頭老化,管道與風機形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導致水平振動超標。
6、轉子不平衡,振動表現(xiàn)為:一是水平方向振動較大,且振動頻率與轉速同頻,二是振動大小與機組負荷無關。
7、軸承損壞及軸系零件松動,主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
8、軸承出現(xiàn)了跑內(nèi)圈、跑外圈的情況,導致振動幅度過大。
9、檢查風機軸承配合間隙,查看是否存在間隙,影響到羅茨鼓風機的正常工作。
10、橡膠波紋管的原因,將排氣管直接接到法蘭試一下。
11、同步齒輪的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度。
12、軸承定位不好,需要進行拆卸檢查。
羅茨鼓風機的振動問題,很多朋友都和錦工風機反應過此類情況,老設備出現(xiàn)這些振動過大的情況情理之中,但是新設備出現(xiàn)振動過大的情況,多是因設計或者裝配造成的。
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羅茨鼓風機震動大:羅茨鼓風機振動(震動)問題大剖析(真的長知識?。?/h2>
首先來說一下更新此篇文章的緣由,今天早上有位網(wǎng)友添加我好友,咨詢關于振動的問題,該朋友用的是德國錦工的羅茨風機,但是羅茨風機的振動很大,沒有找到原因,也沒有找到合理的解決辦法,我告訴他聯(lián)系廠家進行修復,該網(wǎng)友說到這是剛修復過的,因甲方不同意該振動幅度,所以該網(wǎng)友也很焦慮,錦工風機小編還是建議其繼續(xù)聯(lián)系原廠家進行修復處理,因為德國錦工屬于比較知名的羅茨風機企業(yè),一臺錦工羅茨風機在國內(nèi)出售的價格較為昂貴,技術也不會差,如果是機器本身的問題,聯(lián)系原廠進行維修會更好一些。羅茨鼓風機廠家
錦工風機小編了解到這樣的情況之后,也查了很多資料,發(fā)現(xiàn)有很多網(wǎng)友也遇到過很多這樣的問題,下面錦工風機小編將這些資料整理一下,然后分享出來,讓大家漲漲姿勢,也許以后會用得著。
引起羅茨鼓風機振動大的因素較多,主要原因有以下幾種:
1、地腳螺栓松動,主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。
2、聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點:一是軸向振動較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大,三是振動程度與負荷關系較大。
3、風機基礎剛度差,故障特征為:一是振動頻率為工頻,振動時域波形為正弦波,二是垂直方向振動速度異常。
4、與風機連接的管道配置不合理,主要是與風機連接的防振接頭老化,管道與風機形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導致水平振動超標。
6、轉子不平衡,振動表現(xiàn)為:一是水平方向振動較大,且振動頻率與轉速同頻,二是振動大小與機組負荷無關。
7、軸承損壞及軸系零件松動,主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
以上是羅茨鼓風機振動的一些原因,但是不是全部原因,引起羅茨鼓風機振動的原因有很多,不單單是幾條能夠完成的。錦工風機小編還和大家整理一些網(wǎng)友的討論知識,也把這些給匯總了一下,看能否幫助到大家:
提問者說:型號:兩葉的羅茨風機,型號RRE250,額定風壓68kpa,電機直聯(lián)傳動,聯(lián)軸器是彈性柱銷套式。
問題:振動大不止一次了,上次因振動大,殼體、轉子出現(xiàn)裂紋,直接返廠維修的,組裝后廠家試車,出口壓力到60kpa,振動速度為7.1mm/s。
現(xiàn)場情況:而回到現(xiàn)場后,把出口管路脫開直接排空,振動速度只有3.1mm/s??沙隹诩訅旱?0kpa左右時,振動就到了臨界值11.2mm/s(水平方向振動高),加壓到50kpa時,水平方向振動速度就到了15mm/s。
附注:聯(lián)軸器對中數(shù)據(jù)是符合標準的,基礎也重新做過,比起廠家剛出廠時的基礎要強多了。
請各位給分析分析原因,有沒有碰到過類似的情況呢?
路人甲說:空載時,風機振動很小。隨著負荷增大,振動也增大。這種現(xiàn)象,有可能是松動引起的,我講的松動,不是地腳螺栓松動(這,可明顯發(fā)現(xiàn)),而是配合松動,松動引起風機兩個軸平行不對中,引發(fā)振動,即隨負荷增大,振動增加。查一查與風機的軸承配合的軸,與軸承配合的孔的間隙。最主要的是:測一測振動頻譜和振動相位,大家用頻譜和相位為你分析風機產(chǎn)生振動故障真正原因。
提問者回答:修理過程都作過檢查,包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況,也都符合標準啊。也看不到軸承跑外圈或跑內(nèi)圈的情況。還有,在廠家試車時,排壓上去之后也沒有振動。到了現(xiàn)場反而不行了.接了像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風機振動是14mm/s時,基礎水平振動大約在8mm/s,但垂直振速不是很高,又不像是基礎剛性不足。現(xiàn)在是聯(lián)系廠家,希望能給些指導了。
底座的地腳螺栓已經(jīng)灌漿與基礎一體了,而且底座是重新制作加固過的,比出廠所配底座要好多了。所以試到現(xiàn)在,也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉,排氣短管直接連風機排氣法蘭,然后試車到排壓50kpa,風機振動速度降到了8mm/s!看來是橡膠波紋管有問題,現(xiàn)在準備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝,再試試看。
路人乙說道:1、鋼架比較單薄,按經(jīng)驗把鋼架肚子里灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上,而在非常單薄的鋼板上(下面空的)
2、作為風機,可以用橡膠管,但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風機出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定,只有支撐、TAP塊調(diào)節(jié)高度。
3、羅茨風機容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度決定了主副轉子的相對90度角的準確。
注意到:根據(jù)你的震動數(shù)據(jù),有共振的嫌疑。所以建議:1、灌滿漿;2、管道硬連接;3、管道支撐尤其靠近風機的管道一定要固定死。
提問者回復道:硬連接時是合格的,指示羅茨風機允許硬連接么,不是都要加彈性接頭緩沖么,不然管道熱脹冷縮是不是對風機有影響。
根據(jù)這一系列的試車情況,我也感覺應該是基礎有問題,后來沒有對基礎做修改,而是一直研究管道問題,先是做了大小頭,降低出口的空氣流速,試車振動超標;后來增加了4個立方的緩沖罐,接在風機后,打地腳螺栓固定,試車振動依然超標。現(xiàn)在準備再重新買臺進口的,選到了錦工的三葉風機,人家的風機就宣稱不需要地腳螺栓,整個機組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。
除了基礎可能有問題外,還感覺國產(chǎn)的雙葉羅茨風機在剛性設計上還是有問題,我們的風機是廠家RRE250系列里風量和風壓最大的,可能剛度不好。
路人丙說道:檢查一下軸向竄量,我剛解決過一個一個類似的問題,如前面的路人說的一樣,如果你不參與檢修,發(fā)現(xiàn)原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪并計算,徹底解決了10年的一個老問題。
根據(jù)敘述,我猜測的原因,你的軸向竄量可能有問題,你的軸承定位不好,在運轉時,隨著壓力的增大,你的振動烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪,將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右,當然根據(jù)你的現(xiàn)場物料的溫度確定,查查看看,應該可以解決問題。
認認真真讀完這篇文章,我能夠從中發(fā)現(xiàn)很多有用的知識,如果您有羅茨鼓風機維修的問題,或者有采購風機的問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風機震動大:羅茨鼓風機震動加劇原因以及維修流程和注意事項
羅茨鼓風機震動加劇原因以及維修流程和注意事項
羅茨鼓風機工作原理:
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨鼓風機震動加劇原因:
1.設計原因:羅茨鼓風機的設計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境、溫度、風量、風壓、介質(zhì)等來設計的,而羅茨鼓風機選型有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來,致使造成存在如下因素:風機設計不當,動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生震動;結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區(qū);熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良。
2.制造原因:生產(chǎn)廠家對風機的質(zhì)量要求也影響風機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動平衡不符合技術要求。
3.安裝、維修原因:羅茨鼓風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨鼓風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過盈量及相對位置調(diào)整不當;轉子長期放置不當,改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。
4.操作運行原因:在羅茨鼓風機使用過程中,對風機維護、保養(yǎng)的好壞,對羅茨鼓風機的運行質(zhì)量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。
5.機器劣化原因:一般設備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨鼓風機來講也是如此,長期運行,轉子撓度增大或動平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。
羅茨鼓風機維修流程和注意事項:
1.確定故障部位
羅茨鼓風機出現(xiàn)故障之后,我們要確定是哪個部位出現(xiàn)了問題,如:葉輪壞了、軸承壞了、齒輪壞了等。在解決故障之前要先明確故障部位,這是十分重要的環(huán)節(jié)。
2.確定故障的原因
找出羅茨鼓風機故障的部位之后,然后根據(jù)零配件的故障情況,對整體故障進行分析,由哪些因素導致了風機的故障,綜合判定風機出現(xiàn)故障的原因。曝氣風機
3.維修的問題
關于維修有兩種,一種是自行維修,一種是返廠維修,一般來說,我們建議大家返廠維修,能夠進行綜合的考察,也能最快的對問題進行解決。
自行維修,需要我們具備一定的技術人員,對羅茨風機的設計生產(chǎn)制造都較為熟悉,能夠獨立完成零配件的采購、更換、調(diào)試。
4.綜合比較
羅茨鼓風機的維修價格也不菲,如果我們在詢問廠家具體的維修價格之后,需要再對比一下新設備的價格,綜合來進行考量,是選擇維修還是重新采購。并且,不同的廠家給出的維修價格也不同,所以,如果綜合比較還是十分必要的。
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